CN102882036A - 具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，包括电源输入端、电源输出端、输出导体、复位按钮以及电路板，电源输入端、电源输出端和输出导体各引出至少一对金属片，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时电源输入端、电源输出端和输出导体三者通过各自引出的金属片接触导通；电路板上设有一只组合金属片，组合金属片具有与电源输入端之一相连的连接支脚，还具有与另一电源输入端间隙配合的放电支脚；组合金属片还延伸出一支静接触端，该静接触端与位于下方的动金属片配合形成脱扣线圈通路开关。本发明的有益效果在于：组合金属片同时作为放电片和模拟漏电流产生开关的静接触片，节省模具成本同时简化装配工艺。

Description

具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座

技术领域

本发明涉及的是一种漏电保护插座，具体是指一种具有防打火和反接线保护的漏电保护插座。

背景技术

随着用电安全性的提高，漏电保护插座由于其在使用过程中出现漏电流时能及时跳闸断电而受到越来越普遍低广泛，如专利申请号为200820234024.3公开的漏电保护插座，包括壳体、一对电源输入端、一对电源输出端、一对输出导体、复位按钮以及电路板，壳体内还设有与复位按钮联动的脱扣器，脱扣器内穿设一可与复位按钮导向柱勾扣定位的锁扣，壳体内还设有通电时产生磁场驱动一铁芯撞击锁扣使复位按钮导向柱与锁扣分离的脱扣线圈以及用于感应漏电流的双感应线圈等部件，通过相应的电路结构实现漏电保护等功能。该类漏电保护插座其电源输入端、电源输出端和输出导体各引出一对金属片，其中至少一对金属片具有弹性且复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时三对金属片均接触导通，在错将电源接入电源输出端时，由于输出导体未能与电源输出端直接导通，因而输出导体不带电，起到反接线保护的作用。

 

该类漏电保护插座具有以下基本功能：（1）反接线时禁止复位，禁止将电源输入端引出的金属片与电源输出端接触导通；（2）正确接线后，按下复位按钮可将电源输入端引出的金属片与电源输出端接触导通，输出端带电；（3）出现漏电流时及时跳闸，断开电源输入端引出的金属片与电源输出端的电连接；（4）可通过测试按钮产生模拟漏电流，测试机构是否能够跳闸，进而检测插座寿命是否终止；（5）寿命已经终止时，可通过强制脱扣机构将电源输入端引出的金属片与电源输出端断开。

另外，漏电保护插座还应设置放电机构，及时将遇到雷击等情况时产生的瞬间高压释放，例如专利申请号为201110270837.4的漏电保护插座，上述背景技术存在以下问题：（1）电路板上元器件过多过密，相互之间的间隙小，如在数万伏放电过程中只有数十次动作后，容易发生在电子元器件焊点之间放电而不经过放电片放电从而损坏电路板的情况；（2）放电片、模拟漏电流产生开关的动片和静片、通路开关的动片和静片、测试开关的动片和静片等均独立设置，模具成本高，装配工艺较复杂；（3）强制脱扣时，锁扣水平移动的同时受驱动斜面作用做升降运动，运动轨迹长，电源输入端引出的金属片与输出端需要经过一个逐渐分离的过程，容易发生打火；（4）各金属片体积小，散热慢，温升高，器件容易劳损。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座。

为实现上述发明目的，本发明所采用以下技术方案：

具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，包括壳体、一对电源输入端、一对电源输出端、一对输出导体、复位按钮以及电路板，壳体内还设有与复位按钮联动的脱扣器，脱扣器内穿设一可与复位按钮导向柱勾扣定位的锁扣，壳体内还设有通电时产生磁场驱动一铁芯撞击锁扣使复位按钮导向柱与锁扣分离的脱扣线圈以及用于感应漏电流的双感应线圈，所述电源输入端、电源输出端和输出导体各引出至少一对金属片，电源输入端和电源输出端引出的金属片中至少其中一对金属片可跟随脱扣器升降运动且复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时电源输入端、电源输出端和输出导体三者通过各自引出的金属片接触导通；所述电路板上设有一只组合金属片，组合金属片具有与电源输入端之一相连的连接支脚，还具有与另一电源输入端间隙配合的放电支脚；组合金属片还延伸出一支静接触端，该静接触端与位于下方的动金属片配合形成脱扣线圈通路开关。

