CN102916377A - 整体式汇流条叠放装置 - Google Patents

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李存洲
薛健
董淑英
郭伟
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Abstract

整体式汇流条叠放装置，涉及整体式汇流条叠放装置。它为了解决现有的汇流条无法满足设备工作环境为45℃、98%湿度的高湿热条件下绝缘性500M Ω的问题。它的连接部为平板状，其上设置有多个螺栓通孔，多个通孔沿整体式汇流条的长度方向排列，接线部为U型焊杯，多个U型焊杯的开口朝向相同、沿整体式汇流条的长度方向等间距排列，并均与连接部固定连接，第一绝缘衬套、两个整体式汇流条和第二绝缘衬套通过螺栓固定连接在绝缘垫板上，两个整体式汇流条的多个接线部镜像对称设置；螺栓的末端固定有螺母，其中两个整体式汇流条之间设置有绝缘垫板，螺母与其相邻的第一绝缘衬套之间设置有胶皮垫。本发明应用于多设备大功率供电。

Description

整体式汇流条叠放装置
技术领域
本发明涉及汇流条，具体涉及整体式汇流条叠放装置。
背景技术
单台设备的用电需求为66V/100A，设备数量不小于4个，并且设备工作环境为45℃、98%湿度的高湿热条件下绝缘性要求500MΩ。普通的供电方式，无法满足高绝缘性的要求。若要采用跨线形式连接，则设备内部走线混乱，可能会受操作工人人为因素的影响而降低线缆连接的可靠性，而且操作者劳动强度较大。采用汇流条供电的情况，一般是大功率供电的设备较多而且设备要求的空间体积较小，因此需要会出现许多并联点。采用汇流条的连接方式。采用汇流条的结构，通常要包括汇流条和焊片。考虑到强度及截面所能通过的电流等问题，汇流条应有一定厚度，约2mm。每个焊片均需用螺钉紧固在汇流条上，由于设备有严格轻小型化设计要求，因此螺钉占用了许多无谓的空间，使得汇流条长度尺寸较大。焊片自身厚度0.8mm，其与汇流条装配后高度较大。
综上所述现有的汇流条及汇流条的安装方式存在线缆连接的可靠性低、操作者的劳动强度大，且无法满足设备工作环境为45℃、98%湿度的高湿热条件下绝缘性500MΩ的问题。
发明内容
本发明为了解决现有的汇流条无法满足设备工作环境为45℃、98%湿度的高湿热条件下绝缘性500MΩ的问题，从而提出了整体式汇流条叠放装置。
整体式汇流条叠放装置，它包两个整体式汇流条、第一绝缘衬套、绝缘垫板、第二绝缘衬套和多个螺栓，所述的整体式汇流条由连接部和多个接线部组成，
所述的连接部为平板状，其上设置有多个螺栓通孔，所述的多个通孔沿整体式汇流条的长度方向排列，
所述的接线部为U型焊杯，多个U型焊杯的开口朝向相同、沿整体式汇流条的长度方向等间距排列，并均与整体式汇流条的连接部固定连接，
第一绝缘衬套、两个整体式汇流条和第二绝缘衬套通过螺栓固定连接在绝缘垫板上，所述两个整体式汇流条的多个接线部镜像对称设置；螺栓的末端固定有螺母，其中两个整体式汇流条之间设置有绝缘垫板，螺母与其相邻的第一绝缘衬套之间设置有胶皮垫。
本发明通过叠放汇流条的方式减小放置整体式汇流条叠放装置的空间，采用缘衬套和绝缘垫板达到了装置工作环境为45℃、98%湿度的高湿热条件下绝缘性500MΩ能正常目的。
附图说明
图1为整体式汇流条叠放装置的整体结构示意图；
图2为整体式汇流条的结构的主视图；
图3为整体式汇流条的左视图；
图4为整体式汇流条叠放装置的叠放安装示意图（图中6表示供电设备或待激活设备的后面板）。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1、图2和图3具体说明本实施方式，本实施方式所述的整体式汇流条叠放装置，它包两个整体式汇流条1、第一绝缘衬套2、绝缘垫板3、第二绝缘衬套4和多个螺栓5，所述的整体式汇流条1由连接部1-1和多个接线部1-2组成，
所述的连接部1-1为平板状，其上设置有多个螺栓通孔，所述的多个通孔沿整体式汇流条1的长度方向排列，
所述的接线部1-2为U型焊杯，多个U型焊杯的开口朝向相同、沿整体式汇流条1的长度方向等间距排列，并均与整体式汇流条1的连接部1-1固定连接，
第一绝缘衬套2、两个整体式汇流条1和第二绝缘衬套4通过螺栓5固定连接在绝缘垫板3上，所述两个整体式汇流条1的多个接线部1-2镜像对称设置；螺栓5的末端固定有螺母，其中两个整体式汇流条1之间设置有绝缘垫板3，螺母与其相邻的第一绝缘衬套2之间设置有胶皮垫。
本实施方式的整体式汇流条尺寸小，结构件长宽10cm，高度10cm，正负极、壳体间绝缘好，实现大电流供电能力强，满足大负载的需求。主要性能指标有：
（1）湿热条件+45℃、98%时，绝缘阻抗不小于500MΩ；
（2）介质耐压：1500V；
（3)大功率供电如66V/400A；
（4）质量小于0.4kg。
具体实施方式二、结合图2和图3具体说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一所述的整体式汇流条叠放装置的区别在于，所述的整体式汇流条的连接部1-1和多个接线部1-2组成一体结构，由厚度为0.8mm的板材冲压而成，且该整体式汇流条的表面镀银。
本实施方式的整体式汇流条采用0.8mm厚的H62板材，经整体冲制、打弯、电镀等工序加工而成，表面镀银以提高它的导电性能。每个焊杯可容纳4根截面积为1mm2的导线，用来连接从连接器上的导线，以实现导线间的并联。
具体实施方式三、本实施方式与具体实施方式一或二所述的整体式汇流条叠放装置的区别在于，所述的第一绝缘衬套2和第二绝缘衬套4均为环氧酚醛层压玻璃布棒的绝缘衬套。
具体实施方式四、本实施方式与具体实施方式一或二所述的整体式汇流条叠放装置的区别在于，所述的绝缘垫板3为3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板。
具体实施方式五、基于具体实施方式四所述的整体式汇流条叠放装置的叠放方法为整体式汇流条叠放装置通过螺栓首端固定连接在供电设备或待激活设备的后面板上。
靠近后面板一侧的整体式汇流条用二块材料为环氧酚醛层压玻璃布棒的绝缘衬套与面板及螺栓隔开，以实现整体式汇流条与框体的绝缘；两个整体式汇流条间用3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板隔开，以实现二片汇流条间的绝缘，螺母压在整体式汇流条前的绝缘衬套上。这样二片整体式汇流条就叠放在一起，但又绝对独立。具体结构形式及安装方式见图4。单片整体式汇流条最小截面积处为8.5mm2，经计算满足通过400A大电流的要求；3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板垂直层向击穿强度大于18KV/mm，满足绝缘要求。

