CN102936862A - 一种间歇置换蒸煮生产纸浆的*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种间歇置换蒸煮生产纸浆的***，蒸煮锅设置有上部循环管、中部循环管、下部循环管及中部出液管；第一热黑液收集槽、温黑液槽及置换黑液槽分别通过热黑液置换分配管、温黑液填充分配管、冷黑液置换分配管连接至蒸煮锅循环泵的进口，蒸煮锅循环泵的出口连接至蒸汽加热器，该蒸汽加热器的出口连接至所述蒸煮锅的上部循环管、中部循环管、下部循环管；在蒸煮锅的中部出液管与蒸煮锅循环泵的进口之间连接有循环管道，在该循环管道上设置有置换循环隔离阀；蒸煮锅的中部出液管分别通过热黑液置换回流管及冷黑液置换回流管连接至第一热黑液收集槽及第二热黑液收集槽。本发明具有流程简化，操作简便，高效快捷，能耗低的突出优点。

Description

一种间歇置换蒸煮生产纸浆的***

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别是一种间歇置换蒸煮生产纸浆的***。

背景技术

目前，造纸工艺主要包括制浆、洗筛、漂白、抄造等步骤。其中，制浆是造纸工艺的第一步，也是至关重要的一步。在制造化学纸浆的常规间歇蒸煮过程中，在蒸煮锅中加入纤维原料，随后加入蒸煮所需的化学药品，在麦草、芦苇、甘蔗渣等草类纤维原料蒸煮时的化学药品是一种氢氧化钠溶液，在木片竹片蒸煮时的化学药品是一种含有硫化钠的氢氧化钠溶液。蒸煮药液根据加入的原料量按照一定的比例并稀释到一定的浓度。然后关闭蒸煮锅锅盖阀，通入蒸汽或将蒸煮锅内药液抽出锅外用蒸汽进行间接加热并送回蒸煮锅内。蒸煮锅升温到所需要的温度并保温一段时间。蒸煮结束的放锅是利用蒸煮锅内压力将浆料喷放到喷放锅中。现有的常规蒸煮生产纸浆工艺方法存在耗能高、污染严重、纸浆强度低等不足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流程简化、操作简便、耗能低的间歇置换蒸煮生产纸浆的***。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种间歇置换蒸煮生产纸浆的***，主要由装锅单元、蒸煮锅、蒸汽加热器、第一热黑液收集槽、第二热黑液收集槽、温黑液槽、置换黑液槽、药液管、蒸煮锅循环泵构成，蒸煮锅的锅口上部安装所述装锅单元，其特征在于：所述的蒸煮锅设置有上部循环管、中部循环管、下部循环管及中部出液管；所述的第一热黑液收集槽、温黑液槽及置换黑液槽分别通过热黑液置换分配管、温黑液填充分配管、冷黑液置换分配管连接至蒸煮锅循环泵的进口，蒸煮锅循环泵的出口连接至蒸汽加热器，该蒸汽加热器的出口连接至所述蒸煮锅的上部循环管、中部循环管、下部循环管；在蒸煮锅的中部出液管与蒸煮锅循环泵的进口之间连接有循环管道，在该循环管道上设置有置换循环隔离阀；蒸煮锅的中部出液管分别通过热黑液置换回流管及冷黑液置换回流管连接至第一热黑液收集槽及第二热黑液收集槽。

而且，所述的装锅单元包括一浸渍螺旋送料装置，该浸渍螺旋送料装置由螺旋输送器及浸渍液加入管构成，螺旋输送器的出料口对准蒸煮锅的进料口，浸渍液加入管的出液端连接至螺旋输送器的内部。

而且，所述的蒸煮锅的锅口处设置有旋流式蒸汽/液体装锅器，该旋流式蒸汽/液体装锅器主要由内壁、外壁、蒸汽/液体进口、蒸汽/液体喷嘴构成，内壁的内部为落料区，内壁与外壁之间形成蒸汽/液体腔体，在外壁上固装有蒸汽/液体进口，该蒸汽/液体进口与蒸汽/液体腔体内部连通，在内壁与外壁的底部之间固装锥形底托板，在该锥形底托板上均匀安装有一组向下聚拢状的蒸汽/液体喷嘴，且该蒸汽/液体喷嘴与内壁的中心轴的夹角为25-35°，该蒸汽/液体喷嘴在圆周方向呈一定角度安装，且该角度为15-25°。

