CN102858122B - 便携式电子机器 - Google Patents

Abstract

一种便携式电子机器，防尘框（30）具有位于显示面板单元（20）的前表面的外周边部之上的前框部（32）。并且，防尘框（30）具有从前框部（32）向壳体（10）的内表面突出的凸部（31）。在防尘框（30）上设置有间隙（Gl），该间隙（Gl）相对于凸部（31）并且位于壳体（10）的内表面的按压方向上，且沿着凸部（31）设置。根据该结构能够提高防尘框的作用。

Description

便携式电子机器

技术领域

本发明涉及在显示面板的外周部具有防尘用部件的便携式电子机器。

背景技术

以往，使用一种具有收纳在壳体中的显示面板的便携式电子机器（例如，美国专利申请公开2007/0202956号说明书）。在移动便携式电子机器时，暴露在尘土和灰尘中的情况较多。因此，在以往的便携式电子机器的显示面板的外周部设置有由弹性材料形成的防尘框。防尘框是包围显示面板的框状，并被壳体的内表面与显示面板的外周部夹着。

为了确保充分的防尘作用，有在防尘框上形成向壳体的内表面突出的凸部的情况。然而，如果将这样的防尘框被显示面板的外周部与壳体的内表面夹着，则在防尘框的凸部上会产生永久形变，而存在使防尘框不能充分发挥弹力的问题。

发明内容

本发明的一实施方式的便携式电子机器具有：壳体；显示面板单元，其配置在所述壳体内；防尘框，其由弹性材料料形成并且设置在所述显示面板单元的外周部。所述防尘框具有位于所述显示面板单元的前表面的外周部之上的前框部。进一步，所述防尘框具有凸部，该凸部从所述前框部向所述壳体的内表面突出，并在正视所述显示面板单元时，具有包围该显示面板单元的显示区域的框状，并被所述壳体的内表面向所述显示面板单元按压。在相对于所述凸部并且所述壳体的内表面按压的按压方向上，形成有允许所述凸部向该按压方向移动的间隙。根据上述便携式电子机器，能够防止防尘框的凸部产生永久形变，而能够长期维持防尘框的弹力。其结果，能够提高防尘框的作用。在此，所述间隙是在将壳体的内表面按压到凸部上之前的状态下产生的间隙，在将壳体的内表面按压到凸部上的状态下也可以不存在。

附图说明

图1是本发明一实施方式的便携式电子机器的主视图。

图2是沿图1所示II-II线的剖面图。

图3是上述电子机器所具有的显示面板单元的主视图。

图4是沿图3所示IV-IV线的剖面图。

图5是沿图3所示V-V线的剖面图。

图6是图4所示第一凸部的放大剖面图。

图7是上述显示面板单元的后视图。

图8是表示本发明另一实施方式的便携式电子机器所具有的防尘框的剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的一实施方式。图1是本发明一实施方式的便携式电子机器1的主视图。图2是沿图1所示II-II线的剖面图。图3是电子机器1所具有的显示面板单元20的主视图。图4是沿图3所示IV-IV线的剖面图。图5是沿图3所示V-V线的剖面图。在以下说明中，图1所示的Z1和Z2分别是上方和下方，X1和X2分别是右方和左方。并且，图2所示的Y1和Y2分别是前方和后方。

如图1和图2所示，在电子机器1的前表面侧具有矩形显示面板21。显示面板21例如是液晶显示面板或有机EL（Electroluminescence）面板。显示面板21具有玻璃基板等多个板状部件21b，21c，21d及粘贴在这些部件表面上的薄膜（例如位相差薄膜）21a。并且，如图2所示，该例子的电子机器1具有板状树脂框架23和金属框架22，在板状树脂框架23上搭载有显示面板21上，金属框架22收纳显示面板21和树脂框架23。该例子的金属框架22由框状的前框架22A和背部框架22B构成，前框架22A包围显示面板21的外周部，背部框架22B配置于显示面板21的背面且与前框架22A在前后方向上组合。由这些显示面板21、金属框架22、树脂框架23构成显示面板单元20。另外，显示面板单元20并不一定具有金属框架22和树脂框架23中的一个或这两者。

