CN102893058B - 具有单向阻尼作用的机械张紧器 - Google Patents

Abstract

一种用于向环绕一个主动链轮（14）以及至少一个从动链轮（16a，16b）的无限循环动力传递构件（12）的多个段施加张力的设备（10）。一个张紧器机构（62）包括：一个滑动件组件（50），该滑动件组件具有一个固定的本体（34），该本体限定了一个槽缝（36）；一个滑动件本体（52），其被接合在该槽缝（36）中以便在槽缝（36）的相反末端之间进行移动；以及一个弹簧，该弹簧推动该滑动件本体（52）朝向该槽缝（36）的一个末端。该滑动件本体（52）与该至少一个张紧臂（18a，18b）是可操作地可接合的以便驱动该至少一个张紧臂（18a，18b）进行运动，从而张紧该动力传递构件（12）。一个链接组件（64）可以包括两个链接构件（32a，32b），它们在第一末端（40a，40b）处枢转地连接至滑动件本体（52）上并且在第二末端（42a，42b）处独立地连接至两个张紧臂（18a，18b）上。

Description

具有单向阻尼作用的机械张紧器

技术领域

本发明涉及一种向环绕主动链轮和至少一个从动链轮的动力传递构件或链条施加张力的张紧***，并且更具体地涉及一种同时张紧该动力传递构件或链条的多个段的张紧器。

背景技术

发动机中的链条张紧器被用于在链条围绕多个链轮行进时控制这些动力传输链条。链条的松弛度随着发动机中温度的升高并且随着链条的磨损而变化。当链条磨损时，链条伸长并且链条的松弛度增加。松弛度的增加可能造成链条与链轮齿之间的噪音、滑脱、或跳齿。如果不解决链条的松弛度的增加，以张紧器为例，在具有链条驱动凸轮轴的发动机中，该发动机可能损坏，因为凸轮轴的正时由于滑脱或跳齿而错开了几度。

闭环链条张紧器***的不同构型从美国专利号7,476,168；美国专利号7,429,226；美国专利号6,955,621；美国专利号6,322,470；美国专利号5,951,423；美国专利号5,489,056；美国专利号3,856,101；美国专利号2,210,276；法国专利号2,832,358；以及日本专利号2002-089,636中是已知的。虽然这些构型中每一种都对于执行其预期功能而言是令人满意的，但这些构型中的一些对张紧器驱动器提供的空间和位置有限。所希望的是提供一种克服了这些限制并且提供了如下所述的额外益处的张紧***。

发明内容

一种张紧***将张力施加至环绕了一个主动链轮以及至少一个从动链轮的一种无限循环链条上。一种机械张紧器可以包括一个固定的有槽本体、一个滑动件组件（具有一个滑动件本体，该本体带有两个内部成角度的相反表面）、至少一个楔形弹簧以及用于在一个方向上偏置该滑动件组件的偏置弹簧。当该滑动件组件被偏置时，对应的楔形件座内的楔形件随之前进。当迫使该滑动件组件与被偏置方向相反移动时，该楔形弹簧迫使这些楔形件与该有槽本体的槽缝侧面相接触。来自这种接触的摩擦、加上来自进一步移动的楔入效应增大了这种摩擦。该楔角决定了该滑动件组件的楔形件与该槽缝的侧面之间向结合点处的滑动阻力（即，摩擦）。一个***该滑动件本体中的销允许在双侧上枢转地附接多个链接件，其目的是将该滑动件容纳在该有槽本体的槽缝内并且拉动或推动一个或多个张紧臂，每个张紧臂具有一个用于与正时链条相接触的摩擦面、进入一个正时链条段或皮带段中以便消除松弛并施加一个张紧荷载。

在结合附图来阅读以下对用于实践本发明所考虑的最佳模式的说明时，本领域普通技术人员将清楚其他的应用。

附图说明

此处的说明参照了附图，其中在这几个视图中相似的参考数字指代相似的部分，并且其中：

图1是一个正时***的正视图，该***包括一种多段张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、以及一个带有单向阻尼作用的机械张紧器；并且

图2A是图1的带有单向阻尼作用的机械张紧器的展开的透视图或等距视图，该机械张紧器具有该皮带或链条的无限循环、该主动链轮、该至少一个从动链轮、以及为清楚起见而移除的链接组件；

图2B是图2A的带有单向阻尼作用的机械张紧器的组装后的视图；

图3A是带有单向阻尼作用的机械张紧器的展开的透视图或等距视图，该机械张紧器具有该皮带或链条的无限循环、该主动链轮、该至少一个从动链轮、以及为清楚起见而移除的链接组件；

图3B是图3A的带有单向阻尼作用的机械张紧器的组装后的视图；

图4A是带有单向阻尼作用的机械张紧器的展开的透视图或等距视图，该机械张紧器具有该皮带或链条的无限循环、该主动链轮、该至少一个从动链轮、以及为清楚起见而移除的链接组件；

