CN102864932B - 一种挂装式明隐结合玻璃幕墙施工方法 - Google Patents
一种挂装式明隐结合玻璃幕墙施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种挂装式眀隐结合玻璃幕墙施工方法，所述方法步骤为：A)预埋件安装；B)测量放线；C)埋件调整；D)骨架加工；E)立柱安装；F)横梁安装；G)避雷安装；H)层间防烟防火封堵；I)保温层施工；J)玻璃注胶及养护；K)玻璃面板安装；L)玻璃拼缝打胶。本发明精度高、速度快，减少了损耗，提高了工作效率，缩短了工期，减少了人工工日，节约了人工费。
Description
技术领域
本发明涉及一种挂装式眀隐结合玻璃幕墙施工方法。
背景技术
玻璃幕墙作为当代建筑围护结构，在不断更新的技术支持下被广泛应用于建筑外墙。如何需找一种合理有效的方法使得工程施工质量高，精度高、速度快，损耗少，工作效率高，工期短，人工费用低，成为当下装饰工程公司的一大难题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种挂装式眀隐结合玻璃幕墙施工方法，所述方法步骤为：A)预埋件安装；B)测量放线；C)埋件调整：根据测量放线的结果，对预埋件进行补强或重设后置埋件应采用化学锚栓锚固，其具体规格和数量应经计算确定，化学锚栓应通过检测机构的抗拉拔检测；D)骨架加工；E)立柱安装；F)横梁安装；G)避雷安装；H)层间防烟防火封堵；I)保温层施工；J)玻璃注胶及养护；K)玻璃面板安装；L)玻璃拼缝打胶。
优选的，所述步骤B具体为：找出主体结构上埋设的预埋件；按照设计图纸在底层确定幕墙的定位线和分格线；用经纬仪引测建筑轴线，并在 建筑阴角和阳角用固定在支架上的钢丝线将幕墙完成面引出；用水准仪和钢卷尺引测各层标高控制线；确定好各立面中间部位的轴线，并从该轴线向两侧进行分格放线；测量放线时应分配测量误差，避免累计误差；测量放线应在风力不大于四级的情况下进行，并采取适当的避风措施；定位放线后要对各控制线定时校核，以确保竖龙骨垂直和横龙骨的水平。
优选的，所述步骤D具体为：幕墙结构杆件截料前应进行校直调整，尤其应注意铝材的平直度；幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5mm，立柱长度的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不得因加工变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。
优选的，所述步骤E具体为：根据立柱位置安装固定立柱的钢连接角码；先安装同一立面两侧的立柱，然后拉通线，按顺序安装中间立柱，立柱应联结在主体结构上，上端通过螺栓与角码连接，下端采用芯套与下一层的立柱连接，上下立柱间应留有不小于15mm的间隙；用水准仪将各层的施工水平控制线引至立柱上，并拉水平线进行校核；立柱安装轴线偏差不应大于2mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位、调整后应及时固定。
优选的，所述步骤F具体为：将横梁两端的销钉式连接件及定位垫片安装在横梁的预定位置，并应安装牢固；横梁一端所用销钉的自由伸出长度应符合设计要求，销钉数量应不少于2个；同一横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等 于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm；当安装完一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
优选的，所述步骤G具体为：玻璃幕墙金属框一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构防雷体系，与主体结构防雷体系可靠连接，并保持导电通畅；玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm2，铝质导线截面积不宜小于30mm2。