作为优选，所述电源输入端延伸有一对穿过双感应线圈且端部与电路板相连的金属片，电路板上引出一对固定端与电源输入端延伸出的金属片导通的弹性金属片，弹性金属片自由端可跟随脱扣器作升降运动；所述输出导体延伸出一对端部位于从电源输入端引出的弹性金属片自由端上方的静金属片；电源输出端延伸有一对弹性金属片，该对弹性金属片自由端位于从电源输入端引出的弹性金属片和输出导体静金属片之间，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时，从电源输入端引出的弹性金属片带动从电源输出端引出的弹性金属片一起上升至与输出导体静金属片接触导通。

作为第二优选方案，所述电源输入端延伸有一对穿过双感应线圈且端部与电路板相连的金属导体，电路板上引出一对固定端与电源输入端延伸出的金属导体导通的弹性金属片，弹性金属片自由端可跟随脱扣器作升降运动，弹性金属片自由端具有两对触点；所述输出导体延伸出一对静金属片，输出导体静金属片端部具有位于从电源输入端引出的弹性金属片自由端上方的触点；电源输出端延伸有一对静金属片，该对静金属片端部具有位于从电源输入端引出的弹性金属片上方的触点，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时，从电源输入端引出的弹性金属片自由端的两对触点分别与电源输出端引出的静金属片触点、输出导体静金属片触点接触导通。

作为第三优选方案，所述电源输入端延伸有一对穿过双感应线圈且端部与电路板相连的金属片，电源输入端和电源输出端引出的金属片通过柔性导线引出并固定在脱扣器上；所述输出导体引出两对分别与从电源输入端和电源输出端引出的金属片上下对应的静金属片，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时，从电源输入端和电源输出端引出的金属片一起上升至与输出导体静金属片接触导通。

进一步地，所述脱扣器上方设有用于在跳闸时加速复位按钮导向柱与锁扣分离的弹性元件，复位按钮导向柱穿过该弹性元件，弹性元件上端与复位按钮导向柱定位台阶相抵，弹性元件下端具有压缩时可与脱扣器相抵而复原时可与脱扣线圈架相应支撑位相抵的支撑部。

进一步地，所述组合金属片的放电支脚和/或对应于组合金属片放电支脚的电源输入端上设有放电尖端。

进一步地，所述位于组合金属片静接触端下方的动金属片一端插接在电路板上，另一端可在自由状态下与组合金属片静接触端接触，动金属片上端在静态下被脱扣器按压定位；电路板上还插接有一过渡金属片，过渡金属片设有与动金属片配合形成模拟漏电流产生开关的第一静触点，还设有一向上延伸至电源输入端引出的金属片下方、未复位时与电源输入端引出的金属片之一接触的第二静触点。

进一步地，所述壳体内还设有强制脱扣按钮，强制脱扣按钮导向柱下方具有驱动斜面，壳体内还设有可相对锁扣平行移动的强制脱扣驱动片，强制脱扣驱动片具有一个与测试按钮导向柱驱动斜面配合的通孔和一个与锁扣配合的勾脚，锁扣具有供强制脱扣驱动片支脚伸入的驱动孔。

进一步地，所述组合金属片上开有供强制脱扣按钮导向柱伸入的限位通孔。

进一步地，所述电路板上方设有一电绝缘的组合垫板，组合金属片固定安装在组合垫板上。

进一步地，所述组合垫板内还封装有一只二极管、第一跨接导体和第二跨接导体，各功能件引脚穿过组合垫板插接在电路板上。

进一步地，所述组合垫板上可拆式连接有封盖，封盖与组合垫板将各功能件封装在彼此隔离的绝缘空间内。

进一步地，所述壳体内设有用于放置输出导体的中层支架、用于放置双感应线圈的双感应线圈骨架以及用于放置脱扣线圈的脱扣线圈骨架，所述组合垫板位于脱扣线圈骨架和电路板之间。

