CN102931522A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的第一舌板和第二舌板，所述导电端子分成收容于第一舌板及第二舌板的两组导电端子，所述金属壳体包括前壳体及与前壳体相配合的后壳体，所述前壳体包括位于前端的收容部及自收容部的末端向后延伸的配合部，该配合部的两侧向后延伸形成一对相对设置的卡扣部，所述后壳体包裹于前壳体的配合部外，且后壳体的两侧分别具有与卡扣部配合的卡扣孔。该线缆连接器组件具有改进的金属壳体结构，以有效降低线缆连接器组件的高度并且组装方便快捷。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器组件，尤指一种用于传输高速信号的线缆连接器组件。
【背景技术】
通用串行总线(Universal Serial Bus, USB)接口作为一种标准的输入/输出接口，已被广泛应用于众多电子设备的设计中。1994年，英特尔、康柏、数字、IBM、微软、NEC、Northern Telecom等7家世界著名的计算机和通信公司联合成立了USB协会(USB-IF)，初步设立USB接口规范。到目前为止，USB协会已经发布了1.0，1.1及2.0等版本。
上述USB 1.0，1.1，2.0版本分别支持下述三种传输速率：(1)、低速模式传输速率为1.5兆比特每秒，多用于键盘和鼠标；(2)、全速模式传输速率为12兆比特每秒；(3)、高速模式传输速率为480兆比特每秒。
然而，随着电子工业的发展，USB 2.0的传输速率已经不能满足某些电子工业的发展要求，例如，在传输音频或视频的情况下，为了保证信号传输质量，传输速率往往高达1G至2G每秒(1G=1000兆比特)。电连接器领域内的另外的两类接口，如PCI-E(Peripheral Component Interconnection Express，个人计算机扩展总线接口规范，传输速率可达2.5G每秒)及SATA接口(Serial Advanced Technology Attachment，串行硬件驱动器接口，传输速率可达1.5G至3.0G每秒)的传输速率已经明显超过了USB 2.0接口。
日前USB-IF也已经完成制定具有更高传输速度的USB3.0传输协议，来配合未来具有更高传输功效的电脑周边装置，例如外接硬盘等。
USB3.0连接器除了可向下兼容USB2.0连接器，更可提供高达5Gbps的高速传输作业。
然而，由于USB3.0连接器具有两列端子来执行USB2.0以及3.0的传输协议，因此其不仅结构复杂而导致模具开发成本高、组装困难等问题，更容易因高频信号传输端子之间的互相干扰而导致信号传输失败。
再者，由于USB3.0连接器被设计向下兼容USB2.0连接器，因此USB3.0连接器也具有微型B(Micro-B)连接器的类型，微型B连接器较USB标准A型连接器来的小而能装设在行动电话等轻巧的可携式电子装置上，然而，也由于体积较小，端子排列密集，更容易产生高频信号干扰而导致信号传输失败。
中国专利公告第CN 201323356Y号揭示了一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件符合USB协会规定的USB 3.0版本，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子、包覆绝缘本体的金属壳体，以及固持在绝缘本体中且部分凸露出金属壳体的锁扣件。导电端子的焊接端延伸超过绝缘本体的后端，以供导线的电性连接。
该线缆连接器组件的金属壳体采用上、下分离的两件式结构相互配合，以将线缆包裹并将线缆与导电端子的电性连接处遮蔽。然而线缆连接器组件的体积越来越巧小，如此的两件式结构无疑增加了线缆连接器组件的高度，并且需要上下组装才能形成一个完整的遮蔽结构。
因此，确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有改进金属壳体结构的线缆连接器组件。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的第一舌板和第二舌板，所述导电端子分成收容于第一舌板及第二舌板的两组导电端子，所述金属壳体包括前壳体及与前壳体相配合的后壳体，所述前壳体包括位于前端的收容部及自收容部的末端向后延伸的配合部，该配合部的两侧向后延伸形成一对相对设置的卡扣部，所述后壳体包裹于前壳体的配合部外，且后壳体的两侧分别具有与卡扣部配合的卡扣孔。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：线缆连接器组件具有改进的金属壳体结构，仅一个后壳体便可以实现包裹线缆及电性连接处的功能，以有效降低线缆连接器组件的高度并且组装方便快捷。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图2至图3为图1所示线缆连接器组件另一视角的视图。
