CN102910978A - 多层包衣结构的大颗粒缓控释肥及其包衣设备 - Google Patents

Abstract

本发明为多层包衣结构的大颗粒缓控释肥及其包衣设备，其中所述大颗粒肥料外包被有硫磺包衣，所述硫磺包衣外包被有肥料包衣；其中所述包衣设备由加热保温箱和筛网等组成，所述筛网(5)一端高一端低，所述筛网(5)上方从高的一端到低的一端依次设有颗粒漏斗(9)和2～10个喷涂箱(10)；所述筛网(5)下方从高的一端到低的一端依次设有2～10个回收槽(11)；所述筛网(5)低的一端设有传送带(12)。本发明所得肥料可以通过调整每层包衣层里面的肥料配方来实现不同作物的各个生长期对氮磷钾元素的不同需求，很好的保证了硫磺包衣不脱落或不损伤；同时，肥料还具有外观美观、不裂口、不粘连和不板结等优点。

Description

多层包衣结构的大颗粒缓控释肥及其包衣设备

技术领域

本发明属于肥料制造领域，具体的说，涉及一种新型多层包衣结构的大颗粒缓控释肥及其包衣设备

背景技术

目前，一般缓释肥不能按照作物需肥规律特性来释放养分，特别是一季作物只施肥一次，一次一窝只施一颗的大颗粒缓释肥料。如玉米类作物，前期和中、后期都需要大量的养分，并且前、中、后期所需要氮磷钾营养成分的比例也不相同，这就要求缓控释肥具有不同时期释放不同氮磷钾配比的功能。

还有，目前缓释肥的包衣结构易损伤和脱肥，如中国专利CN101709018A中的硫磺包衣大颗粒缓释肥在搬运过程中容易造成硫磺膜脱落而达不到缓控释的目的，且其中的硫磺包衣大颗粒缓释肥容易造成前期受到干旱引起的肥料释放量不足给作物造成的脱肥。

现有技术缺点：一般缓释肥不能解决作物不同时期对不同养分配比的需求，且硫磺包衣在使用前易脱落或损伤，达不到缓控释肥的目的。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种不仅能保护硫磺包衣，还能有效解决作物不同时期对不同养分配比的需求的多层包衣结构的大颗粒缓控释肥及其包衣设备。

本发明目的是这样实现的：

一种多层包衣结构的大颗粒缓控释肥，包括大颗粒肥料，其关键在于：所述大颗粒肥料外包被有硫磺包衣，所述硫磺包衣外包被有肥料包衣。采用上述结构，所述肥料包衣包被在大颗粒肥料的最外一层，能很好的保证其内层的硫磺包衣不受损伤或不脱落，且能在作物不同的时期释放不同的养分。

上述大颗粒肥料(1)用重量份数40-90份的尿素熔融后加入重量份数0-50份的150-300目的腐植酸或风化煤，加入重量份数0-8份的氢氧化钠搅拌均匀后在110-130℃之间保持10-30分钟，再加入0-30份的磷酸一铵，加入0-30份的氯化钾或硫酸钾，加入0-30份的硝酸铵，加入0-30份硫酸铵搅拌均匀，保持温度在110-130℃之间，通过灌注机灌入2.5-12厘米的球形模具中冷却成型后打开模具得到的大颗粒肥料。

上述硫磺包衣与肥料包衣双层结构重复包被。采用上述结构，可以根据作物对养分需求的规律性，对应选择在大颗粒肥料外的包衣层数，以满足作为不同时期对不同养分的需求。

上述肥料包衣包括以下重量份数的组分：

尿素：40～90份；

磷酸一铵：0～50份；

氯化钾或硫酸钾：0～50份。

上述肥料包衣还包括硝酸铵和硫酸铵，硝酸铵的重量份数为：0～50份，硫酸铵的重量份数为：0～50份。

上述肥料包衣(3)还包括硝酸铵、硫酸铵，锌、硼、铜、镁、硅、钼和钙元素、毒死蜱农药；硝酸铵的重量份数为：0～50份，硫酸铵的重量份数为：0～50份，锌、硼、铜、镁、硅、钼和钙等中微量元素的重量份数为0～10份，0-3毒死蜱农药。

上述肥料包衣的制备过程为：将所述尿素熔融后加入磷酸一铵，再加入所述氯化钾或硫酸钾，然后依次加入所述硝酸铵、硫酸铵和中微量元素，最后搅拌均匀制成熔融液体肥料。

一种多层包衣结构的大颗粒缓控释肥的包衣设备，包括加热保温箱，其关键在于：所述加热保温箱内设有筛网，所述筛网一端高一端低，所述加热保温箱底部设有钢架，所述筛网放在所述钢架上，所述筛网高的一端设有驱动装置，所述驱动装置通过连接杆与所述筛网连接，驱动所述筛网来回震动；所述筛网上方从高的一端到低的一端依次设有颗粒漏斗和2～10个喷涂箱；所述筛网下方从高的一端到低的一端依次设有2～10个回收槽；所述筛网低的一端设有传送带，所述传送带一端位于加热保温箱内，一端位于加热保温箱外。采用上述结构，能对大颗粒肥料进行连续多次喷涂包衣，形成多层包衣结构。

上述每两个相邻喷涂箱之间均设有冷风冷却凝固带。采用上述结构，在喷涂熔融包衣之后，能通过冷风冷却凝固带对喷涂肥料进行冷却凝固，方便进行下一次喷涂。

上述筛网的倾斜角度为15～40°；所述连接杆的一端与所述筛网侧面铰接，其另一端与所述驱动装置的转动圆盘的外缘铰接。采用上述结构，驱动装置驱动连接杆摆动，从而带动筛网来回的震动，同时筛网具有一定角度，能促使大颗粒肥料在筛网上从上到下滚动，以保证能均匀全面的对大颗粒肥料进行喷涂。

上述颗粒漏斗下方对应设有一个回收槽，每个所述喷涂箱下方均对应设有一个回收槽。采用上述结构，所述回收槽对应喷涂箱，能一对一的进行余料回收，节约资源，节约成本。

有益效果：

本发明为多层包衣结构的大颗粒缓控释肥及其包衣设备，所得肥料可以通过调整每层包衣层里面的肥料配方来实现不同作物的各个生长期对氮磷钾元素的不同需求，很好的保证了硫磺包衣不脱落或不损伤；同时，肥料还具有外观美观、不裂口、不粘连和不板结等优点。

附图说明

图1为本发明中多层包衣结构示意图；

图2为本发明中包衣设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

实施例1：本发明多层包衣结构的大颗粒缓控释肥的制备为：

一、大颗粒肥料1的制备

称取尿素200公斤放入尿素熔融装置熔融并保持在110-130度之间，加入60公斤磷酸一铵和73公斤氯化钾充分搅拌均匀，保持温度在110-130度之间通过灌注机灌入3.5厘米的球形模具内，待模具冷却到里面的肥料成型后，打开模具，得到球形大颗粒肥料。

二、硫磺包衣2的制备

按重量份数将80份硫磺和5份蒙脱石、10份微晶石蜡、5份重油分别熔融装入3个喷涂箱内。先将80份熔融的硫磺加入5份蒙脱石混合搅拌均匀成熔融配方硫磺喷涂在大颗粒肥料表面，再依次喷涂上10份微晶石蜡和5份重油。整个喷图层厚度在0.5-3毫米之间。

三、肥料包衣3的制备

按重量份数将50份尿素熔融后加入30份磷酸一铵，再加入20份氯化钾，最后搅拌均匀制成熔融液体肥料，并保持其温度在110～130℃之间。

四、包衣设备：

如图2所示，所述包衣设备由加热保温箱4组成，所述加热保温箱4内设有筛网5，所述筛网5一端高一端低呈15°的倾斜角度；，所述加热保温箱4底部设有钢架6，所述筛网5放在所述钢架6上，所述筛网5高的一端设有驱动装置7，所述驱动装置7通过连接杆8与所述筛网5连接，所述连接杆8的一端与所述筛网5侧面铰接，其另一端与所述驱动装置7的转动圆盘7a的外缘铰接，驱动所述筛网5来回震动；所述筛网5上方从高的一端到低的一端依次设有颗粒漏斗9和4个喷涂箱10，每两个相邻喷涂箱10之间均设有冷风冷却凝固带13；所述筛网5下方从高的一端到低的一端依次设有4个回收槽11；所述颗粒漏斗9和每个所述喷涂箱10下方均对应设有回收槽11；所述筛网5低的一端设有传送带12，所述传送带12一端位于加热保温箱4内，一端位于加热保温箱4外。

