CN102896873B - 显示屏和触摸屏贴合的治具、贴合装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种显示屏和触摸屏贴合装置，包括治具及点胶机。治具包括第一限位部及第二限位部。其中，第一限位部与第二限位部平行且对齐，以使夹持于第一限位部上的显示屏或触摸屏与夹持于第二限位部上的触摸屏或显示屏平行且重合。一种利用上述贴合装置的贴合方法。将显示屏和触摸屏中的一个夹持于治具的第一限位部上。点胶机在夹持于第一限位部的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶。将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于第二限位部上，使显示屏和触摸屏贴合。然后扩散、固化。由于液态光学胶具有流动性，可向各个方向扩散而将显示屏和触摸屏的接触面之间的将空气排出，从而避免产生气泡。因此，得到显示模组的良率提高，材料损耗减少，从而成本降低。

Description

显示屏和触摸屏贴合的治具、贴合装置及方法

技术领域

本发明涉及电子设备显示模组的加工技术，特别是涉及显示屏和触摸屏贴合的治具、贴合装置及方法。

背景技术

目前市场上大多数智能电子设备已经采用触摸式显示模组，触摸式显示模组包括显示屏及与显示屏贴合的触摸屏。为避免牛顿环或水波纹产生，触摸屏与显示屏之间隔有间隙（一般为0.4mm以上）。由于光学胶具有高透光率、高清晰度、低雾度、低反射率等优异的光学性能，可隔极大提高显示模组的显示效果。因此，在大多高档的数显示模组中，触摸屏与显示屏都采用光学胶贴合的方式进行贴合，使得电容屏与显示屏之间覆盖一层透明光学胶采用光学胶。

传统贴合方法采用的是固体光学胶，固态光学胶原料为卷状膜材，一般为无基材的软性胶体，类似常见的双面胶，有双面离型纸。贴合一般是在真空状态下，先将光学胶膜材切成显示屏大小，并贴在显示屏的表面，再将电容屏贴在光学胶上，以实现贴合。

然而，由于显示屏与触摸屏都是玻璃基材，在两者贴合时光学胶难免存在气泡。因此，完成贴合后需要进行真空脱泡处理。但即使经过脱泡处理后，一般也存在将近有10%的良率损耗，而且触摸屏和显示屏的单价都比较高。综上，传统贴合方法使得成本升高。

发明内容

基于此，有必要针对传统贴防方法使得成本升高的问题，提供一种可降低成本的显示屏和触摸屏贴合的治具、贴合装置及方法。

一种治具，包括：

第一限位部，用于夹持所述显示屏和触摸屏中的一个，并可夹持的显示屏或触摸屏与所述治具的底面平行；及

第二限位部，所述第二限位部用于夹持所述显示屏和触摸屏中的另一个；

其中，所述第一限位部与所述第二限位部平行且对齐，以使夹持于所述第一限位部上的显示屏或触摸屏与夹持于所述第二限位部上的触摸屏或显示屏平行且重合。

在其中一个实施例中，所述第一限位部及第二限位部分别为设于所述治具内壁的第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶与第二环形台阶平行，且间隔预设距离。

一种显示屏和触摸屏贴合装置，包括支架，还包括：

上述实施例中任一项所述的治具；及

点胶机，固定于所述支架上并悬于所述治具上，所述点胶机用于在夹持于所述第一限位部的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶。

在其中一个实施例中，所述支架上还设有用于检查液态光学胶扩散程度的光源。

在其中一个实施例中，所述支架上还设有加热器，所述加热器用于对液态光学胶进行固化处理。

在其中一个实施例中，还包括可转动的安装于所述支架上的旋转平台，所述治具为多个，且间隔的设于所述旋转平台上。

一种显示屏和触摸屏贴合方法，包括以下步骤：

提供一种如权利要求3所述的显示屏和触摸屏贴合装置；

将显示屏和触摸屏中的一个夹持于所述第一限位部上；

所述点胶机在夹持于所述第一限位部的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶；

将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于所述第二限位部上，并使显示屏和触摸屏贴合；

待液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理。

在其中一个实施例中，所述显示屏和触摸屏贴合装置还包括光源，在所述将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于所述第二限位部上，并使显示屏和触摸屏贴合的步骤之后，所述显示屏和触摸屏贴合方法还包括步骤：

