CN102899957B - 烟用内衬纸的生产方法 - Google Patents
烟用内衬纸的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102899957B CN102899957B CN201210411907.8A CN201210411907A CN102899957B CN 102899957 B CN102899957 B CN 102899957B CN 201210411907 A CN201210411907 A CN 201210411907A CN 102899957 B CN102899957 B CN 102899957B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- weight
- slurry
- paper
- described step
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 25
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 12
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 10
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 9
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- -1 alkyl ketene dimer Chemical compound 0.000 claims description 5
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 2
- 241001343274 Dichrostachys spicata Species 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟用内衬纸的生产方法，该方法包括A、制备磨浆后进行配浆，其中，漂白针叶木浆为15-30%（重量）、漂白阔叶木浆为55-75%（重量）、草浆为10-15%（重量），分开打浆后混合磨浆，控制浆度30-40○SR，湿重2.5-5.5g；B、浆料进入一次冲浆前加入填料、脱气剂，之后进入多段除渣；C、加入浆内胶进入二次冲浆；D、出二次冲浆后加入施胶剂进入压力筛进行处理，在压力筛出口处加入助留剂；E、浆料进入流浆箱上网抄造；F、压榨脱水；G、烘干处理；H、软压光双压处理；I、卷取，复卷分切、包装入库。用本方法生产的烟用内衬纸具有如下的有益效果：纸张匀度好，横幅定量差小，有较高的拉力，同时易切断，纸张正面有较高的平滑度，反面有一定的平滑度。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟用内衬纸的的生产方法。
背景技术
现有的真空镀铝纸和防潮纸广泛地应用于卷烟、食品、日化、装潢行业， 由于品质原因，真空镀铝纸和防潮纸的纵向抗拉力差，只适合低速的生产线上使用，尤其不适合在烟草行业的高速卷烟机上使用，否则容易出现断纸现象。作为改进，现有技术中，通过铝箔衬纸与压延铝箔复合后形成复合铝箔纸，该复合铝箔纸与真空镀铝纸和防潮纸相比有较大的优势，特别是可以作为烟用内衬纸在高速卷烟机上使用，但复合铝箔纸生产的工艺不同，生产出的复合铝箔纸也具有不同的性能。
发明内容
本发明提供了一种烟用内衬纸的生产方法，通过增加一定量的填料助剂及选择合适的加入点确保产品的质量可靠稳定，在综合性能指标上更优于用现有技术生产的烟用内衬纸。
本发明的技术方案是：
一种烟用内衬纸的生产方法，包括如下步骤：
A、制备磨浆后进行配浆，其中，漂白针叶木浆为15-30%（重量）、漂白阔叶木浆为55-75%（重量）、草浆为10-15%（重量），分开打浆后混合磨浆，控制浆度30-40○SR，湿重2.5-5.5g；
B、浆料进入一次冲浆前加入填料、脱气剂，之后进入多段除渣；
C、加入浆内胶进入二次冲浆；
D、出二次冲浆后加入施胶剂进入压力筛进行处理，在压力筛出口处加入助留剂；
E、浆料进入流浆箱上网抄造；
F、压榨脱水；
G、烘干处理 ；
H、软压光双压处理；
I、卷取，复卷分切、包装入库。
所述步骤B中，填料可选碳酸钙或者滑石粉，用量1.1-2.8%（重量）；脱气剂用量0.011-0.013%（重量）。
所述步骤B中，除渣至少有三段。
需要说明的是，每段除渣均设有除渣器。
所述步骤C中，浆内胶用量0.06-0.08%（重量）。
所述步骤D中，施胶剂选用烷基烯酮二聚体，用量0.03-0.06%（重量），助留剂用量0.003-0.004%（重量）。
所述步骤E中，上网抄造的浓度为0.6-0.8%（重量），网部脱水量为75-80%（重量）。
所述步骤F中，压榨的脱水量为8-12%（重量）。
所述步骤F中，烘干处理后，纸页的水分为4-6%（重量）。
所述步骤H中，软压光的压力为100-150 kN/ m2，辊面温度为110-160℃。
用本方法生产的烟用内衬纸具有如下的有益效果：纸张匀度好，纸张定量、厚度、水分均匀一致；横幅定量差小、横幅水分一致，以保证复合过程中衬纸两边松紧一致、不起折；有较高的拉力，纵向抗张强度可达到3kN/m以上，以适应烟厂高速卷烟机加工，避免高速拉力引起的断纸，横向抗张强度可达到2.5kN/m以上，同时易切断；纸张正面有较高的平滑度，以保证复合铝箔纸的光泽度，反面有一定的平滑度，使复合铝箔纸外现较好，有一定的透气度、紧度适中。
具体实施方式
下面通过实施例，具体说明本发明的生产方法。
实施例1：
按漂白针叶木浆15%，阔叶木浆75%，草浆10%的比例分开打浆后混合磨浆，控制浆度30○SR，湿重2.5g，磨浆后加入滑石粉2.0%，脱气剂0.013%进入一次冲浆泵冲浆，再到三段除渣器除渣，加入浆内胶0.08%进入二次冲浆泵冲浆，之后加入烷基烯酮二聚体0.04%进入压力筛，出压力筛后加入助留剂0.0035%（重量）进入流浆箱上网抄造，通过网部、脱水量为8-12%（重量）的压榨部、烘干部得到水分在4-6%的纸页，进入软压光双压区，控制压力150 kN/ m2，辊面温度为130℃进行表面整饰；最后卷取，复卷分切、包装入库。以上所列比例均相对于纸浆总量。
实施例2：
按漂白针叶木浆30%，阔叶木浆55%，草浆15%的比例分开打浆后混合磨浆，控制浆度40○SR，湿重5.5g，磨浆后加入碳酸钙2.8%，脱气剂0.011%进入一次冲浆泵冲浆，再到四段除渣器除渣，加入浆内胶0.06%进入二次冲浆泵冲浆，之后加入烷基烯酮二聚体0.06%进入压力筛，出压力筛后加入助留剂0.003%（重量）进入流浆箱上网抄造，通过网部、脱水量为8-12%（重量）的压榨部、烘干部得到水分在4-6%的纸页，进入软压光双压区，控制压力100 kN/ m2，辊面温度为160℃进行表面整饰；最后卷取，复卷分切、包装入库。以上所列比例均相对于纸浆总量。