在此说明的电子机器1是便携式游戏装置，如图1所示，在显示面板21的右侧和左侧设置有用户能够操作的多个操作部件。在该例子中，在显示面板21的右侧设置有多个（在该例中为四个）按钮2。并且，在显示面板21的左侧设置有方向键3。进一步，在方向键3的下方设置有操作杆4。操作杆4具有从电子机器1的前表面突出的姿态的轴部，能够使操作杆4在以该轴部为中心的半径方向上滑动或倾斜，或以倾斜的状态在轴部的周方向上旋转。

如图2所示，显示面板单元20被收纳在壳体10中。该例子的壳体10包括壳体主体10a和前面板11。壳体主体10a在与显示面板21相向的部分具有开口10b。前面板11配置为封闭开口10b且覆盖显示面板21的前表面。即，前面板11在显示面板21的厚度方向（在该例子中为前后方向）上与显示面板21对置。前面板11具有透光性，用户能够通过前面板11看到显示面板21。前面板11由树脂或玻璃形成。

如图2和图3所示，电子机器1具有利用弹性体等弹性材料一体成型的防尘框30。防尘框30设置在显示面板单元20的外周部且包围显示面板单元20的整个外周。防尘框30具有位于显示面板单元20的前表面的外周部之上的前框部32。在该例子中，前框部32位于设置在显示面板单元20的外周边部的前框架22A的前表面之上。并且，防尘框30具有凸部31。凸部31是在正视显示面板单元20时具有包围该显示面板单元20的显示区域A的框形（参照图3）。如图3和图4所示，凸部31从前框部32向壳体10的内表面（在该例子中是前面板11的内表面）突出，通过壳体10的内表面向显示面板单元20的外周部按压。凸部31形成在防尘框30的整个周部。该例子的凸部31具有第一凸部31A和第二凸部31B，第一凸部31A沿着显示区域A的上边、左边、右边形成，第二凸部31B沿着显示区域A的下边形成，通过这两个凸部31A，31B包围显示区域A的整个周部。

如图4所示，在沿着第一凸部31A的方向上延伸的间隙G1相对于第一凸部31A并且形成在前面板11的内表面按压第一凸部31A的按压方向（显示面板21的厚度方向，在该例子中为后方）上。通过间隙G1允许第一凸部31A向前面板11的按压方向的移动（参照图2）。换言之，防尘框30相对于在第一凸部31A并且位于按压方向的部分形成有切口的形状以形成间隙G1。图6是第一凸部31A的放大剖面图。以该图为例进行说明，防尘框30具有将位于第一凸部31A的后方的部分B切下而得到的形状，以形成间隙G1。前框部32在设置有第一凸部31A的部分厚度变小，使得在其与显示面板单元20之间形成有间隙G1。在后述中将说明，该例子的间隙G1和第一凸部31A位于前框部32的内周边，间隙G1成为在与显示面板单元20平行的方向上使前框部32的内周边凹入的凹部。另外，位于第一凸部31A的下方的部分B并不一定是在将具有部分B的防尘框30成形之后削去的部分。即，也可以通过注射成形防尘框30而使部分B不存在的方式成形防尘框30。在此，间隙G1是在将前面板11按压在第一凸部31A上之前的状态下产生的间隙，在将前面板11按压在第一凸部31A上的状态下也可以不必存在。

如图5所示，在沿着第二凸部31B的方向上延伸的间隙G2相对于第二凸部31B并且位于前面板11的内表面按压第二凸部31B的按压方向上。通过该间隙G2，允许第二凸部31B向前面板11的按压方向的移动。换言之，防尘框30具有相对于第二凸部31B并且位于按压方向的部分形成有切口的形状，以形成间隙G2。前框部32在设置有第二凸部31B的部分厚度变小，使得在其与显示面板单元20之间形成有间隙G2。在该例子中，在后述中将会说明，在前框部32上形成槽，通过该槽来形成间隙G2。在此，间隙G2是在将前面板11按压在第二凸部31B上之前的状态下产生的间隙，在将前面板11按压在第二凸部31B上的状态下也可以不必存在。

在第一凸部31A和第二凸部31B被前面板11的内表面按压时，由于存在间隙G1，G2而使前框部32向前框架22A弯曲（参照图2）。其结果，能够减轻附加在前面板11和显示面板21上的载荷。并且，能够抑制防尘框30的凸部31A，31B产生永久形变，在长时间内维持防尘框30的弹力。其结果，能够维持第一凸部31A与前面板11之间的紧贴性和第二凸部31B与前面板11之间的紧贴性，提高防尘作用。该例子的第一凸部31A和第二凸部31B向前面板11的内表面突出，并被前面板11与前框架22A夹着。因此，能够通过凸部31防止从形成于壳体主体10a的开口10b（参照图2）的内边缘与前面板11之间侵入的灰尘，到达显示面板21的前表面即显示区域A。

