CN102877271A - 洗衣机用洗净杀菌装置、使用该装置的洗衣机及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机用洗净杀菌装置及使用该装置的洗衣机及其控制方法，洗净杀菌装置包括臭氧气泡发生装置、气泡发生器及控制装置，臭氧气泡发生装置包括臭氧发生器与气泵，臭氧气泡发生装置与气泡发生器相连接，控制装置能够控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器同时形成空气气泡和臭氧气泡。通过对应的控制方法，使洗衣机在进水洗涤过程中仅通入空气气泡，能够降低洗涤过程中衣服的相互摩擦；在蓄水漂洗过程中同时通入空气气泡和臭氧气泡，在最后脱水程序中仅通入臭氧气泡，对衣物进行杀菌。使用该装置的洗衣机洗净比高、杀菌能力强，同时臭氧的使用量低，能耗低，有利于实现节能减排。

Description

洗衣机用洗净杀菌装置、使用该装置的洗衣机及控制方法

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机用洗净杀菌装置、使用该装置的洗衣机以及利用该装置进行洗净杀菌工作的控制方法。

背景技术

洗衣机以能方便有效的清洗衣物，给人们的生活带来巨大的方便。洗衣机在清洗衣物的同时，人们也对其提出了更高的要求：需要洗衣机在清洗衣物的同时拥有较高的洗净比和较强的杀菌消毒能力。

中国专利文献CN102444002A公开一种“小型臭氧洗衣机及其控制方法”，包括箱体、控制盘座本体、底座、外筒、内筒和驱动装置，控制盘座本体安装在箱体的上部，底座安装在箱体的下部，外筒安装在箱体内且内筒安装在外筒内，驱动装置安装在外筒的底部且驱动装置轴直接与波轮轴连接，内筒底部的浮力室，所述浮力室内环绕波轮轴轴孔设置有内浮力室，所述内浮力室由与内筒底部一体的隔离圈环绕构成，所述洗衣机内安装有用于衣物杀菌消毒的臭氧装置。本发明在洗衣机的底部上安装臭氧装置，利用陶瓷片使臭氧形成微小的气泡，加大了臭氧在水中的接触面和溶解速度。此洗衣机在浸泡、漂洗以及脱水程序中都向洗衣机内注入臭氧，会有以下缺点：

1、臭氧的使用量增加，能源消耗增加，不利于国家节能减排计划；

2、臭氧在清洗功效上与洗衣液的功效类似，在浸泡过程中反而会降低洗衣粉中酶的活性，降低了洗衣机的洗净比；

3、臭氧在洗衣机内容易达到饱和，多余的臭氧会从洗衣机内溢出到空气中，造成温室效应。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种洗衣机用洗净杀菌装置、使用该装置的洗衣机及其控制方法，该洗净杀菌装置具有结构简单、臭氧使用量少、能耗低、洗净比高、除菌能力强的优点，能通过气泡增加洗衣机的洗净比以及增强臭氧与水的接触，控制臭氧的使用量，能有效防止臭氧达到饱和，避免温室效应。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗衣机用洗净杀菌装置，包括臭氧气泡发生装置、气泡发生器及控制装置，所述臭氧气泡发生装置包括臭氧发生器与气泵，所述臭氧气泡发生装置与气泡发生器相连接，所述控制装置能够控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器同时形成空气气泡和臭氧气泡。

进一步的，所述臭氧发生器包括高压发生器和臭氧发生室，所述高压发生器通过高压线与所述臭氧发生室内的臭氧发生头两极连接，所述高压发生器和臭氧发生室之间设置气泵，所述高压发生器和所述气泵的电源输入端分别与控制装置相连接，所述气泵上设置第一进气口和第一出气口，所述臭氧发生室上设置第二进气口和第二出气口，所述第一进气口与所述壳体上设置的空气进气口连通，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述导气管连通。

进一步的，所述气泡发生器内部设置一个带有若干孔隙的陶瓷片，能够使流经气体形成细小气泡。

一种洗衣机，包括括箱体、外筒、内筒、驱动装置和电脑程控器，箱体内部设有臭氧气泡发生装置，外筒的底部设有气泡发生器，所述臭氧气泡发生装置包括臭氧发生器、气泵，所述臭氧气泡发生装置与气泡发生器相连接，所述气泡发生器出口朝向外筒内，所述电脑程控器能够控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器同时形成空气气泡和臭氧气泡。

