CN102895011B - 一种钉仓组件以及应用该钉仓组件的吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种钉仓组件以及应用该钉仓组件的吻合器，该钉仓组件包括钉仓套、切缝组件、驱动组件、钉仓以及推钉片：驱动组件包括驱动座和驱动齿轮，驱动座可在钉仓套内上下移动，并在上端设有导向柱，驱动齿轮上设有斜槽，导向柱在斜槽内滑动；切缝组件包括切刀滑块、推钉滑块和切刀齿环，切刀滑块下部为筒体，上端为切割刀头，推钉片和推钉滑块可上下滑动的套装在切刀滑块的筒体外侧，切刀齿环安装在推钉滑块底部；切刀齿环下端与驱动齿轮啮合。该吻合器的传动组件可在扳机作用下推动钉仓组件的驱动座。本发明缝钉成型好、组织切割顺利、手术效果好、手术效率高、所需击发力小、安全可靠，可以保证手术正常进行，因此更适于推广使用。

Description

一种钉仓组件以及应用该钉仓组件的吻合器

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种钉仓组件以及应用该钉仓组件的吻合器。

背景技术

吻合器是外科手术中替代传统人工缝合的医疗器械，其中，管型吻合器被广泛应用在人体消化道手术中，例如被应用于消化道中食管、胃、十二指肠、小肠等端头或端侧吻合手术中。尤其是在所操作的接口部位比较短或视野不清楚的情况下，就更需要采用吻合器来实现伤口的缝合。在诸如消化道重建等外科手术中，采用医用吻合器来辅助刀口缝合，具有操作简单、缝合迅速、基本没有副作用和并发症的优点，而且此类器械可缩短手术时间，提高手术效率。其具体使用方法是：先将抵钉座埋入一侧管腔内，吻合器器身从另一侧管腔***，再将抵钉座的卡簧管与器身的导向轴对接，调节尾部旋钮，使抵钉座在导向轴的带动下移动，闭合夹紧组织，然后击发，击发时吻合钉在推钉器的推动下，穿过组织在抵钉座的钉槽内成型，同时推出的环形刀切断多余组织和垫刀圈，最后再旋开抵钉座，从管腔连同抵钉座一起撤出吻合器，完成操作。

目前临床上使用的管型吻合器的钉仓组件，缝合和切割动作同步进行，切割方向与缝钉出钉方向相同，并且钉仓组件的抵钉座一侧有垫刀圈，钉仓组件的切刀必须切透垫刀圈才能完成切割动作，这种传统的钉仓组件的吻合方式容易造成缝钉成型差，缝钉倒向一边，组织切不断等风险，增加了病人的痛苦，影响手术效果。

由此可见，现有技术中管型吻合器在结构、方法及使用上存在明显的不足与缺陷，亟待进一步改进。因此，如何创设一种缝钉成型好、组织切割顺利的钉仓组件和吻合器，实属当前重要的研发课题之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钉仓组件以及应用该钉仓组件的吻合器，使其缝钉成型好、安全可靠、组织切割顺利，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钉仓组件，包括钉仓套、切缝组件、驱动组件、钉仓以及推钉片，其中：钉仓固定在钉仓套上端，推钉片、切缝组件、驱动组件均安装在钉仓套内；驱动组件包括驱动座和驱动齿轮，驱动座可在钉仓套内上下移动，并在上端设有导向柱，驱动齿轮的内壁上设有斜槽，驱动座的导向柱在驱动齿轮的斜槽内滑动；切缝组件包括切刀滑块、推钉滑块和切刀齿环，切刀滑块下部为筒体，上端为切割刀头，推钉片和推钉滑块可上下滑动的套装在切刀滑块的筒体外侧，推钉片位于推钉滑块上方，切刀齿环安装在推钉滑块底部；切刀齿环下端与驱动齿轮相啮合。