进一步地，所述壳体包括上盖和底座，上盖与底座结合部设有用于与墙壁固定的金属接地板或金属接地板及金属压线板的组合，上盖开有输出插孔、复位按钮放置孔及工作状态指示灯引光孔；复位按钮导向柱穿过中层支架并套设复位弹簧，复位弹簧下端与中层支架台阶抵顶，复位按钮导向柱下端具有与锁扣配合的定位台阶，脱扣器开有供复位按钮导向柱穿过的纵向贯穿孔以及供锁扣横向移动的横向贯穿孔，锁扣具有弹性复位机构，锁扣开有在自然状态下与复位按钮导向柱错位的锁孔；脱扣器具有用于托举电源输入端引出的金属片的延伸臂，上端套装有辅助跳闸板，辅助跳闸板具有与脱扣线圈骨架接触限位的支撑脚，辅助跳闸板亦开有供复位按钮导向柱穿过的纵向贯穿孔，辅助跳闸板纵向贯穿孔上端具有台阶形容置槽，复位按钮导向柱上还套设有快速跳闸弹簧，快速跳闸弹簧抵顶在复位按钮导向柱台阶和辅助跳闸板的台阶形容置槽之间。

进一步地，所述设在组合垫板上的一只二极管两插脚穿过电路板，一端触脚与动金属片一端插接脚相连，另一端触脚与电路板上控制芯片的电源输入端相连。

进一步地，所述组合垫板内的第一跨接导体两端触脚穿过电路板一端触脚与电路板上可控硅阳极相连，另一端触脚与指示灯电路相连。

进一步地，所述组合垫板与电路板之间封闭设有第二跨接导体其导体两端穿过电路板其一只触脚一端与电路板上可控硅阴极相连，另一端触脚与电路板上控制芯片接地脚相连。

进一步地，所述位于组合金属片静接触端下方的动金属片设置于组合垫板与脱扣器之间且与复位按钮联动，复位按钮向下行时动金属片与过渡金属片碰接形成模拟漏电流，复位按钮向上提升时动金属片与组合金属片静接触端形成通路。

进一步地，所述强制脱扣驱动片设置在脱扣线圈骨架与组合金属片之间，脱扣线圈骨架设有供强制脱扣驱动片移动的限位槽；或者，强制脱扣驱动片设置在组合金属片下方

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：组合金属片同时作为放电片和模拟漏电流产生开关的静接触片，节省模具成本同时简化装配工艺，且组合金属片散热面积大，有效降低温升；将活动插接在组合金属片上的传导金属片作为中间导体测试开关一端与电源输入端相连，减少电路板上的一个连接点，同时利用组合金属片散热；通过强制脱扣驱动件水平锁扣水平移动，锁扣不会在驱动坡面作用下作升降运动，跳闸更迅速，有效防止打火；组合金属片、过渡金属片、强制脱扣驱动件等功能件均封装组合垫板内之后整体插接在电路板上，节省装配时间，同时有效防止瞬间高压元器件之间放电打火；设置封装在组合垫板内的跨接导体，可直接纵横交叉，大大简化线路，同时降低电路板温升。

