CN102840630A - 一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管 - Google Patents

Abstract

一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管，包括室内外机上连接连接管的接头，其特征是:制冷剂连接管为一条铝管，铝管的两个管端头上具有外螺纹，管端头上的外螺纹是通过在铝管的两个管端头上套接带外螺纹的连接管端套管而成，连接管端套管上的外螺纹与接头通过一管内为内螺纹的不锈钢套管连接贯通，不锈钢套管为具有两种内螺纹规格的套管，不锈钢套管的两种内螺纹的螺纹旋向互为正反。本发明具有生产成本低，连接快捷可靠，连接性能高的特点。

Description

一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管

技术领域

本发明仅涉及一种空调的制冷剂连接管路,特别是仅涉及一种室内机与室外机制冷剂连接管路的分体式空调。

背景技术

目前已知的分体式空调是通过两条制冷剂连接管连接室内机与室外机上的接头将制冷剂管路连接成一条循环回路,本说明书中的接头为室内机与室外机制冷剂输入输出口用于与连接管连接的带外螺纹的管端头。现有技术中用于连接室内外机的这两条制冷剂连接管一般为铜管,近年来也有采用铜铝焊接管,钢管，铜铝复合管或铝管作为室内外机的连接管路,但无论采用的是哪一种金属管,其与室内机和室外机的连接方法均为将管子两端口套进螺母,然后将端口扩成喇叭口,通过螺母与室内外机上的接头连接,由螺母将喇叭口压紧在接头上形成密封对接。该种方式对连接技术要求较高,一般情况下，连接不当或便用时间长了,易产生泄漏,事实上,分体式空调每年都会泄漏一定量的制冷剂,需定期补充,否则制冷能力会不断下降,正是该种连接方法结构上的缺点造成的。因此,彻底消除因连接方式不当所带来的易泄漏问题,就成了人们一直渴望解决的技术难题了。已获得中国专利的“一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的制冷剂连接管，专利号：200710073145.4”正是针对上述空调连接管的缺点及连接管的其他问题所作出的一项发明专利。该专利的主要技术特征中的其中一个技术特征为：“铝合金制冷剂连接管与截止阀连接管通过一管内为内接螺纹的不锈钢套管连接贯通”，此处的截止阀连接管即为接头。这就带来这样一个问题：铝合金制冷剂连接管与接头的外径是不相同的，通常铝合金制冷剂连接管的外径要小于接头的外径，接头为现有公知公用技术，其外径无法改变，要使铝合金制冷剂连接管与接头通过一管内为内接螺纹的不锈钢套管连接贯通，就必须将铝合金制冷剂连接管的外径增大到与接头的外径相同尺寸，才能实现不锈钢套管的连接贯通，外径的增加必须相应增加壁厚，否则连接管强度会受到影响，这就增加了制作成本，同时，铝合金制冷剂连接管的外径及壁厚的增加，还会带来连接管连接时弯曲走管等连接安装上的困难，如果不采用上述方法，就只有将不锈钢套管根据铝合金制冷剂连接管的外径与接头的外径尺寸的不同大小做成变径套管，以实现不锈钢套管连接贯通，但这样又带来了不锈钢套管的制作成本的增加。此外，该专利还存在这样一个问题：该专利技术方案实施时，需要“将铝合金连接管9的一端头上的螺纹管段部分均匀涂上液体生料带10，然后将不锈钢套管2螺旋进铝合金管9,直到不锈钢套管无法转动即铝合金连接管完全旋转进不锈钢套管为止......不锈钢套管2作退出铝合金管9旋转,直至将截止阀连接管1的螺纹完全旋转进不锈钢套管2”，液体生料带10即为通常所说的金属厌氧胶。当不锈钢套管2作退出铝合金连接管9旋转，需要部分退出铝合金连接管9后才能将接头1的螺纹完全旋转进不锈钢套管2，此时，铝合金连接管9端头上的螺纹管段上的部分金属厌氧胶就会被不锈钢套管2的内螺纹带出,当将接头1的螺纹完全旋转进不锈钢套管2时，被带出的金属厌氧胶，很难完全跟随不锈钢套管2的内螺纹挤进接头1与不锈钢套管2的螺纹啮合处，而是留在了铝合金连接管9与接头1之间，从而进入制冷***中。空调制冷***对管内杂质清洁度要求较高，特别是R410A等新型的制冷剂***，管内杂质清洁度要求就更高，若混入金属厌氧胶，将会影响空调的正常运行，严重时会造成空调无法运行。 

发明内容

本发明的目的正是针对上述中国专利：“一种专用于分体式空调室内机与室外机制冷剂连接管路的制冷剂连接管，专利号：200710073145.4”，存在的这两个问题而专门提供的一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管，在保留了上述专利所具有的一切技术功能效果的基础上，彻底解决了上述专利存在的两个问题：即连接管被迫外径及壁厚增加，不锈钢套管被迫制成变径套管和金属厌氧胶易混入制冷剂***的问题。