将所述治具置于所述光源下，以检测液态光学胶的扩散程度。

在其中一个实施例中，所述显示屏和触摸屏贴合装置还包括加热器，所述液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理的步骤为：

将所述治具置于所述加热器下，通过加热使液态光学胶固化。

在其中一个实施例中，所述显示屏和触摸屏贴合装置还包括旋转平台，所述旋转平台旋转带动所述治具移动。

上述显示屏和触摸屏贴合装置和方法，将显示屏和触摸屏中的一个夹持于治具的第一限位部上。点胶机在夹持于第一限位部的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶。将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于第二限位部上，并使显示屏和触摸屏贴合。由于第一限位部与第二限位部平行且对齐，使得触摸屏与显示屏平行且重合。待液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理。从而得到贴合好的显示模组。由于液态光学胶具有流动性，且第一限位部夹持的显示屏或触摸屏与治具槽的底面平行，故液态光学胶可向各个方向扩散，而将显示屏和触摸屏的接触面之间的将空气排出，从而避免产生气泡。因此，采用上述触摸屏贴合的治具、贴合装置和方法进行贴合时，不用抽真空，可避免使用昂贵的抽真空设备，且得到显示模组的良率得到提高，材料损耗减少，从而降低成本。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中图显示屏和触摸屏贴合装置的结构示意图；

图2为图1所示显示屏和触摸屏贴合装置中治具的示意图；

图3为本发明较佳实施例中显示屏和触摸屏贴合方法的流程示意图；

图4为一个实施例中点胶机点胶的图案。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明较佳实施例中的显示屏和触摸屏贴合装置100包括支架（图未示）、治具110、点胶机120、光源130、加热器140及旋转平台150。

治具110可由不锈钢或电木质材料制成。治具110大致为矩形，形状与触摸屏和显示屏的形状相似。治具110包括第一限位部111及第二限位部113。第一限位部111与治具的底面平行。第一限位部111用于夹持显示屏和触摸屏中的一个。第二限位部113与第一限位部111平行且对齐。第二限位部113用于夹持显示屏和触摸屏中的另一个。因此，在利用治具进行贴合时，可使夹持于第一限位部上的显示屏或触摸屏与夹持于第二限位部113上的触摸屏或显示屏平行且重合。

在本实施例中，第一限位部111及第二限位部130分别为设于治具110内壁的第一环形台阶和第二环形台阶。第一环形台阶和第二环形台阶均环绕形成矩形区域，矩形区域分别与触摸屏及显示屏的形状匹配。因此，第一环形台阶治具110的内壁配合用于卡持显示屏或触摸屏。第二环形台阶与治具110的内壁配合也用于卡持显示屏或触摸屏。第一环形台阶与第二环形台阶平行，即其形成的矩形区域的每条边对应平行。因此，在采用显示屏和触摸屏贴合装置100进行贴合时，能保证触摸屏与显示屏水平接触。进一步的，第一环形台阶和第二环形台阶形成的矩形区域的中心重合，这里的中心，指的是矩形区域的对角线的交点。因此，在贴合时，可保证触摸屏与显示屏重合。

此外，第一环形台阶与第二环形台阶间隔预设距离。在进行贴合时，显示屏与触摸屏之间间隙宽度为上述预设距离减去第一环形台阶上夹持的显示屏或触摸屏的厚度。而显示屏与触摸屏之间为光学胶层，因此，通过第一环形台阶与第二环形台阶之间的预设距离可精确控制光学胶层的厚度。

需要指出的是，在其他实施例中，第一限位部111及第二限位部130不限于为设于治具110内壁的第一环形台阶和第二环形台阶。还可是设置在治具110上的定位夹具。

点胶机120固定于支架上并悬于治具110上。点胶机110用于进行点胶过程，点胶机110所对应的位置为点胶位置。当第一限位部111上夹持有显示屏或触摸屏时，将治具110移动至点胶位置，点胶机110便会在显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶。

光源130设于支架上，用于检测液态光学胶的扩散程度。光源130所在位置为扩散位置，当点胶完成后，治具110移动至扩散位置，显示屏或触摸屏表面的液态光学胶开始扩散。在本实施例中，光源130可为普通的白炽灯。由于空气与光学胶的透光率、折射率存在差异。因此，当光源130照射光学胶层时，若光线均匀、无明显的暗纹，则表示液态光学胶扩散均匀。需要指出的是，在其他实施例中，光源130可省略。