优选的，所述步骤I具体为，保温棉：清理外墙表面，外墙表面应无较大突出物并保持干燥；选择带铝薄贴面的憎水型保温棉，其厚度、容重、保温性能和燃烧性能等级应符合图纸及规范要求；粘贴保温钉应采用环氧树脂胶水，保温钉的长度应比保温棉的厚度尺寸大20mm，钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，粘贴24小时后，适当用力扯拉保温钉不导致松动脱落时方可铺贴保温棉，铺贴时，轻压保温棉使保温钉穿出铝薄面层，待固定片套于保温钉上后将保温钉突出部分折弯以使保温棉完全定位；保温棉也可以用圆尾形塑料膨胀钉进行固定，其钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，膨胀钉固定后应进行抗拉拔力测试，其测试值应符合设计及规范要求；铺贴时使竖缝错开，拼缝应严密平整，并用专用防水铝薄胶带粘贴拼缝；幕墙立柱与建筑主体结构连接处要单独进行处理；保温板：外墙表面应用水泥砂浆粉刷找平，并清理干净、保持干燥；保温板的厚度、保温性能和燃烧性能等级应符合图纸及规范要求；保温板应用圆尾形塑料膨胀钉进行固定，其钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，膨胀钉固定后 应进行抗拉拔力测试；铺贴时应使竖缝错开，拼缝应严密平整；幕墙立柱与建筑主体结构连接处要单独进行处理。
优选的，所述步骤J具体为，硅酮结构胶应与其相接触的材料进行相容性试验，合格后方可使用；隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶的粘结宽度不应小于7mm；粘结厚度不应小于6mm，但不应大于12mm；粘结宽度宜大于粘结厚度，但不应超过厚度的2倍；并应符合设计要求；隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶应在洁净、通风的室内进行注胶，不应在施工现场打注；硅酮结构胶的注胶和养护场所的温度应在15℃～27℃之间，相对湿度不应低于50％；隐框玻璃幕墙车间注胶应采用双组份硅酮结构胶，其在标准条件下的养护时间不少于7天，超过7天方可进行搬运，总养护时间大于14天方可上墙安装。
优选的，所述步骤K具体为：按编号清点玻璃数量，检查外观是否符合要求；按编号核对玻璃的安装位置，检查尺寸是否准确，并将玻璃运至施工部位对应的楼层，其堆放的数量应控制在两天能装完的数量；；隐框玻璃幕墙应按顺序挂装，限位件的安装应符合设计要求；隐框玻璃及幕墙开启窗扇下口两侧在总宽度的1/4处宜设置铝合金托条；如玻璃面板较大，经计算自重超过硅酮结构胶在长期荷载下的承载力时，玻璃下端必须设置托块；严禁在脚手架上叠加堆放玻璃，未能当天装完的玻璃必须移至建筑物内；已安装的容易受到撞击部位的玻璃必须设置警示标记，做好成品保护。
优选的，所述步骤L具体为：应选用在保质期内的硅酮耐候密封胶，并经过检测后方可使用。并且其弹性变形能力应符合设计要求；注胶前用 带有凸头的刮板填装泡沫棒，证胶缝的厚度和均匀性。选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度；在胶缝两侧玻璃面粘贴美纹纸作保护，用专用清洁剂擦洗缝隙处玻璃面，保证胶的接触面洁净、干爽；注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面；在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面，若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗；胶缝施工厚度要控制在3.5mm-4.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍，胶缝应顺直表面平整，打胶完成后除去美纹纸施工完后；施工完后，用清水及专用清洁剂将幕墙玻璃擦洗干净，并按照要求做好成品保护。
本发明带来的有益效果是：
1、铝合金构件加工在工厂专用机械设备上进行，与人工现场切割加工相比，其精度高、速度快，减少了损耗，提高了工作效率，缩短了工期，减少了人工工日，节约了人工费。
2、明框幕墙和隐框幕墙均采用相同的骨架，降低了材料管理成本，提高了材料利用率，减少了出错几率。
3、明框幕墙和隐框幕墙的骨架基准面一致，能较好地保证幕墙完成面的平整度，使得建筑立面更为挺拔、顺直，取得了良好的社会效益。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
一种挂装式眀隐结合玻璃幕墙施工方法，所述方法步骤为：A)预埋件 安装；B)测量放线；C)埋件调整：根据测量放线的结果，对预埋件进行补强或重设后置埋件应采用化学锚栓锚固，其具体规格和数量应经计算确定，化学锚栓应通过检测机构的抗拉拔检测；D)骨架加工；E)立柱安装；F)横梁安装；G)避雷安装；H)层间防烟防火封堵；I)保温层施工；J)玻璃注胶及养护；K)玻璃面板安装；L)玻璃拼缝打胶。
