CN102900057A - 一种水电站主进水球阀带压不全开的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水电站的技术领域,尤其涉及一种水电站主进水球阀带压不全开的方法。适用于高水头水电站,在不需要将引水管道排空时,对蜗壳前大型主进水球阀液压锁定维修或其它需要在承担较大水压情况下对主进水球阀进行不全开的操作。本发明解决了高水头水电站主进水球阀的带压不全开问题,具有方法简单易行、安全可靠、极大的缩短工期,节约费用等优点。尤其适合于水头较高、主进水球阀体积重量较大且承受压力值较高的水电站。本发明经过了多方的认可,并经过了实践的检验,确认该方法安全可靠,操作过程***、完善,借鉴意义大,具有很强的推广价值。

Description

一种水电站主进水球阀带压不全开的方法
技术领域
本发明属于水电站的技术领域,尤其涉及一种水电站主进水球阀带压不全开的方法。适用于高水头水电站,在不需要将引水管道排空时,对蜗壳前大型主进水球阀液压锁定维修或其它需要在承担较大水压情况下对主进水球阀进行不全开的操作。
背景技术
以往高水头水电站主进水球阀遇到球阀本体部件需要检修,要求球阀不全开的特殊情况时,由于球阀自重较大且高水头电站引水隧洞压力较大,为确保安全只能在将引水管道的水全部排空的情况下,启动油站将球阀开至所需开度,然后关闭球阀接力器进排油阀或者锁死球阀主配压阀进排油腔,保证球阀操作油管路压力油保持不变,使球阀停留在所需开度。
由于高水头水电站蜗壳进口前的采用的主进水球阀普遍体积重量巨大,而且为了保证机组的安全,一般该主进水球阀在构造设计上有在压力油管路无压力的情况下自行关闭的趋势,所以正常情况下也只允许停留在全关或全开的位置。如要处理球阀液压锁定或者其它部件需要不全开时,为确保安全,只能等引水隧洞排空,在无水条件下进行,而排空引水隧洞的排空及检修后的充水往往需要二三十天的时间,这样做即耗时又费力。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种水电站主进水球阀带压不全开的方法。
本发明实现发明的目的的技术方案如下:
一种水电站主进水球阀带压不全开的方法,它包括水电站主进水球阀、吊带、桥机或起重机;具体实施步骤如下:
(1)将主进水球阀油罐压力打至额定值,保证主进水阀***有足够的操作油压;
(2)将调速器油罐压力打至额定值,保证导叶有压紧行程;
(3)将小导叶压力打至额定值,保证小导叶有压紧行程;
(4)手动投入发电电动机机械制动,并检查投入腔压力正常,保证机组不会发生转动;
(5)使导叶液压锁定在投入位置,防止导叶意外打开所导致的机组转动;
(6)在油压装置控制柜上开启调速器压力油罐隔离阀,使导叶接力器压紧导叶,防止机组转动;
(7)在电调柜上检查导叶压紧行程在较长时间内保持正常;
(8)拔出调速器导叶接力器自动锁定投退电磁阀退出插头,防止导叶导叶接力器自动锁定误动退出;
(9)拔下调速器紧急停机电磁阀,防止机组误动;
(10)调整主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓至工作所需位置,最终保证主进水球阀开启时速度缓慢,开度可控;
(11)开启油压装置1台大油泵至“空载”备用;
(12)在油压装置控制柜上开启主进水球阀压力油罐隔离阀,给主进水阀油管路提供压力油;
(13)手动励磁主进水球阀液压锁定电磁阀退出侧,检查退出后拔出退出投入两侧插头,防止主进水球阀液压锁定电磁阀误动;
(14)检查主进水球阀上游密封退出正确;
(15)检查机主进水球阀手动锁定退出正确;
(16)将主进水球阀及压水控制柜主进水球阀***电磁阀现地/远方选择开关由“远方”切至“现地”位置;
(17)在主进水球阀及压水控制柜上开启主进水球阀旁通阀,使主进水阀两侧压力平衡;
(18)在主进水球阀及压水控制柜上退出主进水球阀下游密封;
(19)检查主进水球阀已收到平压信号;
(20)在主进水球阀及压水控制柜上按下主进水球阀手动开启按钮,使主进水阀打开至需要的开度位置;
(21)调整主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓,关闭主进水球阀接力器双位阀,阻断主进水阀接力器压力油回路,维持主进水阀当前开度不变;