而且，所述的蒸煮锅的锅口处设置有快开锅盖。

而且，所述的蒸煮锅中部设置有四层筛板，且各层筛板都均分成四部分，分别对应一个蒸煮锅外壁所制的出液管，在各出液管上均安装有温度调节阀。

而且，所述的药液管连接至第一热黑液收集槽的热黑液置换分配管及温黑液槽的温黑液填充分配管，并在该热黑液置换分配管与第一热黑液收集槽之间又设置一个回流管，在该回流管上设置有热黑液切换阀。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，采用浸渍黑液与料片在送料装置内预混的方式，并采用装锅器产生旋转蒸汽，可使料片最大程度在蒸煮锅内均匀分布和最大装料密度，确保药液有效置换和生产效率提高。

2、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，将各个置换步骤与循环步骤之间通过在***中所设置的置换循环隔离阀实现快速切换，大大降低了***的复杂程度，流程更加简化，操作简便，高效快捷，同时降低能耗。

3、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，省去了以往***中必须的热药液槽及热药液加热器，药液在蒸煮期间为连续操作，即在热黑液置换期间药液由热黑液置换分配管进入蒸煮锅内，在热黑液置换结束后关闭热黑液置换切换阀打开热黑液切换阀，药液由热黑液置换泵送至第一热黑液收集槽，进行自循环，降低加热药液所需能耗。

4、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，其蒸煮锅设置有蒸煮锅上部循环管、蒸煮锅中部循环管及蒸煮锅下部循环管，在置换及循环步骤中，采用上、中、下三部位同时进液，中部滤出的液体循环方式，保证液体在蒸煮锅内的均匀性，从而保证加热及反应的均匀性。由于草类原料滤水性差，置换需要比木竹类原料更大面积的筛板，传统的单向置换受蒸煮锅顶部结构的影响，不能够布置大面积筛板，本发明采用上、中、下多向置换方式，由于在锅中部（直筒段）出液，可根据要求布置所需要足够面积的筛板。

5、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，蒸煮锅中部所设置的筛板为多层筛板，以保证过滤面积，而且各层筛板还均分成四个过滤区域，使循环蒸煮液由各层环形过滤筛板对应的出液口滤除，防止发生短路情况，保证蒸煮液的流动均匀性。

6、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，可通过蒸煮锅各层筛板所对应的滤液出口的蒸煮液温度细致的判断出蒸煮和循环不均匀的地方，当置换液体产生偏流时通过该调节阀及时调整每个隔离区的流量，保证锅内温度均匀一致，实现蒸煮均匀化，克服置换不均的问题。

7、本发明的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，具有流程简化，操作简便，高效快捷，能耗低的突出优点，是一种具有较高创新性的纸浆生产***。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图2为本发明的蒸煮锅的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本发明的浸渍螺旋送料装置的结构示意图；

图5为本发明的装锅器的结构示意图；

图6为图5的B部放大图；

图7为图6的C-C部放大图。

附图标记说明：

装锅皮带（1）、浸渍螺旋送料装置（2）、快开锅盖（3）、装锅器（4）、蒸煮锅（5）、放锅泵（6）、蒸煮锅循环泵（7）、蒸汽加热器（8）、第一热黑液收集槽（9）、第二热黑液收集槽（10）、温黑液槽（11）、置换黑液槽（12）、排气分离装置（13）、药液加热器（14）、黑液换热器（15）、热黑液置换泵（16）、温黑液填充泵（17）、冷黑液置换泵（18）、冷黑液稀释泵（19）、温黑液泵（20）、黑液送出泵（21）、药液泵（22）。

置换循环隔离阀（30）、压力控制阀（31）、温度调节阀（32）、热黑液置换切换阀（33）、温黑液填充切换阀（34）、第一冷黑液置换切换阀（35）、热黑液切换阀（36）、第二冷黑液置换切换阀（37）及第三冷黑液置换切换阀（38）、蒸煮药液浓度测量装置（39）。