图4B是图4A的带有单向阻尼作用的机械张紧器的组装后的视图；并且

图5是一个定时***的正视图，该***包括一种多段张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、以及一个带有单向阻尼作用的机械张紧器。

具体实施方式

如在此可互换使用的术语“皮带”或“链条”是形成无限循环并且由柔性材料或铰接的刚性连节构成的任何动力传递构件，以允许该构件适应一个皮带轮或链轮驱动面的曲率半径并且在使用中旨在以无限路径被驱动；并且通过与该皮带轮或链轮驱动面相接触来向该皮带轮或链轮传递动力或从中获取动力。如在此互换使用的术语“皮带轮”或“链轮”是围绕轴线可旋转的并且具有与旋转轴线径向间隔开的驱动面的一种装置，以旨在与皮带或链条进行传递动力的接合，从而在无限路径上驱动该皮带或链条或者从该皮带或链条获取动力来驱动一个输出荷载装置。如在此使用的术语“引导辊”是围绕轴线可旋转的并且具有与旋转轴线径向间隔开的皮带或链条接触面的一种装置，以旨在与皮带或链条进行接合，从而辅助引导该皮带或链条沿着预期的行进路径。如与皮带轮或链轮有区别的引导辊不旨在向皮带或链条提供驱动动力或者从中获取动力。如在此使用的术语“张紧臂”是不同于与皮带或链条可接合的皮带轮或链轮的构件，并且它相对于皮带或链条在一个方向上是可调节的或者可相对移动的，这造成了皮带或链条中的拉伸应力的增大或减小或者拉紧任何不希望的皮带或链条松弛，从而在皮带或链条与滑轮或链轮驱动面之间维持所希望的驱动牵引。一个张紧臂，与引导辊是有区别的，具有不可旋转的面部分，用于接触该皮带或链条，由此该皮带或链条在该张紧臂的这个面部分上滑动。

图1展示了一种多段张紧安排或设备10，其包括一个无限循环动力传递构件12，通过举例而非限制，例如皮带或链条，被缠绕在分别是由驱动轴和从动轴支撑的一个主动链轮14以及至少一个从动链轮16a、16b上。若希望的话还可以提供一个引导辊。在该动力传递构件12的绷紧段和松弛段之外有张紧臂18a、18b。张紧臂18a、18b各自可以具有一个顺应面组件，该组件包括一个环绕式靴形件20a、20b，其具有沿着该臂的显著长度延伸的一个链条滑动表面22a、22b。一个叶片式弹簧可以被应用在该臂本体与该靴形件20a、20b之间的张紧臂18a、18b内，以按需要提供补充的张紧。若希望的话每个靴形件20a、20b可以用位于该顺应面组件的凹穴内的一个叶片式弹簧进行弹簧加载。该弹簧可以位于张紧臂18a、18b与对应的靴形件20a、20b之间，从而使该靴形件背离该张紧臂而变形。张紧臂18a、18b中的一个弹簧加载的靴形件20a、20b可以提供局部的段张紧从而补充由于这两个张紧臂18a、18b被链接在一起而造成的有限的张紧臂18a、18b运动、或者提供有意软化的张紧器弹簧。若需要的话，该张紧靴形件的弹簧加载是任选的。也应认识到，张紧臂18a、18b的本体与对应的靴形件20a、20b之间的叶片式弹簧可以取消，从而消除了该顺应性面组件。

在这些链条段内部并且优选地沿着中心线（即，在该链条的这两个段之间等距间隔的一条线）有一个刚性固定的有槽本体34，该本体限定了一个槽缝36，该槽缝的外端总体上在主动链轮14与至少一个从动链轮16a、16b之间延伸。该固定的本体34总体上位于该链条12的无限循环的中心并且在其内部，最好见图1。一个滑动件组件50被固定在槽缝36中。该滑动件组件50可以包括带有两个成角度的表面54的一个滑动件本体52、至少两个楔形件56、至少一个楔形弹簧58以及用于在一个方向上偏置该滑动件组件50的偏置弹簧60。该滑动件本体52可以被枢转地限制于该第一链接构件32a的第一末端40a以及该第二链接构件32b的第一末端40b，从而将第一和第二链接构件32a、32b的第一末端40a、40b二者的移动限制为是由该槽缝36限定的。该槽本体34限制了第一末端40a、40b的侧向移动以及从动链轮16a、16b的同步。第一张紧臂18a的链接末端28a枢转地附接至该第一链接构件32a的第二末端42a上。第二张紧臂18b的链接末端28b枢转地附接至该第二链接构件32b的第二末端42b上。

若希望的话，还可以添加在图1中所展示的这些之外的从动链轮。这些张紧臂18a、18b，链接构件32a、32b，限定槽缝的固定本体34，以及滑动件组件50可以被倒置而使得张紧臂18a、18b的枢转末端24a、24b是位于凸轮或从动链轮16a、16b的附近。该多段张紧安排10可以用于以主动皮带轮或链轮14以及至少一个从动皮带轮或链轮16a、16b进行的任何驱动。

