CN102861816A - 一种书圈切口模具 - Google Patents
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Abstract
本发明一种书圈切口模具,其包括安装于冲床工作面上的下模板及通过模柄连接在冲床上方的上模板,所述上模板安装在上固定板上,且上模板与上固定板之间设置有上垫板,所述下模板上安装有下垫板,下垫板上方安装有下模框;所述上固定板及下模框上进一步设置有落料折半圈组件、打扁组件、切口组件。本发明通过将书圈落料、打扁、切口的程序在一台模具上一次性完成,有效地提高了生产效率,节约了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其是指一种书圈切口模具。
背景技术
原有加工书圈时需经过落料折半圈、打扁切口二道工序,二道工序即需要两台冲床两个操作工。这样加工有如下缺点:生产工时长;生产效率不高,落料每班落料折半圈60000件,打扁切口每班12000件;在生产旺季人员紧张。本发明提供一种模具,更确切地说涉及书圈落料、打扁、切口的一次性完成模具。采用此发明与原有技术相比,有如下优点:每台可冲半圈45000件,可提高生产效益5倍以上;此模具配气动送料机,操作工一人可操作4-5台冲床,减少人工费用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便的书圈切口模具。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:一种书圈切口模具,其包括安装于冲床工作面上的下模板及通过模柄连接在冲床上方的上模板,其特征在于:所述上模板安装在上固定板上,且上模板与上固定板之间设置有上垫板,所述下模板上安装有下垫板,下垫板上方安装有下模框;所述上固定板及下模框上进一步设置有落料折半圈组件、打扁组件、切口组件。
进一步,所述落料折半圈组件包括落料打弯插脚、半圈托模、落料底模、落料靠山、落料切刀、切刀挡销、落料折弯滑块;所述落料打弯插脚安装于上固定板的前方;半圈托模镶于下模框的中后方;落料折弯滑块镶于下模框并位于半圈托模前方;落料切刀与切刀挡销组装于落料折弯滑块上;所述落料底模镶于下模框上并位于落料折弯滑块左侧,落料靠山镶于下模框上并位于落料折弯滑块右侧,所述落料折弯滑块与下模框通过双头螺栓固定,所述螺栓上设有弹簧,其位于下模框与固定螺栓的螺帽之间。
进一步,所述打扁组件包括打扁滑块插脚、打扁冲头、打扁插脚后垫、打扁滑块、上盖板、双头螺栓、及弹簧;打扁滑块插脚安装在上固定板左中位置;打扁冲头安装上固定板的中部;打扁插脚后垫安装在下模框的左侧;打扁滑块镶与下模框中且位于打扁插脚后垫的右侧;上盖板覆盖在打扁滑块上,与下模框紧固在一起;双头螺栓一头穿过下模框连接打扁滑块,一头用螺帽紧固,在螺帽及下模框之间套设有弹簧。
进一步,所述的切口组件包括切口滑块插脚、切口滑块盖板、切口冲头压板、切口插脚后垫、切口滑块镶件、切口冲头、切口滑块、切口底模、双头螺栓及弹簧;切口滑块插脚安装在上固定板的右中位置;切口底模镶于下模框中,位于中靠右位置;切口滑块位于切口底模的右侧且在下模框中滑动;切口滑块镶件紧靠在切口滑块的右侧;切口插脚后垫安装在下模框的右侧;切口冲头位于切口滑块的上方,冲头尾端连接在切口滑块镶件上,冲头口位于切口底模上方;切口冲头压板位于切口冲头上方两者通过齿轮啮合,且与切口滑块紧固在一起;切口滑块盖板与下模框紧固,双头螺栓一头穿过下模框连接切口滑块镶件与切口滑块,一头用螺帽紧固。
