CN102861948A

CN102861948A - 一种键槽插拉机床

Info

Publication number: CN102861948A
Application number: CN2012103326367A
Authority: CN
Inventors: 邸拴虎; 唐进元
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2013-01-09

Abstract

单刀刃键槽插拉机床，是一种直线加工类机床，含有进给杆（7）、刀杆（6）、伺服电机（9）、滑鞍（10）、丝杆（12）、双油缸（13）、弹簧（14）等。其中双油缸（13）的上下两端分别连接工作台（4）和底板（1）；滑鞍（10）在双油缸（13）的作用下可以上下移动；刀杆（6）通过圆销连接于滑鞍（10），可以实现刀杆（6）相对滑鞍（10）的转动，同时刀杆（6）与滑鞍（10）之间连接有弹簧（14），弹簧（14）可以使刀杆（6）紧靠进给杆（7）；滑鞍（10）上装有伺服电机（9），伺服电机（9）可以驱动丝杆（12），实现进给杆（7）相对滑鞍（10）的上下移动。本机床结构简单，稳定与可靠性好、效率高，操作简单。同时机床占地面积小，工件与刀具的装卸都很方便。

Description

一种键槽插拉机床

技术领域

本发明专利涉及键槽机床设备技术领域，特别是一种单刀刃键槽插拉机床。

背景技术

拉床用拉刀进行通孔、平面及成形表面的加工。拉削时，拉刀使被加工表面一次切削成型，具有加工效率高、加工质量高等优点。目前，在拉削加工中主要是一次成型，拉刀结构复杂，成本较高，较适合于大批大量生产。单刀刃拉刀成本较低，通过往复拉削，实现键槽的加工，适合小批量生产。但此类机床研制较少，同时存在拉刀回退时退刀的问题。

发明内容

本发明专利，针对小批量键槽加工，提供了一种单刀刃的键槽加工机床，机床结构稳定，加工效率高，刀具寿命长。本发明专利的技术方案是：

单刀刃键槽插拉机床，包括进给杆（7）、刀杆（6）、伺服电机（9）、滑鞍（10）、丝杆（12）、双油缸（13）、弹簧（14）、工作台（4）、底板（1）等。滑鞍（10）安装于双油缸（13）缸体上，可以沿油缸（13）活塞杆做往复运动；油缸（13）的活塞杆下端连接于底板（1），上端连接于工作台；伺服电机（9）安装于滑鞍（10）上，驱动丝杆（12）旋转，带动进给杆（7）相对滑鞍（10）做直线运动，从而推动刀杆（6）相对滑鞍（10）旋转一定的角度，实现刀具的进给与退刀；刀杆（6）与滑鞍（10）水平方向安装弹簧（14），弹簧（14）处于压缩状态，在弹簧力作用下，刀杆（6）紧靠进给杆（7）。

附图说明

图1 单刀刃键槽插拉机床结构原理图

图2 单刀刃键槽插拉机床的三轴视图

图3 单刀刃键槽插拉机床局部放大图

图4 滑鞍部件的正视图

图5滑鞍部件的侧视图

在所述附图中：

1- 底板; 2- 电机;

3- 床身; 4- 工作台;

5- 压紧装置; 6- 刀杆;

7- 进给杆; 8- 导向套;

9- 驱动电机; 10-滑鞍;

11-导轨; 12-丝杆;

13-油缸; 14-弹簧;

15-电控箱。

具体实施方式：

参见图1-5，本发明专利的单刀刃键槽插拉机床，包括进给杆（7）、刀杆（6）、伺服电机（9）、滑鞍（10）、丝杆（12）、双油缸（13）、弹簧（14）、工作台（4）、底板（1）等。其中双油缸（13）的上下两端分别连接工作台（4）和底板（1）；滑鞍（10）在双油缸（13）的作用下可以上下移动；刀杆（6）通过圆销连接与滑鞍（10），可以实现刀杆（6）相对滑鞍（10）的转动，同时刀杆（6）与滑鞍（10）之间连接有弹簧（14），弹簧（14）可以使刀杆（6）紧贴进给杆（7）；滑鞍（10）上装有伺服电机（9），伺服电机（9）可以驱动丝杆（12），实现进给杆（7）相对滑鞍（10）的上下移动。

单刀刃键槽插拉机床加工键槽的具体实施方式是：

油缸（13）在液压驱动装置作用下，首先带动滑鞍（10）开始往下运动，此时其他零部件没有相对运动，开始加工工件，当滑鞍（10）运动到下限位时，滑鞍（10）停止运动，驱动电机（9）反转，通过丝杆（12）带动进给杆（7）向上运动，使刀杆（6）顺时针旋转，实现退刀。然后滑鞍（10）开始往上运动，当滑鞍（10）运动到上限位时，停止运动，驱动电机（9）正转，通过丝杆（12）带动进给杆（7）向下运动，使刀杆（6）逆时针旋转，实现进给。以上过程循环多次，直至键槽加工结束；

在加工过程中，在弹簧（9）的作用下，刀杆（2）紧靠进给杆（1）。

Claims

1.单刀刃键槽插拉机床，包括进给杆（7）、刀杆（6）、伺服电机（9）、滑鞍（10）、丝杆（12）、双油缸（13）、弹簧（14）等，其特征在于：双油缸（13）可以带动滑鞍（10）做往复运动；伺服电机（9）安装在滑鞍（10）上，驱动进给杆（7）相对滑鞍（10）进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的单刀刃键槽插拉机床，其特征是：伺服电机（9）与进给杆（7）通过丝杆（12）连接，伺服电机（9）驱动丝杆（12）旋转，实现进给杆（7）沿导轨（11）的直线移动。

3.根据权利要求1所述的单刀刃键槽插拉机床，其特征是：刀杆（6）安装于滑鞍（10），滑鞍（10）直接带动刀杆（6）进行上下运动，同时刀杆（6）相对滑鞍（10）可以旋转。

4.根据权利要求1所述的单刀刃键槽插拉机床，其特征是：油缸（13）为双油缸，对称布置于刀杆（6）的两侧。

5.根据权利要求1所述的单刀刃键槽插拉机床，其特征是：油缸（13）中活塞杆上下端分别连接于工作台（4）和底板（1），而滑鞍（10）直接连接于油缸（13）的缸体上；

在液压装置驱动下，油缸做上下运动，活塞杆及活塞不动。

6.根据权利要求1所述的单刀刃键槽插拉机床，其特征是：刀杆（6）固连于刀夹座，而刀夹座通过圆销连接于滑鞍（10），使刀杆（6）相对滑鞍（10）做旋转运动。

7.根据权利要求1所述的单刀刃键槽插拉机床，其特征是：刀杆（6）与滑鞍（10）的水平方向安装有弹簧（14），弹簧（14）给刀杆（6）水平的力，使刀杆（6）紧靠进给杆（7）。