排气口（41）、上部筛板（42）、中部筛板（43）、出液口（44）、中部进液管（45）。

蒸煮锅上部循环管（50）、蒸煮锅中部循环管（51）、蒸煮锅下部循环管（52）、热黑液置换分配管（53）、温黑液填充分配管（54）、冷黑液置换分配管（55）、稀释黑液分配管（56）、热黑液置换回流管（57）、冷黑液置换回流管（58）、浸渍黑液加入管（59）、外来蒸汽（60）、纸浆送出管（61）、外来药液管（62）、热水送出管（63）及外来冷水管（64）、黑液送出管（65）、外来置换液管（66）。

螺旋输送器（71）、螺旋输送器的进料口（73）、螺旋输送器的出料口（72）。

落料区（81）、内壁（82）、外壁（83）、蒸汽/液体腔体（84）、蒸汽/液体进口（85）、法兰（86）、蒸汽/液体喷嘴（87）、排气口（88）、隔板（89）、锥形底托板（90）、安装套（91）、排气筛板（92）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种间歇置换蒸煮生产纸浆的***，如图1所示，主要由装锅单元、蒸煮锅（5）、蒸汽加热器（8）、第一热黑液收集槽（9）、第二热黑液收集槽（10）、温黑液槽（11）、置换黑液槽（12）、药液管（62）、蒸煮锅循环泵（7）构成，蒸煮锅的锅口上部安装所述装锅单元。

本发明蒸煮锅设置有上部循环管（50）、中部循环管（51）、下部循环管（52）及中部出液管；所述的第一热黑液收集槽、温黑液槽及置换黑液槽分别通过热黑液置换分配管（53）、温黑液填充分配管（54）、冷黑液置换分配管（55）连接至蒸煮锅循环泵的进口，在热黑液置换分配管、温黑液填充分配管、冷黑液置换分配管上分别设置热黑液置换泵（16）、温黑液填充泵（17）及冷黑液置换泵（18）。在热黑液置换分配管、温黑液填充分配管、冷黑液置换分配管上分别设置热黑液置换切换阀（33）、温黑液填充切换阀（34）及第一冷黑液置换切换阀（35）。

蒸煮锅循环泵的出口连接至蒸汽加热器的进口，该蒸汽加热器的出口连接至所述蒸煮锅的上部循环管、中部循环管、下部循环管。蒸汽加热器连接外来蒸汽管（60）。蒸煮锅的中部出液管分别通过热黑液置换回流管（57）及冷黑液置换回流管（58）连接至第一热黑液收集槽及第二热黑液收集槽。冷黑液置换回流管与第一热黑液收集槽之间设置有第二冷黑液置换切换阀（37），在冷黑液置换回流管与第二热黑液收集槽之间设置有第三冷黑液置换切换阀（38）。在蒸煮锅的中部出液管与热黑液置换回流管及冷黑液置换回流管之间设置有回流液控制阀（31）。

在蒸煮锅的中部出液管与蒸煮锅循环泵的进口之间连接有循环管道，在该循环管道上设置有置换循环隔离阀（30）。通过该置换循环隔离阀实现本***置换操作与升温保温循环操作之间的切换。

置换黑液槽还通过稀释黑液泵（19）经稀释黑液分配管（56）连通至蒸煮锅下部的稀释液进口。蒸煮锅底部安装放锅泵（6），并连接纸浆送出管（61）。

装锅单元包括一浸渍螺旋送料装置（2），该浸渍螺旋送料装置由螺旋输送器（71）及浸渍液加入管（59）构成，螺旋输送器设置有进料口（73）及出料口（72），出料口对准蒸煮锅的进料口，浸渍液加入管的出液端连接至螺旋输送器的内部。装锅单元还包括装锅皮带（1）。锅口的蒸汽排出口连接排气分离装置（13）。

药液管连接至第一热黑液收集槽的热黑液置换分配管及温黑液槽的温黑液填充分配管，并在该热黑液置换分配管与第一热黑液收集槽之间又设置一个回流管，在该回流管上设置有热黑液切换阀（36）。在热黑液置换分配管上设置有蒸煮液浓度测量装置（39）。

药液管上设置有药液泵（22）。第二热黑液收集槽通过温黑液泵（20）连接至药液加热器（14）的换热进口，并经黑液换热器（15）进入温黑液槽。温黑液槽设置有黑液送出管（65），在黑液送出管上设置有黑液送出泵（21）。黑液换热器连接外来冷水管（64）及热水送出管（63）。