应该认识到，如图5所示的一个公共臂枢转销26c若希望的话可以位于该链条循环内部的主动链轮附近，或者替代地，两个单独的臂枢转销26a、26b可以位于该链条循环外部的主动链轮附近，如图1中展示的。还应该认识到，两个单独的臂枢转销可以位于该链条循环外部的一个或多个从动链轮附近，如果需要的话。该无限循环动力传输构件12，例如一个连续皮带或链条，可以环绕一个驱动皮带轮或链轮14、以及至少一个从动皮带轮或链轮16a、16b。该主动皮带轮或链轮14可以固定该链条12的连续无限循环的路径的一个部分，而该至少一个从动链轮16a、16b固定了该连续无限循环动力传递构件12的路径的另一个部分。

现在参见图2A至图2B，该带有单向阻尼机构的机械张紧器62是引起链条12的初级张紧的力源、并且可以包括该滑动件组件50以及包括链接构件32a、32b的链接组件64。当该机械张紧器机构62的滑动件组件50被该偏置弹簧60在相对于固定本体34的一个方向上被偏置时，滑动件本体52对第一和第二链接构件32a、32b施力并且在第一和第二臂18a、18b的链接末端处施加对应的枢转力矩，从而迫使第一和第二链接构件32a、32b的第一和第二末端40a、40b在固定本体34的槽缝36内移动，而同时使第一和第二张紧臂18a、18b朝该链条中心线以张紧方式移动。在链接构件32a、32b的第一和第二末端40a、40b被枢转地附接至滑动件本体52上时，链接构件32a、32b也相对于该固定的本体34的槽缝36移动并且使第一和第二张紧臂18a、18b对应地朝该链条中心线移动，由此在这两个段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了链条12。

机械张紧器机构62可以包括一个有槽本体34，其目的是固定并容纳了构成该机械张紧器组件62的其他部件。该有槽本体34可以具有带有多个锚固孔34b的一个安装表面34a，这些锚固孔是用于从中接纳紧固件，通过举例而非限制，该紧固件是例如螺栓。由槽缝侧面34c限定的一个远侧垂直的长形槽缝36以及来自槽缝36的一个远端34e外侧的盲孔34d可以在这些锚固孔34b的附近终止。一个滑动件本体52可以包括或限定位于相反侧面52b上的两个座52a，这些相反侧面带有多个内侧的成角度的表面54、并且具有三角形的截面，其中短侧边靠近该滑动件本体52的一端52d。这些滑动件本体座52a容纳了两个匹配的三角形楔形件56，这些楔形件被定位成使得当滑动件本体52被置于槽缝36中时，每个楔形件56的一个侧面56a是平行于滑动件本体52的侧面52b以及有槽本体34中的槽缝36的侧面34c。这些座52a之间的一个十字形钻孔52e容纳了一个轻度加载的压缩弹簧58，其目的是维持这些楔形件56与这些槽缝侧面34c之间的摩擦力。一个销38从滑动件本体52的、垂直于带有座52a的侧面52b的两侧伸出，用于附接多个限制特征，例如用于随之拉动或推动的链接构件32a、32b、或具有大于槽缝宽度的直径的垫圈68（如图5中所示）。盲孔34d可以容纳一个压缩弹簧60，该压缩弹簧是用于偏置滑动件本体52和楔形件56离开该有槽本体34的被栓接的末端。当该偏置弹簧60促使滑动件本体52离开有槽本体34的被栓接的末端时，这些楔形件56随之被推动而同时维持着与这些槽缝侧面34c的轻微接触。如果滑动件本体52反转方向而抵抗该偏置弹簧60进行移动，则这些楔形件56与槽缝侧壁34c之间的摩擦将这些楔形件56在其相反的倾斜面上拖动并且迫使这些楔形件56向外，与该倾斜面和楔形件56的角度成比例，从而进一步增大摩擦负荷并且抑制了抵抗该偏置弹簧60的移动。

有槽本体34可以包括一个安装表面34a、由多个槽缝侧壁34c限定的一个大的椭圆形贯通槽缝36、一个用于位于槽缝36的一端36a处的压缩弹簧60的盲孔34d、以及平行于槽缝36而穿过本体34到达一个偏离了槽缝36底部的安装衬垫或表面34a的多个安装孔34b。该有槽本体34可以包含用于固定该组件的多个安装孔34b、用于将滑动件本体52限制为线性运动的这些槽缝侧面34c、以及用于容纳该压缩弹簧60的一个孔34d，该压缩弹簧将该滑动件本体52从一个槽缝末端36a朝另一个末端36b偏置，而同时提供所希望的张紧力。