一种洗衣机洗净杀菌的控制方法，包括以下步骤：

步骤a、设定臭氧气泡发生装置的启动水位以及臭氧气泡发生装置工作时间，从而控制臭氧气泡和/或空气气泡的进入时间；

步骤b、浸泡洗涤程序：当进水达设定启动水位时，开启臭氧气泡发生装置向洗衣机外筒内注入空气气泡，使外筒内的洗衣液转换为泡沫，进行洗涤工作，一定时间后关闭臭氧气泡发生装置；

步骤c、蓄水漂洗程序：当进水达到设定水位时，开启臭氧气泡发生装置，同时向洗衣机外筒内注入臭氧气泡和空气气泡，进行杀菌和漂白工作；

步骤d、最后脱水程序：排水完后，开启臭氧气泡发生装置，向洗衣机外筒内注入臭氧，进行杀菌工作，一定时间后关闭臭氧气泡发生装置。

进一步的，所述步骤b包括：

步骤b1:检测水位，进入注水程序后，当注水水位没过气泡发生器的出口部时，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置开始工作；

步骤b2:泵入空气，臭氧气泡发生装置依次通过带有单向阀的导气管和气泡发生器将外界空气形成空气气泡泵入外筒内的洗衣液中，使洗衣液转化为泡沫；

步骤b3:停止泵入，当臭氧气泡发生装置开启T1分钟后，洗衣液完全转化为泡沫，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置停止工作。

进一步的，所述步骤c包括：

步骤c1:检测水位，进入漂洗程序后，当注水水位没过气泡发生器的出口部时，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置开始工作；

步骤c2:生成并泵入臭氧和空气，臭氧气泡发生装置通过带有单向阀的导气管和气泡发生器将同时生成的臭氧气泡和空气气泡泵入洗衣机外筒，使其与漂洗水充分结合溶解，进行杀菌和漂白工作；

步骤c3:停止泵入，当漂洗结束进行排水前，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置停止向洗衣机外筒注入臭氧和空气。

进一步的，所述步骤d包括：

步骤d1:检测工作进程：当洗衣机进入最后一次脱水时，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置工作；

步骤d2:生成并泵入臭氧，臭氧气泡发生装置通过带有单向阀的导气管和气泡发生器将臭氧形成臭氧气泡进入洗衣机外筒内，进行杀菌工作；

步骤d3:停止泵入，当臭氧气泡发生装置开启T2分钟后，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置停止工作。

优选的，所述步骤b中的臭氧气泡发生装置开启时间T1大于5min。

优选的，所述步骤c中的漂洗程序为第一次漂洗或者整个漂洗过程。

优选的，所述步骤d中的臭氧气泡发生装置开启时间T2=T3-2min，其中T3为最后一次脱水的时间。

本发明的有益效果为：

1、通过在进水洗涤过程中仅通入空气气泡，在蓄水漂洗过程中至少设置一次漂洗过程，同时通入空气气泡和臭氧气泡，在最后脱水程序中仅通入臭氧，不仅可以达到高洗净比、杀菌、漂白的目的，还可降低臭氧的使用量，降低能耗，有利于国家节能减排计划；

2、洗涤过程仅通入空气，使水中的洗衣液充分转化为泡沫，不仅可以充分发挥洗衣液的功效，提高洗净比，还可以降低洗涤过程中衣服之间的相互摩擦，保护衣物；

3、臭氧经过单向阀进入气泡发生器，通过气泡发生器内的若干带有无数小孔的陶瓷片形成无数细小的气泡，增大了臭氧与水的接触面积，增加了臭氧的溶解性，同时由于设定了臭氧气泡发生装置的启动水位，根据洗涤、脱水程序的需要来设定臭氧气泡发生装置的工作时间，这样可以防止多余的臭氧从洗衣机内溢出到空气中，造成周围环境污染。

对比现有技术，使用此洗净杀菌装置及其控制方法的洗衣机具有结构简单、臭氧使用量少、能耗低、洗净比高、除菌能力强的优点，且通过气泡增加洗衣机的洗净比以及增强臭氧与水的接触，控制臭氧的使用量，能有效防止臭氧达到饱和，避免温室效应。