蒸煮锅中部筛板（43）设置有四层，且各层筛板都均分成四部分，分别对应一个出液口（44）。蒸煮锅中部循环管（51）连接伸入至蒸煮锅内部的中部进液管（45）蒸煮锅上部设置上部筛板（42），并设置有气体排出口（41）。在各出液管上均安装有温度调节阀（32）。

蒸煮锅的锅口处设置有快开锅盖（3）。

蒸煮锅的锅口处设置有旋流式蒸汽/液体装锅器（4），主要由内壁（82）、外壁（83）、蒸汽/液体进口（85）、蒸汽/液体喷嘴（87）构成，内壁的内部为落料区（81），内壁与外壁之间形成蒸汽/液体腔体（84），在外壁上固装有蒸汽/液体进口，该蒸汽/液体进口与蒸汽/液体腔体内部连通，在内壁与外壁的底部之间固装锥形底托板（90），在该锥形底托板上均匀安装有一组向下聚拢状的蒸汽/液体喷嘴，且该蒸汽/液体喷嘴与内壁的中心轴的夹角α为25-35°，该蒸汽/液体喷嘴在圆周方向呈一定角度安装，且该角度β为15-25°。外壁的中部固装安装法兰（86）。蒸汽/液体喷嘴通过固装在所述锥形底托板上的安装套（91）可拆卸式螺纹安装。蒸汽/液体喷嘴，可以根据使用要求进行更换，在使用禾草原料时，可采用蒸汽喷嘴，在使用木片原料时，可更换为液体喷嘴。在外壁上还固装有与内壁的内部落料区相连通的排气口（88），该排气口伸入蒸汽/液体腔体之间的部分通过隔板（89）与蒸汽/液体腔体进行隔开。供蒸煮锅内形成的不凝气体排出，同时在内壁内部位于排气管的内端部的位置固装有排气筛板（92），防止原料从排气口外溢。在内壁及外壁的底部安装有一组向下聚拢状的蒸汽/液体喷嘴，且在圆周方向呈一定角度安装，由此形成旋转气流，带动料片旋转向下运动，从而使原料均匀下降至蒸煮锅内，以保证原料的均匀性，

本发明间歇置换蒸煮生产纸浆***的工作原理为：

⑴、料片装锅

蒸煮周期从料片装锅开始，料片由装锅皮带（1）经过浸渍螺旋（2）送入蒸煮锅（5）。在浸渍螺旋内加入浸渍黑液与料片混合，浸渍黑液为洗浆工段来的洗浆黑液，由浸渍黑液加入管（59）通入浸渍螺旋，浸渍黑液的温度为70~85℃。装料同时在装锅器（4）中通入低压蒸汽。浸渍黑液和装锅器通入的蒸汽可使料片最大程度在蒸煮锅内均匀分布和最大装料密度，确保药液有效置换和生产效率提高，浸渍黑液填充量为蒸煮锅体积的20~30%。装锅时蒸煮锅内的空气从上部筛板（42）经排气口（41）排气分离装置（13）排出。

本发明所采用的装锅器，在内壁及外壁的底部安装有一组向下聚拢状的蒸汽/液体喷嘴，且在圆周方向呈一定角度安装，由此形成旋转气流，带动料片旋转向下运动，从而使原料均匀下降至蒸煮锅内，以保证原料的均匀性，从而保证原料与反应药液的充分均匀接触，保证化学反应的均匀性。

⑵、温黑液填充

温黑液槽（11）的温黑液填充到蒸煮锅，温黑液槽内温度为90~95℃。打开温黑液填充切换阀（34），温黑液由温黑液填充泵（17）输送至蒸煮锅循环泵吸入口。为了中和料片中的酸性物质，保证在后面蒸煮过程脱木素所需的药液用量，将总蒸煮药液用量10~15%的药液由药液泵（22）经过药液加热器（14）加热后送到温黑液填充分配管（54），药液由外来药液管（62）输入。与温黑液混合后送到蒸煮锅泵，总的温黑液填充量为蒸煮锅体积的30~50%。温黑液经过蒸煮锅循环泵（7）的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器（8）分别由蒸煮锅上部循环管（50）、蒸煮锅中部循环管（51）、蒸煮锅下部循环管（52）进入蒸煮锅内。蒸煮锅中部循环管（51）连接伸入至蒸煮锅内部的中部进液管（45）。温黑液填充后料片温度上升到85~90℃，料片中的酸性物质被碱性药液中和。