该滑动件本体52，一般是一个挤出的矩形形状，可以松散地匹配在有槽本体34中的槽缝36的这些侧面34c之间，其中在每侧52b上的一个座52a具有一个窄壁的顶部和底部。每个座52a具有一个直角三角形形状的顶表面和底表面，其中侧面与滑动件本体52的侧面52b是共同相邻的，并且相反的侧面形成了垂直于滑动件本体52的侧面52b的、并且靠近该有槽本体34的盲孔34d附近的末端36a的一个表面。在滑动件本体52的从顶部到底部的垂直末端之间并且在远离有槽本体34的盲孔34d的末端36b附近的中心线上可以存在一个通孔52c。该滑动件本体52可以包含一个用于销38（张紧链接构件32a、32b附接至该销上）的孔38a、一个十字形的钻孔52e，该钻孔是用于该楔形弹簧58和这些座52a以便限制这些楔形件56并且通过该楔形弹簧58的力而迫使这些楔形件56与有槽本体34的槽缝36的侧面34c相接触。

在该有槽本体34内可以定位一个用于偏置该滑动件本体52的压缩弹簧60。该压缩弹簧60可以被容纳在有槽本体34中槽缝36的最靠近这些安装孔34b的一个末端36a处、并且可以对滑动件本体52施加张紧力，该张紧力穿过销38和链接构件32a、32b被施加到张紧臂18a、18b以及该无限循环动力传输构件12的这些段上。

具有直角三角形形状的顶部和底部以便配合在滑动件本体座52a中的两个楔形件56可以具有一个长形的扁平底孔56c，该底孔垂直于居中地位于这个代表直角三角形斜边的侧边附近的侧边。这些楔形件56可以被楔形弹簧58的力而在一个方向上偏置，这个方向是迫使这些楔形件56维持与有槽本体34的槽缝侧面34c的一个轻接触力。当滑动件本体52抵抗压缩弹簧60移动时，这个楔角使得与槽缝侧面34c的接触力加倍。

一个压缩弹簧58可以位于滑动件本体52中的一个垂直于槽缝侧面34c定位的孔52e之内，其末端位于楔形件56的扁平底孔56c中，其目的是维持这些楔形件56与这些槽缝侧面34c之间的摩擦。该楔形弹簧58可以迫使这些楔形件56与有槽本体34的槽缝36的侧面34c相接触。

一个销38可以从滑动件本体52的顶部和底部伸出，用于附接链接构件32a、32b。销38连接了链接构件32a、32b，其中至少一个链接构件32a、32b位于有槽本体34的一侧上并且至少一个链接构件32a、32b位于有槽本体34的相反一侧上，这样使得这些链接构件32a、32b可以将该滑动件本体52包含在该有槽本体34的槽缝36中。

至少两个链接构件32a、32b可以连接到销38上，其中一个链接构件32a、32b在滑动件本体52的每侧上、并且位于有槽本体34的外部。这些链接构件32a、32b可以附接至在滑动件本体52的顶部和底部上的滑动件销上以便将滑动件本体52保持在有槽本体34的槽缝36内，并且其另一端可以连接到需要被拉动或推动以实现张紧功能的任何装置上。

该有槽本体34可以提供用于该张紧器机构62的锚固件，槽缝36可以确定张紧运动的方向，并且这些侧面34c可以提供在本身应该存在一个力来反转该张紧运动的情况下与这些楔形件56的结合。滑动件本体52可以在张紧方向上被引导，这携带了销38，用于连接到滑动件本体52上、将该滑动件本体限制在有槽本体34内、并且用于传递该压缩弹簧60的张紧力。滑动件本体52也可以提供对楔形件56和楔形弹簧58的限制，这产生了对向后运动的阻力。压缩弹簧60提供了该***所需要的张紧力。该楔形弹簧58迫使这些楔形件56维持与有槽本体34的槽缝36的侧面34c的摩擦接触力。如果运动反转反向，则该摩擦接触力相对于楔斜度角增加。

现在参见图3A至图3B，机械张紧器组件62的构型与相对于图2A至图2B展示和说明的相同，例外之处是一个圆柱形部分52f可以被增加至滑动件本体52的远离偏置弹簧60的末端、并且可以用于推动，类似于在一个位于该无限循环动力传输构件12外部的液压张紧器中的活塞，而不是如图1中展示的从该无限循环动力传输构件12内部拉动或推动这些链接构件32a、32b。当用作一个独立的机械张紧器组件62时，可以将多个垫圈68（图5中所示）组装到在有槽本体34的相反侧面上的销38的外端上，以便将滑动件本体52维持在有槽本体34的槽缝36内，而同时允许滑动件本体52响应于在槽缝36的纵向末端36a、36b之间的偏置弹簧60的推动作用而移动。