所述步骤B具体为：找出主体结构上埋设的预埋件；按照设计图纸在底层确定幕墙的定位线和分格线；用经纬仪引测建筑轴线，并在建筑阴角和阳角用固定在支架上的钢丝线将幕墙完成面引出；用水准仪和钢卷尺引测各层标高控制线；确定好各立面中间部位的轴线，并从该轴线向两侧进行分格放线；测量放线时应分配测量误差，避免累计误差；测量放线应在风力不大于四级的情况下进行，并采取适当的避风措施；定位放线后要对各控制线定时校核，以确保竖龙骨垂直和横龙骨的水平。
所述步骤D具体为：幕墙结构杆件截料前应进行校直调整，尤其应注意铝材的平直度；幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5mm，立柱长度的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不得因加工变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm。
所述步骤E具体为：根据立柱位置安装固定立柱的钢连接角码；先安装同一立面两侧的立柱，然后拉通线，按顺序安装中间立柱，立柱应联结在主体结构上，上端通过螺栓与角码连接，下端采用芯套与下一层的立柱连接，上下立柱间应留有不小于15mm的间隙；用水准仪将各层的施工水平控制线引至立柱上，并拉水平线进行校核；立柱安装轴线偏差不应大于2mm； 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位、调整后应及时固定。
所述步骤F具体为：将横梁两端的销钉式连接件及定位垫片安装在横梁的预定位置，并应安装牢固；横梁一端所用销钉的自由伸出长度应符合设计要求，销钉数量应不少于2个；同一横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm；当安装完一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
所述步骤G具体为：玻璃幕墙金属框一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构防雷体系，与主体结构防雷体系可靠连接，并保持导电通畅；玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm2，铝质导线截面积不宜小于30mm2。
所述步骤I具体为，保温棉：清理外墙表面，外墙表面应无较大突出物并保持干燥；选择带铝薄贴面的憎水型保温棉，其厚度、容重、保温性能和燃烧性能等级应符合图纸及规范要求；粘贴保温钉应采用环氧树脂胶水，保温钉的长度应比保温棉的厚度尺寸大20mm，钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，粘贴24小时后，适当用力扯拉保温钉不导致松动脱落时方可铺贴保温棉，铺贴时，轻压保温棉使保温钉穿出铝薄面层，待固定片套于保温钉上后将保温钉突出部分折弯以使保温棉完全定位；保温棉也可以用圆尾形塑料膨胀钉进行固定，其钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，膨胀钉固定后应进行 抗拉拔力测试，其测试值应符合设计及规范要求；铺贴时使竖缝错开，拼缝应严密平整，并用专用防水铝薄胶带粘贴拼缝；幕墙立柱与建筑主体结构连接处要单独进行处理；保温板：外墙表面应用水泥砂浆粉刷找平，并清理干净、保持干燥；保温板的厚度、保温性能和燃烧性能等级应符合图纸及规范要求；保温板应用圆尾形塑料膨胀钉进行固定，其钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，膨胀钉固定后应进行抗拉拔力测试；铺贴时应使竖缝错开，拼缝应严密平整；幕墙立柱与建筑主体结构连接处要单独进行处理。
所述步骤J具体为，硅酮结构胶应与其相接触的材料进行相容性试验，合格后方可使用；隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶的粘结宽度不应小于7mm；粘结厚度不应小于6mm，但不应大于12mm；粘结宽度宜大于粘结厚度，但不应超过厚度的2倍；并应符合设计要求；隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶应在洁净、通风的室内进行注胶，不应在施工现场打注；硅酮结构胶的注胶和养护场所的温度应在15℃～27℃之间，相对湿度不应低于50％；隐框玻璃幕墙车间注胶应采用双组份硅酮结构胶，其在标准条件下的养护时间不少于7天，超过7天方可进行搬运，总养护时间大于14天方可上墙安装。
