CN102944311B - 一种色度自动采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及色彩采集技术领域，具体涉及一种色度自动采集装置。其包括采集模块和通过框架安装在屏幕前方的两导向移动装置，两导向移动装置一上一下横向置于屏幕前上方和前下方，采集模块上下两端分别与两导向移动装置连接，采集模块还连接有牵引其沿导向移动装置横向移动的传动***，传动***电连接有控制器，采集模块还与控制器电连接。本发明能够自动采集屏幕色度，将测试人员从繁琐的人工采集光线和图像的工作中解放出来，降低了测试人员的工作强度，避免了测试人员因人工测试导致的视力损害，不但提高了测试效率，而且还能够实现标准作业，避免人为操作的测试误差，从而提高采集模块的检测精度，保证检测数据的质量。

Description

一种色度自动采集装置

技术领域

本发明涉及色彩采集技术领域，具体涉及一种色度自动采集装置。

背景技术

目前背投设备中投影机的色度采集装置主要分手持式逐点采集和支架式采集两种方法。

采用手持式逐点采集装置，实际测试时，测试人员需要将手持式色度采集装置靠近有图片显示的显示屏前，并且距离要适当，再按下色度采集按钮进行色度采集，该屏的显示图片采集完成后，再重复上面的动作，完成其它显示屏显示图片的色度采集。

采用支架式采集装置，实际测试时，测试人员需要将色度采集装置及支架移动到有图片显示的显示屏前合适的位置，对于带有光学镜头的采集装置，还要调整测试焦距，待调整好位置后，再按下色度采集按钮进行色度采集。并重复以上动作，完成其它显示屏显示图片的色度采集。

以上两种色度采集装置存在如下缺陷或不足：

1、测试人员的工作量和劳动强度都较大。由于被测试***较大，测试数据、测试点较多，采用手持式色度采集装置，测试人员需要长时间手持测试装置测试数据，这样将增加测试人员的工作强度，对于较高的测试点，劳动强度更大。而采用支架式色度采集装置，需要多次移动测试装置，增加了测试人员的工作量。

2、测试数据人为误差较大。无论是手持式还是支架式的色彩采集装置，都需要测试人员移动色度采集装置，采集装置与显示屏幕之间的距离不同，则采集数据也有差异，导致测试数据人为误差较大

3、对测试人员伤害较大。手持式色度采集装置需要测试人员靠近被测试的显示屏，长时间的光辐射，将对测试人员的视力造成极大的伤害。

4、测试时间长。支架式色度采集装置每次移动后还要重新调整测试焦距，耗费的时间就更长。

综上所述，手持式色度逐点采集装置和支架式色度采集装置仅适合小***，测试点及测试数据较少的情况，对于测试的人为误差两者都无法避免。

发明内容

本发明解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够自动采集屏幕色度的色度自动采集装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种色度自动采集装置，包括采集模块和通过框架安装在屏幕前方的两导向移动装置，两导向移动装置一上一下横向置于屏幕前上方和前下方，采集模块上下两端分别与两导向移动装置连接，采集模块还连接有牵引其沿导向移动装置横向移动的传动***，传动***电连接有控制器，采集模块还与控制器电连接。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

（1）本发明通过设置传动***和控制器实现采集模块的电动控制，采集模块通过控制器控制传动***从而牵引其沿着导向移动装置在屏幕前方横向方向的任意位置移动以及在任意位置停下来，并通过控制器启动采集模块检测光线和图像参数，实现屏幕色度的自动采集。

（2）本发明自动采集屏幕色度，将测试人员从繁琐的人工采集光线和图像的工作中解放出来，降低了测试人员的工作强度，避免了测试人员因人工测试导致的视力损害。

（3）本发明能够自动采集屏幕色度，不但提高了测试效率，而且还能够实现标准作业，避免人为操作的测试误差，从而提高采集模块的检测精度，保证检测数据的质量。

（4）本发明的色度自动采集装置可代替目前手持式逐点采集装置和支架式采集装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1去掉框架后的主视图；