实施例3：
按漂白针叶木浆20%，阔叶木浆68%，草浆12%的比例分开打浆后混合磨浆，控制浆度34○SR，湿重3.5g，磨浆后加入碳酸钙1.1%，脱气剂0.012%进入一次冲浆泵冲浆，再到四段除渣器除渣，加入浆内胶0.065%进入二次冲浆泵冲浆，之后加入烷基烯酮二聚体0.03%进入压力筛，出压力筛后加入助留剂0.004%（重量）进入流浆箱上网抄造，通过网部、脱水量为8-12%（重量）的压榨部、烘干部得到水分在4-6%的纸页，进入软压光双压区，控制压力130 kN/ m2，辊面温度为110℃进行表面整饰；最后卷取，复卷分切、包装入库。以上所列比例均相对于纸浆总量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以此限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种烟用内衬纸的生产方法，其特征是，包括如下步骤：
A、制备磨浆后进行配浆，其中，漂白针叶木浆为15-30％(重量)、漂白阔叶木浆为55-75％(重量)、草浆为10-15％(重量)，分开打浆后混合磨浆，控制浆度30-40°SR，湿重2.5-5.5g；
B、浆料进入一次冲浆前加入填料、脱气剂，之后进入多段除渣，填料可选碳酸钙或者滑石粉，用量1.1-2.8％(重量)；脱气剂用量0.011-0.013％(重量)，除渣至少有三段；
C、加入浆内胶进入二次冲浆；
D、出二次冲浆后加入施胶剂进入压力筛进行处理，在压力筛出口处加入助留剂；
E、浆料进入流浆箱上网抄造；
F、压榨脱水；
G、烘干处理；
H、软压光双压处理；
I、卷取，复卷分切、包装入库；
所述步骤C中，浆内胶用量0.06-0.08％(重量)；
所述步骤D中，施胶剂选用烷基烯酮二聚体，用量0.03-0.06％(重量)，助留剂用量0.003-0.004％(重量)；
所述步骤E中，上网抄造的浓度为0.6-0.8％(重量)，网部脱水量为75-80％(重量)；
所述步骤F中，压榨的脱水量为8-12％(重量)；
所述步骤F中，烘干处理后，纸页的水分为4-6％(重量)；
所述步骤H中，软压光的压力为100-150kN/m2，辊面温度为110-160℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210411907.8A CN102899957B (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 烟用内衬纸的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210411907.8A CN102899957B (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 烟用内衬纸的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102899957A CN102899957A (zh) | 2013-01-30 |
| CN102899957B true CN102899957B (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=47572425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210411907.8A Expired - Fee Related CN102899957B (zh) | 2012-10-24 | 2012-10-24 | 烟用内衬纸的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102899957B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105986500B (zh) * | 2015-02-06 | 2018-03-06 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种生活用纸浆料处理方法 |
| CN107090730B (zh) * | 2017-05-19 | 2018-09-21 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种利用麻竹制备本色纸浆的方法 |
| CN107177996B (zh) * | 2017-06-14 | 2018-12-07 | 广西金荣纸业有限公司 | 一种漂白浆的预处理方法 |
| CN107670575B (zh) * | 2017-09-11 | 2019-09-06 | 湖南恒安生活用纸有限公司 | 一种纸浆配浆*** |
| CN110565433A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-13 | 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 | 一种功能型烟用内衬原纸及其制备方法 |
| CN113914138B (zh) * | 2021-10-13 | 2022-12-16 | 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 | 具透香功能的免打孔高透气度铝箔衬纸的制造方法及应用 |
| CN114411448A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种含烟草内衬原纸及其制备方法 |
| CN114775331B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-04-18 | 黑龙江省造纸研究所有限公司 | 一种烟用内衬纸及其制造方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984004115A1 (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | Svenska Traeforskningsinst | Multi-layer paper and method of making the same |