(22)在主进水球阀及压水控制柜关闭主进水球阀旁通阀,恢复旁通阀关闭状态;
(23)将主进水球阀及压水控制柜主进水球阀***电磁阀现地/远方选择开关由“现地”切至“切除”位置,防止误动;
(24)在油压装置控制柜上关闭主进水球阀压力油罐隔离阀,切断主进水阀油管路压力油源,防止主进水阀动作;
(25)将主进水球阀接力器关闭腔油管路泄压,且保持泄压状态,防止关闭腔油管路中的压力油使主进水阀关闭;
(26)监视导叶压紧行程正常且主进水球阀接力器活塞杆较长时间内无较大位移,防止有管路阀门关闭不严导致的主进水阀动作情况出现;
(27)观察一定时间无异常后,用桥机或起吊设备配合相应的吊带对主进水球阀的转臂进行保护,在此状态10分钟且无异常后,方可进行相关的检修作业;
(28)检修工作完成后,恢复主进水球阀关闭腔油管路泄压处,打开主进水球阀压力油罐隔离阀,缓慢打开主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓,使主进水球阀缓慢关闭,投入主进水球阀工作密封及锁定,并检查各设备正常即可。
本发明的优点和积极效果是:
本发明深入的研究了球阀的工作原理并经过大量的实践,在保证安全的前提下,全部利用现场的既有设备,利用全新的方法,不需要排空引水管道,即可解决主进水球阀特殊要求下的不全开问题。
本发明创造性的解决了高水头水电站主进水球阀的带压不全开问题,具有方法简单易行、安全可靠、极大的缩短工期,节约费用等优点。尤其适合于水头较高、主进水球阀体积重量较大且承受压力值较高的水电站。本发明经过了多方的认可,并经过了实践的检验,确认该方法安全可靠,操作过程***、完善,借鉴意义大,具有很强的推广价值。
下面结合本发明的具体实施例,对本发明加以详细描述。
具体实施方式
实施例1:
本发明是一种水电站主进水球阀带压不全开的方法,在实施时所需要的辅助安全工具包括:适合的吊带一条、适合的桥机或者起重机一台。
本发明具体实施步骤如下:
(1)将主进水球阀油罐压力打至额定值,保证主进水阀***有足够的操作油压;
(2)将调速器油罐压力打至额定值,保证导叶有压紧行程;
(3)将小导叶压力打至额定值,保证小导叶有压紧行程;
(4)手动投入发电电动机机械制动,并检查投入腔压力正常,保证机组不会发生转动;
(5)使导叶液压锁定在投入位置,防止导叶意外打开所导致的机组转动;
(6)在油压装置控制柜上开启调速器压力油罐隔离阀,使导叶接力器压紧导叶,防止机组转动;
(7)在电调柜上检查导叶压紧行程在较长时间内保持正常;
(8)拔出调速器导叶接力器自动锁定投退电磁阀退出插头,防止导叶导叶接力器自动锁定误动退出;
(9)拔下调速器紧急停机电磁阀,防止机组误动;
(10)调整主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓至工作所需位置,最终保证主进水球阀开启时速度缓慢,开度可控;
(11)开启油压装置1台大油泵至“空载”备用;
(12)在油压装置控制柜上开启主进水球阀压力油罐隔离阀,给主进水阀油管路提供压力油;
(13)手动励磁主进水球阀液压锁定电磁阀退出侧,检查退出后拔出退出投入两侧插头,防止主进水球阀液压锁定电磁阀误动;
(14)检查主进水球阀上游密封退出正确;
(15)检查机主进水球阀手动锁定退出正确;
(16)将主进水球阀及压水控制柜主进水球阀***电磁阀现地/远方选择开关由“远方”切至“现地”位置;
(17)在主进水球阀及压水控制柜上开启主进水球阀旁通阀,使主进水阀两侧压力平衡;
(18)在主进水球阀及压水控制柜上退出主进水球阀下游密封;
(19)检查主进水球阀已收到平压信号;
(20)在主进水球阀及压水控制柜上按下主进水球阀手动开启按钮,使主进水阀打开至需要的开度位置;
(21)调整主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓,关闭主进水球阀接力器双位阀,阻断主进水阀接力器压力油回路,维持主进水阀当前开度不变;
(22)在主进水球阀及压水控制柜关闭主进水球阀旁通阀,恢复旁通阀关闭状态;
(23)将主进水球阀及压水控制柜主进水球阀***电磁阀现地/远方选择开关由“现地”切至“切除”位置,防止误动;
(24)在油压装置控制柜上关闭主进水球阀压力油罐隔离阀,切断主进水阀油管路压力油源,防止主进水阀动作;
