CN102939431B - 耐磨垫调节组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于调节钻头进给导向件耐磨垫的凸轮组件。该凸轮组件具有偏心套管，该套管带有绕第一轴线周向地延伸的柄部，并沿第二轴线限定一孔。第二轴线总体上与第一轴线平行并偏离。该套管具有从偏心套管部延伸的头部，其中所述孔延伸穿过该头部部分。该套管的尺寸适用于***钻头进给导向件耐磨垫的孔口中，并且可旋转使得柄部接合耐磨垫的孔口，以提供用于相对于钻头进给导向件定位耐磨垫的凸轮作用。头部成形为与用于旋转套管的工具相互作用。

Description

耐磨垫调节组件

技术领域

本发明涉及一种用于钻头进给导向件的耐磨垫的调节***。

背景技术

耐磨垫用于维持安装在进给导向件上的零件或组件所使用的间隙。进给导向件具有许多运动零件或组件，这些运动零件或组件被附装在进给导向件上使得它们可沿进给导向件的纵向轴线纵向移动。与进给导向件一起使用的运动零件或组件的示例包括岩石钻头支架、软管卷盘或鼓组件和灰斗(dust pot)。

耐磨垫被安置在进给导向件与运动零件或组件之间。耐磨垫在零件或组件第一次被安装到进给导向件上时被调节，并在此后被定期调节以使零件或组件的过度移动最小化。通常，耐磨垫被栓接有一组垫片，然后耐磨垫在立即维持两个不同方向上的优选间隙的同时被保持在适当位置。该过程可能是困难或繁琐的，并通常需要两名工人来进行调节。

发明内容

在一个实施例中，一种凸轮组件用于调节钻头进给导向件耐磨垫。该凸轮组件具有偏心套管，该偏心套管带有绕第一轴线周向地延伸的柄部。套管沿基本上与第一轴线平行并偏离的第二轴线限定一孔。偏心套管具有从偏心套管部延伸的头部，其中所述孔延伸穿过该头部。套管的尺寸适用于***钻头进给导向件耐磨垫的孔口中，并且套管可旋转使得柄部接合耐磨垫的孔口，由此提供用于相对于钻头进给导向件定位耐磨垫的凸轮作用。头部成形为与用于旋转套管的工具相互作用。

在另一个实施例中，一种用于钻头进给导向件耐磨垫的调节紧固件具有偏心螺栓，该偏心螺栓具有头部、第一柄部和第二柄部，其中第一和第二柄部共线地偏置。第一柄部确定尺寸为配合在耐磨垫的孔口内，并且第二柄部确定尺寸为配合在支架的孔口内。螺栓可旋转使得第一柄部接合耐磨垫且第二柄部接合支架的孔口，由此提供由偏离产生的用于定位耐磨垫的凸轮作用。

在又一个实施例中，一种用于调节钻头进给导向件耐磨垫的凸轮组件具有偏心套管，该套管具有头部和绕第一轴线从头部延伸的筒形体部。套管的头部和体部限定沿套管的非共线第二轴线的孔。凸轮组件具有确定尺寸为配合在所述孔内以连接偏心套管、耐磨垫和支架的紧固件。体部确定尺寸为用于***耐磨垫的孔口中，并且套管可旋转使得体部接合耐磨垫的孔口，由此提供用于定位耐磨垫的凸轮作用。头部成形为与用于旋转套管的工具相互作用。

附图说明

图1是根据现有技术的耐磨垫***和进给导向件的侧视剖面图；

图2是图1的耐磨垫调节***的分解侧视图；

图3是根据一个实施例的耐磨垫调节***和进给导向件的侧视图；

图4是耐磨垫调节***的侧视图和俯视图；以及

图5是图4的耐磨垫调节***和供给导向件的透视图。

具体实施方式

如所需的，文中公开了本发明的具体实施例；然而，应理解，所公开的实施例仅示范了可采取不同和替代的形式实施的本发明。附图不一定按比例绘制；一些特征可能被夸大或最小化以显示特定构件的细节。因此，文中公开的特定结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅作为用于权利要求的典型基础和/或作为用于教导本领域的技术人员以不同方式采用本发明的典型基础。

图1和2示出了根据现有技术与运动零件或组件15一起使用的耐磨垫***10、进给导向件12和安装滑块14。进给导向件12具有运动零件或组件15，该运动零件或组件通过安装滑块14连接到进给导向件12，以允许运动零件15沿进给导向件12的纵向轴线16纵向移动。运动零件或组件15可以是岩石钻头支架、软管卷盘或鼓组件、灰斗等。进给导向件12具有两个相对的C形通道18，该C形通道定向成使得C形通道18的支脚20彼此相对。