| CN101671978A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-03-17 | 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 | 适用水性油墨柔版印刷工艺的烟用接装纸原纸的生产方法 |
| CN102154927A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-17 | 亚太纸业（广东）有限公司 | 一种双胶纸及其制备方法 |
| CN102154943A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-08-17 | 浙江长安仁恒科技股份有限公司 | 一种造纸用保留增强剂及纸张强度保留增强方法 |
| CN102704318A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 福建铙山纸业集团有限公司 | 一种铝箔衬纸的生产工艺 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1060690A (zh) * | 1990-10-05 | 1992-04-29 | 青州铝箔纸总厂 | 一种真空镀铝卷烟包衬纸 |
-
2012
- 2012-10-24 CN CN201210411907.8A patent/CN102899957B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984004115A1 (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-25 | Svenska Traeforskningsinst | Multi-layer paper and method of making the same |
| CN101671978A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-03-17 | 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 | 适用水性油墨柔版印刷工艺的烟用接装纸原纸的生产方法 |
| CN102154927A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-17 | 亚太纸业（广东）有限公司 | 一种双胶纸及其制备方法 |
| CN102154943A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-08-17 | 浙江长安仁恒科技股份有限公司 | 一种造纸用保留增强剂及纸张强度保留增强方法 |
| CN102704318A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-03 | 福建铙山纸业集团有限公司 | 一种铝箔衬纸的生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102899957A (zh) | 2013-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102899957B (zh) | 烟用内衬纸的生产方法 | |
| JP6268385B2 (ja) | 防水再生紙およびその生産方法 | |
| CN101343845B (zh) | 一种芳纶纤维蜂窝芯原纸及其制备方法 | |
| CN101255662B (zh) | 一种金属高温转印原纸的生产方法 | |
| CN103993525B (zh) | 一种糖果包装原纸及其制备方法 | |
| CN106638110B (zh) | 一种高白度石膏板护面纸的生产工艺 | |
| CN107254797B (zh) | 一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺 | |
| CN102493284A (zh) | 一种格拉辛原纸的生产方法 | |
| CN102888778A (zh) | 格拉辛原纸的生产方法 | |
| CN103031778A (zh) | 利用蔗渣浆生产半透明纸的方法 | |
| CN104213469B (zh) | 微伸缩性印刷型装饰原纸及其制备方法 | |
| CN102002892A (zh) | 一种低定量吸管包装纸的生产工艺 | |
| CN104480777A (zh) | 一种壁纸原纸及其生产方法 | |
| CN103502532A (zh) | 一种芳纶蜂窝芯板 | |
| CN104942960B (zh) | 一种阻燃的植物多纤维改性板的生产方法 | |
| CN103757973A (zh) | 以甘蔗浆为原料生产擦手纸的方法和设备 | |
| CN102154927B (zh) | 一种双胶纸及其制备方法 | |
| CN101736645B (zh) | 一种复合原纸及其生产方法 | |
| CN103451990A (zh) | 一种c级涂布水转印底纸原纸造纸工艺 | |
| CN104846684A (zh) | 一种环保型吸塑双面涂布白板纸及其制备工艺 | |
| CN106087523A (zh) | 一种机内涂布水转印纸底纸原纸的造纸方法 | |
| CN108824068A (zh) | 替代石膏板护面纸的特种贴面玻纤薄毡一次成型工艺 | |
| CN105887540A (zh) | 使用白废纸生产无碳复写原纸工艺方法 | |
| CN104532654A (zh) | 一种提高箱板纸页平滑度的方法 | |
| CN103628343B (zh) | 一种低定量的紧致细柔纸面巾和其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 324022 No. 81, Tongjiang Road, Qujiang District, Zhejiang, Quzhou Patentee after: XIANHE CO.,LTD. Address before: 324022 No. 81, Tongjiang Road, Qujiang District, Zhejiang, Quzhou Patentee before: ZHEJIANG XIANHE SPECIAL PAPER Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |