发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种在温度50-60℃下即可操作,并且快速成形,快速脱模,无需高温硫化的双组分聚氨酯弹性体组合物。
本发明的技术方案是:双组分聚氨酯弹性体组合物,由组分A和组分B组成,其中:
1、组分A:以重量百分数计,由74.7%~91.7%的聚酯多元醇A与8%~25%的扩链剂,在0.3%的催化剂作用下,在温度100~110℃,真空度-0.095MPa条件下脱水至水分小于0.05%聚合而成,所述聚酯多元醇A官能度为2,数均分子量为1000~2000,常温下呈液态;聚酯多元醇A优选以丁二酸或己二酸为原料制得的常温下为液态的聚酯多元醇。
2、组分B:以重量百分数计,由62.2%~79.2%的聚酯多元醇B与20.8%~37.8%的二异氰酸酯,在温度70~80℃下反应2~3小时,得到异氰酸根质量含量为7.0%~12.0%的预聚物,所述聚酯多元醇B官能度为2,数均分子量为1000~2000。
3、将组分A与组分B按重量比1:1、在温度50~60℃下混合均匀,迅速浇注入预热温度为80~100℃的模具中,经20~40分钟后脱模,常温硫化后,制得硬度为邵氏80A~95A的聚氨酯弹性体。
所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI);其中TDI优选TDI-80或TDI-100中的一种或两种的混合物;MDI优选MDI-50。
所述TDI-80即为:以重量百分数计,2,4-甲苯二异氰酸酯80%和2,6-甲苯二异氰酸酯20%的混合物。
所述TDI-100即为:纯度为98%以上的2,4-甲苯二异氰酸酯。
所述MDI-50即为:以重量百分数计,2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯50%和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯50%的混合物。
所述扩链剂为3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)或3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)。
所述催化剂为有机铋类催化剂或胺类催化剂。
本发明的有益效果在于:本发明的组合物在制备聚氨酯弹性体时,在温度50-60℃下即可操作,并且快速成形,快速脱模,无需高温硫化。
具体实施方式
以下实施例具体说明本发明,以下分数均为重量百分数。其中涉及到简称代表的物质如下:
ODX-150:指数均分子量为1500的聚己二酸乙二醇丙二醇酯
ODX-218:指数均分子量为2000的聚己二酸乙二醇丙二醇酯
CMA-1024:指数均分子量为1000的聚己二酸乙二醇酯
CMA-244:指数均分子量为2000的聚己二酸丁二醇乙二醇酯
POL-1276T:指数均分子量为1500的聚己二酸一缩二乙二醇酯
TDI-80/TDI-100:指甲苯二异氰酸酯
MDI-50:指二苯基甲烷二异氰酸酯
MOCA:3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷
DMTDA:3,5-二甲硫基甲苯二胺
实施例1:
双组分聚氨酯弹性体组合物的组分如下:
组分A、100g:POL-1276T、74.7g、MOCA、25g、催化剂选用有机铋类催化剂和三乙烯二胺,用量分别为0.1g和0.2g,在温度100~110℃,真空度-0.095MPa条件下脱水至水分小于0.03%聚合得到聚合物;
组分B、100g:CMA-1024、63.8g与T-100、36.2g,在温度70~80℃下反应2~3小时,得到异氰酸根质量含量为12.0%的预聚物;
应用上述双组分聚氨酯弹性体组合物制备聚氨酯弹性体的方法如下:
