CN102873187B - 悬臂单冲模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种悬臂单冲模具，包括从上至下依次固定连接的模柄、上模板和上垫板，以及从下至上依次固定连接的下模板、下垫板和支撑板，上模板和下模板之间设置有导柱，上垫板的下端设置有凸模，支撑板的上端设置有凹模，凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，滑动支撑块与滑动设置在下垫板上的压板固定连接，压板连接有水平式夹具，凹模上横向布置有可水平移动的推杆，推杆由驱动装置驱动，且其与悬臂在同一高度位置。所述悬臂单冲模具通过在凹模上增设推杆，当冲压完成后，由气缸驱动推杆将工件顶出，取件方便，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种悬臂单冲模具。
背景技术
冲压是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。悬臂单冲模具是一种较为常用的模具类型，其具有模具结构加工简单，维修方便的特点，然而，在实际使用当中，发现当零件冲压完成后，由于毛刺的原因，取件比较困难，从而影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种悬臂单冲模具，以解决传统的悬臂单冲模具冲压完成后，由于毛刺的原因，取件比较困难，从而影响生产效率的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种悬臂单冲模具，包括从上至下依次固定连接的模柄、上模板和上垫板，以及从下至上依次固定连接的下模板、下垫板和支撑板，所述上模板和下模板之间设置有导柱，所述上垫板的下端设置有凸模，所述支撑板的上端设置有凹模，所述凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，所述悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，所述滑动支撑块与滑动设置在下垫板上的压板固定连接，所述压板连接有水平式夹具，凹模上横向布置有可水平移动的推杆，所述推杆由驱动装置驱动，且所述推杆与悬臂在同一高度位置。
进一步的，所述导柱为滑动导柱。
进一步的，所述下模板一端的上方固定连接有垫块，所述垫块的上端固定连接有延伸板，水平式夹具设置于延伸板上。
进一步的，所述水平式夹具包括底座，所述底座固定设置于延伸板上，所述底座一端转动连接有把手，另一端设置有连接块，所述连接块水平方向开有轴孔，所述把手与销轴的一端铰接，所述销轴的另一端与轴的一端铰接，所述轴水平设置，且其穿过连接块上的轴孔，另一端与压板固定连接。
进一步的，所述驱动装置为气缸。
本发明的有益效果为，所述悬臂单冲模具结构简单，易于实现，其通过在凹模上增设推杆，当冲压完成后，由气缸驱动推杆将工件顶出，取件方便，解决了悬臂单冲模具冲压完成后，由于毛刺的原因，取件比较困难的问题，从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明悬臂单冲模具的结构示意图；
图2为本发明悬臂单冲模具的俯视图。
图中:
1、上模板；2、上垫板；3、模柄；4、凸模；5、悬臂；6、工件；7、底座；8、把手；9、销轴；10、连接块；11、轴；12、延伸板；13、垫块；14、压板；15、滑动支撑块；16、定位块；17、凹模；18、支撑板；19、下垫板；20、下模板；21、滑动导柱；22、推杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1及图2所示，图1为本发明悬臂单冲模具的结构示意图；图2为本发明悬臂单冲模具的俯视图。于本实施例中，一种悬臂单冲模具，包括从上至下依次固定连接的模柄3、上模板1和上垫板2，以及从下至上依次固定连接的下模板20、下垫板19和支撑板18，所述上模板1和下模板20之间设置有滑动导柱21，所述下模板20一端的上方固定连接有垫块13，所述垫块13的上端固定连接有延伸板12，所述上垫板2的下端设置有凸模4，所述支撑板18的上端设置有凹模17，所述凹模17包括前后布置的定位块16及设置于定位块16之间的悬臂5，所述悬臂5下方的下垫板19上滑动设置有滑动支撑块15，所述滑动支撑块15与滑动设置在下垫板19上的压板14固定连接，所述压板14连接有水平式夹具，所述水平式夹具包括底座7，所述底座7固定设置于延伸板12上，底座7一端转动连接有把手8，另一端设置有连接块10，所述连接块10水平方向开有轴孔，所述把手8与销轴9的一端铰接，所述销轴9的另一端与轴11的一端铰接，所述轴11水平设置，且其穿过连接块10上的轴孔，另一端与压板14固定连接，凹模17上横向布置有可水平移动的推杆22，所述推杆22由气缸驱动，且推杆22与悬臂5在同一高度位置。
工作时，将工件6安装在凹模17的悬臂5上，转动把手8，从而推动压板14和滑动支撑块15向左滑动，压板14夹紧工件6，滑动支撑块15移动至工件6底部，凸模4在压力机作用下向下冲压，冲压完成后，由气缸驱动推杆22将工件6顶出，取件方便，解决了悬臂单冲模具冲压完成后，由于毛刺的原因，取件比较困难的问题，从而提高了生产效率。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种悬臂单冲模具，其特征在于：包括从上至下依次固定连接的模柄、上模板和上垫板，以及从下至上依次固定连接的下模板、下垫板和支撑板，所述上模板和下模板之间设置有导柱，所述上垫板的下端设置有凸模，所述支撑板的上端设置有凹模，所述凹模包括前后布置的定位块及设置于定位块之间的悬臂，所述悬臂下方的下垫板上滑动设置有滑动支撑块，所述滑动支撑块与滑动设置在下垫板上的压板固定连接，所述压板连接有水平式夹具，凹模上横向布置有可水平移动的推杆，所述推杆由驱动装置驱动，且所述推杆与悬臂在同一高度位置。
2.根据权利要求1所述的悬臂单冲模具，其特征在于：所述导柱为滑动导柱。
3.根据权利要求1所述的悬臂单冲模具，其特征在于：所述下模板一端的上方固定连接有垫块，所述垫块的上端固定连接有延伸板，水平式夹具设置于延伸板上。
4.根据权利要求1或3所述的悬臂单冲模具，其特征在于：所述水平式夹具包括底座，所述底座固定设置于延伸板上，所述底座一端转动连接有把手，另一端设置有连接块，所述连接块水平方向开有轴孔，所述把手与销轴的一端铰接，所述销轴的另一端与轴的一端铰接，所述轴水平设置，且其穿过连接块上的轴孔，另一端与压板固定连接。
5.根据权利要求1所述的悬臂单冲模具，其特征在于：所述驱动装置为气缸。
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Also Published As
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