如图4和图5所示，间隙G1，G2形成在前框部32的显示面板单元20侧。因此，在第一凸部31A和第二凸部31B被前面板11按压时，能够使第一凸部31A和第二凸部31B的顶部接近前框部32的表面的高度。其结果，能够减小前面板11与显示面板21之间的间隙E（参照图2），减小电子机器1的厚度。

如图4所示，该例子的第一凸部31A形成在前框部32的内周边。即，第一凸部31A从前框部32的内周边向前面板11突出。在前框部32的内周边倒角，以在前框部32的内周边与显示面板单元20的前表面（在该例子中是前框架22A的前表面）之间形成间隙G1。因此，当第一凸部31A被前面板11按压时，如图4的箭头D1所示，前框部32的内周部向前框架22A弹性倾斜。通过内周边被倒角的结构，变得容易形成间隙G1。即，在将槽形成在从前框部32的内周边离开的位置的结构中，例如在将间隙G1形成为与间隙G2（参照图5）同样的结构中，需要将嵌在间隙G1中的金属模使用在制造防尘框30的工序中。然而，根据将间隙G1设置在前框部32的内周边的如图4所示的结构，则不需要使用那样的金属模，而容易地形成间隙G1。

如图5所示，间隙G2形成在前框部32的前框架22A侧的表面上。换言之，在前框部32的前框架22A侧的面上形成有沿着第二凸部31B的方向上延伸的槽，通过该槽形成间隙G2。间隙G2和第二凸部31B与间隙G1和第一凸部31A不同，位于从前框部32的内周边向前框部32的外周边32a离开的位置。由此，间隙G2和第二凸部31B的位置变得离显示区域A远。因此，能够在利用前面板11按压第二凸部31B时，进一步降低附加到显示区域A上的载荷。

如图5所示，构成显示面板21的板状部件21c（例如玻璃基板）比其他板状部件21b，21d更向显示面板21的外侧即向下方突出。并且，在该突出的部分安装有用于驱动显示面板21的驱动电路21e。因此，前框架22A的下部22a（覆盖显示面板21的下边的部分）的宽度W4比前框架22A的其他部分（即，上部、左侧部分和右侧部分）的宽度更宽。在这样的结构中，如果将第二凸部31B形成在前框部32的内周边，则在第二凸部31B被前面板11按压时，在前框架22A的下部22a上产生大于前框架22A的其他部分的力矩。其结果，通过前框架22A的下部22a而使显示面板21被附加大的载荷。通过使间隙G2和第二凸部31B位于从前框部32的内周边离开的位置，能够减轻产生这样的力矩。

如图4和图5所示，第一凸部31A和第二凸部31B的顶部的表面具有弧形的截面（在此的截面是将与第一凸部31A和第二凸部31B的延伸方向正交的面作为剖开面的截面）。特别是在该例子中，这些顶部的截面是圆弧形的结构，根据该结构，与第一凸部31A和第二凸部31B的顶部表面为平坦的截面结构相比，顶部的截面是弧形的结构使第一凸部31A和第二凸部31B变得容易变形。因此，能够减轻从前面板11附加到前框部32上的载荷。并且，如上所述，在第一凸部31A被前面板11按压时，前框部32的内周部向前框架22A倾斜。在该例子中，因为第一凸部31A的顶部的表面具有弧形截面，所以能够在前框部32倾斜的情况下，抑制第一凸部31A的顶部的表面与前面板11的接触面积的变化。

如图2所示，前面板11的内表面在与第一凸部31A碰触的部分具有平坦的表面。即，在前面板11的与第一凸部31A对置的位置没有形成使第一凸部31A嵌入的凹部。因此，第一凸部31A能够在被前面板11按压时圆滑地向前框架22A倾倒。并且，前面板11的内表面在与第二凸部31B碰触的部分也具有与平坦的面（参照图5）。因此，第二凸部31B的位置没有被前面板11限制，所以，能够通过显示面板单元20使第二凸部31B位于恰当的位置。