加热器140设于支架上。当液态光学胶扩散均匀后，需要将液态光学胶固化，形成光学胶层。加热器140用于多光学胶进行加热，加速光学胶的固化。则加热器140所在位置为固化位置。在本实施例中，加热器140为紫外灯。可以理解，加热器140还可为电热棒、烘烤机的其他设备。需要指出的是，在其他实施例中，加热器140可省略。

旋转平台150可转动的安装在支架上。治具110设于转动平台150上。转动平台150转动，可带动治具110移动，从而将治具110依次置于点胶位置、扩散位置和固化位置下。可以理解，在其他实施例中，旋转平台150可省略，治具110直接放置于支架上，而采用人工的方式移动治具110。

在本实施例中，旋转平台150为圆形。治具110为多个，且间隔分布于旋转平台150的边缘。在进行贴合时，通过旋转平台150转动，可使不同的治具110同时完成点胶、扩散和固化过程。

具体的，如图1所示，具有6个治具110，每相邻的两个治具110为一组，分别进行点胶、扩散和固化过程。第一组治具110上先进行点胶，完成后，旋转平台150转动，第一组治具110转移到扩散位置，而第二组治具110则移动到点胶位置进行点胶。在完成扩散和点胶后，旋转平台150转动，第一组治具110转移到固化位置，第二组治具110移动到扩散位置，而第三组治具110则移动至点胶位置。当固化完成后，将贴合好的显示模组取出。由于转平台150为圆形，在第一组治具110上又可进行点胶操作。

以此类推，设定旋转平台150旋转的时间间隔（一般为扩散和固化所需时间，5~10秒）和旋转幅度（每组治具110的宽度），便可实现点胶、扩散、固化在同一时间不间断的进行，从而提高效率。

本发明还提供一种显示屏和触摸屏贴合方法。为实现上述显示屏和触摸屏贴合方法，其采用上述显示屏和触摸屏贴合装置100。

如图1至图3所示，在本发明较佳实施例中，上述显示屏和触摸屏贴合方法包括以下步骤：

步骤S110，将显示屏和触摸屏中的一个夹持于第一限位部111上。

具体的，显示屏和触摸屏中的任一个均可夹持于第一限位部111上。在本实施例中，将显示屏或触摸屏中的置于第一环形台阶上。在其他实施例中，也可采用定位夹具来定位等结构来固定显示屏或触摸屏。

步骤S120，点胶机120在夹持于第一限位部111的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶。

在固定好显示屏或触摸屏后，旋转平台120转动，将治具110移动至点胶位置。若第一限位部111上夹持的是显示屏，则点胶机120将液态光学胶点在显示屏的表面；若第一限位部111上夹持的是触摸屏，则点胶机120将液态光学胶点在触摸屏的表面。需要指出的是，在其他实施例中，旋转平台120可省略，而通过移动点胶机120的位置来实现点胶。

点胶机120可按照特定图案进行点胶。在本实施例中，点胶机120按照如图4所示的图案进行点胶，点胶点10在两端分布多、中间分布少。该点胶方式有利于液态光学胶快速扩散，并能向两侧排出空气，防止气泡产生。需要指出的是，点胶方式不限于图4所示的一种，任何能达到使液态光学胶扩散均匀的效果的方式均可。

步骤S130，将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于第二限位部113上，并使显示屏和触摸屏贴合。

具体的，点胶完成后，若第一限位部111上夹持的是显示屏，则需将触摸屏夹持于第二限位部113上，并使触摸屏与显示屏点有液态光学胶的表面贴合。若第一限位部111上夹持的是触摸屏，则需将显示屏夹持于第二限位部113上，并使显示屏与触摸屏点有液态光学胶的表面贴合。贴合时，使触摸屏与显示屏水平接触，从而防止气泡产生。并且，触摸屏与显示屏相互重合，以使的贴合得到的显示模组符合要求。

