CN102950155A - 一种基于秒流量计算厚度的agc控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,特别适用于冷轧带钢生产与控制,属于冶金行业冷轧板加工技术领域。技术方案是:通过秒流量AGC的控制模型,计算连轧机出口带材厚度;当测速仪无法正常投入时,采用计算速度代替测速仪测量轧机出口带材速度,参与秒流量AGC控制;对速度参数进行修正,保证轧制过程的稳定;将得出了辊缝及速度调节量参与到轧机的厚度控制,实现秒流量AGC的闭环控制。本发明的有益效果是:当第一机架出口测速仪无法正常投入使用时,采用本发明实现了当测速仪无法投入时秒流量AGC的闭环控制;减少了因生产过程中测试仪无法正常投入时造成的生产事故情况,提高了带钢厚度的控制精度,满足了生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,特别适用于冷轧带钢生产与控制,属于冶金行业冷轧板加工技术领域。
背景技术
冷连轧生产过程中,AGC(Automatic Gauge Control)是指轧制过程中为了控制轧机出口厚度在设定目标允许范围内,而采取的自动厚度控制方法。轧机AGC包括前馈、反馈、秒流量、偏心补偿等控制。AGC前馈控制是根据入口带钢厚度的变化,将辊缝修正量送入机架的修正缸中,加速度修正量被送到速度参数中以提高辊缝纠正的功效,该控制可以快速的消除入口厚度变化造成对出口带钢厚度的影响。秒流量控制是根据带钢入口、出口的速度和带钢入口的厚度计算出出口的厚度,根据计算出的出口厚度与实际设定值进行比较,得到理论厚度偏差值,将修改的加速度送到速度参数中,将辊缝修正量送到压下缸保持内部张力。AGC反馈控制是测量出口的厚度与实际设定出口厚度的偏差,偏差信号通过预报器处理,预报器起到从机架轧辊咬入到测厚仪传输时间的作用,通过控制器产生修正的速度,它被送到相邻机架速度参数中,同时辊缝修正被送到压下缸,保持机架间的张力。偏心补偿主要是消除轧辊表面硬度不一或出现偏心时对厚度的影响。
冷连轧中第一机架AGC在所有五机架AGC的地位最为显著,承担了消除绝大部分厚度偏差的重要作用。第一机架AGC主要由前馈AGC、反馈AGC和秒流量AGC等控制策略组成。通过分析研究现有的AGC控制程序可知,第一机架秒流量AGC实现对第一机架出口的厚度进行快速调整,是控制第一机架出口厚度的关键策略。在实际生产过程中,由于***设计和现场环境等原因,第一机架测速仪无法正常投入使用,导致第一机架出口带钢厚度波动较大,严重影响厚度控制精度,当第一机架出口厚度超薄时,还会产生入口失张及第一机架断带等重大生产事故。如何有效解决此类厚度控制问题,是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明目的是提供一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,在测速仪无法正常投入时,根据轧制过程中计算出带钢的出口厚度,对比出口厚度和预设厚度,给出厚度的偏差,通过速度、辊缝修正,提高厚度控制精度,满足正常生产要求,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,用于冷轧带钢生产的控制,当测速仪无法正常投入时,采用连轧机秒流量计算的厚度进行控制,实现秒流量AGC的闭环控制。
本发明包括轧机出口厚度的计算、对计算结果进行修正补偿和完成秒流量AGC功能的控制,步骤如下:
轧机出口厚度的计算:建立秒流量AGC的控制数学模型,通过秒流量AGC的控制数学模型,计算连轧机出口带材厚度;当测速仪无法正常投入时,采用计算速度代替测速仪测量轧机出口带材速度,参与秒流量AGC控制,得到轧机出口带材的计算厚度;
对计算结果进行修正补偿:将出口带材厚度与预设值进行比较得出厚度理论偏差;结合带材、轧机的自身特性进行辊缝调节量的计算;为了保证轧机张力秒流量控制的恒定,对速度参数进行修正,保证轧制过程的稳定;