现在简要参见图5，图3A至图3B的机械张紧器组件62可以用作独立的张紧器，通过举例而非限制，例如代替一个液压张紧器，该液压张紧器是与该无限循环动力传输构件12外部的至少一个张紧臂18a、18b可操作地可接合的。该多段张紧安排或设备10可以包括一个无限循环动力传递构件12，通过举例而非限制，例如皮带或链条，被缠绕在分别是由驱动轴和从动轴支撑的一个主动链轮14以及至少一个从动链轮16a、16b上。若希望的话还可以提供一个引导辊。在该动力传递构件12的绷紧段和松弛段之外有张紧臂18a、18b。张紧臂18a、18b各自可以具有一个顺应面组件，该组件包括一个环绕式靴形件，其具有沿着该臂的显著长度延伸的一个动力传递构件滑动表面22a、22b。若希望的话每个靴形件可以用位于该顺应面组件的凹穴内的一个叶片弹簧进行弹簧加载。该弹簧可以位于张紧臂18a、18b与对应的靴形件之间，使该靴形件背离该张紧臂而变形。每个张紧臂18a、18b具有一个臂移动导向机构26，通过举例而非限制，例如一个枢转末端24a、24b，用于围绕一个固定销旋转，该固定销可以是一个公共的固定枢转销26c。每个张紧臂18a、18b包括一个链接末端28a、28b，这些链接末端具有一个销44a、44b用于附接链接构件32a、32b，这些链接构件与销44a、44b一起自由旋转，这些销是位于该驱动链轮14与该至少一个从动链轮16a、16b之间的这些动力传递构件段的外部。该动力传递构件12、主动链轮14、这些从动链轮16a、16b、以及该张紧臂靴形件的弹簧加载可以具有任何所希望的常规构型。

还参见图5，在这些动力传输构件段内部并且优选地沿着动力传输构件中心线（即，在该动力传输构件的这两个段之间等距间隔的一条线）有一个刚性固定的本体46，该本体限定了一个槽缝48，该槽缝的外端整体上在主动链轮14与至少一个从动链轮16a、16b之间延伸。该固定的本体46被总体定位成对于无限循环动力传递构件12是大致居中的并且在其内部。一个链接组件64包括第一链接构件32a和第二链接构件32b。一个自由移动销66被保持在该槽缝48内、并且相对于链接构件32a的第一末端40a以及链接构件32b的第一末端40b是枢转地受限的，从而将这两个链接构件32a、32b的第一末端40a、40b二者的移动限制为是由该槽缝48通过槽缝限制的自由移动销66所限定的。第一张紧臂18a的链接末端28a枢转地附接至该链接构件32a的第二末端42a上。这两个张紧臂18a、18b的枢转末端24a、24b可以枢转地附接到一个臂移动导向机构26上，例如一个公共的固定枢转销26c。第二张紧臂18b的链接末端28b枢转地附接至该链接构件32b的第二末端42b上。该张力驱动器机构62可以具有一个刚性固定的有槽本体34，用于接收一个向外弹簧偏置的滑动件本体52，该滑动件本体的一个外端52f与张紧臂18a、18b之一可操作地接合、连接、或接触。当该张力驱动器机构62的滑动件本体52被偏置弹簧60从该固定的有槽本体34向外偏置时，滑动件本体52的外端52f对张紧臂18a、18b之一直接或间接地施力。如图5中展示的，通过举例而非限制，滑动件本体52的外端52f接合了与销44a相邻的张紧臂18a，从而在张紧臂18a的链接末端处提供了枢转力矩，迫使链接构件32a的末端40a与销66一起在固定本体34的槽缝48内移动而同时使第一张紧臂18a朝该动力传递构件中心线以张紧方式移动。在链接构件32b的第一末端40b被枢转地附接至链接构件32a的第一末端40a上时，链接构件32b也在该固定的本体46的槽缝48内与销66一起移动并且使第二张紧臂18b朝该动力传递构件的中心线移动，由此在这两个段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了该动力传递构件12。应该认识到，如果希望的话，机械张紧器62可以用于单一张紧臂18a或18b而没有链接构件64。

现在参见图4A至图4B，机械张紧器组件62的构型与图2A至图2B中展示和说明的相同，例外之处是滑动件本体52可以被修改以便用两个钢丝型弹簧58a（每个楔形件56一个弹簧58a）来替代该至少一个楔形弹簧58，该弹簧位于节叉30的贯通槽缝30a内并且坐于每个楔形件56的小侧边中的槽缝56b中，从而迫使楔形件56与有槽本体34中的槽缝的侧面34c相接触。