⑶、热黑液置换

第一热黑液收集槽（9）的热黑液置换蒸煮锅内的已填充的温黑液。热黑液置换由热黑液置换泵（16）完成，为了保证在后面升温保温所需的药液量，总蒸煮药液用量85~90%的药液由药液泵（22）经过药液加热器（14）加热后送到热黑液置换泵吸入端，与热黑液混合后经过热黑液置换分配管送到蒸煮锅。总的热黑液填充量为蒸煮锅体积的100~130%。热黑液经过蒸煮锅循环泵（7）的吸入端经过蒸煮锅蒸汽加热器（8）分别到蒸煮锅上部循环管（50）、蒸煮锅中部循环管（51）及蒸煮锅下部循环管（52）进入蒸煮锅内，被置换出的温黑液通过蒸煮锅中部筛板出来，从蒸煮锅出来的回流黑液由压力控制阀（31）控制经热黑液置换回流管（57）送至第二热黑液收集槽（10）。第二热黑液收集槽经温黑液泵（20）对药液加热器加热后经黑液换热器（15）输送至温黑液槽。温黑液槽的黑液送出管（65）上安装黑液送出泵（21）。黑液换热器上设置热水送出管（63）及外来冷水管（64）。

药液与热黑液在热黑液置换分配管混合后的温度为135~145℃，为了提高进入蒸煮锅液体的温度，在热黑液置换时外来蒸汽（60）加入到蒸煮锅蒸汽加热器（8）中，在热黑液置换同时加热置换液体，使进入蒸煮锅的置换液温度提高到155~160℃。

热黑液置换温黑液流量是通过热黑液置换分配管（53）上安装的蒸煮药液浓度测量装置（39）测量计算确定。虽然整个蒸煮过程为间歇操作，本工艺其中一个特点为蒸煮药液在蒸煮期间为连续操作，即在热黑液置换期间药液由热黑液置换分配管（53）进入蒸煮锅内，在热黑液置换结束后关闭热黑液置换切换阀（33）打开热黑液切换阀（36），药液由热黑液置换泵（16）送至第一热黑液槽。

在热黑液置换完成后，***开始计算H因子。

⑷升温保温

在升温保温阶段，蒸煮锅升温到所需的蒸煮温度和压力，蒸煮温度为164~172℃，蒸煮压力0.6~0.8MPa，直到达到的H因子目标值。加热是通过循环加热完成的，置换循环隔离阀（30）在温黑液填充、热黑液置换以及冷黑液置换阶段关闭，在升温保温阶段打开。蒸煮锅内的液体由蒸煮锅中部筛板滤出由循环泵（7）通过直接蒸汽加热器（8）加热后送到蒸煮锅上部循环管（50）、蒸煮锅中部循环管（51）和蒸煮锅下部循环管（52）来完成。外来蒸汽（60）加入到蒸煮锅蒸汽加热器（8）。在加热过程中，为了计算蒸煮锅内平均温度，在加热器前有一个温度测量，加热器后有三个温度测量，分设在蒸煮锅上部、中部以及下部循环管线上，最终的蒸煮温度取四个温度的加权平均值。当计算的蒸煮温度达到目标值时，停止外来蒸汽（60）加热，蒸煮锅循环泵（7）继续工作，循环继续进行，这是为了保证在保温阶段料片与蒸煮药液充分接触反应。

蒸煮锅中部筛板（43）设置有四层，且各层筛板都均分成四部分，分别对应一个出液口（44）。每一个出液口均设置有温度调节阀（32）。

⑸冷黑液置换

当计算的H因子达到目标值（600~1000）时，终止蒸煮反应。打开第一冷黑液置换切换阀（35），将置换黑液槽（12）的置换液体由冷黑液置换泵（18）经过冷黑液置换分配管（55）送入蒸煮锅，置换液为洗浆工段洗浆黑液由外来置换液管（66）送入置换液槽。总的冷黑液填充量为蒸煮锅体积的120~150%。冷黑液经过蒸煮锅循环泵（7）的吸入端经过蒸煮锅加热器（8）分别到蒸煮锅上部循环管（50）、蒸煮锅中部循环管（51）、蒸煮锅下部循环管（52）进入蒸煮锅内，被置换出的热黑液通过蒸煮锅中部筛板出来，从蒸煮锅出来的回流黑液由压力控制阀（31）控制经冷黑液置换回流管（58）经第二冷黑液置换切换阀（37）及第三冷黑液置换切换阀（38）顺序送至第一热黑液收集槽和第二热黑液收集槽，送至第一热黑液收集槽的黑液量和热黑液置换时从第一热黑液收集槽流出的黑液量相当，其余回流黑液送至第二热黑液收集槽。