完成秒流量AGC功能的控制:将得出的辊缝及速度调节量参与到轧机的厚度控制,实现秒流量AGC的闭环控制。
更具体的工艺步骤:建立秒流量AGC的控制数学模型,V1×h1×b1= V0×h0×b0;V1、 V0为轧机出口和入口带材速度,h1 、h0为轧机出口和入口带材厚度,b1= b0为轧机出口和入口带材宽度;当测速仪无法正常投入时,轧机出口速度V1无法进行检测,若要秒流量AGC控制投入使用,则需要计算出轧机出口带材速度进行替代,V*=(1+ S)V辊,V*为计算速度,S为前滑值,V辊为轧辊的线速度;根据秒流量AGC控制的数学模型,得到轧机出口带材厚差的计算δh= V0×h0 / V* - h1s,δh为轧机出口侧理论厚差, h1s轧机出口带材设定厚度;根据轧机出口侧带材理论厚差δh,结合带材、轧机的自身特性,进行辊缝补偿调节量的计算,δSh=δh(1+KM/KG);δSh为辊缝调节量,KM 轧机刚度系数,KG带材塑性系数;为保证张力秒流量控制的恒定,修正速度参数,δV = V*×(h1-δh)/ h0- V0;根据辊缝及速度调节量经过调节器调节后作为轧机的厚度控制,实现了连轧机秒流量AGC的闭环控制。
本发明的有益效果:(1)在第一机架出口测速仪无法正常投入使用时,实现了秒流量AGC的闭环控制;(2)减少了因生产过程中测速仪无法正常投入时造成的生产事故情况,提高了带钢厚度的控制精度。
附图说明
附图1为本发明实施例替代测速仪计算厚度的秒流量AGC***控制原理图;
附图2为本发明实施例秒流量计算厚度的AGC控制方法流程图;
图中,1:第一机架入口测厚仪:2:第一机架出口测速仪;a:激光测速仪参与秒流量控制路径;b:代替激光测速仪秒流量计算厚度控制路径。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
图1为本发明实施例替代测速仪计算厚度的秒流量AGC***控制原理图,连轧机第一机架入口配备有IRM测厚仪,出口配备有激光测速仪,正常生产过程中激光测速仪测量速度参与秒流量AGC的控制,如a路径所示;当激光测速仪无法正常投入时,采用了替代激光测速仪测量速度的方法,按b路径的方法,保证秒流量AGC控制的正常闭环控制。
图2为本发明实施例秒流量计算厚度的AGC控制方法流程图,根据秒流量AGC模型的数学计算公式,计算出轧机出口带材厚度;当测速仪无法正常投入时,轧机出口速度V1转换为计算速度V*,得到轧机出口带材厚度。带材出口厚度与预设值进行比较得出厚度理论偏差δh,通过对δSh和δV进行调节,完成秒流量AGC的闭环控制。
在实施例中,当测速仪无法正常投入使用时,采用本发明,最终达到产品厚度的控制。秒流量AGC厚度控制功能是连轧机AGC厚度自动控制***中的一个关键策略,是轧机厚度控制的一个快速控制环。这个控制环将检测的入口厚度、速度、出口激光测速仪的速度,设定厚度信号通过秒流量计算的数学模型运算得到理论出口厚度差δh,给出轧机相应辊缝偏差补偿调节量δSh,补偿量δSh经过液压AGC的内环(液压APC)调节输出,同时对速度进行修正,达到控制厚度偏差的目的。
实施例具体步骤如下:
建立秒流量AGC的控制数学模型,基本公式如下:
V1×h1×b1= V0×h0×b0
式中:V1、 V0为轧机出口和入口带材速度,V0的速度为轧机1机架的入口速度,通过轧机入口辊子的速度得到,V1为激光测速仪测得的轧机1架出口的带钢速度; h1 、为轧机出口和入口带材厚度,其中 h0为第1机架测厚仪测量的原料板的厚度,h1为根据秒流量方程计算出的轧机1架出口带材厚度, b1、b0为1架轧机出口和入口带材宽度,冷轧过程中认为轧前、轧后带钢宽度基本无变化,则b1=b0。
正常生产过程中,连轧机1架出口带钢速度由激光测速仪进行测量,反馈给轧机TCS控制***。当激光测速仪由于设计缺陷无法投入时,连轧机1架出口的速度不能正常测量出,秒流量AGC控制环无法参与控制。