所述步骤K具体为：按编号清点玻璃数量，检查外观是否符合要求；按编号核对玻璃的安装位置，检查尺寸是否准确，并将玻璃运至施工部位对应的楼层，其堆放的数量应控制在两天能装完的数量；；隐框玻璃幕墙应按顺序挂装，限位件的安装应符合设计要求；隐框玻璃及幕墙开启窗扇下口两侧在总宽度的1/4处宜设置铝合金托条；如玻璃面板较大，经计算自重超过硅酮结构胶在长期荷载下的承载力时，玻璃下端必须设置托块；严 禁在脚手架上叠加堆放玻璃，未能当天装完的玻璃必须移至建筑物内；已安装的容易受到撞击部位的玻璃必须设置警示标记，做好成品保护。
所述步骤L具体为：应选用在保质期内的硅酮耐候密封胶，并经过检测后方可使用。并且其弹性变形能力应符合设计要求；注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的厚度和均匀性。选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度；在胶缝两侧玻璃面粘贴美纹纸作保护，用专用清洁剂擦洗缝隙处玻璃面，保证胶的接触面洁净、干爽；注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面；在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面，若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗；胶缝施工厚度要控制在3.5mm-4.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍，胶缝应顺直表面平整，打胶完成后除去美纹纸施工完后；施工完后，用清水及专用清洁剂将幕墙玻璃擦洗干净，并按照要求做好成品保护
以上所述，仅为本发明的具体实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种挂装式明隐结合玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述方法步骤为：A)预埋件安装；B)测量放线；C)埋件调整：根据测量放线的结果，对预埋件进行补强或重设后置埋件应采用化学锚栓锚固，其具体规格和数量应经计算确定，化学锚栓应通过检测机构的抗拉拔检测；D)骨架加工；E)立柱安装；F)横梁安装；G)避雷安装；H)层间防烟防火封堵；I)保温层施工；J)玻璃注胶及养护；K)玻璃面板安装；L)玻璃拼缝打胶；
所述步骤B具体为：找出主体结构上埋设的预埋件；按照设计图纸在底层确定幕墙的定位线和分格线；用经纬仪引测建筑轴线，并在建筑阴角和阳角用固定在支架上的钢丝线将幕墙完成面引出；用水准仪和钢卷尺引测各层标高控制线；确定好各立面中间部位的轴线，并从该轴线向两侧进行分格放线；测量放线时应分配测量误差，避免累计误差；测量放线应在风力不大于四级的情况下进行，并采取适当的避风措施；定位放线后要对各控制线定时校核，以确保竖龙骨垂直和横龙骨的水平；
所述步骤D具体为：幕墙结构杆件截料前应进行校直调整，尤其应注意铝材的平直度；幕墙横梁长度的允许偏差为±0.5mm，立柱长度的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15’；截料端头不得因加工变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；
所述步骤E具体为：根据立柱位置安装固定立柱的钢连接角码；先安装同一立面两侧的立柱，然后拉通线，按顺序安装中间立柱，立柱应联结在主体结构上，上端通过螺栓与角码连接，下端采用芯套与下一层的立柱连接，上下立柱间应留有不小于15mm的间隙；用水准仪将各层的施工水平控制线 引至立柱上，并拉水平线进行校核；立柱安装轴线偏差不应大于2mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位、调整后应及时固定；
所述步骤F具体为：将横梁两端的销钉式连接件及定位垫片安装在横梁的预定位置，并应安装牢固；横梁一端所用销钉的自由伸出长度应符合设计要求，销钉数量应不少于2个；同一横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm；当安装完一层高度时，应及时进行检查、校正和固定；
