CN102907495A - 复合果汁蛋白饮料的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
复合果汁蛋白饮料的加工工艺涉及一种复合饮料的加工工艺,更具体地说,是涉及复合果汁蛋白饮料的加工工艺。本发明提供了一种香甜可口、营养丰富的复合果汁蛋白饮料的加工工艺。本发明采用如下技术方案,工艺步骤为:枣汁的制备、核仁的预处理、鲜牛乳处理、糖液的制备、调配、预热、均质、脱气、超高温杀菌、灌装、密封。
Description
技术领域:
本发明涉及一种复合饮料的加工工艺,更具体地说,是涉及复合果汁蛋白饮料的加工工艺。
背景技术:
核桃又名胡桃,富含多种营养素。据分析,每100克核桃仁中含蛋白质15.4克,脂肪63克,碳水化合物10.7克,钙108毫克,磷329毫克,铁3.2毫克以及胡萝卜素、VB1、VB2等。中医认为,核桃能“补肾通脑、有益智慧、补气养血、润燥化痰、温肺润肠”。其脂肪的主要成分是多不饱和脂肪(亚油酸,亚麻酸),具有降血脂、降低胆固醇的功能,并对防止动脉硬化、冠心病及血栓的形成有一定的作用。此外,亚油酸、亚麻酸还是人体***素的前趋物质,具有调节人体血压,促进新陈代谢,延缓细胞衰老和性机能衰退等功效。
大枣是一种药食兼用的果品,酸甜适口,营养价值颇高。每500克干大枣含蛋白质14.2克,脂肪1.7克,糖份314克(所含的糖类主要为葡萄糖、果糖、蔗糖及其它低聚糖),维生素C达60余克,维生素PP5.2克,还含有CAMP250毫克以及甾醇类生物活性物质。现代动物试验和临床试验表明,大枣具镇静助眠、降压、抗过敏、保护肝脏、增强肌力、抗氧化、抗肿瘤等作用。
目前市场上以核桃和大枣为原料的复合饮料尚属空白。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供了一种香甜可口、营养丰富的复合果汁蛋白饮料的加工工艺。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,工艺步骤为:
1.枣汁的制备
大枣预处理;浸提,在枣浆中加入料液比为1∶5~1∶6的软化水,然后加入0.02~0.05%的果胶酶和0~0.04%的纤维素酶,通入蒸汽将枣浆加热至40~45℃,浸提2~4h;在80℃下保温10min进行灭酶处理,随后过滤,得到大枣粗汁;
2.核仁的预处理
将浓度为2.0~3.0%的氢氧化钠加热至90~95℃,将核桃仁浸入溶液中1~2min捞出,用清水洗去表面的氢氧化钠,这是为了除去桃仁表面的苦涩味物质;
3.鲜牛乳处理
4.糖液的制备
将2~4%的白砂糖、4~6%的异麦芽低聚糖、0.1%的蛋白糖、0.3~0.4%的复合稳定剂、0.2~0.3%的复合乳化剂混合搅拌,缓缓加入料液比为1∶5~1∶7的软化水,加热搅拌,使其充分溶解;
5.调配
6.预热、均质
将调配好的核桃乳浆用板式换热器预热至60~65℃,之后送入高压均质机均质两次,第一次均质压力为20~25MPa,第二次为25~30MPa;
7.脱气、超高温杀菌
8.灌装、密封。
本发明的有益效果:
1.本发明无分层、沉淀现象;
2.本发明口感细腻、香甜适口,具有核桃和大枣及牛乳的天然香气;
3.本发明营养丰富。
具体实施方式:
本发明的工艺步骤为:
1.枣汁的制备
大枣预处理;浸提,在枣浆中加入料液比为1∶5~1∶6的软化水,然后加入0.02~0.05%的果胶酶和0~0.04%的纤维素酶,通入蒸汽将枣浆加热至40~45℃,浸提2~4h;在80℃下保温10min进行灭酶处理,随后过滤,得到大枣粗汁;
2.核仁的预处理
将浓度为2.0~3.0%的氢氧化钠加热至90~95℃,将核桃仁浸入溶液中1~2min捞出,用清水洗去表面的氢氧化钠,这是为了除去桃仁表面的苦涩味物质;
3.鲜牛乳处理
4.糖液的制备