图4为图1所示线缆连接器组件的部分组装图。
图5为图4所示线缆连接器组件另一视角的视图。
图6为图4所示线缆连接器组件的进一步组装图。
图7为图6所示线缆连接器组件另一视角的视图。
图8为沿图6中线A-A的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图5所示，本发明线缆连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的若干导电端子2、包覆绝缘本体1的金属壳体3、固持在绝缘本体1中且部分凸露出金属壳体3的锁扣件4、组装于绝缘本体1后部并承接导电端子2的转接体5。
请参照图1至图8所示，绝缘本体1包括基部11和自基部11向前延伸的舌板12，该舌板12包括第一舌板121和第二舌板122。所述基部11的两侧为左、右两侧面112，左、右侧面112相对设置，且每一侧面112上沿对接方向形成第一收容槽1121及与第一收容槽1121垂直的第二收容槽1122。该第二收容槽1122与第一收容槽1121相连通，且比第一收容槽1121深。基部11的后端设有一对向后突出的凸块113，该对凸块113沿竖直方向相对设置。基部11自其后表面向前凹陷形成一对较大的凹陷部114。基部11与舌板12相连的位置向后凹陷形成一垂直壁116，在垂直壁116的一侧继续向后凹陷形成一限位孔117。
所述第一舌板121和第二舌板122处于同一水平面上，保证线缆连接器组件100的低高度，第一舌板121的尺寸符合USB2.0插头电连接器的标准。第一舌板121设有与基部11相连的第一支持部1210及远离基部11的第一配合部1212；相对应于第一舌板121，第二舌板122设有第二支持部1220及第二配合部1222。第一支持部1210和第二支持部1220相互连接成一整体，使得舌板12较稳固，可加强舌板12的强度，第一配合部1212和第二配合部1222之间间隔开来以形成两个相对独立的对接部。
第一舌板121于中间位置设有若干并行排列的第一收容槽1213，这些第一收容槽1213沿舌板12的长度方向延伸，并且进一步向后贯穿基部11。在第一收容槽1213两侧且沿对接方向开设有容置锁扣件4的通槽1214，该通槽1214也进一步向后贯穿基部11。
类似于第一舌板121上设置的第一收容槽1213，第二舌板122上设置有若干与第一收容槽1213平行的第二收容槽1223，这些第二收容槽1223也沿对接方向贯穿基部11。
导电端子2分成两组，一组为若干第一导电端子21，另一组为若干第二导电端子22，第一导电端子21收容于对应第一收容槽1213内，且第一导电端子21的排布符合USB2.0插头电连接器的标准，第二导电端子22收容于对应第二收容槽1223内。第一导电端子21包括一对第一差分信号端子（未标示），第二导电端子22也设有用于传输信号的一对第二差分信号端子（未标示）。每根导电端子2包括沿对接方向延伸且竖直放置的接触部23、自接触部23向后延伸的固持部24及自固持部24后端的上侧或者下侧弯折延伸的焊接部25，该焊接部25为平板状且沿水平方向设置。
第二导电端子22具有五根导电端子，其位于中间的那根为一接地端子，接地端子的两侧各分布有一对用于传送和接收高速信号的第二导电端子22。该接地端子的后部***成位于上下两侧的一对焊接部。
第一导电端子21也包括五根导电端子，其位于中间位置的那根为一根信号端子，该信号端子的形状及结构与接地端子相同且与其余第一导电端子21的结构略有不同，以将每组五根导电端子2的六个焊接部平均分成上下两排排列，方便焊接且防止信号串扰。
金属壳体3包括前壳体31及后壳体32。前壳体31包括位于前端的收容部311及自收容部311的末端向后延伸的配合部312，配合部312的两侧向后延伸形成一对相对设置的卡扣部313，所述配合部312与收容部311的衔接处设有一大体呈竖直方向设置的连接壁314。
所述收容部311的前端对应第一配合部1212和第二配合部1222之间的间隙处向下凹陷形成一凹槽3112，凹槽3112的两侧壁紧贴两块舌板121、122，从而收容部311被分成两个插接口3113，分别收容第一舌板121和第二舌板122。收容部311的下表面设有与锁扣件4的锁扣臂42前端干涉的两开孔3114。收容部311后部的自由末端向上弯折设有一对阻挡部3115，该对阻挡部3115位于收容部311与配合部312的分界处，且该对阻挡部3115沿竖直方向设置。所述收容部311的后端沿水平向后延伸形成一突片3116，该突片3116位于阻挡部3115的一侧且与相邻的阻挡部垂直交叉设置。