如图6所示，第一凸部31A的突出量h小于前框部32的厚度T。因此，容易将前框部32的厚度方向（显示面板单元20的宽度方向，在该例子中为前后方向）上的间隙G1的宽度W1确保在对于第一凸部31A而言恰当的大小。即，容易确保为了使第一凸部31A倾倒所需的宽度W1。同样，第二凸部31B的突出量也比前框部32的厚度T小。因此，容易将间隙G2的深度确保在对于第二凸部31B而言恰当的大小。

另外，在该例子中，如图6所示，在与前框部32的方向上的第一凸部31A的宽度W3比突出量h大。同样，在与前框部32平行的方向上的第二凸部31B的宽度也比其突出量大。进而，该例子的第一凸部31A和第二凸部31B在前框部32的厚度方向上笔直地突出。因此，与使这两个凸部3lA，31B相对于前框部32的厚度方向倾斜地突出的结构相比，笔直地突出的结构容易在防尘框30的制造工序中成形凸部31A，31B。

如图6所示，前框部32的内周边在其端面上具有通过对内周边倒角而形成的斜面32c和与前框部32的厚度方向平行的竖直面32d。因存在该竖直面32d，变得容易确保第一凸部31A和前框部32的基部之间的角与斜面32c之间的距离D2。其结果，能够确保第一凸部31A和前框部32的内周边的强度，并容易地成形防尘框30。

如图2所示，该例子的前面板11其外周部具有与前面板11平行地扩展的凸缘部11a。前面板11嵌在壳体主体10a的开口10b的内侧，凸缘部11a沿着壳体主体10a的内表面配置。开口10b的内边位于比防尘框30的第一凸部31A更靠向内侧的位置。另外，凸缘部11a的外周边位于比第一凸部31A靠向外侧的位置。因此，能够有效地抑制外部的灰尘通过开口10b的内边与前面板11之间到达显示面板21的前表面。同样，开口10b的内边位于比第二凸部3lA靠向内侧的位置，凸缘部11a的外周边位于比第二凸部31B更靠向外侧的位置。

如上所述，电子机器1具有按钮2、方向键3及操作杆4。在壳体主体10a上且在显示面板21的外周的外侧，即在显示面板21的右侧和左侧形成有孔，按钮2、方向键3及操作杆4分别从各孔突出。能够利用第一凸部31A和第二凸部31B防止从这些孔与各操作部件之间的间隙侵入的灰尘到达显示面板21的前表面。

图7是安装有防尘框30的显示面板单元20的后视图。如该图所示，防尘框30具有保持显示面板单元20的形状。详细来说，防尘框30具有从上述前框部32开始沿着显示面板单元20的侧面形成的侧面部33（参照图2、图4和图5）。并且，防尘框30具有从侧面部33的边向内侧突出并位于显示面板单元20的里面侧的里面部34（参照图4和图7）。防尘框30利用前框部32、侧面部33、里面部34保持显示面板单元20的外周部。

如上所述，防尘框30由弹性体等弹性材料形成。侧面部33的内侧的尺寸被设定为稍小于显示面板单元20的外周的尺寸。并且，前框部32与里面部34之间的距离被设定为稍小于显示面板单元20的厚度。因此，防尘框30与显示面板单元20紧贴。

前框部32和侧面部33设置在显示面板单元20的整周。并且，里面部34只设置在显示面板单元20的角部。即，防尘框30具有四个里面部34，里面部34分别位于显示面板单元20的角部的里面侧（参照图7）。如图4所示，壳体10的内部具有搭载显示面板单元20的基底部12。基底部12向壳体10的内表面（在该例子中是前面板11的内表面）按压里面部34。

由于里面部34仅设置在显示面板单元20的角部，因此防尘框30通过里面部34从基底部12受到的载荷容易作用到凸部31的角部。凸部31的角部因其弯曲形状而具有比凸部31的其他部分更高的强度。因此，根据在里面部34中支撑显示面板单元20的结构，能够增加防尘框30的耐久性。并且，根据将里面部34仅设置在防尘框30的角部的形状，能够容易地成型防尘框30。

在该例子中，如图4所示，基底部12在与里面部34对应的位置具有支撑部12a。该支撑部12a是相对于基底部12的其他部分凹入的部位，其深度小于里面部34的厚度。因此，里面部34通过支撑部12a被按压向前面板11的内表面，使显示面板单元20的里面与基底部12之间设置有很小的间隙。