在这些构型的任何一种中，使用这样一种多段张紧安排10的一种动力传输***可以包括一个驱动链轮14和至少一个从动链轮16a、16b，该从动链轮被一个连续链条12或皮带循环包绕，其两侧是一对臂18a、18b，这对臂具有一个靴形件20a、20b，该靴形件具有一个磨损表面，该磨损表面向内朝向这些链轮并且与该链条循环的绷紧段和松驰段相接触。每个臂18a、18b可以在一端具有一个锚固枢轴26a、26b，该锚固枢轴可以与另一个臂共用但不必如此；并且具有一个链接组件，该链接组件用于通过链接构件32a、32b而彼此连接并且在另一末端连接至滑动件组件50上。这种多段张紧安排10可以包括被刚性固定的、限定槽缝的本体34，以便固定槽缝36，使其末端总体上指向链轮14、16a、16b并且中心线在该链条的内部略微居中。一个被限制成在槽缝36的长度内移动的滑动件本体52被枢转地附接至第一链接构件32a的第一末端40a上并且附接到第二链接构件32b的第一末端40b上。第一链接构件32a的第二末端42a枢转地附接至该第一张紧臂18a的链接末端28a上。第二链接构件32b的第二末端42b枢转地附接至该第二张紧臂18b的链接末端28b上。

该机械张紧器机构62可以包括该滑动件组件50以及一个链接组件64，该链接组件包括链接构件32a、32b，从而将张紧臂18a、18b朝链条中心线拉到一起、在张紧臂18a、18b之间同等地并且同时地张紧或挤压这些链条段。通过将张紧臂18a、18b链接到一起，一个链条段的振动被链接到另一个链条段并且这些振动被总体上中和。通过将张紧臂18a、18b一起链接到单个机械张紧器机构62上，当这些段相等时，力在张紧臂18a、18b二者之间被均等地划分。由于张紧臂18a、18b是相连的，如果该链条的一个段变紧，则另一个段必定松掉。总的张紧力被施加用于抵抗这个张紧的段。该多段张紧安排还允许对于张紧一个磨损的、长形的链条12所必要的额外张紧。由于张紧臂18a、18b是相连的并且对该链条段的张紧在这两个张紧臂18a、18b之间是同等且同时的，因此链条长度的增加被同等地吸收在每个链条段中，从而在该链条的整个寿命期内维持了主动链轮14与从动链轮16a、16b的正时关系、消除了对于链条的伸长所造成的相继正时的变化进行补偿的需要、并且在其寿命期内增强了发动机性能。为了张紧一个长形的、磨损的链条12，机械张紧器机构62将这些相反的张紧臂18a、18b朝链条中心线以及刚性固定的本体34朝内进一步拉动，从而同时且几乎同等地挤压或张紧该链条的松弛段以及拉紧段部分。相信该机械张紧器62在用于张紧双链段时将可能需要使用一个顺应面，以便更好的控制以及噪音阻止。顺应面还允许拉伸弹簧力减小并且因此允许寄生型摩擦（parasitic friction）减小。

一种设备10将张力施加到一个形成无限循环的动力传递构件12的多个段上，以适应围绕对应的间隔开的轴可转动的、间隔开的装置14、16a、16b的曲率半径。每个装置14、16a、16b具有一个与旋转轴线径向间隔开的驱动面，用于动力传递构件12在这些间隔开的装置14、16a、16b之间的预定的、传递动力的接合。该设备可以包括两个张紧臂18a、18b，它们在对应的外末端28a、28b处是彼此间隔开的，用于提供相对于彼此独立移动。这两个张紧臂18a、18b通过链条滑动面22a、22b支撑多个面朝内的靴形件20a、20b。一个链接组件64可以包括至少两个链接构件32a、32b，它们在对应的第一末端40a、40b处枢转地连接至彼此上。相连的第一末端40a、40b被限制成沿着一个固定槽缝36有限地移动，该槽缝总体上沿着该无限循环12的中心线在这些间隔开的装置14、16a、16b之间延伸。该至少两个链接构件32a、32b个别地在与第一末端40a、40b间隔开的第二位置42a、42b处枢转连接至这两个间隔开的张紧臂18a、18b的相反张紧臂的外末端28a、28b上。一个偏置弹簧60可以驱动该滑动件组件50、链接组件64、以及所连接的张紧臂18a、18b进行运动而将该动力传递构件12在这两个段上几乎同时地并且几乎同等地张紧。

虽然本发明已经结合目前所考虑到的最实用和优选的实施方案进行了说明，应该理解本发明不限于所披露的这些实施方案，而相反地是旨在涵盖在所附权利要求的精神和范围中包括的不同的修改和等效安排，对该范围应给予最广义的解释以便涵盖如法律所容许的所有此类修改和等效结构。

Claims (15)

1.一种用于向环绕一个主动链轮（14）以及至少一个从动链轮（16a，16b）的一个无限循环动力传递构件（12）施加张力的张紧***（10），该张紧***包括：

至少一个张紧臂（18a，18b），每个张紧臂（18a，18b）被安装用于相对于该无限循环动力传递构件（12）移动并且具有一个靴形件（20a，20b），该靴形件具有一个滑动面（22a，22b）；以及