所述配合部312大体呈U形，其具有底壁3120及位于底壁3120两侧且与底壁3120相连的两侧壁3121，侧壁3121分别设有一收容孔3123，所述卡扣部313分别自对应的侧壁3121向后延伸。所述底壁3120设有一对向上翻折的弹片3124。
所述卡扣部313自配合部312的两侧壁3121分别向后延伸且对称设置，每个卡扣部313分别包括沿对接方向延伸的平直部3131及自平直部3131向后且向外延伸的扩展部3132。
后壳体32包括前端大体呈直筒状的主体部321，该主体部321上壁的折合处形成折合缝3210。所述主体部321的两侧壁上分别设置有卡扣孔3212，该卡扣孔3212的前方设有一缺槽3213，该缺槽3213内设有向内弯折的扣勾3214，所述扣勾3214的后端与缺槽3213的内壁相连，也即扣勾3214的前端向着主体部321的内部弯折。主体部321的前端设有分别与上、下表面相连的上缘3215及下缘3216，所述上缘3215与下缘3216各具有两个，且两个上缘3215之间间隔较大的距离，两个下缘3216之间间隔距离较小。
后壳体32上表面的后端向后延伸形成一延伸片322，所述延伸片322大体呈T形，与延伸片322相对的，外壳体32下表面的后端向后延伸形成一固定部323。所述延伸片322沿对接方向的总长度较固定部323略长，所述延伸片322的两侧分别被部分切除形成一缺口3221，该对缺口3221相对设置于靠近延伸片322的自由末端的位置。所述固定部323的自由末端为一沿横向方向延伸的束线部3232，该束线部3232与后壳体32的主体部321由一沿对接方向延伸的连接部3231相连，在本实施例中连接部3231的水平截面呈梯形，在其他实施例中连接部3231的水平截面也可以为其他形状。所述束线部3232的两端可向着彼此弯折以形成卷曲状，以将线缆（未图示）包裹。
所述主体部321的两侧向后延伸形成一对相对设置的挡片324，该对挡片324与主体部321的连接处开设有若干通孔325，位于同一侧的通孔325沿竖直方向排布。所述主体部321上的卡扣孔3212位于对应的通孔325前方且紧邻对应的通孔325。
锁扣件4包括卡持于绝缘本体1的基部11内的卡持臂41和由卡持臂41向前延伸并收容于绝缘本体1的通槽1214的锁扣臂42。
转接体5由绝缘材料制成，且包括基础部51、平板状的延伸部52、自基础部51的前端向前突出的一对矩形突出部53及一对自基础部51的两侧向前延伸出的臂部54。所述基础部51的上下表面上靠近中央的位置分别被部分切除形成一开口512，该对开口512将基础部51分成左右两个部分。所述延伸部52的上下两侧分别凹陷设置有若干容纳槽521，用来收容对应导电端子2的焊接部25，其中延伸部52的上下表面各分布有六个容纳槽521，每一表面的左半部分与右半部分各有三个。突出部53的上下表面分别与基础部51的上下表面共面。每个突出部53设有自前向后凹陷的若干收容通道（未标示），这些收容通道沿竖直方向设置。每个臂部54的前端设有与绝缘本体1的侧面112相配合的卡块541。转接体5还具有一向前伸出的突块55，该突块55位于上述一对突出部53之间且尺寸较小。
组装时，将导电端子2由后向前分别***绝缘本体1，第一导电端子21及第二导电端子22分别收容于第一舌板121的第一收容槽1213及第二舌板122的第二收容槽1223内，将锁扣件4***第一舌板121两侧的通槽1214内。导电端子2的焊接部25突露于绝缘本体1的后端面之外。然后将转接体5自后向前组装于绝缘本体1的后端，其中转接体5两侧的臂部54沿绝缘本体1两侧的第一收容槽1121滑动，直至臂部54的卡块541进入并锁扣于第二收容槽1122内。转接体5的一对突出部53位于绝缘本体1的对应凹陷部114内，以在横向方向上限制转接体5与绝缘本体1发生相对位移。转接体5前端延伸出的突块55与绝缘本体1后端设置的凹口（未标示）以进一步加强彼此间的干涉配合。绝缘本体1后端延伸出的一对凸块113***并限位于转接体5上、下侧的开口512内。转接体5下表面的前端与绝缘本体1的后端配合形成一对固定槽115。
导电端子2分别***转接体5的收容通道内，焊接部25的后半部分暴露于延伸部52上下两侧的容纳槽521内，如此以将导电端子2的焊接部25进一步固定。线缆（未图示）分别与对应的第一、第二导电端子21、22电性相连。
再将上述组装后的绝缘本体1容置于前壳体31内，绝缘本体1的舌板12收容于前壳体31的收容部311内，第一舌板121和第二舌板122分别收容于两插接口3113内，两插接口3113可防止两舌板121、122的两配合部1212、1222晃动而影响线缆连接器组件100与对接插座电连接器的配接，锁扣件4的锁扣臂42前端凸露出前壳体31，并与开孔3114干涉。前壳体31的连接壁314抵接于绝缘本体1的基部11的前端缘，前壳体31的突片3116***绝缘本体1的限位孔117内，一对阻挡部3115抵靠于绝缘本体1的垂直壁116。前壳体31底部设置的弹片3124分别卡入转接体5与绝缘本体1形成的对应固定槽115内。