步骤S140，待液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理。

在本实施例中，在显示屏与触摸屏贴合后，旋转平台120旋转，首先将治具110移动至扩散位置，扩散位置上设有光源130。在光源130下，可检测到液态光学胶的扩散程度。当光源130照射光学胶层时，若光线均匀、无明显的暗纹，则表示液态光学胶扩散均匀。当液态光学胶扩散均匀后，旋转平台120再旋转，将治具110移动至固化位置，固化位置设有加热器140，加热器140可加速液态光学胶的固化。

需要指出的是，在其他实施例中，光源130可省略，而默认在预设的扩散时间后，液态光学胶扩散均匀。此外，加热器140可省略，而使液态光学胶在自然状态下固化。

上述显示屏和触摸屏贴合装置100和方法，将显示屏和触摸屏中的一个夹持于治具110的第一限位部上111。点胶机120在夹持于第一限位部111的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶。将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于第二限位部113上，并使显示屏和触摸屏贴合。由于第一限位部111与第二限位部113平行且对齐，使得触摸屏与显示屏平行且重合。待液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理。从而得到贴合好的显示模组。由于液态光学胶具有流动性，且第一限位部夹持的显示屏或触摸屏与治具槽的底面平行，故液态光学胶可向各个方向扩散，而将显示屏和触摸屏的接触面之间的将空气排出，从而避免产生气泡。因此，采用上述触摸屏贴合装置100和方法进行贴合时，贴合过程不用抽真空，可避免使用昂贵的抽真空设备，且得到显示模组的良率得到提高，材料损耗减少，从而降低成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种显示屏和触摸屏贴合装置，包括支架，其特征在于，还包括：治具，所述治具包括：第一限位部，用于夹持所述显示屏和触摸屏中的一个，并可夹持的显示屏或触摸屏与所述治具的底面平行；及

第二限位部，所述第二限位部用于夹持所述显示屏和触摸屏中的另一个；

其中，所述第一限位部与所述第二限位部平行且对齐，以使夹持于所述第一限位部上的显示屏或触摸屏与夹持于所述第二限位部上的触摸屏或显示屏平行且重合；

所述第一限位部及第二限位部分别为设于所述治具内壁的第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶与第二环形台阶平行，且间隔预设距离以通过所述第一环形台阶与所述第二环形台阶之间的所述预设距离精确控制所述显示屏与所述触摸屏之间的光学胶层的厚度，所述第一环形台阶和第二环形台阶均环绕形成矩形区域，矩形区域分别与触摸屏及显示屏的形状匹配，所述矩形区域的每条边对应平行，所述第一环形台阶和第二环形台阶形成的矩形区域的中心重合；及

点胶机，固定于所述支架上并悬于所述治具上，所述点胶机用于在夹持于所述第一限位部的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶；

所述支架上还设有加热器，所述加热器用于对液态光学胶进行固化处理。

2.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合装置，其特征在于，所述支架上还设有用于检查液态光学胶扩散程度的光源。

3.根据权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合装置，其特征在于，还包括可转动的安装于所述支架上的旋转平台，所述治具为多个，且间隔的设于所述旋转平台上。

4.一种显示屏和触摸屏贴合方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一种如权利要求1所述的显示屏和触摸屏贴合装置；

将显示屏和触摸屏中的一个夹持于所述第一限位部上；

所述点胶机在夹持于所述第一限位部的显示屏或触摸屏的表面点液态光学胶；

将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于所述第二限位部上，并使显示屏和触摸屏贴合；

待液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理。

5.根据权利要求4所述的显示屏和触摸屏贴合方法，其特征在于，所述显示屏和触摸屏贴合装置还包括光源，在所述将显示屏和触摸屏中的另一个夹持于所述第二限位部上，并使显示屏和触摸屏贴合的步骤之后，所述显示屏和触摸屏贴合方法还包括步骤：

将所述治具置于所述光源下，以检测液态光学胶的扩散程度。

6.根据权利要求4所述的显示屏和触摸屏贴合方法，其特征在于，所述显示屏和触摸屏贴合装置还包括加热器，所述液态光学胶扩散均匀后，进行固化处理的步骤为：

将所述治具置于所述加热器下，通过加热使液态光学胶固化。

7.根据权利要求4所述的显示屏和触摸屏贴合方法，其特征在于，所述显示屏和触摸屏贴合装置还包括旋转平台，所述旋转平台旋转带动所述治具移动。