图1为本发明实施例一的装配结构示意图；

图2为本发明实施例一的分解结构示意图；

图3为本发明实施例一壳体内部基本元件的分解结构示意图；

图4为本发明实施例一中不带放电尖端的组合金属片与带放电尖端的电源输入端配合的结构示意图；

图5为本发明实施例一中带放电尖端的组合金属片与不带放电尖端的电源输入端配合的结构示意图；

图6为本发明实施例一中电源输入端、电源输出端和输出导体三者配合的结构示意图；

图7本发明实施例一中从另一角度观察电源输入端、电源输出端和输出导体三者配合的结构示意图；

图8为本发明实施例一在初始状态下的A-A剖视图；

图9为本发明实施例一在初始状态下的B-B剖视图；

图10为本发明实施例一在复位按钮按下模拟漏电流产生开关闭合（尚未复位）时的A-A剖视图；

图11为本发明实施例一在复位按钮按下模拟漏电流产生开关闭合（尚未复位）时的B-B剖视图；

图12为本发明实施例一在成功复位即电源输入端引出的金属片与输出导体导通时的A-A剖视图；

图13为本发明实施例一在成功复位即电源输入端引出的金属片与输出导体导通时的B-B剖视图；

图14为本发明实施例一通过强制脱扣按钮强制脱扣状态的A-A剖视图；

图15为本发明实施例一的电路图；

图16为本发明实施例二的分解结构示意图；

图17为本发明实施例二壳体内部基本元件的分解结构示意图；

图18为本发明实施例二组合金属片与电源输入端配合的结构示意图；

图19为本发明实施例二中电源输入端、电源输出端和输出导体三者配合的结构示意图；

图20为本发明实施例二中从另一角度观察电源输入端、电源输出端和输出导体三者配合的结构示意图；

图21为本发明实施例二的电路图；

图22为本发明实施例三的分解结构示意图；

图23为本发明实施例三壳体内部基本元件的分解结构示意图（脱扣器上方的弹性元件为弹性簧片）；

图24为本发明实施例三另一种壳体内部基本元件的分解结构示意图（脱扣器上方的弹性元件为塔簧）；

图25为本发明实施例三中电源输入端、电源输出端和输出导体三者配合的结构示意图；

图26为本发明实施例三中从另一角度观察电源输入端、电源输出端和输出导体三者配合的结构示意图；

图27为本发明实施例三组合垫板与电源输出端配合的结构示意图；

图28为本发明实施例三的电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明：

实施一

参照图1至图15所示，具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，包括壳体、一对电源输入端（21、20）、一对电源输出端（80、81）、一对输出导体（8、9）、复位按钮2以及电路板12，壳体内还设有与复位按钮联动的脱扣器27，脱扣器27内穿设一可与复位按钮导向柱勾扣定位的锁扣28，壳体内还设有通电时产生磁场驱动一铁芯32撞击锁扣28使复位按钮导向柱与锁扣28分离的脱扣线圈L3以及用于感应漏电流的双感应线圈（L1、L2），电源输入端（21、20）、电源输出端（25、19）和输出导体（8、9）各引出至少一对金属片，电源输入端（21、20）和电源输出端（25、19）引出的金属片中至少其中一对金属片可跟随脱扣器27升降运动且复位按钮导向柱与锁扣28勾扣定位时电源输入端（21、20）、电源输出端（25、19）和输出导体（8、9）三者通过各自引出的金属片接触导通；电路板12上设有一只组合金属片35，组合金属片35具有与电源输入端之一相连的连接支脚35D，还具有与另一电源输入端间隙配合的放电支脚35A；组合金属片还延伸出一支静接触端35B（本实施例中静接触端设有触点35K），该静接触端35B与位于下方的动金属片36配合形成脱扣线圈通路开关（动金属片自由端36C为模拟漏电流产生开关的动接触杆，静接触端35B为脱扣线圈通路开关的右侧静接触端，参照图15所示）。

本实施例中，电源输入端（21、20）、电源输出端（25、19）和输出导体（8、9）各引出一对金属片，三对金属片的设置方式如下：电源输入端（21、20）延伸有一对穿过双感应线圈（L1、L2）且端部与电路板12相连的金属片，电路板12上引出一对固定端与电源输入端延伸出的金属片导通的弹性金属片（17、18），弹性金属片（17、18）自由端可跟随脱扣器27作升降运动；输出导体（8、9）延伸出一对端部位于从电源输入端引出的弹性金属片（17、18）自由端上方的静金属片（带有触点8A、9A）；电源输出端（80、81）延伸有一对弹性金属片（19、25）（通过铆钉19C、25C铆接），该对弹性金属片自由端位于从电源输入端引出的弹性金属片和输出导体静金属片之间，复位按钮导向柱与锁扣28勾扣定位时，从电源输入端（21、20）引出的弹性金属片带动从电源输出端（80、81）引出的弹性金属片一起上升至与输出导体静金属片接触导通。

组合金属片35的放电支脚和电源输入端间隔一定距离便可以释放瞬间高压，为进一步提高放电效果，组合金属片的放电支脚可以设置一个放电尖端，对应于组合金属片放电支脚的电源输入端上也可以设置一个放电尖端，图4示出的是组合金属片和电源输入端的火线输入端20相对放电，火线输入端20设置有放电尖端20A，图5示出的也是组合金属片和电源输入端的火线输入端20相对放电，组合金属片放电支脚35A上设有放电尖端，当然还可以组合成其它多种形式，例如组合金属片的放电支脚可以相对零线放电。放电尖端可以与放电片分体设置也可以一体成形，为加工方便，可以从另一侧冲压使放电侧***从而形成放电尖端。

位于组合金属片静接触端35B下方的动金属片36一端插接在电路板12上，另一端可在自由状态下与组合金属片静接触端35B接触，动金属片36上端在静态下被脱扣器27按压定位；电路板12上还插接有一过渡金属片37，过渡金属片37设有与动金属片36配合形成模拟漏电流产生开关的第一静触点37A。