冷黑液置换结束后，蒸煮锅内温度下降到100℃以下（90~95℃），这样就终止了蒸煮反应。第一热黑液收集槽的黑液用于蒸煮周期中的热黑液填充，通过冷黑液置换回收了蒸煮过程的热量，同时冷黑液在蒸煮锅内的置换过程对蒸煮锅内浆料也进行了的一次洗涤。

⑹卸料放锅

冷黑液置换结束后，蒸煮锅的压力降到常压，蒸煮锅卸料是在常压下由放锅泵（6）经纸浆送出管（61）送喷放锅。卸料过程中，置换黑液槽（12）的冷黑液由稀释泵（19）经过稀释黑液分配管（56）送至蒸煮锅（5）中，稀释液送到蒸煮锅底部、弯管入口处。稀释液流量为满足放锅泵操作浓度（3~5%），稀释液量为蒸煮锅体积的110~130%。放锅结束后快开锅盖（3）打开进入下一个蒸煮周期。

尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种间歇置换蒸煮生产纸浆的***，主要由装锅单元、蒸煮锅、蒸汽加热器、第一热黑液收集槽、第二热黑液收集槽、温黑液槽、置换黑液槽、药液管、蒸煮锅循环泵构成，蒸煮锅的锅口上部安装所述装锅单元，其特征在于：所述的蒸煮锅设置有上部循环管、中部循环管、下部循环管及中部出液管；所述的第一热黑液收集槽、温黑液槽及置换黑液槽分别通过热黑液置换分配管、温黑液填充分配管、冷黑液置换分配管连接至蒸煮锅循环泵的进口，蒸煮锅循环泵的出口连接至蒸汽加热器，该蒸汽加热器的出口连接至所述蒸煮锅的上部循环管、中部循环管、下部循环管；在蒸煮锅的中部出液管与蒸煮锅循环泵的进口之间连接有循环管道，在该循环管道上设置有置换循环隔离阀；蒸煮锅的中部出液管分别通过热黑液置换回流管及冷黑液置换回流管连接至第一热黑液收集槽及第二热黑液收集槽。

2.根据权利要求1所述的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，其特征在于：所述的装锅单元包括一浸渍螺旋送料装置，该浸渍螺旋送料装置由螺旋输送器及浸渍液加入管构成，螺旋输送器的出料口对准蒸煮锅的进料口，浸渍液加入管的出液端连接至螺旋输送器的内部。

3.根据权利要求1所述的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，其特征在于：所述的蒸煮锅的锅口处设置有旋流式蒸汽/液体装锅器，该旋流式蒸汽/液体装锅器主要由内壁、外壁、蒸汽/液体进口、蒸汽/液体喷嘴构成，内壁的内部为落料区，内壁与外壁之间形成蒸汽/液体腔体，在外壁上固装有蒸汽/液体进口，该蒸汽/液体进口与蒸汽/液体腔体内部连通，在内壁与外壁的底部之间固装锥形底托板，在该锥形底托板上均匀安装有一组向下聚拢状的蒸汽/液体喷嘴，且该蒸汽/液体喷嘴与内壁的中心轴的夹角为25-35°，该蒸汽/液体喷嘴在圆周方向呈一定角度安装，且该角度为15-25°。

4.根据权利要求1所述的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，其特征在于：所述的蒸煮锅的锅口处设置有快开锅盖。

5.根据权利要求1所述的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，其特征在于：所述的蒸煮锅中部设置有四层筛板，且各层筛板都均分成四部分，分别对应一个蒸煮锅外壁所制的出液管，在各出液管上均安装有温度调节阀。

6.根据权利要求1所述的间歇置换蒸煮生产纸浆的***，其特征在于：所述的药液管连接至第一热黑液收集槽的热黑液置换分配管及温黑液槽的温黑液填充分配管，并在该热黑液置换分配管与第一热黑液收集槽之间又设置一个回流管，在该回流管上设置有热黑液切换阀。

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