耐磨垫组件10将用于运动零件15的安装滑块14固定在进给导向组件12的C形通道18上，以使得滑块14可沿进给导向件12的纵向轴线16移动。在一个实施例中，耐磨垫***10具有由如本领域中公知的耐磨材料制成的两个耐磨垫，即下耐磨垫22和内耐磨板24。耐磨垫22、24用于通过控制两个间隙来最小化或控制沿纵向轴线16被附装在安装滑块14上的零件或组件15的运动量。由间隙提供的进给导向件12与下耐磨垫22之间的间距允许共同的工作轴线16。

图2示出了根据现有技术的耐磨垫***10。耐磨垫22、24通过常规螺栓30连接到滑块14。螺栓30延伸穿过下耐磨垫22、内耐磨垫24，并穿过安装滑块14。可通过使用垫片组32来调节间隙。下耐磨垫22与内耐磨垫24之间也可存在垫圈34、套管等。螺母36将螺栓30保持在适当位置，并且螺母36与安装滑块14之间可使用另外的垫圈34、套管等。

图3示出了连接到安装滑块14的耐磨垫组件50的一个实施例。耐磨垫组件50具有沿第一轴线54延伸穿过进给导向组件12的螺栓或如本领域中公知的其它类似紧固件。螺栓具有头部56、第一柄部58和第二柄部60。头部56和第一柄部58与第二柄部60偏离并从第二柄部60沿第二轴线62延伸。第二柄部60的至少一部分可带有螺纹，以使得螺母64等可连接到螺栓。

螺栓的头部56可以是适合与活动扳手一起使用的六角形插槽等。螺栓以及具有用于提供间隙70的期望厚度的垫片组66和垫片68用于将耐磨垫22、24附装到安装滑块14上，以与进给导向件12相互作用。螺母64连接到螺栓，以与另一个垫圈68一起将螺栓保持在适当位置。螺栓可旋转使得这种情况下与第二柄部60偏离的第一柄部58绕轴线54旋转。

如图3所示，第一柄部58由此与下耐磨垫22相互作用并向耐磨垫22提供凸轮作用。第一柄部58的凸轮作用和运动引起耐磨垫22的相应运动，由此允许调节间隙72。一旦间隙72被调节，螺母64就可进一步被拧紧以通过间隙70、72间隔开将耐磨垫22保持在该位置，直到要进行另一次调节。可通过放松螺母64、旋转螺栓以提供用于移动耐磨垫22的凸轮作用、然后重新拧紧螺母64来进行另外的调节。耐磨垫组件50可简化用于维持用于安装在进给导向件上的零件或组件的间隙的耐磨垫22的调节。

例如，通过转动螺栓的六角形头部56来沿侧向调节耐磨垫22。在一个实施例中，用手拧紧耐磨垫组件50上的螺母64，然后用扳手旋转螺栓，从而沿侧向移入或移出耐磨垫22，以设定期望间隙72。

在另一个实施例中，耐磨垫组件50设计成使得下耐磨垫22和内耐磨板24两者都被同时调节。螺栓上的第一柄部58设计成沿第二轴线62接合下耐磨垫22和内耐磨板24两者并与这两者相互作用。第二柄部延伸穿过安装滑块15并接合安装滑块14。随着螺栓旋转，第一柄部58绕第一轴线54旋转，以向耐磨垫和板22、24提供凸轮作用，由此相对于安装滑块14和进给导向件12重新定位耐磨垫和板。

在另一个实施例中，螺栓上的第一柄部58被划分为下部和上部。下部接合下耐磨垫22并与其相互作用，而上部接合内耐磨板24并与其相互作用。下部和上部可沿两个轴线偏离并因此提供耐磨垫22和板24的定相运动，例如以同时向内调节一者并向外调节另一者。可替代地，下部和上部可沿同一轴线布置，但具有不同直径，以便沿相同方向但以不同距离调节耐磨垫22和耐磨板24。

图4-5示出了与耐磨垫组件102和进给导向件12一起使用的套管100的另一个实施例。图4所示的套管100相对于头部104和沿纵向轴线108延伸的体部106偏心。头部104可以是与扳手一起使用的六角形，或者具有如本领域中公知的其它头部形状。孔110定向成纵向偏离轴线地穿过套管100，以使得孔110与套管100的纵向轴线108偏离，从而形成偏心。孔110也可具有位于头部104上的锥口孔112。

图5中示出了与进给导向件12一起使用的偏心套管100和耐磨垫组件102的一个示例。套管100的体部106***穿过耐磨垫22、24中的孔口。螺栓114或其它紧固件***穿过套管100中的孔110并连接到安装滑块14。螺栓114的头部116配合在套管100中的锥口孔112中。垫片组118和垫圈120可用于调节间隙并在调节期间提供耐磨垫22、24的更平滑的运动。螺母22等被固定在螺栓114的螺纹端部上。通过使用对应于头部104的形状的扳手或其它工具旋转套管100的头部104来调节耐磨垫22、24。穿过套管100的孔110和穿过孔110的相应螺栓114与套管100的纵向轴线108偏离，以在套管100绕螺栓114旋转时起到凸轮的作用。随着套管100旋转，体部106施加力并通过凸轮作用使耐磨垫22、24移动。当耐磨垫22、24和与进给导向件12的相应间隙位于期望位置时，螺母122和螺栓114可被拧紧以将耐磨垫22、24保持在它们各自的位置直到希望重新定位耐磨垫22、24。

