CN102907578B - 调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺 - Google Patents

调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺 Download PDF

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Abstract

调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，涉及蛋鸡营养与调控技术领域，将新鲜大蒜去皮后以饮用水混合打浆，制成大蒜浆；将大蒜浆与玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸混合成混合体A；将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12等和稻壳粉混合形混合体B；将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸等和磷酸氢钙混合成混合体C；再将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合。本发明可提高蛋鸡对日粮营养素的摄入与代谢利用效率，促进营养素的沉积代谢。

Description

调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺
技术领域
本发明涉及蛋鸡营养与调控技术领域，特别是针对缓解蛋鸡热应激及调控鸡蛋品质的生产技术领域。
背景技术
热应激对蛋鸡生产造成了严重的影响，主要体现在产蛋率下降，蛋品质质量下降，沙壳、破壳率显著增加，同时，蛋鸡采食量明显降低。热应激容易导致蛋鸡休克、死亡，给养殖业带来巨大的经济损耗，使得一些养殖户采用避开夏季蛋鸡养殖的方式；另一方面，现代化蛋鸡生产设施设备虽对缓解季节因素（特别是高温）对蛋鸡生产性能的应激影响起到一定的作用，但对能源消耗较大，且单纯依靠饲养设施设备来缓解环境的影响成本较高。因此，若能在结合使用现代化饲养设备设施的基础上，从蛋鸡的日粮调控着手，研究一种调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性饲料来缓解了季节因素对蛋鸡造成的不利影响，以获得合理的饲养成本支出和最大的养殖获利，促进和推动我国蛋鸡养殖户养殖积极性的发挥，对持续平衡鸡蛋及肉的市场供给有着不可轻视的作用。目前采用的鸡舍降温辅助设施在降低蛋鸡热应激的同时，也不可避免的带入其它应激因素。
发明内容
本发明目的是提出一种无其它激素的调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺。
本发明包括以下步骤：
1）将新鲜大蒜去皮后以饮用水混合打浆，制成大蒜浆；
2）将大蒜浆与玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸混合均匀，形成混合体A；
3）将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素和稻壳粉混合，形成混合体B；
4）将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、食盐、氯化胆碱、碳酸钙和磷酸氢钙混合，形成混合体C；
5）后将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合。
本发明通过对蛋鸡自身抗应激状态调控着手，从本源上强化蛋鸡的抗应激能力，缓解热应激带来的一些负面因素，提高蛋鸡对日粮营养素的摄入与代谢利用效率，促进营养素的沉积代谢，改善其产品质量。
本发明通过围绕高温期蛋鸡生理状态与机体免疫力的变化，采用不同的添加物进行机体不同靶目标的刺激与调控，来改善蛋鸡因高温影响而导致的采食量下降，体重降低，肠道蠕动减弱，免疫功能弱化，肠道微生物区系平衡削弱，鸡蛋品质偏低等。
本发明通过对几种添加物进行有效剂量的添加配制，并添加到蛋鸡日粮中进行饲养试验，对试验结束后相应指标的检测分析论证，在蛋鸡日粮中的几种添加物的有效添加剂量，最终形成具有缓解蛋鸡热应激及调控鸡蛋品质的功能性饲料。
部分添加物功能介绍：
Figure 907788DEST_PATH_IMAGE001
新鲜大蒜，主要功能作用为提高蛋鸡采食欲，刺激蛋鸡消化腺消化液的分泌，促进日粮营养素的消化；在肠道中抑制部分有害菌，同时，具有增加鸡蛋蛋白高度作用。
Figure 824928DEST_PATH_IMAGE002
干辣椒粉，主要功能作用是刺激蛋鸡的胃肠道蠕动；提高蛋黄色素沉积。
Figure 417714DEST_PATH_IMAGE003
柠檬酸，饲料级，主要功能作用为降低消化道pH值，抑制有害菌增殖，促进有益菌增殖；提高部分消化酶的活性。
Figure 812924DEST_PATH_IMAGE004
枯草芽孢杆菌，饲料级，主要功能作用为向蛋鸡消化道补充有益菌，促进有益菌的增殖，改善肠道微生物区系平衡，有利于日粮营养素的消化吸收。
Figure 689613DEST_PATH_IMAGE005
果寡糖，饲料级，主要功能作用为能选择性吸附有害菌，并为有益菌提供碳源；改变消化道食糜理化性质。
本发明所述步骤2）中，所述大蒜浆为过40目筛的大蒜浆。
混合投料时，每1千克预混料中投入100～120 g大蒜，4.8～5g干辣椒粉、2.9～3 g果寡糖、0.6 g枯草芽孢杆菌和2 g柠檬酸。
每1千克预混料中投入维生素A：150000～240000 IU；维生素D3：45000～80000IU；维生素E： 320～640IU；维生素K3：20～35mg；维生素B1：20～60mg；维生素B2：80～100mg；维生素B6：60～120mg；维生素B12：0.2～0.6mg；烟酸：400～600mg；泛酸钙：90～120mg；叶酸：15～20mg；生物素0.05～0.15mg；稻壳粉：0.5 kg；氯化胆碱：4.5～7.5g。
每1千克预混料中投入一水硫酸亚铁中的铁：0.8～1.6g；五水硫酸铜中的铜：0.1～0.2g；一水硫酸锌中的锌：1.5～2g；一水硫酸锰中的锰：1.5～3.0g；硒：4～8mg；碘：12～24mg；钴：0.01～0.03g；钙：10～20%；食盐：5～10%；磷：1.8～2.4%。
每25kg预混料中投入过40～60目筛的沸石粉：0.9026～8.9091 kg，过40～60目筛的稻壳粉：0.5 kg。
每25kg预混料中投入玉米蛋白粉：1.8～2.0 kg，色氨酸：5.5～6 g，蛋氨酸：340.9～353.5 g，赖氨酸：329.9～355.33 g。
具体实施方式
一、加工工艺流程：
