CN102917503A - 一种储能led驱动器*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种储能LED驱动器***，本发明采用3种工作模式：在照明模式中，交流电输入通过带有功率因素校正功能的恒流/恒压输出AC-DC变换器直接给LED供电；在充电模式中，LED灯停止工作，交流电输入通过AC-DC变换器给锂电池组模块供电，并进行储能；在电池供电模式中，已经充好电的锂电池管理模块通过一个有恒流输出的DC-DC变换器后给LED灯供电。本发明还包含了一个智能切换模块，通过单片机控制的方式实现三种模式的切换，保证三种模式之间互不干扰，整个***正常运行。本发明的功率因数能达到0.9以上，效率在80%以上，而且在停电时仍能在长时间内持续为LED灯供电，保证断电时LED灯的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED驱动器***，尤其是涉及一种储能LED驱动器***。
背景技术
随着工业的高速发展，社会上对能源的需求急剧增加，特别是在电力方面会经常出现短缺现象，在某些工业发达城市会采取城市限电措施，这严重影响了城市的正常生活秩序。因而，节能技术特别是电力节能方面的技术成为当今的研究热点。在此背景下，LED照明技术应运而生，并有取代现有普通照明技术的趋势。在能源和环境问题日益突出的今天，节能减排的效果愈显重要，对LED照明的需求也越是非常迫切。在可替代能源不完善的前提下，如何对现有不可再生能源进行更加有效的利用，是解决目前的能源短缺问题的有效途径。LED灯由于具有高效、节能、环保等一系列优点而成为国家、地区与相关企业行业发展和关注的焦点。其作为半导体照明技术中最重要的部件，更因为具有节能、环保、长寿命、免维护等很多优点而被市场广泛接受。LED灯具中的驱动电源电路是LED产品的重要组成部分，无论在照明、背光源还是显示板领域，都得到了广泛的市场应用。
由于在目前的LED照明的研究及产业化阶段中，LED驱动电源的使用寿命在整个LED灯使用寿命中起着决定性的作用，研究出高效率和高可靠性的LED驱动电源成为了目前LED产业中需要优先解决的关键问题。有了它才能保证LED稳定、高效率及长寿命工作及运行。
由于LED照明灯所独有的电气特性使得LED驱动电源电路面临更大挑战，加上LED灯的理论使用寿命可长达10万小时，因此要求所配的LED驱动电源因具有很高的可靠性。为了防止LED灯的提前损坏，要求所设计的电路控制***能够精确控制LED驱动电源的输出电流大小。而目前市面上采用的稳压驱动电路普遍存在稳流能力较差的缺点，从而使得所驱动的LED灯的寿命大为缩短。
LED恒流驱动电源技术的好坏直接关系到大功率LED灯亮度的均匀性和一致性。在便携式产品的应用上，随着电源电压的逐渐降低，我们需要LED灯的亮度不变，那就要求LED驱动电源电路应具有很高的电流精度，由于很小的电流变化都会引起LED灯的亮度变化。所以在用市电供电的LED灯具上，由于电网电压的经常波动，要求LED驱动电源即使在电源电压变化的情况下，也能具有高精度的驱动电源恒流输出特性。此外，由于大功率LED灯发热厉害，且会随着环境温度的变化，驱动电源的输出电流也会发生漂移。这些都要求大功率LED驱动电源电路能够提供稳定的高精度的LED恒流输出电流。
与白炽灯不同，LED器件必须通过开关电源将交流电整流为稳定的直流电才可工作，因此在家用或公共场所使用的高功率LED照明器件通常需要使用开关电源。虽然开关电源电路效率较高，但是因其整流电路为非线性电路，会给电网造成大量电流谐波污染，其电路中的容性滤波元件还会降低电路的功率因数，增加电网负担并引发谐波污染。因此普遍要求功率稍大一些的LED驱动电源电路都应具有高功率因数功能。
在照明应用中，如果输出功率要求高于25W，LED驱动器则面临着功率因数校正(PFC)的问题。如美国“能源之星”项目固态照明标准中对PFC带有强制性要求(而无论是何种功率等级)，即针对住宅应用部分要求功率因数高于0.7，而针对商业应用部分要求功率因数高于0.9。而一般开关电源的功率因数通常比较低，只有使用了PFC（功率因数校正）技术的开关电源才能有很高的功率因数。
现有的LED驱动电源在性能方面主要追求的是输出功率的大小和输出的稳定度，而在功率因数和效率方面并没有好的表现，设计得到高功率因数、高效率LED驱动电源是其设计的必由之路，另外如果突然出现断电现象，当前的LED驱动电源并不能持续为LED供电，所以在断电时LED无法正常运行，从而在市电出现停电情况下出现无法进行室内照明的诸多不便，设计得到具有储能功能的LED驱动电源，则可以较好地解决这一问题。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种采用电压跟随PFC技术，将开关管关断时间固定，保证整个拓扑工作在DCM模式，这样就可以用一个简单的一级拓扑实现高功率因数（PF）。经测试，本发明所述LED驱动电源的功率因数能达到0.9以上。且加入此PFC控制电路后，AC-DC变换器的效率仍然达到了80%以上的一种储能LED驱动器***。