作为本发明的进一步改进，所述的推钉滑块外侧设有止回爪和环形限位筋，所述的钉仓套内壁设有与该止回爪、环形限位筋对应的凸棱。

所述的切刀齿环与驱动齿轮通过倒齿啮合。

所述的钉仓套内壁设有竖向导向筋，所述的驱动齿轮外侧设有与钉仓套的导向筋对应的导向槽。

所述的驱动齿轮外侧设有卡台，所述的钉仓套内壁设有与驱动齿轮的卡台对应的弹性挡块。

所述的切刀滑块的下部设有两个以上竖槽，竖槽内设有板状卡件，推钉滑块在与竖槽对应处设有销孔，切刀齿环在与竖槽对应处设有上下方向略有延伸的长孔，切刀齿环、推钉滑块和切刀滑块通过穿过长孔、销孔和竖槽的销钉安装，并在销钉内端安装与板状卡件形成卡位的销钉帽。

所述的切刀滑块底部设有限位台阶，并在驱动座上端设有与该限位台阶对应的卡钩。

所述的推钉滑块包括环形本体以及位于环形本体上方的推钉凸起，所述的推钉凸起的一侧为斜面。

所述的推钉滑块底部设有环形槽，所述的切刀齿环***该环形槽内，并在切刀齿环与环形槽之间安装有板簧。

此外，本发明还提供了一种吻合器，包括抵钉座、扳机、传动组件以及上述的钉仓组件，所述的传动组件可在扳机作用下推动钉仓组件的驱动座。

采用以上设计后，本发明的缝钉成型好、组织切割顺利、手术效果好、手术效率高、所需击发力小、安全可靠，可以保证手术正常进行，因此更适于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明钉仓组件的分解结构示意图。

图2是本发明钉仓组件的轴截面结构示意图。

图3是本发明钉仓组件的局部剖开结构示意图。

图4是本发明钉仓组件的切缝组件结构示意图。

图5是本发明钉仓组件的驱动齿轮结构示意图。

图6是本发明钉仓组件的驱动座结构示意图。

图7是本发明钉仓组件的切刀滑块的结构示意图。

图8是本发明钉仓组件的切刀滑块的轴截面结构示意图。

图9是本发明钉仓组件的推钉滑块结构示意图。

图10是本发明钉仓组件的切刀齿环的结构示意图。

图11是本发明钉仓组件的切缝组件的轴截面结构示意图。

图12是本发明钉仓组件的钉仓套内部结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本发明一种钉仓组件，包括钉仓套1、固定在钉仓套1的上端的钉仓5、以及安装在钉仓套1内的推钉片4、切缝组件和驱动组件。

以下所述上、下、左、右均以图1中所示方位为标准进行描述。

其中，请配合参阅图4所示，切缝组件包括切刀滑块21、推钉滑块22和切刀齿环23。切刀滑块21下部为筒体，上端为切割刀头211，推钉片4和推钉滑块22可上下滑动的套装在切刀滑块21的筒体外侧，推钉片4位于推钉滑块22上方。切刀齿环23安装在推钉滑块22的底部。

请配合参阅图5、图6所示，驱动组件包括驱动齿轮31和驱动座32，驱动座32可在钉仓套1内上下移动，并在上端设有导向柱321，驱动齿轮31的内壁上设有斜槽311，驱动座的导向柱321可在驱动齿轮的斜槽311内滑动。驱动齿轮31与切刀齿环23的下端啮合。

较佳的，在驱动座32上端设置4个导向柱321，驱动齿轮31上设置4段对应的斜槽311，并在斜槽311下端设置一段垂直的卡槽315，以利于导向柱321的***。切刀齿环23与驱动齿轮31通过倒齿啮合，使其可向一个方向的相对转动。

进一步来说，请配合参阅图7-11所示，本发明的切刀滑块21下部设有两个以上竖槽212，竖槽212内侧设有板状卡件213，板状卡件213与切刀滑块的筒体内壁之间有一定间隙。推钉滑块22在与竖槽212对应处设有销孔，切刀齿环231在与竖槽212对应处设有上下方向略有延伸的长孔。切刀齿环23、推钉滑块22和切刀滑块21通过穿过长孔、销孔和竖槽的销钉24安装在一起，并在销钉24内端安装与板状卡件213形成卡位的销钉帽。

推钉滑块22包括环形本体以及位于环形本体上方的推钉凸起221，推钉凸起221的一侧为斜面，以便于在转动过程中，通过斜面逐个推动钉仓5内的推钉片，继而推出缝钉。此外，还可在推钉滑块22的底部设置环形槽222，切刀齿环23即***该环形槽222内，并在切刀齿环23与环形槽222之间安装板簧25。