再将上述组装后的元件容置于后壳体32中，后壳体32的主体部321包裹于前壳体31的配合部312外，后壳体32前端设置的上缘3215位于前壳体31的阻挡部3115前方且抵靠于阻挡部3115，后壳体32的下缘3216位于前壳体31的连接壁314前部且抵靠于连接壁314，如此以使后壳体32包围于前壳体31的配合部312。后壳体32两侧的扣勾3214分别卡入前壳体31两侧的对应收容孔3123内，前壳体31后端两侧向外弯折的卡扣部313分别卡入后壳体32两侧对应的卡扣孔3212内。后壳体32两侧向后延伸出的挡片324向内弯折以将后壳体32的后部屏蔽，由于设置有通孔325，故挡片324可以轻易地被弯折。后壳体32后端的延伸片322压在线缆的绝缘外皮上，束线部3232的两自由末端弯曲以将线缆包裹，且束线部3232的两自由端压在延伸片322上，且贴近延伸片322两侧的一对缺口3221。
前壳体31与后壳体32配合以将绝缘本体1及导电端子2与线缆的电性连接处包裹，并结合成一体。如此，整个线缆连接器组件100组装完毕。
所述线缆连接器组件100可向下兼容USB2.0。第一舌板121的尺寸及第一导电端子21的结构和排布符合USB2.0插头连接器的标准。现有技术中的USB2.0插座电连接器（未图示）只需在对应于第二舌板122的一侧留有收容第二舌板122的空间，即可与本发明的线缆连接器组件100配合，从而兼容USB2.0。此种线缆连接器组件100与相配的插座电连接器（未图示）配合，第一差分信号端子（未标示）与第二差分信号端子（未标示）共同进行数据传输，从而可提高数据传输数率。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的第一舌板和第二舌板，所述导电端子分成收容于第一舌板及第二舌板的两组导电端子，其特征在于：所述金属壳体包括前壳体及与前壳体相配合的后壳体，所述前壳体包括位于前端的收容部及自收容部的末端向后延伸的配合部，该配合部的两侧向后延伸形成一对相对设置的卡扣部，所述后壳体包裹于前壳体的配合部外，且后壳体的两侧分别具有与卡扣部配合的卡扣孔。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述卡扣部分别自配合部的两侧壁向后延伸且对称设置，每个卡扣部分别包括沿对接方向延伸的平直部及自平直部向后且向外延伸的扩展部。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述前壳体的配合部两侧分别具有收容孔，所述后壳体两侧分别设有位于卡扣孔前方的扣勾，所述扣勾分别卡入对应收容孔内。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述基部与第一、第二舌板相连的位置形成一垂直壁，自垂直壁继续向后凹陷形成一限位孔。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述收容部的后端向后水平延伸形成一突片，该突片***所述限位孔内。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述收容部后部的自由末端向上弯折设有阻挡部，该阻挡部位于收容部与配合部的分界处，且该阻挡部沿竖直方向设置。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述配合部与收容部的衔接处设有呈竖直方向设置的连接壁，所述后壳体的前端设有分别与其上、下表面相连的上缘及下缘，所述上缘位于阻挡部前方且抵靠于该阻挡部，所述下缘位于连接壁前部且抵靠于该连接壁。
8.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述基部与第一、第二舌板相连的位置向后凹陷形成一垂直壁，所述阻挡部抵靠于绝缘本体的垂直壁。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述后壳体具有直筒状的主体部及自主体部两侧向后延伸出的一对挡片，该对挡片向内弯折将后壳体的后部遮蔽，所述挡片与主体部的连接处开设有若干通孔，位于同一侧的通孔沿竖直方向排布。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述外壳体后端的一侧向后延伸形成一延伸片，另一侧向后延伸形成一固定部，固定部的自由末端为一沿横向方向延伸的束线部, 束线部的两端向着彼此弯曲形成卷曲状，且束线部的两自由端压在延伸片上。
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