壳体内还设有强制脱扣按钮3，强制脱扣按钮导向柱下方具有驱动斜面3A，壳体内还设有可相对锁扣28平行移动的强制脱扣驱动片31，强制脱扣驱动片31具有一个与测试按钮导向柱驱动斜面3A配合的通孔31B和一个与锁扣28配合的勾脚31A，锁扣28具有供强制脱扣驱动片支脚31A伸入的驱动孔28B。为防止强制脱扣按钮下行过程中发生晃动，组合金属片35上开有供强制脱扣按钮导向柱伸入的限位通孔35C。

为便于装配，电路板12上方设有一电绝缘的组合垫板23，组合金属片35固定安装在组合垫板23上。

组合垫板23内还封装有一只二极管53、第一跨接导体52和第二跨接导体51，本实施例中，第一跨接导体52放置在组合垫板的开口朝上的空腔内，而第二跨接导体51放置在组合垫板开口朝下的空腔内，均是为了保证具有相互隔离的容置空间，各功能件原本全部放置在电路板上，设置组合垫板后可以有多种组合放置方式。各功能件引脚穿过组合垫板插接在电路板12上，跨接导体的设置可以突破电路板本身的空间限制，线路之间可以纵横交叉，大大简化了线路，同时减轻了电路板的承载负担，各部件相互隔离保护，有效延长整体使用寿命。组合垫板23上可拆式连接有封盖24，封盖24与组合垫板23将各功能件封装在彼此隔离的绝缘空间内。

壳体内设有用于放置输出导体的中层支架7、用于放置双感应线圈的双感应线圈骨架13以及用于放置脱扣线圈L3的脱扣线圈骨架14，组合垫板23位于脱扣线圈骨架14和电路板12之间，即脱扣线圈骨架下方、电路板12上方。

壳体包括上盖1和底座26，上盖1与底座26结合部设有用于与墙壁固定的金属接地板6，为了防止地线松脱，也可以设置金属接地板及金属压线板的组合，上盖1开有输出插孔1A、复位按钮放置孔1B及工作状态指示灯引光孔1C；复位按钮导向柱穿过中层支架7并套设复位弹簧4，复位弹簧4下端与中层支架7台阶抵顶，复位按钮导向柱下端具有与锁扣配合的定位台阶2A，脱扣器27开有供复位按钮导向柱穿过的纵向贯穿孔以及供锁扣横向移动的横向贯穿孔27B，锁扣28具有弹性复位机构，锁扣28开有在自然状态下与复位按钮导向柱错位的锁孔28A；脱扣器27具有用于托举电源输入端引出的金属片（17、18）的延伸臂，上端套装辅助跳闸板15，辅助跳闸板15具有与脱扣线圈骨架接触限位的支撑脚15B，辅助跳闸板亦开有供复位按钮导向柱穿过的纵向贯穿孔15A，辅助跳闸板15纵向贯穿孔上端具有台阶形容置槽，复位按钮导向柱上还套设有快速跳闸弹簧5，快速跳闸弹簧5抵顶在复位按钮导向柱台阶和辅助跳闸板15的台阶形容置槽之间。

设在组合垫板23上的一只二极管53两插脚穿过电路板12，一端触脚与动金属片36一端插接脚相连，另一端触脚与电路板上控制芯片IC1的电源输入端相连。

组合垫板23内的第一跨接导体52两端触脚穿过电路板12一端触脚与电路板上可控硅V4阳极相连，另一端触脚与指示灯电路相连。

组合垫板23与电路板12之间封闭设有第二跨接导体51，其导体两端穿过电路板12，一只触脚一端与电路板上可控硅V4阴极相连，另一端触脚与电路板上控制芯片IC1接地脚相连。

动金属片36设置于组合垫板23与脱扣器27之间且与复位按钮2联动，复位按钮2向下行时动金属片36与过渡金属片37碰接形成模拟漏电流。结合图15可以看出，电源输入端引出的金属片（17、18）与输出导体引出的静金属片形成第一组主回路开关（KR2-1、KR2-2），电源输入端引出的金属片（17、18）与电源输出端引出的静金属片（19、25）形成第二组主回路开关（KR3-1、KR3-2），动金属片36的触点36A与组合金属片35的静接触端35B形成脱扣线圈L3的通路开关，动金属片36的触点36A与过渡金属片37的静接触端37A形成模拟漏电流产生开关。