本发明还有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种能够实现恒流/恒压（CC/CV）模式的切换，在照明模式中工作在CC模式，直接对LED供电。在充电模式中工作在CV模式，对锂电储能***供电，进行储能的一种储能LED驱动器***。
本发明再有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种能在LED关断时高效率的将输入的能量储存起来，方便电源供应中断时继续对LED供电，最多能维持48小时供电，足够满足普通用户在电源中断时的用电需求的一种储能LED驱动器***。
本发明还有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种能将高压锂电储能***输出转换为恒定电流输出来驱动LED灯，且转换效率在80%以上的一种储能LED驱动器***。
本发明最后有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种能够工作在3个模式即照明模式、充电模式和电池供电模式，并采用8位单片机组成一个智能切换模块，使LED驱动电源能在3个模式中智能的进行切换的一种储能LED驱动器***。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种储能LED驱动器***，其特征在于，包括：
一个AC-DC变换器：将输入高压低频交流信号变换为低压直流信号给LED供电；以及通过交流电给储能和充放电***进行供电；
一个储能和充放电***：将内部的储备电能给LED进行供电；
一个DC-DC变换器：将储能和充放电***的储备电能转换为恒定直流后给LED供电；
一个智能控制模块：与AC检测模块连接，检测是否有交流输入；与LED电源选择模块相连接，控制LED电源的切换；与AC-DC模块相连接，检测LED是熄灭还是开启；
以及一个AC-DC变换器、DC-DC变换器和智能控制模块连接用于控制LED电源切换的通道选择电路。
本发明有3个工作模式，即照明模式、充电模式和电池供电模式。在照明模式中，交流电输入通过带有功率因素校正（PFC）功能的恒流/恒压（CC/CV）输出AC-DC变换器直接给LED供电，此时AC-DC变换器工作在CC模式；在充电模式中，LED停止工作，交流电输入通过AC-DC变换器给锂电池管理模块供电，进行储能，此时AC-DC变换器工作在CV模式；在电池供电模式中，已经充好电的锂电池管理模块通过一个有恒流输出的DC-DC变换器后给LED供电。为了实现这三种模式之间的切换，本发明设计了一个智能控制模块，通过单片机控制的方式实现三种模式的切换，保证三种模式之间互不干扰，整个***正常运行。***的整体方案如图1所示。
在上述的一种储能LED驱动器***，所述AC-DC变换器包括：
片内控制模块；
与片内控制模块连接的主拓扑模块：包括反激式变换电路，即将输出信号通过变压器源边反馈分别反映在源边主线圈和副线圈上，然后将此反馈信号采集到片内控制模块中。
主拓扑模块采用的是源边反馈形式的反激式变换电路，电路工作在断续（DCM）模式。其原理如下：交流输入端输入的高压低频交流信号首先通过一个全桥整流电路转换成高压直流信号，经电容C1滤波后输入到变压器源边。通过片内控制电路控制开关管P1的开启和关断，此高压直流信号被转换为高频的交流信号，然后经过变压器，在输出端形成一个高频的低压信号。最后通过输出端的整流滤波电路转换成低压直流信号。为维持输出的稳定，主拓扑增加了一个源边副线圈，输出信号通过变压器源边反馈分别反映在源边主线圈和副线圈上，然后将此反馈信号采集到片内控制电路中，从而对开关管P1进行控制。
片内控制模块采用电流反馈和电压反馈两种形式，可以实现输出的恒流/恒压（CC/CV）的切换。其具体工作原理如下：整个控制电路通过VDD、STP引脚得到外部供电和启动信号后，电路进入软启动状态。台阶式的电压上升使得开关管电流逐渐变大，最后进入正常工作状态。正常工作时，控制电路通过CS和FB引脚分别采集源边主线圈的反馈电流和源边副线圈的反馈电压。反馈电流通过CS脚***接的电阻网络转换成电压信号。CS脚采集的信号通过一个前沿消隐电路（LEB）后，送入一个逻辑控制电路。前沿消隐电路的作用是防止由于开关管的开启和关断瞬间产生的电流尖峰而产生电流误报。FB脚采集的信号通过误差放大器放大和基准电压之间的误差，形成误差放大信号送入逻辑控制电路。