此外，还可在推钉滑块22的外侧设置止回爪和环形限位筋223，并在钉仓套1内壁设置与该止回爪、环形限位筋对应的凸棱，以限制切缝组件的上移范围并阻止其倒转。

安装切缝组件时，首先需要在切刀齿环23的上表面固定4个板簧25，再将固定有板簧25的切刀齿环23安装进入推钉滑块22的环形槽222内，然后将其套接在切刀滑块21上，将推钉滑块22上所设有的4个销孔，和切刀齿环23上所设的4个长孔，以及切刀滑块上的4个竖槽212对齐，***销钉24，并在销钉末端安装销钉帽。

销钉24将推钉滑块22和切刀齿环23固定为一体，其整体可通过销钉24在切刀滑块21的竖槽212内上下滑动；同时由于切刀齿环23的上表面固定有板簧25，按压切刀齿环23，通过压缩板簧25，可使切刀齿环23相对于推动滑块22在长孔内发生上下位移。

销钉24处于初始位置时，销钉帽处于切刀滑块21内壁和板状卡件213的间隙内，并和板状卡件213上的凸起下端面相抵，使切刀滑块21、推钉滑块22和切刀齿环23保持相对不动。

请配合参阅图12所示，钉仓套1的内壁还可设有两条以上沿上下方向延伸的导向筋，例如设置4条对称分布的长导向筋11和4条对称分布的短导向筋12，并在长导向筋11的下端设置弹性挡块13，在驱动齿轮31的外圆周上设置对应的导向槽312、313和卡台314。初始状态时，驱动齿轮的卡台314位于弹性挡块13下方，导向槽312、313和钉仓套1内的导向筋配合可以保证驱动齿轮31在初始阶段不发生转动，只可进行垂直移动，当驱动齿轮31向上运动，卡台314移动至弹性挡块13之上后，在弹性挡块13的作用下，驱动齿轮31不能再向下退回。

更进一步来说，本发明还可在切刀滑块21的底部设置限位台阶214，并在驱动座32上端设置与该限位台阶214对应的卡钩322，卡钩322的尺寸设计以不会使其探出驱动座32的外表面为宜。

安装时，首先将驱动座32和驱动齿轮31配合安装，具体是将驱动齿轮31上的导向柱321，通过驱动齿轮上所设的卡槽315，安装进入斜槽311内。

然后将配合安装好的驱动座32以及驱动齿轮31安装在钉仓套1内，具体的，驱动齿轮31上的导向槽313和钉仓套1内的短导向筋12滑动配合，驱动齿轮31上的导向槽312和钉仓套1内的长导向筋11滑动配合。最后，将之前组装好的切缝组件以及推钉片4、钉仓5依次安装在钉仓套1内。

此外，本发明还提供了一种吻合器，即是将现有吻合器的钉仓组件替代为本发明上述的钉仓组件，其中，本发明钉仓组件的驱动座32可通过传动组件在扳机作用下上下移动，从而配合抵钉座完成切割、缝合操作。

具体的讲，初始状态时，切割刀头211低于钉仓5的表面，隐藏在钉仓套1中，驱动座的导向柱321位于斜槽311的上端。

第一次握动扳机时，传动组件带动驱动座32向上移动，在驱动座32的推动下，驱动齿轮31上的导向槽312、313与钉仓套1上的长导向筋11、短导向筋12滑动配合，使推钉滑块22向上做竖直运动。当驱动齿轮31的齿顶面顶到切刀齿环23的下端时，齿与齿啮合，并进一步推动推钉滑块22向上运动。由于销钉帽与板状卡件213的卡位作用，在推钉滑块22向上运动的过程中，还带动切刀滑块21一同向上运动。

扳机完全握到底时，即完成出刀操作。此时，切割刀头211探出钉仓5的表面并刺破组织，同时推钉滑块22上所设的推钉凸起221的上端面和推钉片4相接触，有部分缝钉被击发完成B字成型。推钉滑块22的环形导向筋223顶到钉仓套1对应的环形凸棱上，无法再向上运动，驱动齿轮31的卡台314移动到钉仓套1的4个弹性挡块13上方。