如图2所示，在第一凸部31A和第二凸部31B被前面板11按压而与前框架22A的前表面相接的状态下，前面板11（该例子中是凸缘部11a）与前框部32相接。即，从支撑安装有防尘框30的显示面板单元20的支撑部12a到前面板11的距离D3（参照图4）相当于安装在显示面板单元20上的防尘框30的厚度。特别是在该例子中，距离D3被设计成稍小于在组装到电子机器1之前的显示面板单元20上安装的防尘框30的厚度。因此，不仅通过凸部31，还能够通过前框部32防止电子机器1外部的灰尘等向显示区域A侵入。

如上所述，防尘框30具有位于显示面板单元20的前表面的外周部之上的前框部32。并且，防尘框30具有凸部31。凸部31呈从前框部32向前面板11的内表面突出并包围显示区域A的框状，并且被前面板11的内表面向显示面板单元20按压。进而，相对于凸部31并且位于前面板11的内表面的按压方向上形成有允许凸部31向该按压方向移动的间隙G1，G2。因此，能够抑制防尘框30产生永久形变，能够长期维持防尘框30的弹力，并提高防尘作用。

并且，间隙G1，G2位于前框部32的显示面板单元20一侧。因此，在第一凸部31A被前面板11按压时，能够使凸部31的顶部接近前框部32的高度。其结果，能够减小前面板11与显示面板单元20之间的间隙E。

并且，第一凸部31A形成在前框部32的内周边上。而且，前框部32的内周边被倒角，以使前框部32的内周边与显示面板单元20的前表面（前框架22A的前表面）之间形成间隙G1。根据该结构，容易形成间隙G1。

并且，第二凸部31B和间隙G2位于从前框部32的内周边分开的位置。根据该结构，能够减轻附加到显示面板21上的载荷。

并且，在前框部32的显示面板单元20侧的表面上形成有用于产生间隙G2的槽。根据该结构，不需要为了形成间隙G2而对显示面板单元20进行加工，因此容易制造显示面板单元20。

并且，在第一凸部31A和第二凸部31B的顶部的表面具有弧形的截面。根据该结构，第一凸部31A和第二凸部31B容易变形，因此能够抑制附加到显示面板21的载荷。而且，对于在被前面板11按压时倾斜地移动的第一凸部31A而言，能够抑制因第一凸部31A倾斜地移动而使接触面积（与前面板11的接触面积）变化。

并且，壳体10的内表面，在该例子中为前面板11的内表面在与第一凸部31A碰触的部分具有平坦的表面。因此，第一凸部31A在被前面板11按压时能够圆滑地移动。

并且，第一凸部31A和第二凸部31B的突出量小于前框部32的厚度T。因此，容易将间隙G1的宽度W1和间隙（槽）G2的深度确保在对于第一凸部31A和第二凸部31B而言恰当的大小。

并且，壳体10的内表面，在该例子中为前面板11的内表面与前框部32接触。根据该结构能够提高防尘作用。

而且，在壳体10上形成有位于显示面板单元20的外周的外侧的孔，在该空中配置有被用户操作的操作部件2，3，4。根据该结构，能够利用凸部31防止从孔和操作部件之间的间隙侵入的灰尘到达显示面板21的前表面。

图8是本发明的另一实施方式的电子机器所具有的显示面板单元20的剖面图。图8的截面与沿图3所示的V-V线的截面相同。在图8中，对与上述说明中的部位相同的部位标记有同样的附图标记。下面，对与上述说明中的电子机器1不同的事项进行说明，没有进行说明的事项与电子机器1相同。

如图8所示，该例子中的电子机器具有设置在显示面板单元20的外周部的防尘框130。防尘框130具有位于显示面板单元20的前表面的外周部之上的前框部32。并且，防尘框130具有凸部131。凸部131形成在防尘框30的整个周部上，并具有包围显示面板单元20的显示区域A的框状。凸部131从前框部32向壳体10的内表面（在该例子中为前面板11的内表面）突出，并被壳体10的内表面向显示面板单元20的外周边部按压。

并且，在防尘框130上设置有在沿着凸部131的方向上延伸的间隙（槽）G3。间隙相对于凸部131并且位于前面板11的按压方向，即，间隙G3位于凸部131的后方，允许凸部131向按压方向移动。换言之，防尘框130具有位于凸部131的后方的部分形成有切口的形状以形成间隙G3。该例子的凸部131与上述凸部31不同，向前面板11的内表面突出为相对于显示面板21的厚度方向倾斜。特别是在该例子中，凸部131向显示面板单元20的外周的外侧倾斜地突出。因此，间隙G3位于凸部131和前框部32之间。如果凸部131与前面板11碰触，则因存在该间隙G3而使凸部131向前框架22A侧弹性倾斜。其结果，能够减轻附加到前面板11和显示面板21的载荷。并且能够抑制防尘框130产生永久形变，而长期维持防尘框130的弹力。其结果，能够维持凸部131与前面板11之间的紧贴性而能够提高防尘作用。在此，间隙G3是在将前面板11按压到凸部131之前的状态下产生的间隙，在将前面板11按压到凸部131上的状态下也可以不必存在。