DSEN引脚采集源边副线圈的反馈电压，当输出正常工作时（即LED灯正常工作），DSEN脚电压在正常范围内，此时CC/CV切换器工作在CC模式下，控制逻辑电路使反馈电流通路导通，而关断反馈电压通路，同时CC/CV引脚输出高电平。CC模式下，反馈电流通路信号进入PWM信号产生器模块，通过与过流限定值比较后，形成PWM控制信号。PWM信号经过电平移位和逻辑处理后用来驱动后续的软驱动电路，进而控制开关管的状态。加入软驱动电路的目的是为了延缓功率开关器件的导通过程，从而降低***的EMI水平。由于***控制环路采样的是输出电流的反馈信号，故在CC模式下，输出电流得到精确的控制，一直处于稳定状态；当输出空载时（即LED灯关断），由于输出电压急剧升高，DSEN引脚的电压超出正常范围，此时CC/CV切换器工作在CV模式下，控制逻辑电路使反馈电压通路导通，而关断反馈电流通路，同时CC/CV引脚输出低电平。CV模式下，反馈电压通路信号进入PWM信号产生器模块，与过压值比较后产生PWM控制信号。PWM信号经过电平移位和逻辑处理后用来驱动后续的软驱动电路，进而控制开关管的状态。由于CV模式下反馈控制环路采样的是输出电压的反馈信号，故在整个运行过程中，输出电压得到精确的控制，一直处于稳定状态。
AC-DC变换器的功率因素校正（PFC）功能采用的是电压跟随器PFC技术。由于AC-DC变换器的主拓扑工作在DCM模式下，由DCM模式下电感方程知，源边主线圈电感峰值电流
其中Vin表示源边输入直流电压，L表示源边主线圈电感值，ton表示开关管P1的导通时间。要使功率因数为1，须保持输入电流与输入电压同相位。但由于输入电流不可能达到正弦，故此法不可取。实验表明，若电感峰值电流值与输入电压值成比例，如图4所示，功率因数能达到0.9以上。因而源边主线圈电感峰值电流IPK＝K·Vin，其中K表示比例系数，将上述两式联立可知，ton＝K·L为常数。故只需保持开关管P1的导通时间一定，且维持主拓扑工作在DCM模式，则电感峰值电流将与输入电压值成比例。由伏秒守恒定律知，Vin·ton=Vo·toff，其中toff表示开关管P1关断时间，且Vin和Vo始终同相位，故只需将关断时间固定即可达到要求。通过关断时间控制模块对关断时间的控制，整个***实现了输入电流对输入电压的跟随，从而实现了高功率因素。
本发明设计的PFC的具体电路如图2和图3所示。此PFC电路主要由片外拓扑部分和片内控制部分组成。片外拓扑部分就是前述的AC-DC变换拓扑，在此不做赘述。片内控制部分主要由PWM控制器和关断时间控制器组成，关断时间控制器如图5所示。其中关断时间控制器由RS触发器和定时器组成。由前面所述的PFC控制原理可知，只需固定开关管的关断时间，保证片外拓扑工作在DCM模式，输入电流的包络就可以跟随电压的变化而变化，从而达到较高的功率因数。经测试，本发明设计的PFC电路可以使变换器的功率因数达到0.9以上。另外，为了保证变换器的效率不至于降低过多，对变换器的效率进行测试，由效率公式
经测试该变换器的效率达到了80%以上。
在上述的一种储能LED驱动器***，所述储能和充放电***包括锂电池电源管理模块、电池均衡电路、锂电池组、放电电路、充电电路、温度检测电路、电流检测电路和电池过流保护电路组成，其中锂电池电源管理模块分别与电池均衡电路、放电电路、充电电路、温度检测电路、电流检测电路和电池过流保护电路相连；电池均衡电路分别与锂电池电源管理模块和锂电池组相连；锂电池组分别与电池过流保护电路、电池均衡电路和电流检测电路相连；放电电路与锂电池电源管理模块相连；充电电路与锂电池电源管理模块和电流检测电路相连；温度检测电路与锂电池电源管理模块相连；电流检测电路分别与锂电池电源管理模块和充电电路相连；电池过流保护电路分别与锂电池电源管理模块和锂电池组相连。
在上述的一种储能LED驱动器***中，所述锂电池电源管理模块主要由锂电池监控管理电路组成，该模块的主要功能就是将外部采集电路送来的采集信号进行A/D转换，然后交由内部处理器经过相应的计算，从而估算出电池的电压、电流、温度、剩余容量等。然后与各自的门限做比较，判断出要对电池做出哪些控制。
在上述的一种储能LED驱动器***中，所述电池均衡电路拥有两种均衡回路：一种是内置在锂电池电源管理模块中的均衡回路，均衡回路的放电电流大约为10-15mA。另一种是MOS场效应管和电阻构成的外接均衡回路。每一节锂电池都拥有这两种均衡回路。但出于对温度的考虑，本发明选择的是外接MOS场效应管的均衡回路，可以通过限流电阻来设置相对较大的均衡电流。在本锂电池监控管理电路的控制下，电路会在电池被充电，或者是闲置状态下对电池组中的电池电量进行均衡处理，通过并联在每一个电池上的MOSFET，将充电或者放电时电压过高的电池进行放电处理，使每一个电池的电压保持一致，以达到提高电池组的使用效率和使用寿命的目的。
