CN102840404A - 一种高压活接头及活接方法 - Google Patents
一种高压活接头及活接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102840404A CN102840404A CN2012103371517A CN201210337151A CN102840404A CN 102840404 A CN102840404 A CN 102840404A CN 2012103371517 A CN2012103371517 A CN 2012103371517A CN 201210337151 A CN201210337151 A CN 201210337151A CN 102840404 A CN102840404 A CN 102840404A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- short circuit
- swivel nut
- movable joint
- screw thread
- pressure movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高压活接头及活接方法，采用端面金属硬质密封和端面双O型圈软质密封双保险的高压活接方式，其中：硬质密封为两个金属短接的端面密封；软质密封采用的是端面双O型圈密封，密封所需预紧力小，安装拆卸方便。对通过的高压介质进行密封，一旦O型密封圈失效，旋开螺套即可更换O型密封圈，因此活接头使用寿命较长，安全可靠，且从长期来看，使用成本较低，尤其在较为恶劣的环境中使用，例如含硫环境，更能体现其使用价值和经济价值。
Description
技术领域
本发明属于天然气集输领域，尤其是涉及井口及集输工艺***中的高压活接头及活接方法。
背景技术
活接头是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件。在天然气集输领域井口及集输工艺***中，高压活接头一般在需要拆卸的部位以及交叉多头时使用，其使用目的是为了维修时的拆卸方便。
目前，井口及集输工艺***中常用的高压活接头有承插焊活接头和螺纹活接头，承插焊活接头是将其连接的钢管***承插孔内进行焊接，因此，被称为“承插活接头”，螺纹活接头是将其连接的钢管旋入螺孔内进行连接，因此，被称为“螺纹活接头”。但是，这两种活接头都采用的硬质密封，硬密封有以下缺陷：需要的密封预紧力较大，安装、拆卸不方便；密封面容易损坏，尤其是在环境恶劣的使用条件下更易损坏，因此使用风险较大；而且密封面一旦损坏，不可修复和局部更换，只有将整个活接头更换，因此这两种活接头的使用寿命短，长期来看，管道***耗费的活接头成本高。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种高压活接头及活接方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压活接头，包括通过螺套连接在一起的螺套短接和螺纹短接，在螺套短接前部端面上设置有至少两道O型密封圈安装槽，在每道安装槽内设置有O型密封圈；螺套短接和螺纹短接的尾部分别与连接管道连接。
所述O型密封圈采用橡胶材质制成。
所述螺套短接和螺纹短接采用不锈钢、低碳钢或合金钢锻件制成。
所述螺套采用低碳钢或合金钢锻件制成。
所述螺套短接为单丝短接或焊接短接。
所述螺纹短接为双丝短接或单丝短接。
所述螺套短接和螺纹短接与连接管道的连接方式为螺纹连接或焊接连接。
本发明还提供了一种高压活接头的活接方法，包括如下步骤：
步骤一、将螺套套在螺套短接的颈部；
步骤二、在螺套短接前部端面上至少设置两道O型密封圈安装槽，并在每道安装槽内设置O型密封圈；
步骤三、将螺纹短接装入螺套内，并拧紧螺套，使螺套短接的前部端面与螺纹短接的前部端面紧密连接；
