CN102931767A - 一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺 - Google Patents

一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102931767A
CN102931767A CN2012104311388A CN201210431138A CN102931767A CN 102931767 A CN102931767 A CN 102931767A CN 2012104311388 A CN2012104311388 A CN 2012104311388A CN 201210431138 A CN201210431138 A CN 201210431138A CN 102931767 A CN102931767 A CN 102931767A
Authority
CN
China
Prior art keywords
voltage direct
current motor
screw
direct current
high voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104311388A
Other languages
English (en)
Inventor
谭锦升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN GAOCHUANG MOTOR TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN GAOCHUANG MOTOR TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN GAOCHUANG MOTOR TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN GAOCHUANG MOTOR TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012104311388A priority Critical patent/CN102931767A/zh
Publication of CN102931767A publication Critical patent/CN102931767A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

本发明涉及一种马达组件，尤指一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，所述的壳体包括前壳、壳身和后壳组件，其中前壳为中心带有轴孔与圆柱形导风管一体成型的圆盖，后壳组件为中心带有轴孔的圆端盖与两对称U字型支架一体成型，轴孔内配设有轴承，支架与支架间设有碳刷座，极大地增加了进风量；而轴流式风扇的扇叶呈往外张开方向组装在转子组件的转轴一端上位于前壳的外侧缩于导风管内部，使得通过马达中的气流可以全部通过轴流式风扇排出，极大地提高散热的效率。

Description

一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺
技术领域
本发明涉及一种马达组件，尤指一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺。
背景技术
随着科技的发展，马达已经成为工业上不可或缺的驱动源，目前的马达主要包括壳体、底座、前壳、后壳、定子、转子，将定子（即磁铁组）安装在壳体内部，然后将转子轴向安装在壳体定子的内部，然后前壳安装在壳体顶部，然后轴流式风扇安装在通过前壳的转子转轴的前端，后壳安装在壳体底部，然后通过螺丝后壳和前壳固定安装；马达的散热只能通过轴流式风扇的转动促使空气流动进行散热，然而轴流式风扇的转动只带动马达里面的一部分气流，还有一部分气流来自于马达外面，也顺着轴流式风扇的转动而形成气流，从而导致轴流式风扇散热功能下降，进而电机的功率受限制，使用寿命短。
发明内容
为解决上述问题，本发明针对现有技术的不足而设计的一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺。
为实现上述目的，本发明采用了一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，所述的高压直流马达主要包括壳体、转子组件、轴流式风扇，壳体包括前壳、壳身和后壳组件，其中前壳为中心带有轴孔与圆柱形导风管一体成型的圆盖，后壳组件为中心带有轴孔的圆端盖与两对称U字型支架一体成型，轴孔内配设有轴承，支架与支架间设有碳刷座。
    所述圆盖上设有多个中心对称的通孔。
    所述U字型支架设有螺孔。
    所述圆盖上设有与支架上螺孔相对应的螺孔。
    所述壳身内壁上设有磁铁组块。
    一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，所述的组装工艺主要包括以下步骤：将磁铁组块设于壳身内壁上，转子组件轴向安装在磁铁组块内部，轴流式风扇安装于转轴前端上位于前壳的外侧缩于导风管内部，转轴前端与设于前壳中心的轴承对应装配，转子组件固定安装于转轴中部，转轴后端通过设置在后壳中心轴孔内的轴承装配，后壳上安装有碳刷；将螺丝套设弹簧垫圈后，将螺丝通过后壳组件上的的螺孔直接贯穿通过磁铁组块间的空隙和前壳螺孔实现螺接固定，其中轴流式风扇的扇叶呈往外张开方向安装于转子组件轴端，当风扇运转之后，使得气流从后壳端进入，然后从前壳端通过风扇带动排出。
本发明的有益效果在于：1、由于轴流式风扇的扇叶呈往外张开方向安装于转子组件轴端，当风扇运转之后，使得气流从后壳端进入，然后从前壳端通过风扇排出；2、本发明将磁铁组块设于壳身内壁上，转子组件轴向安装在磁铁组块内部，轴流式风扇组装在转子组件的转轴一端位于前壳的外侧缩于导风管内部，使得通过马达中的气流可以全部通过轴流式风扇排出，极大地提高散热的效率；3、将转轴与设于前壳中心的轴承对应装配，转子组件的转轴另一端与后壳中心轴孔内设有的轴承对应装配；将螺丝套设弹簧垫圈后，将螺丝通过后壳组件上的的螺孔直接贯穿通过磁铁组块间的空隙和前壳螺孔实现螺接固定，其中后壳组件为中心带有轴孔的圆端盖与两对称U字型支架一体成型，使得进风量大大的增加。
附图说明
  图1是本发明的立体结构分解示意图。
 图2是本发明的剖面结构示意图。
导风管1，螺孔101，轴孔102，轴流式风扇103，通风孔104，壳身2，磁铁组块201，转轴202，转子组件203，碳刷座301，U字形支架302，轴承4。
具体实施方式    
下面结合说明书附图详细说明本发明的具体实施方式：一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，高压直流马达主要包括壳体、转子组件203、轴流式风扇103，其中壳体包括前壳、壳身2和后壳组件，其中前壳为中心带有轴孔102与圆柱形导风管1一体成型的圆盖，圆盖上设有多个中心对称的通风孔104，后壳组件为中心带有轴孔102的圆端盖与两对称的U字型支架302一体成型，轴孔102内配设有轴承4，支架与支架间设有碳刷座301；将磁铁组块201设于壳身2内壁上，转子组件203轴向安装在磁铁组块201内部，轴流式风扇103安装于转轴202前端位于前壳的外侧缩于导风管1内部，转轴202前端与设于前壳中心的轴承4对应装配，转子组件203固定安装于转轴202中部，转轴202后端通过设置在后壳中心轴孔102内的轴承4装配；将螺丝套设弹簧垫圈后，将螺丝通过U字型支架302上设有的螺孔101直接贯穿通过磁铁组块201间的空隙和前壳上设有的螺孔101实现螺接固定。
以上所述，仅是本发明结构较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术是指，对以上实施例所作的任何细微修改，等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，高压直流马达主要包括壳体、转子组件、轴流式风扇，其特征在于：所述的壳体包括前壳、壳身和后壳组件，其中前壳为中心带有轴孔与圆柱形导风管一体成型的圆盖，后壳组件为中心带有轴孔的圆端盖与两对称U字型支架一体成型，轴孔内配设有轴承，支架与支架间设有碳刷座。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，其特征在于：所述圆盖上设有多个中心对称的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，其特征在于：所述U字型支架设有螺孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，其特征在于：所述圆盖上设有与支架上螺孔相对应的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，其特征在于：所述壳身内壁上设有磁铁组块。
6.一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺，其特征在于，所述的组装工艺主要包括以下步骤：将磁铁组块设于壳身内壁上，转子组件轴向安装在磁铁组块内部，轴流式风扇安装于转轴前端位于前壳的外侧缩于导风管内部，转轴前端与设于前壳中心的轴承对应装配，转子组件固定安装于转轴中部，转轴后端通过设置在后壳中心轴孔内的轴承装配，后壳上安装有碳刷；将螺丝套设弹簧垫圈后，将螺丝通过后壳组件上的的螺孔直接贯穿通过磁铁组块间的空隙和前壳螺孔实现螺接固定，其中轴流式风扇的扇叶呈往外张开方向安装于转子组件轴端，当风扇运转之后，使得气流从后壳端进入，然后从前壳端通过风扇排出。
CN2012104311388A 2012-11-02 2012-11-02 一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺 Pending CN102931767A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104311388A CN102931767A (zh) 2012-11-02 2012-11-02 一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104311388A CN102931767A (zh) 2012-11-02 2012-11-02 一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102931767A true CN102931767A (zh) 2013-02-13

Family

ID=47646502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104311388A Pending CN102931767A (zh) 2012-11-02 2012-11-02 一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102931767A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105490456A (zh) * 2015-09-30 2016-04-13 常州倍安特动力机械有限公司 一种静音发电机组
CN107420320A (zh) * 2017-06-14 2017-12-01 广东美的环境电器制造有限公司 高压直流台地扇
CN108471179A (zh) * 2018-04-28 2018-08-31 颜巨祥 一种祼露开放式风冷电动机
WO2024021501A1 (zh) * 2022-07-29 2024-02-01 江苏东成工具科技有限公司 电机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2181123Y (zh) * 1993-11-30 1994-10-26 钟宗勇 电动机散热装置
JP2001339912A (ja) * 2000-05-23 2001-12-07 Hitachi Ltd 電動送風機
CN201118409Y (zh) * 2007-08-21 2008-09-17 象山县东方汽车电机厂 一种永磁直流电机
CN201323518Y (zh) * 2008-12-24 2009-10-07 江苏友谊机械厂 稀土永磁直流牵引电动机
CN102710080A (zh) * 2012-04-16 2012-10-03 东莞市高创电机科技有限公司 一种高气流高压直流马达及其组装工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2181123Y (zh) * 1993-11-30 1994-10-26 钟宗勇 电动机散热装置
JP2001339912A (ja) * 2000-05-23 2001-12-07 Hitachi Ltd 電動送風機
CN201118409Y (zh) * 2007-08-21 2008-09-17 象山县东方汽车电机厂 一种永磁直流电机
CN201323518Y (zh) * 2008-12-24 2009-10-07 江苏友谊机械厂 稀土永磁直流牵引电动机
CN102710080A (zh) * 2012-04-16 2012-10-03 东莞市高创电机科技有限公司 一种高气流高压直流马达及其组装工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105490456A (zh) * 2015-09-30 2016-04-13 常州倍安特动力机械有限公司 一种静音发电机组
CN107420320A (zh) * 2017-06-14 2017-12-01 广东美的环境电器制造有限公司 高压直流台地扇
CN108471179A (zh) * 2018-04-28 2018-08-31 颜巨祥 一种祼露开放式风冷电动机
WO2024021501A1 (zh) * 2022-07-29 2024-02-01 江苏东成工具科技有限公司 电机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102931767A (zh) 一种应用于高压直流马达的高效通风***及其组装工艺
CN203775003U (zh) 一种直流无刷外转子电机及其应用的鼓风机
CN207968158U (zh) 一种具有均布通风式防护罩结构的电机
CN202889108U (zh) 加强通风的筒状壳体直流微电机
EP3638908B1 (en) Flush-mounted fan system
CN201639437U (zh) 一种电机风扇
JP3242350U (ja) ヘアドライヤ用高速モータ
CN111162636B (zh) 无刷直流电机的电子器件的空气冷却
CN203193448U (zh) 具有风冷***的无刷电机
CN203589919U (zh) 雕刻机电机
CN201536279U (zh) 直流电机
CN204670566U (zh) 吹风机结构
CN203660726U (zh) 一种电机端盖结构及其应用的电机
CN102710080A (zh) 一种高气流高压直流马达及其组装工艺
CN105406634B (zh) 一种微型数码吸风电机
CN204145188U (zh) 一种新型电机
CN201656642U (zh) 一种无刷外转子电机
CN209104971U (zh) 多重散热电机
CN202679201U (zh) 一种电路强制散热型外转子直流无刷马达
CN202172334U (zh) 一种双内风扇散热转子结构及其高压三相异步电动机
CN201937393U (zh) 自散热无刷直流电机
CN207715400U (zh) 一种具有防灰尘附着功能的环保排风机
CN203071675U (zh) 混合动力三轮摩托车发电机及其三轮摩托车
CN201877952U (zh) 一种便于散热的直流电机
CN206694281U (zh) 一种自冷式风机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130213