在上述的一种储能LED驱动器***中，所述锂电池组由若干节锂电池串联组成，构成储能的载体，它在市电供电的情况下把电能储存起来，断电的时候作为LED灯的供电电源。也可以通过将本方案扩展使用，对多节锂电池的电池组进行储能。
放电电路和充电电路主要由MOSFET结合一些***电路组成。它的主要功能是在锂电池电源管理模块的控制下对锂电池进行放电、充电控制。当外界有电且电池电量不足时，根据当前电压，对充电电流提出要求，充电开关打开，对电池组充电，储存能量；当达到电池的满荷电量时停止充电；当外界断电时，放电开关打开，电池组放电，使LED正常工作。所述DC-DC变换器用于将锂电池输出的电压转换为准确恒定的电流源以驱动点亮LED灯。该模块采用电流模式PWM控制的Buck结构。将快速通断的晶体管置于输入和输出之间，通过调节占空比来控制输出直流电压的平均值。
温度检测电路由热敏电阻和保护电阻构成，该电路的主要功能是检测锂电池管理***与锂电池本身的工作温度，锂电池电源管理模块通过判断温度的高低决定是否结束锂电池的工作。
电流检测电路由高精度、大功率取样电阻结合一些离散电阻电容组成。锂电池电源管理模块通过采集取样电阻上的电压来得到工作电流大小，锂电池电源管理模块通过分析工作模式与工作电流的大小判断电池是否安全工作。
电池过流保护电路是在***出现短路导致电流过大时，及时的使保险熔断，保护锂电池以及***的安全。
在上述的一种储能LED驱动器***，所述DC-DC变换器包括Buck变换器拓扑结构电路和与Buck变换器拓扑结构电路连接的控制模块PWM芯片。
控制模块PWM芯片包含有振荡电路OSC、检测电阻RS1和RS2、比较电路、斜坡补偿电路、过流保护电路、过热保护电路和欠压保护电路。控制模块PWM芯片采用了电流控制模式。振荡电路OSC用于产生恒定频率和恒定占空比的方波脉冲。检测电阻RS1和RS2分别检测相应支路的电流，转换为电压信号后输入到比较电路，然后与相应的基准电压比较，从而得到控制信号。控制信号送到逻辑控制电路，用于控制脉冲信号的占空比。斜坡补偿电路用于产生斜坡基准电压，然后与误差信号比较，实现更为精确的反馈控制。
与PWM芯片连接的Buck变换器拓扑结构主要包括置于PWM芯片内的功率MOS管作为开关器件Q、电感L、续流二极管D、输入滤波电容CIN和输出滤波电容COUT。该电路工作于CCM模式。开关器件Q受恒定频率的方波脉冲控制，通过调节开关的导通时间来控制输出直流电压的平均值。电感L的电感值大小影响纹波的斜率。续流二极管D在开关关断期间维持电感电流回路的导通。输入滤波电容CIN和输出滤波器COUT滤除电压的纹波。
PWM控制器包含有振荡电路OSC、检测电阻RS1和RS2、比较电路、斜坡补偿电路、过流保护电路、过热保护电路和欠压保护电路。PWM控制器采用了电流控制模式。振荡电路OSC用于产生恒定频率和恒定占空比的方波脉冲。检测电阻RS1和RS2分别检测相应支路的电流，转换为电压信号后输入到比较电路，然后与相应的基准电压比较，从而得到控制信号。控制信号送到逻辑控制电路，用于控制脉冲信号的占空比。斜坡补偿电路用于产生斜坡基准电压，然后与误差信号比较，实现更为精确的反馈控制。
控制模块PWM芯片在传统电压控制模式的基础上增加了一个电流反馈回路。这个电流反馈回路是将检测电阻RS2与电感L串联，检测开关导通期间的电感电流。因为开关导通期间，电感电流上升斜率是VIN/L，所以VIN越大，上升速度越快。在输入电压VIN一开始产生变化时就把这种变化反馈到对开关导通时间的控制，而不只是像电压控制模式中那样，等到输出电流变化后再反馈回来控制。这样就明显提升了响应速度，改善了负载电流调整性能，提高***可靠性。逻辑控制电路的输入还有振荡电路产生的时钟信号和过热保护电路、欠压保护电路送来的控制信号。当温度超过限定值时，迫使比较器输出控制信号，通过逻辑控制电路关断开关Q，温度正常后又释放对开关的控制。欠压保护电路是输入电压低于限定值时，关闭***。提高电路的可靠性和稳定性。过流保护电路可以限制流过开关管的电流，使其被控制在额定的范围之内，保护电路安全。
所述LED驱动器的控制模块以8位单片机MCU作为***的控制芯片，通过I2C总线与锂电池监控与保护模块通信，两个部分均由锂电池供电。MCU用外部引脚与其他模块通信，作为切换控制与状态标示：
（1）与AC检测模块连接，用中断模式监控是否有交流输入；
（2）与通道选择电路模块相连接，控制LED电源的切换；
（3）与AC-DC模块相连接，检测LED是熄灭还是开启。
锂电池监控管理模块的特点：集成了一个自动的Battery ProtectionEngin——BPE，BPE可以独立的实现过压，欠压，短路，过流，温度等电路保护功能。将“锂电池处于非正常状态需要作出保护的情况”简称为保护事件。锂电池保护流程如下：（1）MCU先设定各种保护事件的临界参数，与延迟时间；（2）BPE根据临界参数，判断保护事件是否发生，若发生BPE自动采取保护措施；（3）MCU清除保护事件发生标志，保护时间结束。OC、UC保护：当电流超出临界范围，并持续超过延迟时间切断充放电FETS；OV、UV保护：当电压超出临界范围后，BPE会在延迟时间之后切断充电或放电FET。
锂电池充电：先以CC模式充电到一定的电压值，再以CV模式输入充满。但LED只能以CC模式供电，因而锂电池只能在LED熄灭时充电。AC-DC模块可以自动完成CC模式到CV模式的切换，并且当锂电池充满时，触发过压保护断开充电FET结束充电。
因此，本发明具有如下优点：1.采用电压跟随PFC技术，将开关管关断时间固定，保证整个拓扑工作在DCM模式，这样就可以用一个简单的一级拓扑实现高功率因数（PF）。经测试，本发明所述LED驱动电源的功率因数能达到0.9以上。且加入此PFC控制电路后，AC-DC变换器的效率仍然达到了80%以上；2.AC-DC变换器能够实现恒流/恒压（CC/CV）模式的切换，在照明模式中工作在CC模式，直接对LED供电。在充电模式中工作在CV模式，对锂电储能***供电，进行储能；3.本发明包含一个锂电池储能***，能在LED关断时高效率的将输入的能量储存起来，方便电源供应中断时继续对LED供电。经实验，本储能***最多能维持48小时供电，足够满足普通用户在电源中断时的用电需求；4.本发明包含一个高效率DC-DC变换器，能将高压锂电储能***输出转换为恒定电流输出来驱动LED灯，且转换效率在80%以上；5.能够工作在3个模式即照明模式、充电模式和电池供电模式，并采用8位单片机MC9S08DZ32组成一个智能切换模块，使LED驱动电源能在3个模式中智能的进行切换。
附图说明
图1所示为智能高功率因数、高效率储能LED驱动电源***的整体方案。
图2所示为LED驱动电源中AC-DC变换器的主拓扑电路。
图3所示为AC-DC变换器的内部控制电路框图。
图4所示为AC-DC模块中输入电压、峰值电流、平均电流和电感电流的波形图。
图5所示为所述AC-DC变换器的关断时间控制器
图6所示为LED驱动电源储能和充放电***的硬件电路框图。
图7所示为电池组模块和电池均衡电路模块电路示意图。
图8所示为储能和充放电***中放电电路图。
图9所示为储能和充放电***中充电电路图。
图10所示为储能和充放电***中的温度检测电路图。
图11所示为储能和充放电***中的电流检测电路图。
图12所示为储能和充放电***中的电池过流保护电路图。
图13所示为LED驱动电源的DC-DC变换器的电路原理图。
图14所示为DC-DC变换器中控制模块PWM芯片的电路原理图。
图15所示为DC-DC变换器在稳定状态下电感L、开关Q及续流二极管D上的电流波形。
图16所示为LED驱动电源的智能控制模块的具体实现方案图。
图17所示为智能控制模块中交流检测模块电路示意图。
图18所示为智能控制模块的主程序流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
下面结合附图与具体实施方式来对本发明作进一步的详细描述。
本储能LED驱动器***的AC-DC变换部分电路原理图如图2所示。其主要包括片外主拓扑模块和片内控制模块。主拓扑模块工作原理如下：二极管D1、D2、D3、D4组成全桥整流电路，将高压交流输入转换成高压直流输入。高压直流输入电压经电容C1滤波后，高频成分被滤掉，然后加在源边主线圈上。当功率开关管P1导通时，源边主线圈流过电流，并经采样网络R11和R12，将源边主线圈电流采样入片内控制电路的CS脚，此时二次线圈没有电流流过。当功率开关管P1关断时，源边主线圈没有电流流过，由于变压器的反激作用，较高的源边输入电压被转换为较低的输出端电压，且经过D6、C5、R13组成的整流滤波网络，变成较低的直流输出电压，且此时二级线圈中有稳定电流流过。由于主拓扑模块增加了源边副线圈，输出电压经变压器后，通过源边副线圈反馈回源边。输出反馈电压一方面通过电阻分压网络R5、R6，反馈回DSEN引脚，用来判断输出负载的情况；另一方面通过电阻分压网络R7、R8反馈回FB引脚，作为电压反馈的采样信号。
由于在功率开关管关断瞬间，源边主线圈漏感以及开关管结电容谐振，会产生很大的涌流，形成尖峰噪声，故利用R4、C2、D5组成RCD网络，用来抑制尖峰干扰。
片内控制电路的供电在刚上电时由直流输入电压通过电阻网络R1、R2后给大电容C4充电并输入VDD和STP引脚进行供电和软启动，待输出稳定后，由源边副线圈的反馈电压通过D7和R3进行供电。大电容C4的作用是维持VDD和STP电压的稳定。D8、R9、R10组成整流电路，对DRV引脚输出的开关管控制信号进行整流，使开关管的开启和关断得到精确控制。
