CN102878220A - 钢丝联轴器 - Google Patents

钢丝联轴器 Download PDF

Info

Publication number
CN102878220A
CN102878220A CN2012103892957A CN201210389295A CN102878220A CN 102878220 A CN102878220 A CN 102878220A CN 2012103892957 A CN2012103892957 A CN 2012103892957A CN 201210389295 A CN201210389295 A CN 201210389295A CN 102878220 A CN102878220 A CN 102878220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
deep hole
coupling
mounting flange
connects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103892957A
Other languages
English (en)
Inventor
杨达毅
王�华
陈丽敏
杜微
陈�光
王大宇
于晓平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Changchun Institute Technology
Original Assignee
Changchun Institute Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute Technology filed Critical Changchun Institute Technology
Priority to CN2012103892957A priority Critical patent/CN102878220A/zh
Publication of CN102878220A publication Critical patent/CN102878220A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/56Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

本发明为一种钢丝联轴器,属于机械类,其包括两个相对称设置的连接法兰盘,嵌入两连接法兰复盘的复数根钢丝,设于连接法兰盘的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔,设于连接法兰盘径向、紧定螺钉孔,连接法兰盘的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝的钢丝连接深孔,其不同规格的轴间距离采用不同的钢丝的长度;用于不同规格的轴颈间连接,采用不同规格的钢丝直径,其钢丝与钢丝连接深孔为无间隙的过盈配合。藉此,达到结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不脆断的实用性。

Description

钢丝联轴器
技术领域
本发明为提供一种联轴器,尤指一种适用于小型机器人或各种机构运动件连接的钢丝联轴器。
背景技术
联轴器是用来联接不同机构中的主动轴和从动轴,使之共同旋转以传递扭矩的机械部件,联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接,一般动力机械大都借助于联轴器与工作机相联接。目前,市面上使用的联轴器虽然样式繁多,但随着新型机械的发展,例如各种机器人机械的不断涌现,原有的联轴器结构已经不能满足各种新型机械配置的需要,需要设计新型的联轴器结构补充这些新型机械配置的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝联轴器,达到结构简单、造价低廉,且使用中的载荷适应能力强、不易脆段的实用性。
本发明主要包括:两个相对称设置的连接法兰盘,嵌入两连接法兰复盘的复数根钢丝、设于连接法兰盘的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔,设于连接法兰盘径向、将***到连接法兰盘上的轴向连接孔内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔;
连接法兰盘的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝的钢丝连接深孔。其中:
且钢丝具有一定的强度和弹性,可以补偿圆周和径向位移误差,以及良好的缓冲、吸振作用;
不同规格的轴间距离采用不同的调整钢丝的长度,以实现柔性调整;用于不同规格的轴颈间连接,采用不同规格的钢丝直径。且可用来进行轴向位移补偿;
其钢丝与钢丝连接深孔为无间隙的过盈配合。
一种复数根钢丝嵌入到钢丝连接深孔的方法:
a、根据设计要求确定一种规格钢丝联轴器采用的钢丝性能参数及轴颈尺寸,据此设计钢丝连接深孔的公差尺寸,保证钢丝嵌入到钢丝连接深孔时为过盈配合连接,以及良好的连接关系;
b、依据一种规格的钢丝联轴器结构设计要求,对所采用的钢丝进行切割下料,并保证其下料精度;
c、对其复数根钢丝采用具有导向和限位功能的专用夹具及相应的压力机械,将其嵌入到两个连接法兰盘上对应的钢丝连接深孔中;
d、开动用于装配钢丝到连接法兰盘上钢丝连接深孔的压力机械(其为气动压力机、液压机或机械压力机其中的一种),将该种规格的钢丝联轴器的复数根钢丝,一次性嵌入到两对称设置的连接法兰盘中,即成为一种规格的钢丝联轴器成品。
本发明的优点在于:本发明适用于小型机器人或各种小型机构运动件连接,与市场上广泛使用的一体式弹性联轴器相比,本发明具有结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不易脆断的实用性。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的左视图。
图4为本发明的俯视图。
附图中序号含义:1.连接法兰盘、2.钢丝、3.轴向连接孔、4.紧定螺钉孔、5.钢丝连接深孔。
具体实施方式
如附图1所示,本发明主要包括:两个相对称设置的连接法兰盘1;嵌入两连接法兰复盘1的6根钢丝2;设于连接法兰盘1的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔3;设于连接法兰盘1径向、将***到连接法兰盘1上的轴向连接孔3内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔4;连接法兰盘1的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝2的钢丝连接深孔5。其中,不同规格的轴间距离采用不同的钢丝2的长度;用于不同规格的轴颈间连接,采用不同规格的钢丝2直径;其钢丝2与钢丝连接深孔5为无间隙的过盈配合。
一种钢丝联轴器的制成方法:
根据设计要求确定一种规格钢丝联轴器采用的钢丝2轴颈尺寸,据此设计钢丝连接深孔5的公差尺寸,保证钢丝2嵌入到钢丝连接深孔5中的良好连接关系;按照一种规格的钢丝联轴器结构,对所采用规格的钢丝2进行切割下料;对其复数根钢丝2采用具有导向和限位功能的专用夹具及相应的压力机械,***到两个连接法兰盘1上对应的钢丝连接深孔5中,即组成本发明的联轴器,其钢丝2与钢丝连接深孔5为过盈配合;开动用于装配钢丝2到连接法兰盘1上钢丝连接深孔5的气动压力机,将该种规格的钢丝联轴器的复数根钢丝2,一次性嵌入到两对称设置的连接法兰盘1中,即成为一种规格的钢丝联轴器成品。藉此达到结构简单、造价低廉、使用中的载荷适应能力强、不脆段的实用性。