1、将新鲜大蒜去皮后称重，按1:3比例加入饮用水，制浆过40目筛；
2、将制好的大蒜浆与2kg玉米蛋白粉混合均匀后按比例分别加入干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸，混合成混合体A；
3、按照配制比例将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素、稻壳粉混合成混合体B；
4、按照配制比例将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、食盐、氯化胆碱、碳酸钙、磷酸氢钙混合成混合体C。
5、将将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合，即得到调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料。
6、分袋包装，并于通风、阴凉、干燥处存放。
以上工艺中，混合投料时，每1千克预混料中投入100～120 g大蒜，4.8～5g干辣椒粉、2.9～3 g果寡糖、0.6 g枯草芽孢杆菌和2 g柠檬酸。
每1千克预混料中投入维生素A：150000～240000 IU；维生素D3：45000～80000IU；维生素E： 320～640IU；维生素K3：20～35mg；维生素B1：20～60mg；维生素B2：80～100mg；维生素B6：60～120mg；维生素B12：0.2～0.6mg；烟酸：400～600mg；泛酸钙：90～120mg；叶酸：15～20mg；生物素0.05～0.15mg；稻壳粉：0.5 kg；氯化胆碱：4.5～7.5g。
每1千克预混料中投入一水硫酸亚铁中的铁：0.8～1.6g；五水硫酸铜中的铜：0.1～0.2g；一水硫酸锌中的锌：1.5～2g；一水硫酸锰中的锰：1.5～3.0g；硒：4～8mg；碘：12～24mg；钴：0.01～0.03g；钙：10～20%；食盐：5～10%；磷：1.8～2.4%。
每25kg预混料中投入过40～60目筛的沸石粉：0.9026～8.9091 kg，过40～60目筛的稻壳粉：0.5 kg。
每25kg预混料中投入玉米蛋白粉：1.8～2.0 kg，色氨酸：5.5～6 g，蛋氨酸：340.9～353.5 g，赖氨酸：329.9～355.33 g。
二、优选蛋鸡日粮配方：
原料名称 原料配比（%）
玉米 57.97
大豆粕 20.00
贝壳粉 8.00
玉米蛋白粉 3.03
石粉 2.00
大豆油 2.00
小麦麸 2.00
5%预混料 5.00
三、本预混料配制实施例：
原料 原料规格 25kg配制实例一 25kg配制实例二
维生素A 100万IU/g 3.7500 6.0000
维生素D3 50万IU/g 2.2500 4.0000
维生素E 50% 10.0200 10.0200
维生素K3 甲萘醌51.5% 0.9709 1.6990
维生素B1 98-100% 0.5102 0.5102
维生素B2 80% 2.5000 2.5000
维生素B6 98-100% 1.0204 1.0204
维生素B12 1% 0.5000 0.5000
烟酰胺 99% 10.1010 10.1010
泛酸钙 99.90% 2.2523 2.2523
叶酸 95-100% 0.3947 0.3947
生物素 2% 0.0625 0.1875
稻壳粉   500.0000 500.0000
一水硫酸亚铁 91% 73.2601 146.5201
五水硫酸铜 98.50% 10.1280 20.2560
一水硫酸锌 94.70% 76.5193 153.0386
一水硫酸锰 98% 120.3312 240.6623
碘 1% 30.0000 60.0000
硒 1% 10.0000 20.0000
六水氯化钴 98% 1.0498 3.1494
沸石粉   10909.3703 2882.6212
色氨酸 99.90% 137.5000 150.0000
赖氨酸 98.50% 329.9492 355.3299
蛋氨酸 99% 340.9091 353.5354
食盐 99.90% 1251.3000 2502.5000
氯化胆碱 60% 187.5000 187.5000
碳酸钙   6377.5510 12755.1020
磷酸氢钙   2500.0000 2500.0000
大蒜   100.0000 120.0000
干辣椒粉   4.8000 5.0000
果寡糖   2.9000 3.0000
枯草芽孢杆菌   0.6000 0.6000
柠檬酸   2.0000 2.0000
玉米蛋白粉   2000.0000 2000.0000
四、饲用方法及效果：
选择蛋鸡健康且产蛋率相近的28周龄笼养苏禽青壳蛋鸡360只，随机分成3组，每组设6个重复，每重复20只。1组空白对照组（预混料中不含大蒜，辣椒粉，果寡糖，枯草芽孢杆菌，柠檬酸），2组试验添加组（分别饲喂含配制实例一和二的5%预混料），所有鸡只自由饮水、采食，每天喂料1次，集蛋1次，清粪2次。光照程序：16L：8D。其他饲养管理措施一致。添加剂的配制方式参照技术方案中所述方式。日粮配方采用推荐优选配方。试验于2011年7月15至2011年8月20结束，（舍外环境温度平均值≥27℃），共计37天。结果表明：添加组的平均产蛋率与对照组（产蛋率为71%；平均蛋重为48.8g；日均采食量为65.33g/天/只）相比高出4.23%，平均蛋重下降1.58%，体重提高4.81%，日均采食量降低6.15%，饲料利用率提高7.25%。试验组和对照组在蛋形指数、蛋壳强度、蛋白高度、哈夫单位、蛋壳厚度及蛋壳率上差异不显著（P>0.05），但蛋壳强度，蛋白高度较对照组高，而蛋黄颜色及蛋黄率试验组显著高于对照组(P<0.05)。试验组的十二指肠、空肠、回肠及盲肠的平均长度和重量都略低于对照组，未达到显著水平（P>0.05）。试验组的大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌数均低于对照组约0.31 lgCFU/g。
本发明通过对添加物进行简易处理，按照一定的添加比例进行组合后与矿物元素，多维等配制成预混料，该预混料按照优选配方配制成全价日粮饲喂，具有缓解蛋鸡热应激负面影响及调控蛋品质的功能。
本发明饲用后具备有效缓解高温期蛋鸡热应激的不利因素，如：采食量下降，体重减轻，肠道有害微生物增殖等。主要通过刺激蛋鸡食欲，提高蛋鸡的日采食量；通过改善肠道环境，提高蛋鸡对饲料营养物质的利用率，有效维持蛋鸡体重的平稳增长，增强蛋鸡自身免疫力，提高蛋鸡的产蛋率。同时，提高钙、磷以及色素在鸡蛋内的沉积量，有效提高蛋壳的蛋壳强度值以及蛋黄颜色等级。本发明产品具有一定的杀菌抑菌，广谱抗菌的作用，有效降低了蛋鸡肠道内的有害微生物数量。