第一次松开扳机，驱动座32向下运动，由于钉仓套1的弹性挡块13抵住驱动齿轮31的卡台314，驱动齿轮31无法随之下移，驱动座32上的导向柱321即沿驱动齿轮31的斜槽311相对移动，使驱动齿轮31向左旋转（本例中，旋转约90度）。

由于推钉滑块22上止回爪的防倒转作用，在驱动齿轮31向左旋转过程中，切刀齿环23被向上推；停止旋转后，切刀齿环23在板簧25的弹力作用下向下落，与驱动齿轮31的齿再次咬合。完全松开扳机时，驱动座32上的导向柱321位于驱动齿轮31斜槽311的下端。

第二次握动扳机，驱动座32向上移动，导向柱321沿斜槽311推动驱动齿轮31向右旋转，同时驱动齿轮31推动切刀齿环23向右旋转，进而使推钉滑块22和环形切刀21向右旋转，进行缝合和切割动作。

第二次握到底时，驱动座32上的导向柱321位于驱动齿轮31上斜槽311的上端，以在驱动齿轮31上设置4段斜槽311为例来说，此时，切割刀头211和推钉凸起221行进1/4个圆周。

第二次松开扳机后，切缝组件不动，驱动座32向下退回，导向柱321在回到斜槽311下端的过程中，推动驱动齿轮31向左旋转回到初始位置。

重复握动扳机，直到完成切割与缝合操作。以在驱动齿轮31上设置4段斜槽311为例来说，一共需要往复握动扳机5次即可完成操作，也可根据需要适当调整握动扳机的次数。

缝切完成时，切刀滑块21旋转一周，底部的限位台阶214滑入驱动座32的卡钩322中。在驱动座32回退时，推钉滑块22和切刀齿环23保持不动，驱动座32的卡钩322配合限位台阶214拉着切刀滑块21向下运动，销钉帽移动到板状卡件213的凸起上方。驱动座32回退到底时，切割刀头211从钉仓5表面回退到钉仓套1内，刀尖不外露，完成整个切割缝合过程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钉仓组件，其特征在于包括钉仓套、切缝组件、驱动组件、钉仓以及推钉片，其中：

钉仓固定在钉仓套上端，推钉片、切缝组件、驱动组件均安装在钉仓套内；

驱动组件包括驱动座和驱动齿轮，驱动座可在钉仓套内上下移动，并在上端设有导向柱，驱动齿轮的内壁上设有斜槽，驱动座的导向柱在驱动齿轮的斜槽内滑动；

切缝组件包括切刀滑块、推钉滑块和切刀齿环，切刀滑块下部为筒体，上端为切割刀头，推钉片和推钉滑块可上下滑动的套装在切刀滑块的筒体外侧，推钉片位于推钉滑块上方，切刀齿环安装在推钉滑块底部；

切刀齿环下端与驱动齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的推钉滑块外侧设有止回爪和环形限位筋，所述的钉仓套内壁设有与该止回爪、环形限位筋对应的凸棱。

3.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的切刀齿环与驱动齿轮通过倒齿啮合。

4.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的钉仓套内壁设有竖向导向筋，所述的驱动齿轮外侧设有与钉仓套的导向筋对应的导向槽。

5.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的驱动齿轮外侧设有卡台，所述的钉仓套内壁设有与驱动齿轮的卡台对应的弹性挡块。

6.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的切刀滑块的下部设有两个以上竖槽，竖槽内设有板状卡件，推钉滑块在与竖槽对应处设有销孔，切刀齿环在与竖槽对应处设有上下方向略有延伸的长孔，切刀齿环、推钉滑块和切刀滑块通过穿过长孔、销孔和竖槽的销钉安装，并在销钉内端安装与板状卡件形成卡位的销钉帽。

7.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的切刀滑块底部设有限位台阶，并在驱动座上端设有与该限位台阶对应的卡钩。

8.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的推钉滑块包括环形本体以及位于环形本体上方的推钉凸起，所述的推钉凸起的一侧为斜面。

9.根据权利要求1所述的钉仓组件，其特征在于：所述的推钉滑块底部设有环形槽，所述的切刀齿环***该环形槽内，并在切刀齿环与环形槽之间安装有板簧。

10.一种吻合器，其特征在于包括抵钉座、扳机、传动组件以及权利要求1-9中任一项所述的钉仓组件，所述的传动组件可在扳机作用下推动钉仓组件的驱动座。