Claims (4)

1.一种钢丝联轴器,其特征在于包括:
两个相对称设置的连接法兰盘(1);
嵌入两连接法兰复盘(1)的复数根钢丝(2);
设于连接法兰盘(1)的轴线方向、用于连接动力电机与被驱动设备装置传动轴的轴向连接孔(3);
设于连接法兰盘(1)径向、将***到连接法兰盘(1)上的轴向连接孔(3)内的动力装置或被连接传动装置的削边轴部进行固定的紧定螺钉孔(4);
连接法兰盘(1)的相对的端面上设有复数个一一对应的、用于嵌入钢丝(2)的钢丝连接深孔(5)。
2.根据权利要求1所述的钢丝联轴器,其特征在于:不同规格的轴间距离采用不同的钢丝(2)的长度;用于不同规格的轴颈间连接,采用不同规格的钢丝(2)直径。
3.根据权利要求1所述的钢丝联轴器,其特征在于:其钢丝(2)与钢丝连接深孔(5)为无间隙的过盈配合。
4.一种钢丝联轴器的制法:
a、根据设计要求确定一种规格钢丝联轴器采用的钢丝(2)轴颈尺寸,据此设计钢丝连接深孔(5)的公差尺寸,保证钢丝(2)嵌入到钢丝连接深孔(5)中的良好连接关系;
b、按照一种规格的钢丝联轴器结构,对所采用规格的钢丝(2)进行切割下料;
c、对其复数根钢丝(2)采用具有导向和限位功能的专用夹具及相应的压力机械,***到两个连接法兰盘(1)上对应的钢丝连接深孔(5)中,即组成本发明的联轴器,其钢丝(2)与钢丝连接深孔(5)为过盈配合;
d、开动用于装配钢丝(2)到连接法兰盘(1)上钢丝连接深孔(5)的压力机械,其为气动压力机、液压机或机械压力机其中的一种,将该种规格的钢丝联轴器的复数根钢丝(2),一次性嵌入到两对称设置的连接法兰盘(1)中,即成为一种规格的钢丝联轴器成品。
CN2012103892957A 2012-10-15 2012-10-15 钢丝联轴器 Pending CN102878220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103892957A CN102878220A (zh) 2012-10-15 2012-10-15 钢丝联轴器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103892957A CN102878220A (zh) 2012-10-15 2012-10-15 钢丝联轴器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102878220A true CN102878220A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47479671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103892957A Pending CN102878220A (zh) 2012-10-15 2012-10-15 钢丝联轴器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102878220A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107218356A (zh) * 2016-03-22 2017-09-29 昆山光腾智能机械有限公司 弹性转换减速器