凸部131的顶部的表面与上述凸部31同样具有弧形的截面。根据该结构，能够使凸部131在被前面板11按压时圆滑地倾倒。并且，如上所述，前面板11的内表面在与凸部131碰触的部分具有平坦的表面。因此，凸部131能够更加圆滑地倾倒。

如上所述，凸部131向显示面板21的外周的外侧倾斜地突出。特别是在该例子中，凸部131从前框部32的内周边倾斜地突出。并且，在凸部131与前框部32之间形成有上述间隙G3。其结果，即使在侵入壳体10内的灰尘到达前框部32之上的情况下，也能够通过存积在间隙G3的内侧而更有效地防止该灰尘到达显示面板21的前表面。

需要说明的是，本发明不限于上述说明的实施方式而能够进行多种变更。

例如，在上述说明中，壳体10具有前面板11。然而，壳体10也可以不具有前面板11。在这样的情况下，用户能够通过形成于壳体主体10a的开口10b看到显示面板21的显示画面。

另外，在上述说明中，防尘框30，130具有侧面部33和里面部34。然而，防尘框30也可以不具有侧面部33和里面部34。在这样的情况下，防尘框30的前框部32可以与显示面板单元20的表面、例如前框架22A的前表面粘着。

另外，在上述说明中，电子机器1在显示面板21的右侧和左侧具有操作部件的游戏装置。但是，电子机器1也可以不具有这样的操作部件。而且，本发明也可以适用于便携式电话等其他便携式电子机器。

另外，防尘框130的凸部131从前框部32向前面板11且向外侧倾斜地突出。但是，防尘框130的凸部131也可以从前框部32向前面板11且向内侧倾斜地突出。在这样的情况下，凸部131与显示面板单元20之间形成间隙。

并且，间隙G1，G2，G3也可以由形成于显示面板单元20的表面（在以上的例子中是前框架22的表面）的槽来产生。

Claims (5)

1.一种便携式电子机器，其特征在于，具有：

壳体；

显示面板单元，其配置在所述壳体内，并且具有显示面板和框架，该框架具有覆盖所述显示面板的外周的前侧并且包围所述显示面板的外周的前框架；

防尘框，其包围所述前框架的外周并且由弹性材料形成，

所述防尘框具有：

位于所述框架前面的前框部和凸部，该凸部从所述前框部向所述壳体的内面突出，利用所述壳体的内面向所述框架按压；

所述凸部，具有第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和第二凸部具有在所述显示面板的正面看而成为包围所述显示面板的显示区域的框形状并且相连，

所述第一凸部被形成在所述前框部的内周缘，具有比所述前框部厚度小的突出量，

所述前框部在相对于所述第一凸部而位于所述框架一侧，具有向着所述前框部的内周缘渐渐变薄的部分，以形成由所述壳体的内表面进行按压而允许所述第一凸部移动的间隙，

所述第二凸部形成在离开所述前框部的内周缘的位置，

所述前框部在相对于所述第二凸部而位于所述框架侧，具有由所述壳体的内表面进行按压而允许所述第二凸部移动的槽，

所述前框架的覆盖所述显示面板前侧的部分具有第一部分和比所述第一部分宽度大的第二部分，

所述第二凸部设置在所述前框架的所述第二部分，所述第一凸部设置在所述前框架的第一部分。

2.如权利要求1所述的便携式电子机器，其特征在于，所述凸部的顶部的表面具有弧形的截面。

3.如权利要求2所述的便携式电子机器，其特征在于，所述壳体的所述内表面在所述凸部碰触的部分具有平坦的表面。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的便携式电子机器，其特征在于，所述壳体的内表面与所述前框部相接。

5.如权利要求1至3中的任一项所述的便携式电子机器，其特征在于，在所述壳体上形成有位于所述显示面板单元的外周的外侧的孔，在所述孔中配置有由用户操作的操作部件。