本实施例中，强制脱扣驱动片31设置在组合金属片35下方，为保证动作平稳，组合垫板23上设有供强制脱扣驱动片移动的限位槽；也可以将强制脱扣驱动片31设置在脱扣线圈骨架14与组合金属片35之间，脱扣线圈骨架14设有供强制脱扣驱动片移动的限位槽。

实施例二

参照图16至图21，本实施例与实施例一的区别在于三对金属片设置方式：电源输入端（20、21）延伸有一对穿过双感应线圈（L1、L2）且端部与电路板12相连的金属片，电路板12上引出一对固定端与电源输入端延伸出的金属片导通的弹性金属片（17、18），弹性金属片（17、18）自由端可跟随脱扣器27作升降运动，弹性金属片（17、18）自由端具有两对触点；输出导体（8、9）延伸出一对静金属片，输出导体静金属片端部具有位于从电源输入端引出的弹性金属片自由端上方的触点（8A、9A）；电源输出端（80、81）延伸有一对静金属片，该对静金属片端部具有位于从电源输入端引出的弹性金属片（17、18）上方的触点，复位按钮导向柱与锁扣28勾扣定位时，从电源输入端引出的弹性金属片（17、18）自由端的两对触点分别与电源输出端引出的静金属片触点（19B、25B）、输出导体静金属片触点（8A、9A）接触导通。

本实施例的过渡金属片37还设有一向上延伸至电源输入端引出的金属片下方、未复位时与电源输入端引出的金属片之一接触的第二静触点37B（参照图10、图11、图21）。复位按钮2向下行时动金属片36与过渡金属片37碰接形成模拟漏电流，复位按钮2向上提升时动金属片36与组合金属片35静接触端接触形成通路。结合图12可以看出，电源输入端引出的金属片（17、18）其中一对触点与输出导体引出的静金属片形成第一组主回路开关（KR2-1、KR2-2），电源输入端引出的金属片（17、18）的另一对触点与电源输出端引出的静金属片（19、25）形成第二组主回路开关（KR3-1、KR3-2），动金属片36的触点36A与组合金属片35的静接触端35B形成脱扣线圈L3的通路开关，动金属片36的触点36A与过渡金属片37的静接触端37A形成模拟漏电流产生开关。本实施例中从电源输入端引出的金属片（17、18）也可以设置成前端开叉的形式，每只金属片的每一开叉上设置一个触点。

 

实施例三

参照图22至图28，本实施例中，电源输入端（21、20）延伸有一对穿过双感应线圈（L1、L2）且端部与电路板12相连的金属片，电源输入端引出的金属片（17、18）和电源输出端引出的金属片（19、25）通过柔性导线引出并固定在脱扣器27上；输出导体（8、9）引出两对分别与从电源输入端和电源输出端引出的金属片上下对应的静金属片上的触点（8B、8A、9B、9A），为保证良好触点，两对静金属片设有与金属片（17、18）接触的触点（17A、18A）和与金属片（19、25）接触的触点（8B、9B），复位按钮导向柱与锁扣28勾扣定位时，从电源输入端和电源输出端引出的金属片一起上升至与输出导体静金属片接触导通。

脱扣器27上方设有用于在跳闸时加速复位按钮导向柱与锁扣28分离的弹性元件，复位按钮导向柱穿过该弹性元件，弹性元件下端具有压缩时可与脱扣器27相抵而复原时可与脱扣线圈架相应支撑位相抵的支撑部。图23中的弹性元件为向上***的弹性簧片90，弹簧簧片90上设有可***脱扣器安装孔27F的安装脚90A，弹簧簧片90还设有压缩时可与脱扣器27相抵而复原时可与脱扣线圈架相应支撑位14Z表面相抵的支撑脚90C（即支撑部），复位按钮按下时，弹性簧片撑开压平，跳闸时弹性簧片将复位按钮弹起；图24中的弹性元件为塔簧95，弹簧95的上端95A与复位按钮导向柱上的定位台阶相抵，弹簧95的下端95B（支撑部）压缩时可与脱扣器27上表面相抵而复原时与脱扣线圈架相应支撑位14Z相抵。结合图22图28可以看出，电源输入端引出的金属片（17、18）其中一对触点与输出导体引出的静金属片形成第一组主回路开关（KR2-1、KR2-2），电源输出端引出的金属片（19、25）上设有一对触点（19A、25A）与输出导体端（8、9）引出的静金属片上的触点（8A、9A）形成第二组主回路开关（KR3-1、KR3-2），电源输入端引出的金属片（17、18）和电源输出端引出的静金属片（19、25）一起跟随脱扣器上升后使得两组主回路开关闭合；动金属片36的触点36A与组合金属片35的静接触端35B形成脱扣线圈L3的通路开关，动金属片36的触点36A与过渡金属片37的静接触端37A形成模拟漏电流产生开关。