(25)将主进水球阀接力器关闭腔油管路泄压,且保持泄压状态,防止关闭腔油管路中的压力油使主进水阀关闭;
(26)监视导叶压紧行程正常且主进水球阀接力器活塞杆较长时间内无较大位移,防止有管路阀门关闭不严导致的主进水阀动作情况出现;
(27)观察一定时间无异常后,用桥机或起吊设备配合相应的吊带对主进水球阀的转臂进行保护,在此状态10分钟且无异常后,方可进行相关的检修作业;
(28)检修工作完成后,恢复主进水球阀关闭腔油管路泄压处,打开主进水球阀压力油罐隔离阀,缓慢打开主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓,使主进水球阀缓慢关闭,投入主进水球阀工作密封及锁定,并检查各设备正常即可。 
在具体实施时,本发明还需要在整个操作过程中,高压油顶起装置,机组制动器控制柜,调速器控制柜,水车室最好有专人看护。当机组出现转机异常情况时,可将高压油顶起投入,制动器退出,及时关闭主进水球阀。在整个过程中机组的转动部分禁止施工。需要统一指挥,保证通讯的畅通。

Claims (1)

1. 一种水电站主进水球阀带压不全开的方法,它包括水电站主进水球阀、吊带、桥机或起重机;其特征是:具体实施步骤如下:
(1)将主进水球阀油罐压力打至额定值,保证主进水阀***有足够的操作油压;
(2)将调速器油罐压力打至额定值,保证导叶有压紧行程;
(3)将小导叶压力打至额定值,保证小导叶有压紧行程;
(4)手动投入发电电动机机械制动,并检查投入腔压力正常,保证机组不会发生转动;
(5)使导叶液压锁定在投入位置,防止导叶意外打开所导致的机组转动;
(6)在油压装置控制柜上开启调速器压力油罐隔离阀,使导叶接力器压紧导叶,防止机组转动;
(7)在电调柜上检查导叶压紧行程在较长时间内保持正常;
(8)拔出调速器导叶接力器自动锁定投退电磁阀退出插头,防止导叶导叶接力器自动锁定误动退出;
(9)拔下调速器紧急停机电磁阀,防止机组误动;
(10)调整主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓至工作所需位置,最终保证主进水球阀开启时速度缓慢,开度可控;
(11)开启油压装置1台大油泵至“空载”备用;
(12)在油压装置控制柜上开启主进水球阀压力油罐隔离阀,给主进水阀油管路提供压力油;
(13)手动励磁主进水球阀液压锁定电磁阀退出侧,检查退出后拔出退出投入两侧插头,防止主进水球阀液压锁定电磁阀误动;
(14)检查主进水球阀上游密封退出正确;
(15)检查机主进水球阀手动锁定退出正确;
(16)将主进水球阀及压水控制柜主进水球阀***电磁阀现地/远方选择开关由“远方”切至“现地”位置;
(17)在主进水球阀及压水控制柜上开启主进水球阀旁通阀,使主进水阀两侧压力平衡;
(18)在主进水球阀及压水控制柜上退出主进水球阀下游密封;
(19)检查主进水球阀已收到平压信号;
(20)在主进水球阀及压水控制柜上按下主进水球阀手动开启按钮,使主进水阀打开至需要的开度位置;
(21)调整主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓,关闭主进水球阀接力器双位阀,阻断主进水阀接力器压力油回路,维持主进水阀当前开度不变;
(22)在主进水球阀及压水控制柜关闭主进水球阀旁通阀,恢复旁通阀关闭状态;
(23)将主进水球阀及压水控制柜主进水球阀***电磁阀现地/远方选择开关由“现地”切至“切除”位置,防止误动;
(24)在油压装置控制柜上关闭主进水球阀压力油罐隔离阀,切断主进水阀油管路压力油源,防止主进水阀动作;
(25)将主进水球阀接力器关闭腔油管路泄压,且保持泄压状态,防止关闭腔油管路中的压力油使主进水阀关闭;
(26)监视导叶压紧行程正常且主进水球阀接力器活塞杆较长时间内无较大位移,防止有管路阀门关闭不严导致的主进水阀动作情况出现;
(27)观察一定时间无异常后,用桥机或起吊设备配合相应的吊带对主进水球阀的转臂进行保护,在此状态10分钟且无异常后,方可进行相关的检修作业;
(28)检修工作完成后,恢复主进水球阀关闭腔油管路泄压处,打开主进水球阀压力油罐隔离阀,缓慢打开主进水球阀接力器双位阀两侧螺栓,使主进水球阀缓慢关闭,投入主进水球阀工作密封及锁定,并检查各设备正常即可。
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