附图说明

图1为本实施例所述的洗衣机用洗净杀菌装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视示意图；

图3为图1的控制流程示意图；

图4为本实施例所述的洗衣机用洗净杀菌装置的臭氧发生原理框图；

图5为本实施例所述的洗衣机结构图。

图中：

1、壳体；2、高压发生器；3、电感；4、磁铁；5、气泵；6、臭氧发生室；7、固定板；8、空气进气口；9、第一进气口；10、第一出气口；11、第二进气口；12、第二出气口；13、高压线；14、导气管；15、单向阀；16、气泡发生器；17、陶瓷片；18、电源线；19、臭氧气泡发生装置；20、驱动装置；21、箱体；22、外筒；23内筒；24、电脑程控器。

具体实施方式

如图1～4所示，此实施例中所述的洗衣机用洗净杀菌装置，包括臭氧气泡发生装置19、气泡发生器16及控制装置，所述臭氧气泡发生装置19包括臭氧发生器与气泵5，所述臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16相连接，所述控制装置能够控制臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16同时形成空气气泡和臭氧气泡。

本实施例中，臭氧发生器包括高压发生器2和臭氧发生室6，分别位于壳体两端，臭氧发生器与气泵5共同构成臭氧气泡发生装置19，所述臭氧气泡发生装置19通过壳体1安装在洗衣机外壳内，壳体1为长方形体，长为170～200mm,宽为50～70mm,高为40～60mm，本实施例中壳体1的长为190mm,宽为62mm,高为40mmm，壳体1底部两侧设置固定板7，壳体1通过固定板7上的螺纹孔用螺栓固定在洗衣机外筒底部的驱动装置旁边，壳体1内部从左到右依次设置高压发生器2、电感3、磁铁4、气泵5以及臭氧发生室6，高压发生器2通过高压线13与臭氧发生室6内的臭氧发生头两极连接，电感3通电后使磁铁4产生间断电流驱动气泵5工作，高压发生器2和控制气泵5工作的电源输入端分别通过电源线18与洗衣机的控制装置---电脑程控器24相连接。

壳体1的一侧通过导气管14连接气泡发生器16，，导气管14上设置防止水倒灌进入臭氧发生室6的单向阀15，气泵5上设置第一进气口9和第一出气口10，臭氧发生室6上设置第二进气口11和第二出气口12，第一进气口9与壳体1上设置的空气进气口8连通，第一出气口10与第二进气口11连通，第二出气口12与导气管14连通。

气泡发生器16内部设置一个带有若干孔隙的陶瓷片17，安装在所述外筒的底部，其出口朝向外筒内，能够使流经气体形成细小气泡。

此洗衣机洗净杀菌装置通过电脑程控器24控制此洗衣机洗净杀菌装置的打开和关闭的时序。电脑程控器24能够控制臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16同时形成空气气泡和臭氧气泡。

当电脑程控器24仅给高压发生器2供电时，将只产生臭氧；当电脑程控器24仅给气泵5供电时，气泵工作，将气体泵出；当高压发生器2和气泵5同时通电时，将同时产生臭氧和空气，经过单向阀15将臭氧和/或空气送到气泡发生器16的出口，气泡发生器16内设置带有无数小孔的陶瓷片17，臭氧和/或空气经过陶瓷片17后，形成无数细小的气泡，同时增大了臭氧与水的接触面积，从而增加了臭氧的溶解性。

图5给出了一种应用上述装置的洗衣机，包括括箱体21、外筒22、内筒23、驱动装置20和电脑程控器24，所述电脑程控器24安装在箱体21的上部，外筒22安装在箱体21内且内筒23安装在外筒22内，驱动装置20安装在外筒22的底部且驱动装置轴直接与波轮轴连接，外筒22底部安装有用于衣物杀菌消毒的臭氧气泡发生装置19，所述臭氧气泡发生装置19包括臭氧发生器、气泵5，所述臭氧气泡发生装置19通过导气管14与气泡发生器16相连接，所述电脑程控器24能够控制臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16同时形成空气气泡和臭氧气泡。

应用于该洗衣机的控制方法，包括以下步骤：

步骤一：准备工作

⑴、启动洗衣机；

⑵、设定开启水位：当水没过气泡发生器16的开口部后，启动高压发生器2和/或气泵5；

⑶、设定工作时间：

进入浸泡洗涤程序，气泵5工作时间T1=6min;