片内控制电路的***框图如图3所示。整个控制电路通过VDD、STP引脚得到外部供电和启动信号后，电路进入软启动状态。通过软启动模块的作用，控制电路最后进入正常工作状态。正常工作时，电流反馈信号和电压反馈信号分别通过引脚CS和FB脚引入片内控制电路。电流反馈信号通过一个前沿消隐电路后进入控制逻辑电路，电压反馈信号经过一个误差放大器后也进入控制逻辑电路。DSEN引脚采样的输出反馈信号，通过CC/CV切换电路，对控制逻辑电路进行控制，从而控制电流反馈通路和电压反馈通路的开启和关断，实现CC/CV模式的切换。经过切换控制的反馈信号（电流反馈信号或电压反馈信号）经过PWM信号产生器后形成PWM控制信号，此信号经电平移位和逻辑控制模块后，为后续电路提供输出驱动。为了降低***的EMI水平，控制电路采用了软驱动技术，即图3中的软驱动模块。最后为了实现高PFC，在软驱动模块后增加一个关断时间控制电路，保持开关管有固定的关断时间，这样既实现了输入电流对输入电压的跟随又可保持主拓扑一直工作在DCM模式，如图4所示。
本发明的储能和充放电***的硬件电路设计框图如图6所示。由锂电池电源管理模块、电池均衡模块、放电开关模块、充电开关模块、温度检测模块、电流检测模块和电池过流保护模块组成。其中锂电池电源管理模块分别与电池均衡电路、放电电路、充电电路、温度检测电路、电流检测电路和电池过流保护电路相连。电池均衡电路分别与锂电池电源管理模块和锂电池组相连。锂电池组分别与电池过流保护电路、电池均衡电路和电流检测电路相连。放电电路与锂电池电源管理模块相连。充电电路与锂电池电源管理模块和电流检测电路相连。温度检测电路与锂电池电源管理模块相连。电流检测电路分别与锂电池电源管理模块和充电电路相连。电池过流保护电路分别与锂电池电源管理模块和锂电池组相连。
图7为电池组模块和电池均衡电路模块电路连接示意图。电池组模块为13节锂电池串联连接。每节电池上并联一个N型MOSFET（Q1~Q13），再串联一个电阻(RB1～RB13)，可通过对此电阻大小的设置来控制均衡电流的大小。电阻RF0~RF13是限流电阻，控制流入锂电池监控管理电路电流的大小。CF1~CF13是滤波电容。在锂电池监控管理电路的控制下，电路会在电池被充电，或者是闲置状态下对电池组中的电池电量进行均衡处理。假设检测到第一节电池电压过高，锂电池监控管理电路送给CB1高电平，使并联在第一节电池上并联的Q1导通，此时，第一节电池和电阻RB1构成回路，有电流通过，在电阻上有能量的消耗，此过程即对该节电池进行放电处理。同样的原理可用到每节电池，使每一个电池的电压保持一致，达到均衡的目的，这样就可以提高电池组的使用效率和使用寿命。
放电电路如图8所示，由MOSFET、稳压二极管以及***一些电阻和电容组成。当外界断电时，DSG输出12V高电平，M1导通，***进入放电状态，对LED进行供电。当外界有电或者电池能量输出完毕时，DSG管脚输出0V低电平，M1关闭，***停止放电。
充电电路如图9所示，由多个MOSFET结合***一些电阻、电容和稳压二极管组成。它的主要功能是在锂电池监控管理模块的控制下对锂电池进行充电控制。当外界有电且电池电量不足时，锂电池监控管理电路根据当前电压，使CHG管脚输出5uA的电流，R15和R16对V12提供的12V电压进行分压，M2被打开，电流通过M2和R17到达MCHG1，使MCHG1打开，***开始充电并储存能量，当达到电池的满荷电量时，CHG管脚输出高阻态，M2不能导通，停止充电。
温度检测电路如图10所示，由一个热敏电阻RT1和一个保护电阻R19组成，该电路由锂电池监控保护电路提供工作电压，RT1的阻值随实时温度改变而变化，其两端的电压也随之发生变化，这使得锂电池监控保护电路能通过检测电压的变化而感知温度的变化，然后判断***是否工作温度是否安全，若超出设定的门限，则控制保护开关使***停止工作，以达到实时监控温度并保护电池***的目的。
电流检测电路如图11所示，由高精度、大功率取样电阻结合一些离散电阻电容组成。锂电池监控管理电路通过采集取样电阻（RSENSE1和RSENSE2）上的电压，通过处理得到工作电流大小，然后再通过分析工作模式与工作电流的大小判断电池是否安全工作。
电池过流保护电路如图12所示，由保险、MOSFET以及***电阻和电容组成。锂电池监控管理电路控制MOSFET开关，当锂电池监控管理电路检测到电池安全受到过压、欠压、过流、短路、过温等因素的威胁时，给PF送出高电平使保护电路导通，断开受控的保险F1；当***发生短路导致电流过大时，保护电路中的保险F1也会熔断，从而保护电池与***电路的安全。
