CN102867699B - 微开关及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种微开关,其包括两个驱动电极、两个开关电极、电性连接两开关电极的电源及绝缘的弹性支架,弹性支架包括基板、自基板倾斜延伸的倾斜部及自倾斜部延伸且平行于基板的悬臂,驱动电极包括上驱动电极及与之对应的下驱动电极,开关电极包括对应的上、下开关电极,上开关电极及上驱动电极固定于悬臂,下开关电极及下驱动电极则固定于基板,所述两驱动电极中至少一个具有磁性。微开关设有具有磁性的驱动电极,从而减少了提供静电力的驱动电压。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种微开关,尤其涉及一种静电力与磁力共同驱动的微开关。
【背景技术】
中国专利公开第1310854号公开了一种微开关,其包括一对驱动电极、一对开关电极及电性连接驱动电极的直流电源,直流电源提供的静电力控制驱动电极,以实现两开关的断开与闭合。但是,仅靠静电力作为驱动力,需要的驱动电压较大,而微开关所能承受的电流又较小,两者不易权衡。
所以,有必要设计一种微开关以克服前述之不足。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种微开关,其可以减小驱动电压。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种技术方法为:一种微开关,其包括两个驱动电极、两个开关电极、电性连接两开关电极的电源及绝缘的弹性支架,弹性支架包括基板、自基板倾斜延伸的倾斜部及自倾斜部延伸且平行于基板的悬臂,驱动电极包括上驱动电极及与之对应的下驱动电极,开关电极包括对应的上、下开关电极,上开关电极及上驱动电极固定于悬臂,下开关电极及下驱动电极则固定于基板,所述两驱动电极中至少一个具有磁性。
另一种技术方案为:一种微开关的制造方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将导磁金属粉末注入模具中;(2)控制导磁金属粉末沿模具排布;(3)采用射出成型,将热塑性塑料注入模具型腔;(4)脱模,形成弹性支架,导磁金属粉在弹性支架上表面形成薄层,即形成上述上、下驱动电极及上、下开关电极;(5)对上、下驱动电极及上、下开关电极进行电镀处理;(6)对上、下驱动电极进行磁化处理。
与现有技术相比,本发明微开关有如下有益效果:微开关设有具有磁性的驱动电极,减少了提供静电力的驱动电压。
【附图说明】
图1是本发明微开关的立体图;
图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
图1及图2为符合本发明的微开关100。
请参看图1,微开关100包括两个驱动电极10、两个开关电极20、电性连接两驱动电极的直流电源30及弹性支架40。
请参看图1及图2,塑胶支架40由绝缘材料制成,采用射出成型,其包括基板41、自基板41倾斜延伸的倾斜部42及自倾斜部延伸且与基板平行的悬臂43,悬臂43具有自由末端431,且悬臂可在外力作用下向基板弹性移动。基板41呈平板状,悬臂则位于基板中间,且大致为基板的1/3宽度,倾斜部42自基板一端的中间延伸形成。
开关电极20包括对应的上开关电极21及下开关电极22,驱动电极10包括对应的上驱动电极11及下驱动电极12。上开关电极21及上驱动电极11固定于悬臂43上侧,下开关电极22及下驱动电极12固定于基板41上侧。驱动电极10靠近倾斜部42,开关电极20则远离倾斜部42。特别地,上驱动电极11与上开关电极21同时成型而连为一体,且上开关电极21一端与悬臂的自由末端431平齐。下驱动电极11呈U字形,恰好包围倾斜部42的末端。
上、下驱动电极11、12中至少一个经过磁化处理而具有磁性,在最佳实施例中,驱动电极10均是经过磁化处理。上开关电极21的末端位于下开关电极22的正上方,下开关电极两侧还设有一对接地电极23,接地电极23也固定于基板41的上侧。上、下驱动电极11、12分别连接直流电源30的两端。当接通直流电源时,上、下驱动电极11、12形成电容器,由于静电力的作用,两驱动电极具有相互吸引的趋势,加之上、下驱动电极之间相互吸引的磁力,导致悬臂43向下倾斜,最终使上开关电极21靠近下开关电极22,这样高频信号就可以从上开关电极21传输至下开关电极22;断开直流电源,静电力消失,由于弹性力大于磁力,悬臂43恢复原状,断开上、下开关电极。以上便实现了驱动电极控制开关的功能。在这里引入磁力,所需要用于闭合开关的静电力就变小了,亦即可减小用于驱动的直流电源的电压。这样也就避免了微开关负载电流、电压过大,出现击穿电极的现象。
开关电极20是由导磁金属材料制成的,一般为铁、钴、镍等金属。而驱动电极10具有磁性,其可以是导磁金属材料制成的,也可以是金属磁粉制成,若材料是金属磁粉制成,则省去了上述磁化的步骤。就工艺角度来说,各开关采用相同的材料(导磁金属材料),再对驱动电极进行磁化,制造过程会较为简单。
下面介绍微开关100的制造方法,其主要包括以下几个步骤:(1)将导磁金属粉末注入模具中;(2)控制导磁金属粉末沿模具排布,磁铁吸附导磁金属粉末排布,以形成各开关电极,且驱动电极具有一定长度;(3)采用射出成型,将热塑性材料注入模具型腔;(4)脱模,形成弹性支架,导磁金属粉末在弹性支架上(即基板及悬臂上侧)形成薄层,形成上述上、下驱动电极及上、下开关电极;(5)对上、下驱动电极及上、下开关电极进行电镀处理;(6)对上、下驱动电极进行磁化处理。
Claims (7)
1.一种微开关,其包括两个驱动电极、两个开关电极、电性连接两开关电极的电源及绝缘的弹性支架,弹性支架包括基板、自基板倾斜延伸的倾斜部及自倾斜部延伸且平行于基板的悬臂,驱动电极包括上驱动电极及与之对应的下驱动电极,开关电极包括对应的上、下开关电极,上开关电极及上驱动电极固定于悬臂上侧,下开关电极及下驱动电极则固定于基板,其特征在于:所述上驱动电极与上开关电极一体连接,且上开关电极一端与所述悬臂的自由末端平齐,所述两驱动电极中至少一个具有磁性。
2.如权利要求1所述的微开关,其特征在于:两所述驱动电极靠近倾斜部,两开关电极则远离倾斜部,所述下驱动电极呈U字形,且包围所述倾斜部的末端。
3.如权利要求2所述的微开关,其特征在于:所述具有磁性的驱动电极是由金属磁粉制成。
4.如权利要求2所述的微开关,其特征在于:所述具有磁性的驱动电极由导磁金属粉末制成,该驱动电极经磁化处理而具有磁性。
5.如权利要求3或4所述的微开关,其特征在于:所述弹性支架是采用射出成型。
6.一种微开关的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将导磁金属粉末注入模具中;
(2)控制导磁金属粉末沿模具排布;
(3)采用射出成型,将热塑性塑料注入模具型腔;
(4)脱模,形成弹性支架,导磁金属粉在弹性支架上表面形成薄层,即形成上、下驱动电极及上、下开关电极,所述弹性支架形成基板、自基板倾斜延伸的倾斜部及自倾斜部延伸且平行于基板的悬臂,所述上开关电极与上驱动电极一体连接并固定于悬臂上侧,且上开关电极一端与所述悬臂的自由末端齐平;
(5)对上、下驱动电极及上、下开关电极进行电镀处理;
(6)对上、下驱动电极进行磁化处理。
7.如权利要求6所述的微开关的制造方法,其特征在于:所述导磁金属粉末是利用磁铁吸附来控制排布的。
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