进入蓄水漂洗程序，高压发生器2和气泵5工作时间与漂洗时间一致;

进入最后脱水程序，高压发生器2工作时间T2=T3-2min，此处的T3为脱水过程的总时间。

上述过程中，当气泵5工作时，臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16单独形成空气气泡；高压发生器2工作时，臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16单独形成臭氧气泡；高压发生器2和气泵5同时工作时，臭氧气泡发生装置19与气泡发生器16同时形成空气气泡和臭氧气泡。

步骤二：浸泡洗涤程序

⑴、检测水位：当洗衣机开始注水后，水没过气泡发生器16的出口部后，洗衣机电脑程控器控制气泵5开始工作，并计时；

⑵、泵入空气：气泵5依次通过臭氧发生室6、带有单向阀15的导气管14和气泡发生器16将外界空气泵入外筒的带有洗衣液的水中，使洗衣液转化为泡沫；

⑶、停止泵入，洗衣机进水至洗涤水位后，洗衣机电脑程控器24控制外筒底部设置的驱动装置转动，进行洗涤，同时对气泵5开启时间进行计时判断，如果气泵5开启时间小于6min，那么继续开启气泵5；如果气泵5开启时间达到6min，洗衣机电脑程控器24控制气泵5停止工作，此时洗衣液完全转化为泡沫；

⑷、排水脱水：衣物洗涤完毕后进行排水脱水工作。

步骤三：蓄水漂洗程序

⑴、蓄水漂洗：当浸水洗涤程序完成后，进入漂洗程序，洗衣机电脑程控器24检测是否是蓄水漂洗，如果不是则直接进行漂洗；如果是则对进水水位进行检测，当进水水位没过气泡发生器16的开口部后，洗衣机电脑程控器24控制高压发生器2和气泵5同时开始工作，并计时；

⑵、生成臭氧：气泵5开始将外界空气泵入臭氧发生室6内，同时高压发生器2通过高压线13在臭氧发生室6的两个臭氧发生头之间产生高压电晕区，对里面的有氧空气进行电离生成臭氧；

⑶:生成并泵入臭氧气泡和空气气泡：气泵5将臭氧发生室6内生成的臭氧以及一部分空气通过设有单向阀15的导气管14泵入气泡发生器16内生成臭氧气泡和空气气泡，与漂洗水充分结合溶解，进行杀菌和漂白工作；

⑷:停止泵入：洗衣机进水至洗涤水位后，洗衣机电脑程控器24控制外筒底部设置的驱动装置转动，进行漂洗，当漂洗结束进行排水前，洗衣机电脑程控器24控制气泵5和高压发生器2停止工作，停止对洗衣机外筒注入臭氧和空气；

⑸、排水脱水：衣物漂洗完毕后进行排水脱水工作；

⑹、如果漂洗程序为两次或者两次以上，根据需要决定是否重复⑴～⑸。

步骤四：最后脱水程序

⑴、最后脱水：对洗衣机进行检测，是否是最后一次脱水，如果不是则继续按照步骤三进行，如果是则在脱水工作的同时开启高压发生器2，并开始计时；

⑵、生成臭氧，高压发生器2通过高压线13在臭氧发生室6内生成臭氧；

⑶、泵入臭氧，臭氧通过设有单向阀15的导气管14进入气泡发生器16内，并通过气泡发生器16进行分流，再进入洗衣机外筒内，进行杀菌工作；

⑷、停止泵入，检测高压发生器2的开启时间T2，如果T2=T3-2min（T3为整个脱水过程的时间），那么洗衣机电脑程控器24控制高压发生器2停止工作，此时脱水程序继续，如果T2≠T3-2，那么继续开启高压发生器2，直至电脑控制程序检测到T2=T3-2时，才停止开启高压发生器2；

⑸、脱水程序结束：结束前2min关断臭氧，以便去除残留在衣物上的臭氧残留，此段臭氧开启的目的是杀菌。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种洗衣机用洗净杀菌装置，包括臭氧气泡发生装置、气泡发生器及控制装置，其特征在于，所述臭氧气泡发生装置包括臭氧发生器与气泵，所述臭氧气泡发生装置与气泡发生器相连接，所述控制装置能够控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器同时形成空气气泡和臭氧气泡。