图3为图1去掉框架后的侧视图；

图4为图1去到屏幕和部分框架后的结构示意图；

图5为本发明具体实施例中采集模块与传动***的组装示意图；

图6为图5中A部分的放大示意图；

图7为本发明中采用滚珠丝杆作为牵引装置的结构示意图。

1屏幕；2投影机；3反射镜；4框架；5导向移动装置；6牵引装置；61同步带；62滚珠丝杆；7动力装置；8采集模块；81传感器安装板；82光线传感器；9连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，以背投影装置为例，利用本发明具体实施例的色度自动采集装置采集背投影屏幕的色度。背投影装置一般包括投影机2、屏幕1、将投影机2图像折射到屏幕1上的反射镜3以及框架4。本发明具体实施例的色度自动采集装置如图1-3所示，包括采集模块8和通过框架4安装在屏幕1前方的两导向移动装置5，两导向移动装置5一上一下横向置于屏幕1前上方和前下方，采集模块8上下两端分别与两导向移动装置5连接，采集模块8还连接有牵引其沿导向移动装置5横向移动的传动***，传动***电连接有控制器，采集模块8还与控制器电连接。控制器通过传动***能够时刻控制采集模块8在导向移动装置5上的移动，通过控制器的电动控制，使得采集模块8能够在屏幕1前方的任意位置移动和任意位置停下来，进而使得通过控制器启动的采集模块8能够在任意位置检测屏幕1的光线和图像参数，实现屏幕色度的自动采集。此外，导向移动装置5的设置为采集模块8提供了高刚性的精确滑动，从而使得控制器能够对采集模块8在屏幕前方的位置进行精度定位，从而确保采集模块8能够准确地对屏幕1各个横向位置进行色度采集。

在一个具体实施方式中，如图4所示，采集模块8包括传感器安装板81和与控制器电连接的光线传感器82，控制器通过传动***控制传感器安装板81在导向移动装置5上的移动，从而控制安装在传感器安装板81上的光线传感器82在屏幕1前方的位置，实现屏幕1的色度采集，这种实现方案结构简单，采集方便可靠。具体地，传感器安装板81上下两端连接两导向移动装置5，传感器安装板81一端还连接传动***，在传感器安装板81上与屏幕1相对的一面安装光线传感器82。由于传感器安装板81与传动***连接，控制器与传动***电连接，控制器控制传动***从而牵引传感器安装板81沿着导向移动装置5在屏幕1前方移动，从而带动安装在其上的面向屏幕1的光线传感器82面对屏幕1进行色度采集，实现屏幕色度的自动采集功能，其中光线传感器82的采集工作由与其电连接的控制器控制，控制器能够控制光线传感器的启动。每个光线传感器82都具有一个检测范围，光线传感器82数量的设置可以以满足能够采集到整个屏幕区域的色度参数为准，也可以是，每个光线传感器82各自检测其周围一小部分屏幕区域的色度参数，然后根据采集到的色度参数通过插值等一系列算法来得出整个屏幕的色度参数。在一个最优选的方式中，传感器安装板81可以设置为条形状或者其他形状，光线传感器82均匀分布在条形状或其他形状的传感器安装板81上，以保证采集模块8从屏幕1的最左端或者最右端沿着导向移动装置5移动至另一端时，其能够均匀检测到屏幕1显示区域的色度参数。

在一个具体实施方式中，如图1-5所示，传动***包括牵引装置6和动力装置7，利用控制器控制动力装置7工作，动力装置7拉动牵引装置6转动，牵引装置6的转动牵引传感器安装板81沿着导向移动装置5横向移动，从而实现光线传感器82对屏幕1的色度采集。具体地，牵引装置6和动力装置7均安装在框架4上，牵引装置6横向置于屏幕1前上方或前下方且与传感器安装板81一端连接，牵引装置6还与动力装置7连接，动力装置7与控制器电连接。工作时，控制器控制动力装置7的启动和停止，从而控制传感器安装板81的移动和停止，使得传感器安装板81能够在屏幕1前方的任意位置移动和任意位置停下来，进而通过控制器启动各光线传感器82工作使得安装在传感器安装板81上的光线传感器82能够在任意位置检测屏幕1的光线和图像参数，从而获得整个屏幕的色度参数，实现屏幕1色度的自动采集。