本发明书圈切口模具与现有技术相比,具有如下有益效果:通过将书圈落料、打扁、切口的程序在一台模具上一次性完成,有效地提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明:
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的上模板剖视图。
图3为本发明的下模板剖视图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明做进一步描述。
图中所示:1、模柄2、紧定螺钉3、限位销弹簧4、上模板5、打扁滑块插脚6、上垫板7、打扁冲头8、上固定板9、落料打弯插脚10、切口滑块插脚11、小导柱12、限位销13、打扁插脚后垫14、上盖板15、打扁滑块16、切口滑块盖板17、切口冲头压板18、切口插脚后垫19、切口滑块镶件20、切口冲头21、双头螺栓22、下模框23、切口滑块24、切口底模25、半圈托模26、下垫板27、下模板28、落料底模29、书圈原材料30、落料靠山31、落料切口32、切口挡销33、落料折弯滑块34、弹簧。
请参照图1至图3所示,本发明一种书圈切口模具,其包括安装于冲床工作面上的下模板27及通过模柄1连接在冲床上方的上模板4,所述上模板4安装在上固定板8上,且上模板4与上固定板8之间设置有上垫板6,所述下模板27上安装有下垫板26,下垫板26上方安装有下模框22;所述上固定板8及下模框22上进一步设置有落料折半圈组件、打扁组件、切口组件。
所述落料折半圈组件包括落料打弯插脚7、半圈托模25、落料底模28、落料靠山30、落料切口31、切口挡销32、落料折弯滑块33;所述落料打弯插脚9安装于上固定板8的前方;半圈托模25镶于下模框22的中后方;落料折弯滑块33镶于下模框22并位于半圈托模25前方;落料切口31与切口挡销32组装于落料折弯滑块33上;所述落料底模28镶于下模框22上并位于落料折弯滑块33左侧,落料靠山30镶于下模框22上并位于落料折弯滑块33右侧,所述落料折弯滑块33与下模框22通过双头螺栓21固定,所述螺栓上设有位于下模框与固定螺栓的螺帽之间的弹簧34。
所述打扁组件包括打扁滑块插脚5、打扁冲头7、打扁插脚后垫13、打扁滑块15、上盖板14、双头螺栓21、及弹簧34;打扁滑块插脚5安装在上固定板8左中位置;打扁冲头7安装上固定板的中部;打扁插脚后垫13安装在下模框22的左侧;打扁滑块15镶于下模框22且位于打扁插脚后垫13的右侧;上盖板14覆盖在打扁滑块15上,与下模框22紧固在一起;双头螺栓21一头穿过下模框22连接打扁滑块15,一头用螺帽紧固,在螺帽及下模框之间套设有弹簧34。
所述的切口组件包括切口滑块插脚10、切口滑块盖板16、切口冲头压板17、切口插脚后垫18、切口滑块镶件19、切口冲头20、切口滑块23、切口底模24、双头螺栓21及弹簧34;切口滑块插脚10安装在上固定板8的右中位置;切口底模24镶于下模框22中,位于中靠右位置;切口滑块23位于切口底模24的右侧且能在下模框22中滑动;切口滑块镶件19紧靠在切口滑块23的右侧;切口插脚后垫18安装在下模框22的右侧;切口冲头20位于切口滑块23的上方,冲头20尾端连接在切口滑块镶件19上,冲头口位于切口底模24上方;切口冲头压板17位于切口冲头上方,两者通过齿轮啮合,且与切口滑块紧固在一起;切口滑块盖,16与下模框22紧固,双头螺栓21一头穿过下模框22连接切口滑块镶件与切口滑块,一头用螺帽紧固,弹簧设置在螺栓上位于下模框与螺帽之间。