在一个替代实施例中，套管100仅***穿过下耐磨垫22中的孔口，以用于下耐磨垫22的调节。螺栓114***穿过套管100、内耐磨板和安装滑块14。套管100的旋转由此仅通过凸轮作用来调节下耐磨垫22。

在另一个实施例中，套管100的体部106被划分为下部和上部。下部接合下耐磨垫22并与其相互作用，而上部接合内耐磨板24并与其相互作用。下部和上部可沿两个轴线偏离并因此提供耐磨垫22和板24的定相运动，例如以同时向内调节一者并向外调节另一者。可替代地，下部和上部可沿同一轴线布置，但具有不同直径，以便沿相同方向但以不同距离调节耐磨垫22和耐磨板24。

虽然已示出和描述了本发明的实施例，但这些实施例并非旨在示出和描述本发明的所有可能的形式。相反，说明书中所用的语言是描述语言而非限制，并且应理解，可以作出各种改变而不脱离本发明的精神和范围。另外，可结合各种实现的实施例的特征，以形成本发明的更多实施例。

Claims (11)

1.一种具有调节紧固件和钻头进给导向件耐磨垫的装置，所述钻头进给导向件耐磨垫位于钻头进给导向件上，其特征在于，所述装置包括：

具有头部、第一柄部和第二柄部的偏心螺栓，所述第一和第二柄部共线地偏置，所述偏心螺栓还具有第三柄部，所述第三柄部位于所述第一柄部和第二柄部之间，所述第三柄部与所述第一柄部和第二柄部共线地偏置；

其中，所述第一柄部确定尺寸为配合在钻头进给导向件耐磨垫的孔口内，并且所述第二柄部确定尺寸为配合在支架的孔口内，所述支架位于所述钻头进给导向件上，所述第三柄部确定尺寸为配合在耐磨板的孔口内；并且

其中，所述螺栓可旋转使得所述第一柄部接合所述钻头进给导向件耐磨垫且所述第二柄部接合所述支架的孔口，由此提供由第一柄部和第二柄部之间的偏置产生的用于相对于所述支架定位所述钻头进给导向件耐磨垫的第一凸轮作用，并且所述第一柄部和所述第三柄部之间的偏置提供第二凸轮作用以使得所述钻头进给导向件耐磨垫和所述耐磨板相对于彼此定位。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述钻头进给导向件耐磨垫至少部分地为楔形以便限定第一成角度的表面。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述钻头进给导向件包括与第一成角度的表面连接的第二成角度的表面。

4.根据权利要求1所述的装置，还包括所述第二柄部上的螺纹部分，其中所述螺纹部分确定尺寸为与螺母接合。

5.根据权利要求2所述的装置，其中，所述钻头进给导向件耐磨垫包括锥口孔，所述锥口孔的尺寸适用于所述偏心螺栓的头部。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一凸轮作用和所述第二凸轮作用几乎同时发生。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一柄部、第二柄部和第三柄部中的至少一个具有与其它柄部的直径不同的直径。

8.根据权利要求1所述的装置，还包括垫片组，所述垫片组构造成提供所述钻头进给导向件耐磨垫和所述耐磨板之间的间隙。

9.根据权利要求4所述的装置，还包括垫圈，所述垫圈位于所述螺母和所述钻头进给导向件上的所述支架之间。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，所述偏心螺栓的头部是六角形的，以便与工具一起使用。

11.一种具有调节紧固件和钻头进给导向件耐磨垫的装置，所述钻头进给导向件耐磨垫位于钻头进给导向件上，其特征在于，所述装置包括：

具有头部、第一柄部、第二柄部和第三柄部的螺栓，所述第三柄部位于所述第一柄部和第二柄部之间，所述第一柄部、第二柄部和第三柄部彼此共线地偏置；

其中，所述第一柄部确定尺寸为配合在钻头进给导向件耐磨垫的孔口内，并且所述第二柄部确定尺寸为配合在所述钻头进给导向件的孔口内，所述第三柄部确定尺寸为配合在耐磨板的孔口内；并且

其中，由于所述螺栓的旋转，所述第一柄部和第二柄部之间提供了第一凸轮作用以便相对于所述钻头进给导向件定位所述钻头进给导向件耐磨垫，并且所述第一柄部和所述第三柄部提供了第二凸轮作用以使得所述钻头进给导向件耐磨垫和所述耐磨板相对于彼此定位。