所述步骤G具体为：玻璃幕墙金属框一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构防雷体系，与主体结构防雷体系可靠连接，并保持导电通畅；玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通，铜质导线截面积不宜小于25mm2，铝质导线截面积不宜小于30mm2；
所述步骤工具体为，保温棉：清理外墙表面，外墙表面应无较大突出物并保持干燥；选择带铝薄贴面的憎水型保温棉，其厚度、容重、保温性能和燃烧性能等级应符合图纸及规范要求；粘贴保温钉应采用环氧树脂胶水，保温钉的长度应比保温棉的厚度尺寸大20mm，钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，粘贴24小时后，适当用力扯拉保温钉不导致松动脱落时方可铺贴保温棉，铺贴时，轻压保温棉使保温钉穿出铝薄面层，待固定片套于保温钉上后将保温钉突出部分折弯以使保温棉完全定位；保温棉也可以用圆尾形塑料膨胀钉进行固定，其钉与钉之间的 距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，膨胀钉固定后应进行抗拉拔力测试，其测试值应符合设计及规范要求；铺贴时使竖缝错开，拼缝应严密平整，并用专用防水铝薄胶带粘贴拼缝；幕墙立柱与建筑主体结构连接处要单独进行处理；保温板：外墙表面应用水泥砂浆粉刷找平，并清理干净、保持干燥；保温板的厚度、保温性能和燃烧性能等级应符合图纸及规范要求；保温板应用圆尾形塑料膨胀钉进行固定，其钉与钉之间的距离不大于500mm，距离外墙阴阳角处不大于75mm，膨胀钉固定后应进行抗拉拔力测试；铺贴时应使竖缝错开，拼缝应严密平整；幕墙立柱与建筑主体结构连接处要单独进行处理；
所述步骤J具体为，硅酮结构胶应与其相接触的材料进行相容性试验，合格后方可使用；隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶的粘结宽度不应小于7mm；粘结厚度不应小于6mm，但不应大于12mm；粘结宽度宜大于粘结厚度，但不应超过厚度的2倍；并应符合设计要求；隐框玻璃幕墙的硅酮结构胶应在洁净、通风的室内进行注胶，不应在施工现场打注；硅酮结构胶的注胶和养护场所的温度应在15℃～27℃之间，相对湿度不应低于50％；隐框玻璃幕墙车间注胶应采用双组份硅酮结构胶，其在标准条件下的养护时间不少于7天，超过7天方可进行搬运，总养护时间大于14天方可上墙安装；
所述步骤K具体为：按编号清点玻璃数量，检查外观是否符合要求；按编号核对玻璃的安装位置，检查尺寸是否准确，并将玻璃运至施工部位对应的楼层，其堆放的数量应控制在两天能装完的数量；隐框玻璃幕墙应按顺序挂装，限位件的安装应符合设计要求；隐框玻璃及幕墙开启窗扇下口两侧在总宽度的1/4处宜设置铝合金托条；如玻璃面板较大，经计算自重超 过硅酮结构胶在长期荷载下的承载力时，玻璃下端必须设置托块；严禁在脚手架上叠加堆放玻璃，未能当天装完的玻璃必须移至建筑物内；已安装的容易受到撞击部位的玻璃必须设置警示标记，做好成品保护；
所述步骤L具体为：应选用在保质期内的硅酮耐候密封胶，并经过检测后方可使用，并且其弹性变形能力应符合设计要求；注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的厚度和均匀性；选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度；在胶缝两侧玻璃面粘贴美纹纸作保护，用专用清洁剂擦洗缝隙处玻璃面，保证胶的接触面洁净、干爽；注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面；在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面，若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗；胶缝施工厚度要控制在3.5mm-4.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍，胶缝应顺直表面平整，打胶完成后除去美纹纸施工完后；施工完后，用清水及专用清洁剂将幕墙玻璃擦洗干净，并按照要求做好成品保护。
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