本发明的目的是通过以下方式来实现的:一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管,包括室内外机上连接连接管的接头，其特征是:制冷剂连接管为一条铝管,铝管的两个管端头上具有外螺纹，管端头上的外螺纹是通过在铝管的两个管端头上套接带外螺纹的连接管端套管而成，连接管端套管上的外螺纹与接头通过一管内为内螺纹的不锈钢套管连接贯通。

本发明的目的还可通过以下方式来实现：

     1,一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管，包括室内外机上连接连接管的接头，其特征是:制冷剂连接管为一条铝管,铝管的两个管端头上具有外螺纹，管端头上的外螺纹与接头通过一管内为内螺纹的不锈钢套管连接贯通,不锈钢套管为具有两种内螺纹规格的套管，不锈钢套管的两种内螺纹的螺纹旋向互为正反。

2，带外螺纹的连接管端套管,是通过其自身的内螺纹与铝管的两个管端头上的外螺纹螺旋套接而成。

3, 带外螺纹的连接管端套管,是通过与铝管相互间的间隙配合套接而成。

4,连接管端套管和不锈钢套管镀有活性金属。

铝管的两个管端头上的外螺纹的制作方法，包括直接在铝管上加工制作外螺纹和通过在铝管的两个管端头上套接带外螺纹的连接管端套管两种方法，这两种方法形成的外螺纹在管端头上的外螺纹与接头通过一管内为内螺纹的不锈钢套管连接贯通中所起的作用是相同的。通过在铝管的两个管端头上套接带外螺纹的连接管端套管的方法有两个：一是通过相互间的间隙配合套接而成，套接时加涂金属厌氧胶密封固持，二是在铝管的两个管端头上制作外螺纹，连接管端套管制作成带内外螺纹的套管，连接管端套管通过内螺纹与铝管的两个管端头上的外螺纹螺旋套接而成，套接时加涂金属厌氧胶密封固持，上述两个方法，任一种方法都可解决“必须将铝管的外径增大到与接头的外径相同尺寸，才能实现不锈钢套管的连接贯通”的问题，也解决了“只有将不锈钢套管根据铝管的外径与接头的外径不同大小做成变径套管，以实现不锈钢套管连接贯通”的问题。如果采用通过相互间的间隙配合将连接管端套管套接在铝管上，建议配合间隙以0.1mm到0.3mm为好，间隙过小，会提高铝管和连接管端套管制作难度，也增加套接安装时的难度，间隙过大,会降低套接后的密封性和耐压性。铝管外壁可制作一定高度的外螺纹，以增加间隙配合时所涂金属厌氧胶的密封性能。铝管包括纯铝管和铝合金管，带外螺纹的连接管端套管为金属材料或其他可以螺纹加工的非金属材料。

不锈钢套管的两种内螺纹的螺纹旋向互为正反,是指不锈钢套管的两种内螺纹的螺纹旋向，一种为左旋时，另一种必为右旋，反之亦然。这样，在连接管的两个管端头上的外螺纹与接头通过不锈钢套管连接贯通时，旋转不锈钢套管，接头上的螺纹和连接管的管端头上的外螺纹就会被同时旋进不锈钢套管而完成连接，而无需将不锈钢套管作反方向退出旋转，接头螺纹和连接管的管端头外螺纹上的金属厌氧胶就仅能被不锈钢套管上的内螺纹往远离接头端口和远离连接管的管端口方向推移，从而避免了金属厌氧胶可能被带入制冷剂***，影响制冷剂***正常工作的问题。本发明的目的是通过连接方式的改进达到的，与连接管，连接管端套管，不锈钢套管采用何种材料制作无关，因此，无论连接管，连接管端套管，不锈钢套管为何种材料，只要其技术特点符合了本发明的技术特点，并达到了本发明的技术效果，功能，均认为采用了本发明的技术方案达到本发明的目的。

连接管端套管和不锈钢套管镀有活性金属，是为了加速金属厌氧胶在密封连接时的固化速度，提高连接性能。金属厌氧胶在活性金属环境下的固化速度，密封强度，气密性较之在非活性金属环境下均有很大的提高。所镀的活性金属为铜金属，铁金属，以铜金属效果最好。连接管端套管和不锈钢套管镀有活性金属是指连接管端套管和不锈钢套管二者都镀活性金属，也可仅其中之一镀活性金属层，镀的方法有化学镀，电镀，刷镀。镀层厚度以0.02到0.05mm为佳。镀层厚度过薄，达不到提高连接性能的目的，镀层厚度过厚，一是增加成本，二是增加铝管，连接管端套管和不锈钢套管之间的连接难度。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下主要特点:

1,解决了连接管的外径及壁厚需因接头与连接管外径不同而增加，或需将不锈钢套管制作成变径套管的问题，从而降低了生产成本。

2,由于连接管没有额外增加外径壁厚，连接管便于弯曲走管，降低了安装难度。

3,避免了金属厌氧胶可能被带入制冷剂***的问题，从而彻底消除了因此影响制冷剂***的工况以至严重时造成制冷剂***无法正常工作的隐患。

4,连接管端套管和不锈钢套管镀有活性金属,提高了连接性能，缩短了连接安装时间。

附图说明

说明书附图是本发明的结构示意图。

具件实施方式

    下面结合附图和实施例对本发明作进-步说明:

    附图中1为接头,2为不锈钢套管,3为接头与不锈钢套管螺纹连接，4为连接管端套管与不锈钢套管螺纹连接,5为连接管端套管与连接管连接,6为连接管端套管，7为连接管。

实施例一: 附图中1为现有空调室内机和室外机上用于与制冷剂连接管连接的接头,为带外螺纹的铜管,连接管7的管内径与现有连接管大致相等,管璧厚视制冷剂工况要求而定,在连接管7两管端上,制作有外螺纹，附图中6为带内外螺纹的连接管端套管，连接管7的外螺纹是通过带外螺纹的连接管端套管6来实现的，材质以金属为佳，当连接管端套管6与连接管7采用间隙配合套接时，连接管端套管6没有内螺纹。不锈钢套管2为具有内螺纹的直通套管。连接时首先在连接管7管端头上的外螺纹处，涂上金属厌氧胶，然后将连接管端套管6通过其内螺纹与连接管7管端头上的外螺纹作连接管端套管与连接管连接5,考虑到金属厌氧胶的固化，连接管端套管与连接管连接5实施后需静置十小时后方可使用。通常可在空调连接安装前预先连接好。当连接管端套管6与连接管7采用间隙配合作连接管端套管与连接管连接5时，仅需在连接管7管端头涂上金属厌氧胶，然后将连接管端套管6套接进连接管7即可，套进连接管7的连接管端套管6仅为很短的一段套管，只要能满足密封连接就可以了，其外螺纹大小规格与接头1完全相同，不锈钢套管2内螺纹大小规格与接头1，连接管端套管6的外螺纹大小规格完全相同。然后将连接管端套管6通过连接管端套管与不锈钢套管螺纹连接4螺旋进不锈钢套管2,直到连接管端套管6从不锈钢套管2另一端口快要完全旋转退出为止，仅保留几牙圈的连接即可，再在连接管端套管6上的外螺纹部分和待连接的接头1上的外螺纹部分涂上金属厌氧胶,将不锈钢套管2的另一端口与接头1的接口对齐,夹住连接管7,不锈钢套管2作退出连接管7旋转,直至将接头1的螺纹通过接头与不锈钢套管螺纹连接3完全旋转进不锈钢套管2中为止。接着，用普通的家用电吹风或气焊火焰枪对准连接部位加热固化，温度控制在110℃以下，时间2分钟左右。连接管另一端连接方法同上。静置8分钟（环境温度低于10℃度要适当延长静置时间），即可进行下道安装工序。被连接的接头和连接管螺纹段涂胶前用甲醇等清洗剂清洗残留油渍，密封效果更好。当本发明的不锈钢套管为两种内螺纹，螺纹旋向互为正反时，本发明的连接方法见下面的实施例二。

 实施例二: 附图中1为现有空调室内机和室外机上用于与制冷剂连接管连接的接头,为带外螺纹的铜管,连接管7的管内径与现有连接管大致相等,管璧厚视制冷剂工况要求而定,在两管端上,制作有外螺纹。不锈钢套管2为一带有内螺纹的直通套管。不锈钢套管2的内螺纹分为左旋和右旋两段，大至各占不锈钢套管2长度的一半，现有接头1的外螺纹为右旋，因此，不锈钢套管2内螺纹右旋段与接头1连接，另一端左旋段则与连接管端套管6上的外螺纹连接，此时，连接管端套管6上的外螺纹相应为左旋，在连接管端套管6上的外螺纹部分和待连接的接头1上的外螺纹部分涂上金属厌氧胶,将不锈钢套管2左旋端口与连接管端套管6端口对接，作连接管端套管与不锈钢套管螺纹连接4,左旋旋进2到3牙螺纹,接着将不锈钢套管2另一右旋端口与接头1作接头与不锈钢套管螺纹连接3,右旋旋接，此时，接头与连接管就被同时旋转进不锈钢套管2，在旋转过程中，应来回转动不锈钢套管2约半圈数次，以使胶液在螺纹啮合处充分铺展，以不锈钢套管2旋转到手感无法再旋转进接头1为止,连接完后如有小段连接管端套管6的外螺纹段留露在外属正常。接着，用普通的家用电吹风或气焊火焰枪对准连接部位加热固化，温度控制在110℃以下，时间2分钟左右。连接管另一端连接方法同上。静置8分钟（环境温度低于10℃度要适当延长静置时间），即可进行下道安装工序。被连接的接头和连接管螺纹段涂胶前用甲醇等清洗剂清洗残留油渍，密封效果更好。