本发明中采用了替代激光测速仪测量轧机出口速度的AGC控制方法,使秒流量控制正常参与控制。第1架出口计算速度V*替代测速仪测量速度V1,公式如下:
V*=(1+ S)V辊
式中:V*为计算速度,S为前滑值,V辊为轧辊的线速度。
计算速度V*替代测速仪测量速度V1,传输给秒流量AGC控制环中,可以得到1架出口带钢厚度:
h1= V0×h0 / V*
计算出连轧机1架出口厚度h1,根据预设厚度情况,得到轧机出口带材厚差:
δh= V0×h0 / V* - h1s
式中:δh为轧机出口侧理论厚差, h1s轧机出口带材设定厚度。
得到轧机带材出口带材的厚差后,将厚差转换为控制信号参与到AGC自动厚度控制***中的秒流量AGC控制环中,HGC液压辊缝控制***根据液压缸中索尼磁尺的位置检测给出辊缝调节量:
δSh=δh(1+KM/KG)
式中:δSh为辊缝调节量,KM 轧机刚度系数,KG带材塑性系数
根据辊缝调节量,伺服阀选择进油或排油使液压缸的位置达到给定辊缝调节值。
为保证张力秒流量控制的恒定,修正轧机相邻机架的速比参数,1架入口速度修正计算公式如下:
δV = V*×(h1-δh)/ h0- V0
将得出了辊缝及速度调节量经过PI调节器调节后作为轧机的厚度控制,实现了连轧机秒流量AGC的闭环控制。
Claims (3)
1.一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,用于冷轧带钢生产的控制,其特征在于:当测速仪无法正常投入时,采用连轧机秒流量计算的厚度进行控制,实现秒流量AGC的闭环控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,其特征在于包括轧机出口厚度的计算、对计算结果进行修正补偿和完成秒流量AGC功能的控制,步骤如下:
轧机出口厚度的计算:建立秒流量AGC的控制数学模型,通过秒流量AGC的控制数学模型,计算连轧机出口带材厚度;当测速仪无法正常投入时,采用计算速度代替测速仪测量轧机出口带材速度,参与秒流量AGC控制,得到轧机出口带材的计算厚度;
对计算结果进行修正补偿:将出口带材厚度与预设值进行比较得出厚度理论偏差;结合带材、轧机的自身特性进行辊缝调节量的计算;为了保证轧机张力秒流量控制的恒定,对速度参数进行修正,保证轧制过程的稳定;
完成秒流量AGC功能的控制:将得出的辊缝及速度调节量参与到轧机的厚度控制,实现秒流量AGC的闭环控制。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于秒流量计算厚度的AGC控制方法,其特征在于更具体的工艺步骤:建立秒流量AGC的控制数学模型,V1×h1×b1= V0×h0×b0;V1、 V0为轧机出口和入口带材速度,h1 、h0为轧机出口和入口带材厚度,b1= b0为轧机出口和入口带材宽度;当测速仪无法正常投入时,轧机出口速度V1无法进行检测,若要秒流量AGC控制投入使用,则需要计算出轧机出口带材速度进行替代,V*=(1+ S)V辊,V*为计算速度,S为前滑值,V辊为轧辊的线速度;根据秒流量AGC控制的数学模型,得到轧机出口带材厚差的计算δh= V0×h0 / V* - h1s,δh为轧机出口侧理论厚差, h1s轧机出口带材设定厚度;根据轧机出口侧带材理论厚差δh,结合带材、轧机的自身特性,进行辊缝补偿调节量的计算,δSh=δh(1+KM/KG);δSh为辊缝调节量,KM 轧机刚度系数,KG带材塑性系数;为保证张力秒流量控制的恒定,修正速度参数,δV = V*×(h1-δh)/ h0- V0;根据辊缝及速度调节量经过调节器调节后作为轧机的厚度控制,实现了连轧机秒流量AGC的闭环控制。
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