本发明书圈切口模具的工作原理如下:盘钢经圆钢送料机拉直后穿过落料底模28,直至落料靠山30处,冲床启动,上模板4带动打扁滑块插脚5、打扁冲头7、落料打弯插脚9、切口滑块插脚10、限位销12下行;限位销12接触下模框22后上行;落料打弯插脚9首先接触落料折弯滑块33,推动落料折弯滑块33向半圈托模25靠近(弹簧34开始压缩),首先落料切口31沿着落料底模28的边将圆钢切断,推动落料折弯滑块33继续向半圈托模25靠近,将切下的圆钢打成半圆形;与此同时,打扁滑块插脚5与切口滑块插脚10沿着打扁插脚后垫13及切口插脚后垫18开始推动打扁滑块15和切口滑块23向圆钢料行进(弹簧34开始压缩),打扁滑块15紧压圆钢料一端,打扁冲头7开始挤压此处圆钢料端头;切口滑块23推动切口冲头20沿着切口底模24向圆钢料另一头行进,通过切口冲头20与切口底模24的相互作用切下圆钢料头部多余的料,此时限位销12上行到位;上模板4带动打扁滑块插脚5、打扁冲头7、落料打弯插脚9、切口滑块插脚10、限位销12回升,打扁滑块插脚5、切口滑块插脚10、落料打弯插脚9先后离开打扁滑块15、切口滑块23、落料折弯滑块33;所有弹簧34回弹,带动打扁滑块15、切口滑块23、落料折弯滑块33回至原位,书圈半圈从模具落料口下落。
Claims (4)
1.一种书圈切口模具,其包括安装于冲床工作面上的下模板及通过模柄连接在冲床上方的上模板,其特征在于:所述上模板安装在上固定板上,且上模板与上固定板之间设置有上垫板,所述下模板上安装有下垫板,下垫板上方安装有下模框;所述上固定板及下模框上进一步设置有落料折半圈组件、打扁组件、切口组件。
2.如权利要求1所述的书圈切口模具,其特征在于:所述落料折半圈组件包括落料打弯插脚、半圈托模、落料底模、落料靠山、落料切刀、切刀挡销、落料折弯滑块;所述落料打弯插脚安装于上固定板的前方;半圈托模镶于下模框的中后方;落料折弯滑块镶于下模框并位于半圈托模前方;落料切刀与切刀挡销组装于落料折弯滑块上;所述落料底模镶于下模框上并位于落料折弯滑块左侧,落料靠山镶于下模框上并位于落料折弯滑块右侧,所述落料折弯滑块与下模框通过双头螺栓固定,所述螺栓上设有弹簧,其位于下模框与固定螺栓的螺帽之间。
3.如权利要求2所述的书圈切口模具,其特征在于:所述打扁组件包括打扁滑块插脚、打扁冲头、打扁插脚后垫、打扁滑块、上盖板、双头螺栓、及弹簧;打扁滑块插脚安装在上固定板左中位置;打扁冲头安装上固定板的中部;打扁插脚后垫安装在下模框的左侧;打扁滑块镶与下模框中且位于打扁插脚后垫的右侧;上盖板覆盖在打扁滑块上,与下模框紧固在一起;双头螺栓一头穿过下模框连接打扁滑块,一头用螺帽紧固,在螺帽及下模框之间套设有弹簧。
4.如权利要求3所述的书圈切口模具,其特征在于:所述的切口组件包括切口滑块插脚、切口滑块盖板、切口冲头压板、切口插脚后垫、切口滑块镶件、切口冲头、切口滑块、切口底模、双头螺栓及弹簧;切口滑块插脚安装在上固定板的右中位置;切口底模镶于下模框中,位于中靠右位置;切口滑块位于切口底模的右侧且在下模框中滑动;切口滑块镶件紧靠在切口滑块的右侧;切口插脚后垫安装在下模框的右侧;切口冲头位于切口滑块的上方,冲头尾端连接在切口滑块镶件上,冲头口位于切口底模上方;切口冲头压板位于切口冲头上方两者通过齿轮啮合,且与切口滑块紧固在一起;切口滑块盖板与下模框紧固,双头螺栓一头穿过下模框连接切口滑块镶件与切口滑块,一头用螺帽紧固。
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