CN102873056A - 一种磷酸用喷头清洗装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷酸用喷头清洗装置及其控制方法,设备包括清洗液供给装置、喷头清洗装置和清洗液循环装置,采用该磷酸装置用喷头清洗装置及其控制方法为自动控制技术和超声波清洗技术,通过人工设定清洗功率和清洗时间,设定结束后运行程序;程序能自动检测清洗液池液位,自动关或启阀门,程序控制清洗、循环过程;能对磷酸装置用的过滤机滤布冲洗水喷头、大气冷凝器喷头、凉水塔喷头、氟吸收器喷头进行全自动、高效清洗;对磷酸生产用堵塞喷头实施自动清洗,清洗效率高、清洗效果好、堵塞喷头不会因清洗变形,清洗费用低;该发明还可以实现清洗液循环利用,是一种节能环保的新技术;该发明结构简单、耐用、好用。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸生产,具体而言涉及磷酸生产设备,特别涉及磷酸装置用喷头的清洗装置及其控制方法。
背景技术
磷酸生产的一大弊端是结垢严重,垢层附着在容器、管道、阀门、喷头内壁,降低了容器有效体积,减少了管道、管件和阀门的流通截面,特别是使喷头堵塞,严重影响了磷酸生产的正常进行。磷酸生产设备如冷凝器、凉水塔、过滤机中用到大量各种类型的喷头,在使用过程中,喷头极易结垢、堵塞,影响了喷淋、洗涤效果。喷头堵塞一方面减小了喷淋量、降低了喷淋效果,另一方面若停车清理则清理时间长,降低了设备的开车率,因此对喷头进行清理、疏通是必须的。目前尚没有专门的方法处理堵塞喷头,一贯的做法是将设备拆卸进行人工清理,但这种方法费时、清理效果差、清理难度大且增加额外人工清洗支出。更大的弊端是人工清洗过程中的敲击使喷头严重变形,缩短了喷头使用寿命,增加了企业生产成本。
为此需提供一种磷酸装置用喷头的清洗装置,以高效地清洗堵塞喷头,解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是设计一种结构简单、使用方便的磷酸用喷头清洗装置及其控制方法,能对磷酸装置用的过滤机滤布冲洗水喷头、大气冷凝器喷头、凉水塔喷头、氟吸收器喷头进行全自动、高效清洗,解决了磷酸装置用喷头清洗费时、清洗效果差、设备开车率低的问题,也为企业节约了喷头清洗的额外人工成本的支出。
为达到上述目的,本发明提供了一种磷酸用喷头的清洗装置,包括:
清洗液供给装置、喷头清洗装置和清洗液循环装置;其中清洗液供给装置包括清洗液补给设备补水电磁阀1、补酸电磁阀2,立式圆筒型清洗液池3、手动阀4和清洗液输送泵5;喷头清洗装置包括斜底方型清洗池7、2kw-100kw超声波换能器8和由自动门驱动装置6控制的带密封面的电动门;清洗液循环装置清洗液循环装置中的设备为清洗液循环槽,清洗液循环槽中部为过滤洗喷头后的溶液的滤网11,滤网下部是清洗液循环槽的方型带锥底滤腔12,清洗液循环槽出口处装有手动阀13,手动阀13通过管道与清洗液循环泵14连接,再通过管道与喷头清洗液池7连接;上述清洗液池3通过管道与清洗液输送泵5连接再与喷头清洗池连接。
上述清洗液循环装置包括的方型滤网的孔隙率为200-2000L/(dm2·min),是方型带锥底滤腔的清洗液循环的设备,上述清洗液循环槽通过管道连接清洗液循环泵14后再与喷头清洗装置连接成循环装置。
一种控制磷酸装置用喷头清洗装置的方法,包括以下步骤:
清洗开始,人工设定清洗功率和清洗时间,设定结束后运行程序;程序自动检测清洗液池液位,如液位低则自动开启清洗液补水电磁阀1和补酸电磁阀2往清洗液池内补水及磷酸,磷酸为配制好的浓度为1%-20%质量百分比磷酸溶液,待清洗液池达到设定液位后,程序控制启动清洗液泵5往喷头清洗池补清洗液,待喷头清洗池液位上升至设定值,停止清洗液泵5,程序控制启动超声波换能器8,清洗开始;清洗时间达设定时间时,超声波换能器停止工作,自动开启由自动门驱动装置6控制的带密封面的电动门将清洗干净的喷头卸出,喷头和垢块被多孔介质截留,清洗液透过滤网全部进入滤腔;此时,启动清洗液循环泵14冲洗喷头清洗池内残留杂物,冲洗时间达设定值后,程序控制关闭带密封面的自动门,清洗液循环泵14将清洗液循环至喷头清洗池中,等待进行下一次的循环清洗。
该磷酸装置用喷头清洗装置及其控制方法具有以下有益效果:(1)本发明由清洗液供给装置、喷头清洗装置和清洗液循环装置构成,还包括自动控制装置,由于采用自动控制技术和超声波清洗技术,可以对磷酸装置用堵塞喷头实施自动清洗,清洗效率高、清洗效果好、堵塞喷头不会因清洗变形,清洗费用低。(2)该发明可以实现清洗液循环利用,一种节能环保的新技术。(3)该发明结构简单、耐用、好用。
附图说明
在图1中,其中数字为:
1-补水电磁阀;2-补酸电磁阀;3-清洗液池;4-手动阀;5-清洗液输送泵;6-自动门驱动装置;7-喷头清洗池;8-超声波换能器;9-程序设定面板;10-喷头挡板;11-滤网;12-滤腔;13-手动阀;14-清洗液循环泵。
具体实施方式
实施例1
现在结合附图对本发明做进一步说明:
某公司磷酸装置用的过滤机滤布冲洗水喷头、大气冷凝器喷头、凉水塔喷头、氟吸收器喷头的清理方法是拆卸进行人工清理, 这种方法费时、费工,清洗效果差、清洗难度大且增加额外人工清洗支出。更大的弊端是人工清洗过程中的敲击使喷头严重变形,缩短了喷头使用寿命,增加了企业生产成本。现改用本发明的清洗装置及控制方法,包括清洗液供给装置、喷头清洗装置和清洗液循环装置;其中清洗液供给装置包括清洗液补给设备补水电磁阀1、补酸电磁阀2,立式圆筒型清洗液池3、手动阀4和清洗液输送泵5;喷头清洗装置包括斜底方型清洗池7、30kw超声波换能器8和由自动门驱动装置6控制的带密封面的电动门;清洗液循环装置:清洗喷头后的溶液通过滤网11进入清洗液循环槽的方型带锥底滤腔12,循环槽出口处装有手动阀13,手动阀13通过管道与清洗液循环泵14连接,再通过管道与喷头清洗液池7连接;上述清洗液池3通过管道与清洗液输送泵5连接再与喷头清洗池连接。
上述清洗液循环装置包括的方型滤网的孔隙率为200-2000L/(dm2·min),是方型带锥底滤腔的清洗液循环槽设备,上述清洗液循环槽通过管道连接清洗液循环泵14后再与喷头清洗装置连接成循环装置。
一种控制磷酸装置用喷头清洗装置的方法,包括以下步骤:
清洗开始,人工设定清洗功率和清洗时间,设定结束后运行程序;程序自动检测清洗液池液位,如液位低则自动开启清洗液补水电磁阀1和补酸电磁阀2往清洗液池内补水及磷酸,磷酸为配制好的浓度8%质量百分比磷酸溶液,待清洗液池达到设定液位后,程序控制启动清洗液泵5往喷头清洗池补清洗液,待喷头清洗池液位上升至设定值,停止清洗液泵5,程序控制启动超声波换能器8,清洗开始;清洗时间达设定时间时,超声波换能器停止工作,自动开启关闭的带密封面自动门将清洗干净的喷头卸出,喷头和垢块被多孔介质截留,清洗液透过滤网全部进入滤腔;此时,启动清洗液循环泵14冲洗喷头清洗池内残留杂物,冲洗时间达设定值后,程序控制关闭带密封面的自动门,清洗液循环泵14将清洗液循环至喷头清洗池中,等待进行下一次的循环清洗。
以上所述,仅是本发明的一特定实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1. 一种磷酸用喷头的清洗装置,其特征是包括:清洗液供给装置、喷头清洗装置和清洗液循环装置;其中清洗液供给装置中包括清洗液补给设备:补水电磁阀(1)、补酸电磁阀(2),立式圆筒型清洗液池(3)、手动阀(4)和清洗液输送泵(5);喷头清洗装置中包括斜底方型清洗池(7)、2kw-100kw超声波换能器(8)和由自动门驱动装置(6)控制的带密封面的电动门;清洗液循环装置中的设备为清洗液循环槽,中部为过滤洗喷头后的溶液的滤网(11),滤网下部是清洗液循环槽的方型带锥底滤腔(12),循环槽出口处装有手动阀(13),手动阀(13)通过管道与清洗液循环泵(14)连接,再通过管道与喷头清洗液池(7)连接;上述清洗液池(3)通过管道与清洗液输送泵(5)连接再与喷头清洗池连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸用喷头的清洗装置,其特征是其中的喷头清洗装置中包括的方型滤网的孔隙率为200-2000L/dm2·min;清洗液循环装置是方型带锥底滤腔的清洗液循环的设备,上述清洗液循环槽通过管道连接清洗液循环泵(14)后再与喷头清洗装置连接成循环装置。
3.一种控制磷酸装置用喷头清洗装置的方法,其特征是包括以下步骤:清洗开始,人工设定清洗功率和清洗时间,设定结束后运行程序;程序自动检测清洗液池液位,如液位低则自动开启清洗液补水电磁阀(1)和补酸电磁阀(2)往清洗液池内补水及磷酸,磷酸为配制好的浓度为1%-20%质量百分比磷酸溶液,待清洗液池达到设定液位后,程序控制启动清洗液泵(5)往喷头清洗池补清洗液,待喷头清洗池液位上升至设定值,停止清洗液泵(5),程序控制启动超声波换能器(8),清洗开始;清洗时间达设定时间时,超声波换能器停止工作,自动开启由自动门驱动装置(6)控制的带密封面的电动门将清洗干净的喷头卸出,喷头和垢块被多孔介质截留,清洗液透过滤网全部进入滤腔;此时,启动清洗液循环泵(14)冲洗喷头清洗池内残留杂物,冲洗时间达设定值后,程序控制关闭带密封面的自动门,清洗液循环泵(14)将清洗液循环至喷头清洗池中,等待进行下一次的循环清洗。
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