2.根据权利要求1所述的洗衣机用洗净杀菌装置，其特征在于，所述臭氧发生器包括高压发生器和臭氧发生室，所述高压发生器通过高压线与所述臭氧发生室内的臭氧发生头两极连接，所述高压发生器和臭氧发生室之间设置气泵，所述高压发生器和所述气泵的电源输入端分别与控制装置相连接，所述气泵上设置第一进气口和第一出气口，所述臭氧发生室上设置第二进气口和第二出气口，所述第一进气口与所述壳体上设置的空气进气口连通，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述导气管连通。

3.根据权利要求2所述的洗衣机用洗净杀菌装置，其特征在于，所述气泡发生器内部设置一个带有若干孔隙的陶瓷片，能够使流经气体形成细小气泡。

4.一种洗衣机，包括括箱体、外筒、内筒、驱动装置和电脑程控器，箱体内部设有臭氧气泡发生装置，外筒的底部设有气泡发生器，其特征在于，所述臭氧气泡发生装置包括臭氧发生器、气泵，所述臭氧气泡发生装置与气泡发生器相连接，所述气泡发生器出口朝向外筒内，所述电脑程控器能够控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器单独形成空气气泡或臭氧气泡，亦可控制臭氧气泡发生装置与气泡发生器同时形成空气气泡和臭氧气泡。

5.一种洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、设定臭氧气泡发生装置的启动水位以及臭氧气泡发生装置工作时间，从而控制臭氧气泡和/或空气气泡的进入时间；

步骤b、浸泡洗涤程序：当进水达设定启动水位时，开启臭氧气泡发生装置向洗衣机外筒内注入空气气泡，使外筒内的洗衣液转换为泡沫，进行洗涤工作，一定时间后关闭臭氧气泡发生装置；

步骤c、蓄水漂洗程序：当进水达到设定水位时，开启臭氧气泡发生装置，同时向洗衣机外筒内注入臭氧气泡和空气气泡，进行杀菌和漂白工作；

步骤d、最后脱水程序：排水完后，开启臭氧气泡发生装置，向洗衣机外筒内注入臭氧，进行杀菌工作，一定时间后关闭臭氧气泡发生装置。

6.根据权利要求5所述的洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，所述步骤b包括：

步骤b1:检测水位，进入注水程序后，当注水水位没过气泡发生器的出口部时，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置开始工作；

步骤b2:泵入空气，臭氧气泡发生装置依次通过带有单向阀的导气管和气泡发生器将外界空气形成空气气泡泵入外筒内的洗衣液中，使洗衣液转化为泡沫；

步骤b3:停止泵入，当臭氧气泡发生装置开启T1分钟后，洗衣液完全转化为泡沫，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置停止工作。

7.根据权利要求5所述的洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，所述步骤c包括：

步骤c1:检测水位，进入漂洗程序后，当注水水位没过气泡发生器的出口部时，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置开始工作；

步骤c2:生成并泵入臭氧和空气，臭氧气泡发生装置通过带有单向阀的导气管和气泡发生器将同时生成的臭氧气泡和空气气泡泵入洗衣机外筒，使其与漂洗水充分结合溶解，进行杀菌和漂白工作；

步骤c3:停止泵入，当漂洗结束进行排水前，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置停止向洗衣机外筒注入臭氧和空气。

8.根据权利要求5所述的洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，所述步骤d包括：

步骤d1:检测工作进程：当洗衣机进入最后一次脱水时，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置工作；

步骤d2:生成并泵入臭氧，臭氧气泡发生装置通过带有单向阀的导气管和气泡发生器将臭氧形成臭氧气泡进入洗衣机外筒内，进行杀菌工作；

步骤d3:停止泵入，当臭氧气泡发生装置开启T2分钟后，洗衣机电脑程控器控制臭氧气泡发生装置停止工作。

9.根据权利要求6所述的洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，所述步骤b中的臭氧气泡发生装置开启时间T1大于5min。

10.根据权利要求7所述的洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，所述步骤c中的漂洗程序为第一次漂洗或者整个漂洗过程。

11.根据权利要求8所述的洗衣机洗净杀菌的控制方法，其特征在于，所述步骤d中的臭氧气泡发生装置开启时间T2=T3-2min，其中T3为最后一次脱水的时间。

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