五、喷涂包衣

所述包衣设备从左到右的第一个喷涂箱10a装有熔融硫磺和蒙脱石的熔融配方硫磺，第二个喷涂箱10b装有熔融液体微晶石蜡，第三个喷涂箱10c装有重油，第四个喷涂箱10d装有熔融液体肥料；第五六七八按照一二三四的顺序装入相同的喷涂原料。

将制备好的球形大颗粒肥料通过传送带或提升机送到包衣设备进行包衣，第一个、第二个、第三个，第五个、第六个、第七个喷涂箱10a分别对大颗粒肥料1进行硫磺包衣2的包被，和第四个、第八个喷涂箱10d对大颗粒肥料2进行肥料包衣3的包被，然后对包被好的大颗粒肥料1进行包装。各种包衣余料通过各个喷涂箱10下面的回收槽11回收再利用。

实验效果：如图1所示，大颗粒肥料1从内到外交替包被有硫磺包衣2和肥料包衣3共四层包衣，该肥料能达到90-300天的养分分段释放，特别适合玉米、棉花、生姜、甘蔗、果树、花卉等经济作物。

实施例2：本发明多层包衣结构的大颗粒缓控释肥的制备为：

一、大颗粒肥料的制备

称取尿素500公斤放入尿素熔融装置熔融并保持在120-130度之间，加入300公斤200目的风化煤，加入3公斤氢氧化钠充分搅拌后保持20分钟，然后再加入100公斤磷酸一铵和90公斤硫酸钾，加入5公斤硼肥，加入2公斤锌肥充分搅拌均匀，仍保持温度在110-130度之间通过灌注机灌入5厘米的球形模具内，待模具冷却到里面的肥料成型后，打开模具，得到球形大颗粒肥料。

二、硫磺包衣2的制备

按重量份数将95份硫磺和5份蒙脱石，先将95份硫磺熔融后加入5份蒙脱石混合搅拌均匀成熔融配方硫磺喷涂在大颗粒肥料表面，整个喷图层厚度在0.5-3毫米之间。

三、肥料包衣的制备

按重量份数将60份尿素熔融后加入20份磷酸一铵，再加入20份氯化钾，然后依次加入所述5份硝酸铵、5份硫酸铵和1份中微量元素，最后搅拌均匀制成熔融液体肥料，并保持其温度在110～130℃之间。

四、包衣设备：

如图2所示，所述包衣设备由加热保温箱4组成，所述加热保温箱4内设有筛网5，所述筛网5一端高一端低呈15°的倾斜角度；，所述加热保温箱4底部设有钢架6，所述筛网5放在所述钢架6上，所述筛网5高的一端设有驱动装置7，所述驱动装置7通过连接杆8与所述筛网5连接，所述连接杆8的一端与所述筛网5侧面铰接，其另一端与所述驱动装置7的转动圆盘7a的外缘铰接，驱动所述筛网5来回震动；所述筛网5上方从高的一端到低的一端依次设有颗粒漏斗9和四个喷涂箱10，每两个相邻喷涂箱10之间均设有冷风冷却凝固带13；所述筛网5下方从高的一端到低的一端依次设有四个回收槽11；所述颗粒漏斗9和每个所述喷涂箱10下方均对应设有回收槽11；所述筛网5低的一端设有传送带12，所述传送带12一端位于加热保温箱4内，一端位于加热保温箱4外。

五、喷涂包衣

所述包衣设备从左到右的第一个喷涂箱10a装有熔融硫磺，第二个喷涂箱10b装有熔融液体肥料，第三个喷涂箱10c装有熔融硫磺，第四个喷涂箱10d装有熔融液体肥料。

将制备好的球形大颗粒肥料通过传送带或提升机将大颗粒肥料送到包衣设备进行包衣，第一个喷涂箱10a和第三个喷涂箱10c对大颗粒肥料进行硫磺包衣的包被，第二个喷涂箱10b和第四个喷涂箱10d对大颗粒肥料进行肥料包衣的包被，然后对包被好的大颗粒肥料进行包装。各种包衣余料通过各个喷涂箱10下面的回收槽11回收再利用。

