CN102944337A - 高精度重载荷称重、拉、压力传感器 - Google Patents
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Abstract
高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体，应变体上贴附有应变片，应变片上接有导线，在应变体上开有与其受力方向平行的两条缝隙，两条缝隙相交且贯通应变体，应变体开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片。通过在应变体上开出两条缝隙，使得应变体由一个大承载柱体分解成四个小承载柱体，应变体的承载能力大大增加。本发明提供的传感器的与应变体为一整体的相比，在承载能力相同的条件下，应变体的体积可较大程度的减小；另外，通过四个承载柱体来称量或测力，其精度会大幅提高，且抗偏载能力好。
Description
技术领域
本发明涉及测力传感器，具体地说是一种高精度重载荷称重、拉、压力传感器。
背景技术
现有的大型称重或拉、压力传感器所具有的应变体为实心的圆柱或四棱柱，为能够承受较大的载荷，要求应变体的体积较大。可见，现有大型称重或拉、压力传感器存在的欠缺是：应变体体积大、耗材多；应变体加工较不方便；称量精度不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度重载荷称重、拉、压力传感器，该传感器的体积较小、称量或测力的精度高。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体，应变体上贴附有应变片，应变片上接有导线，在应变体上开有与其受力方向平行的两条缝隙，两条缝隙相交且贯通应变体，应变体开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片。
由上述方案可见，通过在应变体上开出两条缝隙，使得应变体由一个大承载柱体分解成四个小承载柱体，在应变体大小相同的条件下，四个小承载柱体所能承受的载荷之和则会大于一个大承载柱体能承受的载荷，应变体的承载能力大大增加。与应变体为一整体的相比，在承载能力相同的条件下，本发明提供的传感器的应变体的体积可较大程度的减小；另外，通过四个承载柱体来称量或测力，其精度会大幅提高，且抗偏载能力好。
本发明结构合理、性能可靠、加工方便，它与现有的大型称重或拉、压力传感器相比，具有承载能力好、称量或测力的精度高、体积小的优点。
附图说明
图1 本发明一实施例的主视图；
图2 图1的右视图；
图3 图1的A－A剖视图；
图4 图1的B－B剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2、图3
本发明提供的高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体1，在应变体1上开有与其受力方向平行的两条缝隙：缝隙1b、缝隙1f，缝隙1b、缝隙1f相交且贯通应变体1，应变体1开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片3。
本实施例中，应变体1为横截面呈矩形的直四棱柱，其上所开的两条缝隙相互垂直，应变体1开有两条缝隙的部位被均分成四个相同的柱体。
参见图2、图3、图4
应变片3布置在其中一条缝隙中1f中，应变片3上接有的导线2伸出应变体1外。
参见图1、图4
在应变体1一侧的下部开有一凹槽1e，应变体1内开有连通缝隙1b及凹槽1e的通孔1g，应变片3上接有的导线2穿过通孔1g、凹槽1e伸出至应变体1外。
为便于本传感器的安装，在应变体1下部的两侧各设有两道凸台1d，为便于本传感器与被称量对象的联接，应变体1上端连接有螺柱1a。凸台1d与螺柱1a与应变体1为一体。另外，在应变体1上开有螺纹孔1c，将吊钩安装在螺纹孔1c上，可方便应变体1的搬运。
Claims (3)
1.高精度重载荷称重、拉、压力传感器，它具有柱状的应变体，应变体上贴附有应变片，应变片上接有导线，其特征在于：在应变体上开有与其受力方向平行的两条缝隙，两条缝隙相交且贯通应变体，应变体开有两条缝隙的部位被分割成四个柱体，四个柱体上分别贴附有应变片。
2.根据权利要求1所述的高精度重载荷称重、拉、压力传感器，其特征在于：应变体为横截面呈矩形的直四棱柱，其上所开的两条缝隙相互垂直，应变体开有两条缝隙的部位被均分成四个相同的柱体，应变片布置在其中一条缝隙中，应变片上接有的导线伸出至应变体外。
3.根据权利要求2所述的高精度重载荷称重、拉、压力传感器，其特征在于：在应变体下部的两侧各设有两道凸台，应变体上端连接有螺柱。
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2012
- 2012-11-15 CN CN2012104603136A patent/CN102944337A/zh active Pending
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