一个带有单向阻尼机构的机械张紧器（62），该张紧器包括：一个滑动件组件（50），该滑动件组件具有一个刚性固定的有槽本体（34），该有槽本体限定具有多个外端的槽缝（36）；一个滑动件本体（52），其被定位在该固定的有槽本体（34）的槽缝（36）中并且可操作地连接至该至少一个张紧臂（18a，18b）上用于驱动该至少一个张紧臂（18a，18b）相对于该无限循环动力传递构件（12）进行移动；以及一个偏置弹簧（60），该偏置弹簧可接合在该固定的有槽本体（34）与该滑动件本体（52）之间以便以预定方向推动该滑动件本体（52），该滑动件本体（52）在该滑动件本体（52）与限定了该有槽本体（34）的槽缝（36）的多个侧壁（34c）之间限定了多个座（52a），一对楔形件（56）位于这些座（52a）内用于当该滑动件本体（52）抵抗该偏置弹簧（60）的推动作用而移动时朝这些侧壁（34c）移动，以及一个楔形弹簧（58）迫使这些楔形件（56）朝向该有槽本体（34）的这些侧壁（34c）。

2.如权利要求1所述的张紧***（10），进一步包括：

该至少一个张紧臂（18a，18b），其包括一对张紧臂（18a，18b），每个张紧臂（18a，18b）具有一个链接枢轴（28a，28b）；以及

一个链接组件（64），该链接组件包括第一和第二链接构件（32a，32b），每个链接构件（32a，32b）具有一个相应的第一末端（40a，40b）和一个相应的第二末端（42a，42b），每个第二末端（42a，42b）连接到这对张紧臂（18a，18b）之一的相应的链接枢轴（28a，28b）上。

3.如权利要求2所述的张紧***（10），进一步包括：

该固定的有槽本体（34），该有槽本体总体上位于该无限循环动力传递构件（12）中间并且在其内部并且总体上在该主动链轮（14）与至少一个从动链轮（16a，16b）之间延伸，并且该滑动件本体（52）被枢转地限制于该第一和第二链接构件（32a，32b）的第一末端（40a，40b），以便将这两个第一末端（40a，40b）限制为该槽缝（36）所限定的运动。

4.如权利要求2所述的张紧***（10），其中该滑动件组件（50）进一步包括：

一个销（38），该销连接到该滑动件本体（52）上并且从该滑动件本体（52）向外延伸而在相反的两侧上越过该有槽本体（34），以便在该有槽本体（34）的两侧上附接至这些链接构件（32a，32b）上，从而将该滑动件本体（52）维持在该有槽本体（34）的槽缝（36）内。

5.如权利要求1所述的张紧***（10），其中该滑动件组件（50）进一步包括：

该滑动件本体（52）限定了延伸穿过其中的一个楔形弹簧接收孔（52e）；

每个楔形件（56）限定了与该滑动件本体（52）的楔形弹簧接收孔（52e）共轴的一个楔形弹簧接收盲孔（52c）；并且

该楔形弹簧（58）限定为位于该共轴的楔形弹簧接收孔（52e）中的一个压缩弹簧。

6.如权利要求1所述的张紧***（10），其中该滑动件组件（50）进一步包括：

一个节叉（30），该节叉与该有槽本体（34）的槽缝（36）相接合并且连接到该滑动件本体（52）上以便与其一起移动。

7.如权利要求6所述的张紧***（10），其中该滑动件组件（50）进一步包括：

该节叉（30）限定了多个楔形弹簧接收槽（30a）；

每个楔形件（56）限定了与该节叉（30）的楔形弹簧接收槽（30a）对齐的一个楔形弹簧接收槽（56b）；并且

该楔形弹簧（58a）限定为位于这些对齐的楔形弹簧接收槽（30a，56b）中的一个钢丝型弹簧。

8.如权利要求1所述的张紧***（10），其中该滑动件组件（50）进一步包括：

一个销（52f），该销连接到该滑动件本体（52）上并且从该槽缝（36）的一端（36b）向外延伸以便用偏置弹簧（60）对该至少一个张紧臂（18a，18b）施力。

9.一种用于向无限循环动力传递构件（12）的多个段施加张力以适应多个间隔开的装置（14，16a，16b）的曲率半径的设备（10），这些装置是围绕相应的间隔开的旋转轴线可旋转的，并且每个装置（14，16a，16b）具有一个与旋转轴线径向间隔开的驱动面，用于该无限循环动力传递构件（12）在这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间的预期的传输动力的接合，该设备包括：

两个张紧臂（18a，18b）在相应的外端（28a，28b）处彼此间隔开以便独立于彼此移动，这两个张紧臂（18a，18b）支撑了多个面向内朝向所述多个间隔开装置（14，16a，16b）的靴形件（20a，20b），这些靴形件具有滑动面（22a，22b）；以及