将组分A与组分B按重量比1:1、在温度50~60℃下混合均匀,迅速浇注入预热温度为80~100℃的模具中,5分钟固化,20分钟脱模,常温硫化后,得到硬度为邵氏95A的聚氨酯弹性体制品,其性能如表1所示。
实施例2:
双组分聚氨酯弹性体组合物的组分如下:
组分A、100g:POL-1276T、79.7g、MOCA、20g、催化剂选用有机铋类催化剂和有机胺类催化剂,用量分别为0.1g和0.2g,在温度100~110℃,真空度-0.095MPa条件下脱水至水分小于0.05%聚合得到聚合物;
组分B、100g:ODX-218、62.2g与MDI-50、37.8g,在温度70~80℃下反应2~3小时,得到异氰酸根质量含量为10.1%的预聚物;
应用上述双组分聚氨酯弹性体组合物制备聚氨酯弹性体的方法如下:
将组分A与组分B按重量比1:1、在温度50~60℃下混合均匀,迅速浇注入预热温度为80~100℃的模具中,2分钟固化,20分钟脱模,常温硫化后,得到硬度为邵氏90A的聚氨酯弹性体制品,其性能如表1所示。
实施例3:
双组分聚氨酯弹性体组合物的组分如下:
组分A、100g:CMA-24489.7g、DMTDA 10g、催化剂选用有机铋类催化剂、0.3%,在温度100~110℃,真空度-0.095MPa条件下脱水至水分小于0.05%聚合得到聚合物;
组分B、100g:ODX-150、65.8g与MDI-50、34.2g,在温度70~80℃下反应2~3小时,得到异氰酸根质量含量为7.8%的预聚物;
应用上述双组分聚氨酯弹性体组合物制备聚氨酯弹性体的方法如下:
将组分A与组分B按重量比1:1、在温度50~60℃下混合均匀,迅速浇注入预热温度为80~100℃的模具中,3分钟固化,30分钟脱模,常温硫化后,得到硬度为邵氏85A的聚氨酯弹性体制品,其性能如表1所示。
实施例4:
双组分聚氨酯弹性体组合物的组分如下:
组分A、100g:CMA-244、91.6g、MOCA、8g、催化剂选用有机铋类催化剂和三乙烯二胺,用量分别为0.1g和0.2g,在温度100~110℃,真空度-0.095MPa条件下脱水至水分小于0.05%聚合得到聚合物;
组分B、100g:ODX-218、79.2g与T-80、20.8g,在温度70~80℃下反应2~3小时,得到异氰酸根质量含量为7.0%的预聚物;
应用上述双组分聚氨酯弹性体组合物制备聚氨酯弹性体的方法如下:
将组分A与组分B按重量比1:1、在温度50~60℃下混合均匀,迅速浇注入预热温度为80~100℃的模具中,4分钟固化,40分钟脱模,常温硫化后,得到硬度为邵氏80A的聚氨酯弹性体制品,其性能如表1所示。
对比例:
采用现有常规方法制备聚氨酯弹性体:
聚酯多元醇ODX-21885.5g与T-8014.5g,在温度80~85℃下反应2~3小时,得到异氰酸根质量含量为3.6%的预聚物;将100g预聚体加热至85℃加入,称量10.5g扩链剂MOCA加热至120℃融化后,把二者搅拌均匀,迅速浇注入预热温度为100~110℃的模具中,4分钟固化,60分钟脱模,110℃硫化后10小时,得到硬度为邵氏85A的聚氨酯弹性体制品,其性能如表1所示。
表1:实施例及对比例制得的聚氨酯弹性体性能比较:
项目 |
实施例1 |
实施例2 |
实施例3 |
实施例4 |
对比实例 |
硬度(邵A) |
95 |
90 |
85 |
80 |
85 |
凝胶时间(S) |
300 |
120 |
180 |
240 |
240 |
脱模时间(min) |
20 |
20 |
30 |
40 |
60 |
伸长率(%) |
500 |
550 |
620 |
750 |
660 |
拉伸强度(MPa) |
55 |
52 |
48 |
43 |
46 |
撕裂强度/KN/m |
120 |
105 |
87 |
75 |
86 |
由表1的数据可以看出本发明制备的双组分聚氨酯弹性体组合物性能优异,操作简单,相对于对比例而言,成型、脱模迅速,且无需高温硫化。