电源输入端（21、20）、电源输出端（25、19）和输出导体（8、9）三者引出的金属片结构形式还可以有多种变化，只要满足在复位按钮导向柱和锁扣勾扣定位时在脱扣器的带动下三者导通即可。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。

Claims (19)

1.具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，包括壳体、一对电源输入端、一对电源输出端、一对输出导体、复位按钮以及电路板，壳体内还设有与复位按钮联动的脱扣器，脱扣器内穿设一可与复位按钮导向柱勾扣定位的锁扣，壳体内还设有通电时产生磁场驱动一铁芯撞击锁扣使复位按钮导向柱与锁扣分离的脱扣线圈以及用于感应漏电流的双感应线圈，其特征在于：所述电源输入端、电源输出端和输出导体各引出至少一对金属片，电源输入端和电源输出端引出的金属片中至少其中一对金属片可跟随脱扣器升降运动且复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时电源输入端、电源输出端和输出导体三者通过各自引出的金属片接触导通；所述电路板上设有一只组合金属片，组合金属片具有与电源输入端之一相连的连接支脚，还具有与另一电源输入端间隙配合的放电支脚；组合金属片还延伸出一支静接触端，该静接触端与位于下方的动金属片配合形成脱扣线圈通路开关。

2.根据权利要求1所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述电源输入端延伸有一对穿过双感应线圈且端部与电路板相连的金属导体，电路板上引出一对固定端与电源输入端延伸出的金属导体导通的弹性金属片，弹性金属片自由端可跟随脱扣器作升降运动；所述输出导体延伸出一对端部位于从电源输入端引出的弹性金属片自由端上方的静金属片；电源输出端延伸有一对弹性金属片，该对弹性金属片自由端位于从电源输入端引出的弹性金属片和输出导体静金属片之间，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时，从电源输入端引出的弹性金属片带动从电源输出端引出的弹性金属片一起上升至与输出导体静金属片接触导通。

3.根据权利要求1所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述电源输入端延伸有一对穿过双感应线圈且端部与电路板相连的金属片，电路板上引出一对固定端与电源输入端延伸出的金属片导通的弹性金属片，弹性金属片自由端可跟随脱扣器作升降运动，弹性金属片自由端具有两对触点；所述输出导体延伸出一对静金属片，输出导体静金属片端部具有位于从电源输入端引出的弹性金属片自由端上方的触点；电源输出端延伸有一对静金属片，该对静金属片端部具有位于从电源输入端引出的弹性金属片上方的触点，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时，从电源输入端引出的弹性金属片自由端的两对触点分别与电源输出端引出的静金属片触点、输出导体静金属片触点接触导通。

4.根据权利要求1所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述电源输入端延伸有一对穿过双感应线圈且端部与电路板相连的金属片，电源输入端和电源输出端引出的金属片通过柔性导线引出并固定在脱扣器上；所述输出导体引出两对分别与从电源输入端和电源输出端引出的金属片上下对应的静金属片，复位按钮导向柱与锁扣勾扣定位时，从电源输入端和电源输出端引出的金属片一起上升至与输出导体静金属片接触导通。

5.根据权利要求4所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述脱扣器上方设有用于在跳闸时加速复位按钮导向柱与锁扣分离的弹性元件，复位按钮导向柱穿过该弹性元件，弹性元件上端与复位按钮导向柱定位台阶相抵，弹性元件下端具有压缩时可与脱扣器相抵而在静态时可与脱扣线圈架相应支撑位相抵的支撑部。

6.根据权利要求1所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述组合金属片的放电支脚和/或对应于组合金属片放电支脚的电源输入端上设有放电尖端。