Claims (4)

1.整体式汇流条叠放装置，其特征在于：它包两个整体式汇流条（1）、第一绝缘衬套（2）、绝缘垫板（3）、第二绝缘衬套（4）和多个螺栓（5），所述的整体式汇流条（1）由连接部（1-1）和多个接线部（1-2）组成，
所述的连接部（1-1）为平板状，其上设置有多个螺栓通孔，所述的多个通孔沿整体式汇流条（1）的长度方向排列，
所述的接线部（1-2）为U型焊杯，多个U型焊杯的开口朝向相同、沿整体式汇流条（1）的长度方向等间距排列，并均与整体式汇流条（1）的连接部（1-1）固定连接，
第一绝缘衬套（2）、两个整体式汇流条（1）和第二绝缘衬套（4）通过螺栓（5）固定连接在绝缘垫板（3）上，所述两个整体式汇流条（1）的多个接线部（1-2）镜像对称设置；螺栓（5）的末端固定有螺母，其中两个整体式汇流条（1）之间设置有绝缘垫板（3），螺母与其相邻的第一绝缘衬套（2）之间设置有胶皮垫。
2.根据权利要求1所述的整体式汇流条叠放装置，其特征在于：所述的整体式汇流条的连接部（1-1）和多个接线部（1-2）组成一体结构，由厚度为0.8mm的板材冲压而成，且该整体式汇流条的表面镀银。
3.根据权利要求1或2所述的整体式汇流条叠放装置，其特征在于：所述的第一绝缘衬套（2）和第二绝缘衬套（4）均为环氧酚醛层压玻璃布棒的绝缘衬套。
4.根据权利要求1或2所述的整体式汇流条叠放装置，其特征在于：所述的绝缘垫板（3）为3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板。
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