Claims (4)

1.调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）将新鲜大蒜去皮后以饮用水混合打浆，制成大蒜浆；
2）将大蒜浆与玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸混合均匀，形成混合体A；
3）将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素和稻壳粉混合，形成混合体B；
4）将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、食盐、氯化胆碱、碳酸钙和磷酸氢钙混合，形成混合体C；
5）将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合；
混合投料时，每1千克预混料中投入100～120 g大蒜，4.8～5g干辣椒粉、2.9～3 g果寡糖、0.6 g枯草芽孢杆菌和2 g柠檬酸、维生素A：150000～240000 IU；维生素D3：45000～80000IU；维生素E： 320～640IU；维生素K3：20～35mg；维生素B1：20～60mg；维生素B2：80～100mg；维生素B6：60～120mg；维生素B12：0.2～0.6mg；烟酸：400～600mg；泛酸钙：90～120mg；叶酸：15～20mg；生物素0.05～0.15mg；稻壳粉：0.02kg；氯化胆碱：4.5～7.5g、一水硫酸亚铁中的铁：0.8～1.6g；五水硫酸铜中的铜：0.1～0.2g；一水硫酸锌中的锌：1.5～2g；一水硫酸锰中的锰：1.5～3.0g；硒：4～8mg；碘：12～24mg；六水氯化钴中的钴：0.01～0.03g；碳酸钙和磷酸氢钙中的钙：10～20%；食盐：5～10%；磷酸氢钙中的磷：1.8～2.4%。
2.根据权利要求1所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于所述步骤2）中，所述大蒜浆为过40目筛的大蒜浆。
3.根据权利要求1所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于每25kg预混料中投入过40～60目筛的沸石粉：0.9026～8.9091 kg，过40～60目筛的稻壳粉：0.5 kg。
4.根据权利要求1所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于每25kg预混料中投入玉米蛋白粉：1.8～2.0 kg，色氨酸：5.5～6 g，蛋氨酸：340.9～353.5 g，赖氨酸：329.9～355.33 g。
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