在一个优选实施例中，如图6所示，牵引装置6为同步带61，动力装置7为电机，电机的转动带动同步带61转动，同步带61拉动与其连接的传感器安装板81一起移动，控制器控制电机的启动、停止以及控制电机的转速从而控制传感器安装板81的移动距离，从而可以令传感器安装板81在任意位置移动和在任意位置停下来，利用光线传感器82进行色度检测。

在另一个优选实施例中，如图7所示，牵引装置6还可以设置为滚珠丝杆62，控制器控制电机的工作，电机控制滚珠丝杆62的转动，滚珠丝杆62的螺纹带动传感器安装板81移动，从而实现光线传感器82对屏幕1整个显示区域的色度采集。

在一个更优选的实施例中，为了使采集模块8能够精确地对屏幕1的整个区域进行检测，电机采用步进电机实现，通过控制器给予步进电机一个脉冲信号后，步进电机以精确的旋转速度带动同步带61或者滚珠丝杆62转动，通过计算步进电机的角位移量，即可得知传感器安装板81在导向移动装置5上的移动距离，从而可以精确地使光线传感器82在设定的位置停止移动，并检测投影机2所发出的光线和图像参数。

导向移动装置5是用于对采集模块8的移动起导向作用的。在一个具体实施方式中，导向移动装置5可以采用直线导轨实现，传感器安装板81上下两端连接至直线导轨中，使得传感器安装板81能够在牵引装置6的带动下沿着直线导轨平稳滑动。在实现采集模块8在屏幕1前方的移动前提下，导向移动装置5也可以采用其他的结构实现，不限于直线导轨结构。

此外，如图1和4所示，牵引装置6与传感器安装板81的连接、导向移动装置5与传感器安装板81的连接均可以通过连接件9实现。具体地，传感器安装板81通过连接件9连接在上下两端的导向移动装置5上，并且一端还通过连接件9连接上牵引装置6。在能够实现传感器安装板81通过牵引装置6的牵引沿着导向移动装置5横向滑动的前提下，连接件9可以采用滑块结构实现，也可以采用其他结构实现，而且传感器安装板81与牵引装置6之间的连接件结构以及与导向移动装置5之间的连接件结构可以相同也可以不同。

本发明可替代目前手持式逐点采集和支架式采集两种方法，实现由电动控制的光线传感器在横向方向的任意位置移动，以及在任意位置停止并检测光线和图像参数，通过一系列算法并反馈给控制器，达到优化投影机光线和图像的目的。其还把工作人员从繁琐的人工采集光线和图像的工作解放出来，提高了工作效率，提高了传感器位移的精度，标准化作业，从而达到提高检测数据质量的目的。

以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作出的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种色度自动采集装置，其特征在于，包括采集模块和通过框架安装在屏幕前方的两导向移动装置，两导向移动装置一上一下横向置于屏幕前上方和前下方，采集模块上下两端分别与两导向移动装置连接，采集模块还连接有牵引其沿导向移动装置横向移动的传动***，传动***电连接有控制器，采集模块还与控制器电连接；

控制器通过传动***控制采集模块在导向移动装置上的移动；通过控制器的电动控制，使得采集模块能够在屏幕前方的任意位置移动和任意位置停下来，进而使得通过控制器启动的采集模块能够在任意位置检测屏幕的光线和图像参数，实现屏幕色度的自动采集；

所述采集模块包括传感器安装板和与控制器电连接的光线传感器，传感器安装板上下两端连接两导向移动装置，传感器安装板一端还连接传动***，传感器安装板上与屏幕相对的一面安装光线传感器。

2.根据权利要求1所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述传感器安装板为条形状，光线传感器均匀分布在条形状的传感器安装板上。

3.根据权利要求1所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述传动***包括牵引装置和动力装置，牵引装置安装在框架上且横向置于屏幕前上方或前下方，其还与采集模块一端连接以及与动力装置连接，动力装置安装在框架上且与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述牵引装置为同步带。

5.根据权利要求3所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述牵引装置为滚珠丝杆。

6.根据权利要求4或5所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述动力装置为电机。

7.根据权利要求6所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述电机为步进电机。

8.根据权利要求1所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述导向移动装置为直线导轨。

9.根据权利要求3所述的色度自动采集装置，其特征在于，所述牵引装置通过连接件与采集模块一端连接，两导向移动装置分别通过连接件与采集模块两端连接。