7.根据权利要求1所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述位于组合金属片静接触端下方的动金属片一端插接在电路板上，另一端可在自由状态下与组合金属片静接触端接触，动金属片上端在静态下被脱扣器按压定位；电路板上还插接有一过渡金属片，过渡金属片设有与动金属片配合形成模拟漏电流产生开关的第一静触点，还设有一向上延伸至电源输入端引出的金属片下方、未复位时与电源输入端引出的金属片之一接触的第二静触点。

8.根据权利要求1所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述壳体内还设有强制脱扣按钮，强制脱扣按钮导向柱下方具有驱动斜面，壳体内还设有可相对锁扣平行移动的强制脱扣驱动片，强制脱扣驱动片具有一个与测试按钮导向柱驱动斜面配合的通孔和一个与锁扣配合的勾脚，锁扣具有供强制脱扣驱动片支脚伸入的驱动孔。

9.根据权利要求8所述的具有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述组合金属片上开有供强制脱扣按钮导向柱伸入的限位通孔。

10.根据权利要求1所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述电路板上方设有一电绝缘的组合垫板，组合金属片固定安装在组合垫板上。

11.根据权利要求10所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述组合垫板内还封装有一只二极管、第一跨接导体和第二跨接导体，各功能件引脚穿过组合垫板插接在电路板上。

12.根据权利要求11所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述组合垫板上可拆式连接有封盖，封盖与组合垫板将各功能件封装在彼此隔离的绝缘空间内。

13.根据权利要求10所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述壳体内设有用于放置输出导体的中层支架、用于放置双感应线圈的双感应线圈骨架以及用于放置脱扣线圈的脱扣线圈骨架，所述组合垫板位于脱扣线圈骨架和电路板之间。

14.根据权利要求13所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座，其特征在于：所述壳体包括上盖和底座，上盖与底座结合部设有用于与墙壁固定的金属接地板或金属接地板及金属压线板的组合，上盖开有输出插孔、复位按钮放置孔及工作状态指示灯引光孔；复位按钮导向柱穿过中层支架并套设复位弹簧，复位弹簧下端与中层支架台阶抵顶，复位按钮导向柱下端具有与锁扣配合的定位台阶，脱扣器开有供复位按钮导向柱穿过的纵向贯穿孔以及供锁扣横向移动的横向贯穿孔，锁扣具有弹性复位机构，锁扣开有在自然状态下与复位按钮导向柱错位的锁孔；脱扣器具有用于托举电源输入端引出的金属片的延伸臂，上端套装有辅助跳闸板，辅助跳闸板具有与脱扣线圈骨架接触限位的支撑脚，辅助跳闸板亦开有供复位按钮导向柱穿过的纵向贯穿孔，辅助跳闸板纵向贯穿孔上端具有台阶形容置槽，复位按钮导向柱上还套设有快速跳闸弹簧，快速跳闸弹簧抵顶在复位按钮导向柱台阶和辅助跳闸板的台阶形容置槽之间。

15.根据权利要求11所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座；其特征在于：所述设在组合垫板上的一只二极管两插脚穿过电路板，一端触脚与动金属片一端插接脚相连，另一端触脚与电路板上控制芯片的电源输入端相连。

16.根据权利要求11所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座；其特征在于：所述组合垫板内的第一跨接导体两端触脚穿过电路板一端触脚与电路板上可控硅阳极相连，另一端触脚与指示灯电路相连。

17.根据权利要求11所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座；其特征在于：所述组合垫板与电路板之间封闭设有第二跨接导体其导体两端穿过电路板其一只触脚一端与电路板上可控硅阴极相连，另一端触脚与电路板上控制芯片接地脚相连。

18.根据权利要求11所述的有防打火和反接线保护功能的漏电保护插座；其特征在于：所述位于组合金属片静接触端下方的动金属片设置于组合垫板与脱扣器之间且与复位按钮联动，复位按钮下行时动金属片与过渡金属片碰接形成模拟漏电流，复位按钮向上提升时动金属片与组合金属片静接触端形成通路。

19.根据权利要求8所述的具有防打火功能的漏电保护插座：其特征在于：所述强制脱扣驱动片设置在脱扣线圈骨架与组合金属片之间，脱扣线圈骨架设有供强制脱扣驱动片移动的限位槽；或者，强制脱扣驱动片设置在组合金属片下方。

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