实验效果：如图1所示，该肥料从内到外交替包被有硫磺包衣和肥料包衣共四层包衣也可以只有两层，能达到60～120天的养分分段释放，同时还给土壤补充了大量的腐植酸有机质，持续改良土壤，特别适合玉米、土豆、西瓜等农作物使用。

Claims (10)

1.一种多层包衣结构的大颗粒缓控释肥，包括大颗粒肥料(1)，其特征在于：所述大颗粒肥料(1)外包被有硫磺包衣(2)，所述硫磺包衣(2)外包被有肥料包衣(3)。

2.根据权利要求1所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥中的大颗粒肥料(1)，其特征在于：所述大颗粒肥料(1)用重量份数40-90份的尿素熔融后加入重量份数0-50份的150-300目的腐植酸或风化煤，加入重量份数0-8份的氢氧化钠搅拌均匀后在110-130℃之间保持10-30分钟，再加入0-30份的磷酸一铵，加入0-30份的氯化钾或硫酸钾，加入0-30份的硝酸铵，加入0-30份硫酸铵搅拌均匀，保持温度在110-130℃之间，通过灌注机灌入2.5-12厘米的球形模具中冷却成型后打开模具得到的大颗粒肥料。

3.根据权利要求1所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥，其特征在于：所述硫磺包衣(2)与肥料包衣(3)双层结构重复包被。

4.根据权利要求1或3所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥，其特征在于所述肥料包衣(3)包括以下重量份数的组分：

尿素：40～90份；

磷酸一铵：0～50份；

氯化钾或硫酸钾：0～50份。

5.根据权利要求1和3所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥，其特征在于：所述肥料包衣(3)还包括硝酸铵、硫酸铵，锌、硼、铜、镁、硅、钼和钙元素、毒死蜱农药；硝酸铵的重量份数为：0～50份，硫酸铵的重量份数为：0～50份，锌、硼、铜、镁、硅、钼和钙中微量元素的重量份数为0～10份，毒死蜱农药0-3份。

6.根据权利要求5所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥，其特征在于：所述肥料包衣(3)的制备过程为：将所述尿素熔融后加入磷酸一铵，再加入所述氯化钾或硫酸钾，然后依次加入所述硝酸铵、硫酸铵和中微量元素，最后搅拌均匀制成熔融液体肥料。

7.根据权利要求1所述多层包衣结构大颗粒缓控释肥的包衣设备，包括加热保温箱(4)，其特征在于：所述加热保温箱(4)内设有筛网(5)，所述筛网(5)一端高一端低，所述加热保温箱(4)底部设有钢架(6)，所述筛网(5)放在所述钢架(6)上，所述筛网(5)高的一端设有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)通过连接杆(8)与所述筛网(5)连接，驱动所述筛网(5)来回震动；所述筛网(5)上方从高的一端到低的一端依次设有颗粒漏斗(9)和2～10个喷涂箱(10)；所述筛网(5)下方从高的一端到低的一端依次设有2～10个回收槽(11)；所述筛网(5)低的一端设有传送带(12)，所述传送带(12)一端位于加热保温箱(4)内，一端位于加热保温箱(4)外。

8.根据权利要求7所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥的包衣设备，其特征在于：每两个相邻喷涂箱(10)之间均设有冷风冷却凝固带(13)。

9.根据权利要求7或8所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥的包衣设备，其特征在于：所述筛网(5)的倾斜角度为15～40°；所述连接杆(8)的一端与所述筛网(5)侧面铰接，其另一端与所述驱动装置(7)的转动圆盘(7a)的外缘铰接。

10.根据权利要求9所述多层包衣结构的大颗粒缓控释肥的包衣设备，其特征在于：所述颗粒漏斗(9)下方对应设有一个回收槽(11)，每个所述喷涂箱(10)下方均对应设有一个回收槽(11)。

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