本发明在实施时的加长和截短，在连接管任一部位均可实施。加长时，用割管刀将连接管割断，在割开的连接管两端头用板牙手工套上15mm的外螺纹，将需要加长的连接管两端头用板牙手工套上15mm外螺纹，在外螺纹处涂上金属厌氧胶，通过带内螺纹的铝合金套管将他们螺旋连接上,加热固化即可。截短时，用割管刀将要截去的连接管管段割断，用板牙在被切开的管子两端头上手工套上15mm的外螺纹，在外螺纹处涂上金属厌氧胶，通过带内螺纹的铝合金套管将两管段螺旋连接上，按上述实施例中的方法加热固化即可。与不锈钢套管一样，带内螺纹的铝合金套管的内螺纹也分左右旋两种规格，相应的连接管上的外螺纹旋向与之对应。

[0021] 本发明在实施后空调移机拆卸重装的方法有两个，第一个方法是：用割刀割开连接管连接部位上的热缩套管（如果有的话），用气焊火焰枪将连接处加热到160-200℃左右，趁热即可用钳子将不锈钢套管与接头，连接管三者拆卸分开，待冷却后将拆下的管螺纹清除干净后，重复以上步骤即可再次装配。使用过的不锈钢套管，连接管和接头重新连接前要用铜丝刷(内螺纹用管道铜丝刷，外螺纹用板式铜丝刷）顺着螺纹方向将螺纹部分厌氧胶残渣清除干净并打磨见部分基材底色，以保证金属厌氧胶的密封效果。只要连接管端头带螺纹部分的管段50mm内不弯曲变形，可多次拆卸连接，连接质量没有影响。如果连接管管端套管螺纹滑丝或严重变形，也可采取割掉变形损坏的连接管段，新连接管端头重新用板牙套外螺纹，接着套上连接管端套管，然后通过不锈钢套管与接头连接。所有螺纹连接啮合处均需充分涂匀金属厌氧胶。拆卸后重新安装时，连接后的静置时间要适当延长，以确保连接效果。第二个方法是：用割管刀在连接管适当位置将连接管割断，保持原来室内外机接头与连接管的连接，带管拆卸移机。重装时，在割开的连接管两端头用板牙手工套上15mm的外螺纹，两端头所套外螺纹分左旋与右旋两种螺旋方向，在外螺纹处涂上金属厌氧胶，通过带内螺纹的铝合金套管（与不锈钢套管一样，内螺纹分为左旋与右旋两种螺纹段）将他们螺旋连接上,加热固化即可。此方法移机拆卸重装更为简单。由于本连接管连接方法超强的抗振性，在移机拆卸重装过程中，原有的接头与连接管的连接质量几乎不受影响，因而免除了与接头的重新连接。此移机拆卸重装的方法的特点是可以同时对连接管进行加长和截短。加长和截短参见上述加长和截短方法。

[0022]  上述将割断的连接管的连接，是以铝连接管为例，因此采用的是铝合金套管连接。如果实施时为其他金属管，则套管也应采用相同的材料。在连接时，也可采用套管与连接管间隙配合套接的方法，将需要被连接的两管端头管段涂上金属厌氧胶，通过内径略大于连接管外径的套管将被连接的连接管套接而成。

[0023]  

Claims (5)

1.一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管,包括室内外机上连接连接管的接头，其特征是:制冷剂连接管为一条铝管,铝管的两个管端头上具有外螺纹，管端头上的外螺纹是通过在铝管的两个管端头上套接带外螺纹的连接管端套管而成，连接管端套管上的外螺纹与接头通过一管内为内螺纹的不锈钢套管连接贯通。

2.根据权利要求1所述的连接管，其特征是:带外螺纹的连接管端套管,是通过其自身的内螺纹与铝管的两个管端头上的外螺纹螺旋套接而成。

3.根据权利要求1所述的连接管，其特征是: 带外螺纹的连接管端套管,是通过与铝管相互间的间隙配合套接而成。

4.根据权利要求1所述的连接管，其特征是: 连接管端套管和不锈钢套管镀有活性金属。

5.一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管，包括室内外机上连接连接管的接头，其特征是:制冷剂连接管为一条铝管,铝管的两个管端头上具有外螺纹，管端头上的外螺纹与接头通过一管内为内螺纹的不锈钢套管连接贯通,不锈钢套管为具有两种内螺纹规格的套管，不锈钢套管的两种内螺纹的螺纹旋向互为正反。

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