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB301865A (en) * 1927-12-07 1930-02-03 Vladimir Antoine De Vulitch Elastic coupling
GR890100101A (el) * 1989-02-20 1991-06-28 Konstantinos Tsasitalidis Ελαστικος συνδεσμος μεταδοσεως περιστροφικης κινησεως.
CN2326779Y (zh) * 1997-08-24 1999-06-30 张远明 弹性丝联轴器
CN1470775A (zh) * 2003-06-20 2004-01-28 哈尔滨工业大学 带金属橡胶柱销的联轴器
CN2611673Y (zh) * 2002-05-10 2004-04-14 职莹壁 钢丝绳弹性联轴器
CN201083241Y (zh) * 2007-09-12 2008-07-09 黄天梵 挠性联轴器
CN201627835U (zh) * 2009-12-24 2010-11-10 白银有色集团股份有限公司 编码器软连接
CN201843914U (zh) * 2010-11-12 2011-05-25 西南石油大学 一种外轴用粘性联轴器
CN202326798U (zh) * 2011-11-22 2012-07-11 上海克兰传动设备有限公司 高弹联轴器
CN202833712U (zh) * 2012-10-15 2013-03-27 长春工程学院 钢丝联轴器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB301865A (en) * 1927-12-07 1930-02-03 Vladimir Antoine De Vulitch Elastic coupling
GR890100101A (el) * 1989-02-20 1991-06-28 Konstantinos Tsasitalidis Ελαστικος συνδεσμος μεταδοσεως περιστροφικης κινησεως.
CN2326779Y (zh) * 1997-08-24 1999-06-30 张远明 弹性丝联轴器
CN2611673Y (zh) * 2002-05-10 2004-04-14 职莹壁 钢丝绳弹性联轴器
CN1470775A (zh) * 2003-06-20 2004-01-28 哈尔滨工业大学 带金属橡胶柱销的联轴器
CN201083241Y (zh) * 2007-09-12 2008-07-09 黄天梵 挠性联轴器
CN201627835U (zh) * 2009-12-24 2010-11-10 白银有色集团股份有限公司 编码器软连接
CN201843914U (zh) * 2010-11-12 2011-05-25 西南石油大学 一种外轴用粘性联轴器
CN202326798U (zh) * 2011-11-22 2012-07-11 上海克兰传动设备有限公司 高弹联轴器
CN202833712U (zh) * 2012-10-15 2013-03-27 长春工程学院 钢丝联轴器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107218356A (zh) * 2016-03-22 2017-09-29 昆山光腾智能机械有限公司 弹性转换减速器
CN107218356B (zh) * 2016-03-22 2023-11-07 昆山光腾智能机械有限公司 弹性转换减速器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201794934U (zh) 花键连接套轴向定位结构
EP3168461B1 (en) Drive train for a wind turbine with elastic coupling and maintenance method therefore
CN109027180B (zh) 减速器和机器人
CN202937782U (zh) 一种行星齿轮均载结构
JPWO2015170391A1 (ja) 波動歯車装置の波動発生器および波動発生器の製造方法
CN202833712U (zh) 钢丝联轴器
EP3374633B1 (en) Drive train and method for wind turbine with elastic coupling
CN102878220A (zh) 钢丝联轴器
CN102094880A (zh) 联轴器
CN202048111U (zh) 一种装配式双联齿轮轴结构
CN201396382Y (zh) 一种弹性联轴器
CN205190684U (zh) 轴连接的消音装置
CN203114926U (zh) 一种双伸缩万向联轴器
CN204356512U (zh) 电机与缝纫机主轴的连接结构
CN104070521B (zh) 一种机器人轴安装结构
CN202646444U (zh) 一种衔接式链式传动轴
CN202381558U (zh) 齿轮与轴的固定装置
CN201273343Y (zh) 一种联轴器
CN203836129U (zh) 分体式齿轮
CN201037470Y (zh) 离心式叶轮径向面端面销连接装置
CN110994878A (zh) 一种电动机转轴结构及电动机与负载的连接方法
CN102840239A (zh) 一种轴衬套组件
CN203431040U (zh) 联轴器
CN201416620Y (zh) 花键直连行星锥盘式无级变速机
CN102678852A (zh) 一种轴向链式传动结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116