本发明的DC-DC变换器电路原理图如图13所示，主要包括控制模块PWM芯片以及与PWM芯片连接的Buck变换器拓扑结构。控制模块PWM芯片电路原理图如图14所示，包含有检测电阻RS1和RS2、比较电路、振荡电路OSC、斜坡补偿电路、过热保护电路、欠压保护电路和过流保护电路。控制模块PWM芯片采用了电流控制模式。
Buck变换器主要包括电感L、续流二极管D、输入滤波电容CIN、输出滤波电容COUT，还有内置于控制模块PWM芯片内的功率MOS管作为开关器件Q。内置于控制模块PWM芯片内的功率MOS管作为开关器件Q是Buck变换器拓扑结构的一部分，开关器件Q的漏极由PWM芯片VIN管脚引出，连接到输入电压VIN。开关器件Q的源极由PWM芯片SW管脚引出，连接到Buck变换器拓扑结构的电感。调节脉冲周期T的电阻RON一端接到输入电压VIN，另一端接到PWM芯片的RON管脚。PWM芯片的RON管脚CS用于对输出电压采样，接到电阻RLED和RS1之间。PWM芯片的RON管脚GND接地。
输入电压VIN经电容CIN滤波后输入到控制模块PWM芯片的VIN脚。PWM内的功率开关Q受频率恒定的矩形脉冲控制。脉冲周期T通过电阻RON的阻值大小调节。T定了后，脉冲的占空比D=tON/T主要受导通时间tON的控制。电路开启后工作于两个状态，启动状态和稳定工作状态。
在启动状态下，开关Q导通时间tON内，电感电流从按斜率VIN/L上升直到开关关断，此时电流瞬时值还没达到电流限制的峰值IPK。开关Q关断后，电感电流按斜率VO/L下降，直到下一周期到来，开关才重新导通。VO是输出电压值，启动状态下的VO值比稳定工作时的VO值低，所以下降斜率也比稳定工作时低。以至于在整个状态中电感上的电流均值IL_AVG不断上升。直到某一周期的电感上的电流瞬时值达到限定值IPK，电路就进入了稳定工作状态。
在稳定工作状态下，电感L、开关Q、续流二极管D上的电流波形如图11所示，开关Q导通时，续流二极管D关断，电流ID为0。电感电流IL等于流过开关的电流IQ，均按斜率VIN/L逐渐上升。同时，负载电流被采样送到反馈回路，进行一系列的逻辑比较，当IL达到峰值IPK时使脉冲置‘0’，关断开关。输入电压VIN越高，电流IL上升越快，到达峰值IPK的时间越短，导通时间tON就越短。反之VIN越低，导通时间越长。从而限制电流跟随输入电压的波动而变化。开关Q关断时，没有电流流过开关。此时续流二极管D导通，电感电流IL等于流过二极管D的电流ID，均由峰值IPK开始逐渐下降，下降斜率为VO/L，VO是输出电压值。由于输出电流恒定，负载RLED的变化只影响输出电压VO，通过
给电感L选择合适的电感值,ΔIF是电流波动幅度。
每个周期T内，电感上的电流均值IL_AVG恒定。并且等于输出电流均值IO_AVG。电感电流经过COUT进一步滤波后输出驱动负载RLED发光。输入电压经过输入滤波、电流反馈控制和输出滤波后，电感的电流维持恒定。DC-DC变换器的控制模块PWM芯片采用电流控制模式，实现方法如如图14所示，在传统电压控制PWM的基础上增加了一个电流反馈回路。电压控制PWM的实现是把检测电阻RS1与负载RLED串联，把IO的变化反映到RS1两端电压VS1的变化，并反馈到控制模块PWM芯片内。VS1与基准电压VREF输入误差放大器GM1，得到误差信号VE。作为电流控制电路中比较器GM2的一个输入。增加的电流反馈回路是将检测电阻RS2与电感L串联，检测开关导通期间的电感电流。RS2两端电压输入到比较器GM3后得到电压差VS2，得到的负电压差VS2加到方波脉冲上形成斜坡基准信号VCS，再将VCS与电压控制PWM回路中的误差信号VE作为比较器GM2的输入，得到电流反馈环路最终的脉宽控制信号。把脉宽控制信号输入到逻辑控制电路，控制开关的关断。逻辑控制电路的输入还有振荡电路产生的时钟信号和过热保护电路、欠压保护电路送来的控制信号。当温度超过限定值时，过热保护电路输出控制信号，通过逻辑控制电路关断开关Q，温度正常后又释放对开关的控制。欠压保护电路是输入电压低于限定值时，关闭***。提高电路的可靠性和稳定性。过流保护电路可以限制流过开关管的电流，使其被控制在额定的范围之内，保护电路安全。
本发明的智能控制模块设计如下：
1：电池保护功能设计：
如图16示（图中的Li-ion battery与保护电路以及锂电池监控管理***附属于LED驱动电源储能和充放电***）MCU通过I2C总线与保护模块进行通信。锂电池监控管理模块中有一个保护事件标志寄存器，有OV、UV、OC、SC、OT、UT共6个事件标志位。需要设定的保护事件临界参数与延迟时间如下：