一个张紧器机构（62），该张紧器机构包括一个滑动件组件（50）以及一个链接组件（64），该滑动件组件（50）包括：一个固定的有槽本体（34），该有槽本体限定了一个槽缝（36），该槽缝总体上沿着位于这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间的该无限循环动力传递构件（12）的中心线延伸；一个滑动件本体（52），该滑动件本体被接合在该槽缝内以便在该槽缝（36）的相反的纵向末端之间进行有限的移动；以及一个偏置弹簧，用于推动滑动件本体（52）朝向该槽缝（36）的一个纵向末端，该链接组件（64）具有至少两个链接构件（32a，32b），这些链接构件在各自的第一末端（40a，40b）处彼此枢转地连接，这些所连接的第一末端（40a，40b）被限制成沿着该槽缝（36）进行有限的移动，该至少两个链接构件（32a，32b）在与这些第一末端（40a，40b）间隔开的第二位置（42a，42b）处单独地枢转连接至这两个间隔开的张紧臂（18a，18b）的相反张紧臂的相应外端（28a，28b）上，该张紧器机构（62）用于驱动这些张紧臂（18a，18b）移动以便在这些张紧臂（18a，18b）对应的两个段上几乎同时地并且几乎同等地张紧该无限循环动力传递构件（12），该滑动件本体（52）在该滑动件本体（52）与限定了该有槽本体（34）的槽缝（36）的多个侧壁（34c）之间限定了多个座（52a），一对楔形件（56）位于这些座（52a）内用于当该滑动件本体（52）抵抗该偏置弹簧（60）的推动作用而移动时朝这些侧壁（34c）移动，以及一个楔形弹簧（58）迫使这些楔形件（56）朝向该有槽本体（34）的侧壁（34c）。

10.如权利要求9所述的设备，其中该滑动件组件（50）进一步包括：

该滑动件本体（52），其限定了延伸穿过其中的一个楔形弹簧接收孔（52e）；

每个楔形件（56）限定了与该滑动件本体（52）的楔形弹簧接收孔（52e）共轴的一个楔形弹簧接收盲孔（52c）；并且

该楔形弹簧（58）限定为位于该共轴的楔形弹簧接收孔（52e）中的一个压缩弹簧。

11.如权利要求9所述的设备，其中该滑动件组件（50）进一步包括：

一个节叉（30），该节叉与该有槽本体（34）的槽缝（36）相接合并且连接到该滑动件本体（52）上以便与其一起移动。

12.如权利要求11所述的设备，其中该滑动件组件（50）进一步包括：

该节叉（30）限定了多个楔形弹簧接收槽（30a）；

每个楔形件（56）限定了与该节叉（30）的楔形弹簧接收槽（30a）对齐的一个楔形弹簧接收槽（56b）；并且

该楔形弹簧（58a）限定为位于这些对齐的楔形弹簧接收槽（30a，56b）中的一个钢丝型弹簧。

13.如权利要求9所述的设备，其中该滑动件组件（50）进一步包括：

一个销（38），该销连接到该滑动件本体（52）上并且从该滑动件本体（52）向外延伸而在相反的两侧上越过该有槽本体（34），以便在该有槽本体（34）的两侧上附接至这些链接构件（32a，32b）上，从而将该滑动件本体（52）维持在该有槽本体（34）的槽缝（36）内。

14.如权利要求9所述的设备，其中该滑动件组件（50）进一步包括：

一个销（52f），该销连接到该滑动件本体（52）上并且从该槽缝（36）的一端（36b）向外延伸以便用该偏置弹簧（60）对这些张紧臂（18a，18b）施力。

15.一种用于向无限循环动力传递构件（12）的至少一个段施加张力以适应多个间隔开的装置（14，16a，16b）的曲率半径的设备（10），这些装置是围绕相应的间隔开的旋转轴线可旋转的，并且每个装置（14，16a，16b）具有一个与旋转轴线径向间隔开的驱动面，用于该无限循环动力传递构件（12）在这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间的预期的传输动力的接合；至少一个张紧臂（18a，18b），被安装用于相对于该无限循环动力传递构件（12）独立移动并且支撑一个面向内朝向所述多个间隔开的装置（14，16a，16b）的靴形件（20a，20b），该靴形件具有一个滑动面（22a，22b），所述设备包括：

一个张紧器机构（62），包括：一个滑动件组件（50），该滑动件组件（50）具有一个固定的有槽本体（34），该有槽本体限定了一个槽缝（36）；一个滑动件本体（52），其被接合在该槽缝（36）中以便在槽缝（36）的相反的纵向末端之间进行有限的移动；以及一个偏置弹簧，该偏置弹簧用于推动该滑动件本体（52）朝向该槽缝（36）的一个纵向末端，该张紧器机构（62）与该至少一个张紧臂（18a，18b）是可操作地可接合的以便驱动该至少一个张紧臂（18a，18b）进行运动，从而张紧该无限循环动力传递构件（12）的至少一个段，至少一个楔形件用于当该滑动件本体抵抗该偏置弹簧的推动作用而移动时朝该槽缝（36）的侧壁（34c）移动。