将2~4%的白砂糖、4~6%的异麦芽低聚糖、0.1%的蛋白糖、0.3~0.4%的复合稳定剂、0.2~0.3%的复合乳化剂混合搅拌,缓缓加入料液比为1∶5~1∶7的软化水,加热搅拌,使其充分溶解;
5.调配
6.预热、均质
将调配好的核桃乳浆用板式换热器预热至60~65℃,之后送入高压均质机均质两次,第一次均质压力为20~25MPa,第二次为25~30MPa;
7.脱气、超高温杀菌
8.灌装、密封。
在枣汁制备过程中,本发明采用了果胶酶和纤维素酶双酶处理法来提汁,大枣果肉经打浆破碎后与酶的作用面积显著增加,果胶酶可使存在于果肉细胞间隙中的果胶物质降解,从而使果肉细胞与酶液的作用更充分,更易溶出;纤维素酶可使细胞壁降解,促使果肉细胞内的营养保健成分释放,酶及其用量对浸提效果的影响可见表1。
表1 果胶酶和纤维素酶对枣汁浸提得
作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:果胶酶用量0.05%,纤维素酶用量0.04%,在45℃下浸提3h。
由于大枣核桃乳饮料中脂肪含量较高,所以应避免产品出现脂肪吸出和蛋白质絮凝、沉淀等现象,即保证产品的稳定性成为大枣核桃乳饮料生产的关键环节之一。影响大枣核桃乳饮料饮料稳定性的因素主要有稳定剂的种类及用量和乳化剂的种类和用量。
作为一种优选方案,本发明的稳定剂为复合稳定剂,用量为0.3~0.35%,乳化剂为复合乳化剂,用量为0.2~0.25%。
Claims (3)
1.复合果汁蛋白饮料的加工工艺,其特征在于,本发明采用如下技术方案,工艺步骤为:
(1)枣汁的制备
大枣预处理;浸提,在枣浆中加入料液比为1∶5~1∶6的软化水,然后加入0.02~0.05%的果胶酶和0~0.04%的纤维素酶,通入蒸汽将枣浆加热至40~45℃,浸提2~4h;在80℃下保温10min进行灭酶处理,随后过滤,得到大枣粗汁;
(2)核仁的预处理
将浓度为2.0~3.0%的氢氧化钠加热至90~95℃,将核桃仁浸入溶液中1~2min捞出,用清水洗去表面的氢氧化钠,这是为了除去桃仁表面的苦涩味物质;
(3)鲜牛乳处理
(4)糖液的制备
将2~4%的白砂糖、4~6%的异麦芽低聚糖、0.1%的蛋白糖、0.3~0.4%的复合稳定剂、0.2~0.3%的复合乳化剂混合搅拌,缓缓加入料液比为1∶5~1∶7的软化水,加热搅拌,使其充分溶解;
(4)调配
(6)预热、均质
将调配好的核桃乳浆用板式换热器预热至60~65℃,之后送入高压均质机均质两次,第一次均质压力为20~25MPa,第二次为25~30MPa;
(7)脱气、超高温杀菌
(8)灌装、密封。
2.根据权利要求1所述的复合果汁蛋白饮料的加工工艺,其特征在于,本发明的工艺步骤为:果胶酶用量0.05%,纤维素酶用量0.04%,在45℃下浸提3h。
3.根据权利要求1所述的复合果汁蛋白饮料的加工工艺,其特征在于,本发明的工艺步骤为:稳定剂为复合稳定剂,用量为0.3~0.35%,乳化剂为复合乳化剂,用量为0.2~0.25%。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104304608A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-01-28 | 浙江小二黑食品有限公司 | 一种复合糖液 |
CN106234880A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-21 | 安徽兆晨农业科技发展有限公司 | 大枣饮料生产方法 |
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2011
- 2011-08-04 CN CN 201110221271 patent/CN102907495A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130206 |