OC（Over Current）Control：需要设定过流保护事件临界上限，延时时间Over Current delay；SC（Short Circuit）Control：需要设定短路保护事件临界下限，延迟时间Short Current Delay。OV（Over Voltage）Control：需要设定过压保护事件临界上限，延迟时间OVUV Delay。UV（UnderVoltage）Control：需要设定欠压保护事件临界下限，延迟时间OVUV Delay。OT（Over Temperature）and UT（Under Temperature）control：需设定内、外部过温上限，内、外部低温下限，延迟时间OTUT Delay。
2：LED电源切换：如图16所示MCU外部中断引脚P1、GPIO引脚P2与AC输入检测模块的OUT端相连，P1作为停电中断触发。P2作为状态扫描，低电平有交流输入，高电平没有交流输入。GPIO脚P3接LED电源选择模块的控制端，输出高电平时选择AC-DC模块的输出供电，低电平选择锂电池供电。锂电池监控与保护模块有一个寄存器供MCU判断电池的充放电状态。
3：电池充电控制：
锂电池监控管理模块有一组寄存器，保存各节电池的电压值，可以通过查询这些寄存器，以判断电池是否需要充电。如图15所示MCU的GPIO脚P4接AC-DC模块的CC/CV接口，输入高电平时CC模式即LED正常工作，输入低电平时CV模式即LED熄灭。当P2=1且P4=0时才能为电池充电。当电池组需要充电时，如果没有其他保护事件发生时，打开充电FET为电池充电。
4：交流检测模块：
交流检测模块电路见附图17，双向光耦可以采用图中电路，也可以采用LH1529等集成器件来做。当有交流电输入时，经R23与R24分得到低压的交流电，驱动两个LED灯发光，三极管导通，Out端输出低电平；无交流电输入时，三极管断开，Out端输出高电平。
5：主程序流程
主程序流程图见附图18，粗略流程如下：
（1）初始化1：设置锂电池监控管理的I2C总线地址，扫描速度等参数；
（2）初始化2：设定OC，SC，OT，UT，OV，UV临界值和延迟时间；
（3）初始化3：断开充电FET，清除保护事件标志，中断初始化；
（4）主循环：循环过程参见附图17；
（5）中断函数：P1由低电平到高电平的上升沿触发MCU中断，LED供电由AC-DC输出供电快速切换到锂电池供电。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种储能LED驱动器***，其特征在于，包括：
一个AC-DC变换器：将输入高压低频交流信号变换为低压直流信号给LED供电；以及通过交流电给储能和充放电***进行供电；
一个储能和充放电***：将内部的储备电能给LED进行供电；
一个DC-DC变换器：将储能和充放电***的储备电能转换为恒定直流后给LED供电；
一个智能控制模块：与AC检测模块连接，检测是否有交流输入；与LED电源选择模块相连接，控制LED电源的切换；与AC-DC模块相连接，检测LED是熄灭还是开启；
以及一个AC-DC变换器、DC-DC变换器和智能控制模块连接用于控制LED电源切换的通道选择电路。
2.根据权利要求1所述的一种储能LED驱动器***，其特征在于，所述AC-DC变换器包括：
片内控制模块；
与片内控制模块连接的主拓扑模块：包括反激式变换电路，即将输出信号通过变压器源边反馈分别反映在源边主线圈和副线圈上，然后将此反馈信号采集到片内控制模块中。
3.根据权利要求1所述的一种储能LED驱动器***，其特征在于，所述储能和充放电***包括锂电池电源管理模块、电池均衡电路、锂电池组、放电电路、充电电路、温度检测电路、电流检测电路和电池过流保护电路组成，其中锂电池电源管理模块分别与电池均衡电路、放电电路、充电电路、温度检测电路、电流检测电路和电池过流保护电路相连；电池均衡电路分别与锂电池电源管理模块和锂电池组相连；锂电池组分别与电池过流保护电路、电池均衡电路和电流检测电路相连；放电电路与锂电池电源管理模块相连；充电电路与锂电池电源管理模块和电流检测电路相连；温度检测电路与锂电池电源管理模块相连；电流检测电路分别与锂电池电源管理模块和充电电路相连；电池过流保护电路分别与锂电池电源管理模块和锂电池组相连。
4.根据权利要求3所述的一种储能LED驱动器***，其特征在于，所述锂电池组由若干节锂电池串联组成，构成储能的载体。
5.根据权利要求4所述的一种储能LED驱动器***，其特征在于，所述电池均衡电路包括第一均衡回路和第二均衡回路：所述第一均衡回路内置在锂电池电源管理模块中，放电电流为10mA -15mA；第二均衡回路为MOS场效应管和电阻构成的外接均衡回路；上述每一节锂电池都设有第一均衡回路和第二均衡回路。
6.根据权利要求1所述的一种储能LED驱动器***，其特征在于，所述DC-DC变换器包括Buck变换器拓扑结构电路和与Buck变换器拓扑结构电路连接的控制模块PWM芯片。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 |