步骤四、分别将螺套短接和螺纹短接的尾部与两个连接管道连接，完成活接头安装。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明采用端面金属硬质密封和端面双O型圈软质密封双保险的高压活接方式，其中：硬质密封为两个金属短接的端面密封；软质密封采用的是端面双O型圈密封，密封所需预紧力小，安装拆卸方便。对通过的高压介质进行密封，一旦O型密封圈失效，旋开螺套即可更换O型密封圈，因此此活接头使用寿命较长，安全可靠，且从长期来看，使用成本较低，尤其在较为恶劣的环境中使用，例如含硫环境，更能体现其使用价值和经济价值。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是高压活接头的结构示意图；
图2是本发明密封部位的放大图；
图3是本发明O型密封圈的密封原理图。
具体实施方式
一种高压活接头，如图1至图3所示，包括：螺套短接1、螺套2、第二道O型密封圈3、第一道O型密封圈4、螺纹短接5、第二连接管道6、第一连接管道7、螺套短接前部端面8、第二道O型密封圈安装槽9、第一道O型密封圈安装槽10、螺纹短接前部端面11等，其中：
螺套2套在螺套短接1的颈部，在螺套短接前部端面8上设置有第二道O型密封圈安装槽9和第一道O型密封圈安装槽10，分别用于装入第二道O型密封圈3和第一道O型密封圈4，螺纹短接5装入螺套2内且螺纹短接前部端面11与螺套短接前部端面8紧密连接；螺套短接1的尾部与第一连接管道7对焊连接，螺纹短接5的尾部与第二连接管道6对焊连接。
本发明还提供了一种高压活接方法，包括如下步骤：
步骤一、将螺套2套在螺套短接1的颈部；
步骤二、将第二道O型密封圈3和第一道O型密封圈4分别装入第二道O型密封圈安装槽9和第一道O型密封圈安装槽10内；
步骤三、将螺纹短接5装入螺套2内，并拧紧螺套，使螺套短接1的前部端面8与螺纹短接5的前部端面11紧密连接；
步骤四、分别将螺套短接1和螺纹短接5的尾部与两个连接管道对焊连接，完成活接头安装。
本发明的密封原理为：当本发明高压活接头在管道上安装完毕后，螺套短接1的前部端面8与螺纹短接5前部端面11紧密结合，形成了一道金属对金属的硬质密封，由于机械加工粗糙度问题，两个硬质密封表面存在细微的凹凸不平，这些凹凸不平形成细微缝隙，此时两道O型密封圈在天然气高压力12的推动下，堵塞了这些细微缝隙，确保高压密封、零泄漏。当第一道O型密封圈4失效后，第二道O型密封圈3仍按上述原理承担起确保密封的任务。
本发明高压活接头，结构简单，操作方便，仅需要很小的拧紧力，将两个密封面拧紧、压平即可，因为O型密封圈在高压下，能堵塞0.1mm左右的缝隙，确保密封。
本发明的高压活接头设计压力范围为10MPa~70MPa，公称直径范围为DN6~DN50；O型密封圈可采用橡胶材质；活接头的短接材质为不锈钢、低碳钢或合金钢锻件；螺套材质为低碳钢或合金钢锻件。
本活接头共两个短接，其中螺套短接1可为单丝短接，也可为焊接短接，另一个螺纹短接5可为双丝短接，与管道连接部位可为螺纹连接，也可为焊接连接，可根据具体情况设计和选用，连接部位结构要求灵活。
Claims (8)
1.一种高压活接头，其特征在于：包括通过螺套连接在一起的螺套短接和螺纹短接，在螺套短接前部端面上设置有至少两道O型密封圈安装槽，在每道安装槽内设置有O型密封圈；螺套短接和螺纹短接的尾部分别与连接管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压活接头，其特征在于：所述O型密封圈采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种高压活接头，其特征在于：所述螺套短接和螺纹短接采用不锈钢、低碳钢或合金钢锻件制成。
4.根据权利要求1所述的一种高压活接头，其特征在于：所述螺套采用低碳钢或合金钢锻件制成。
5.根据权利要求1所述的一种高压活接头，其特征在于：所述螺套短接为单丝短接或焊接短接。
6.根据权利要求1所述的一种高压活接头，其特征在于：所述螺纹短接为双丝短接或单丝短接。
7.根据权利要求1所述的一种高压活接头，其特征在于：所述螺套短接和螺纹短接与连接管道的连接方式为螺纹连接或焊接连接。
8.一种高压活接头的活接方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将螺套套在螺套短接的颈部；
步骤二、在螺套短接前部端面上至少设置两道O型密封圈安装槽，并在每道安装槽内设置O型密封圈；
步骤三、将螺纹短接装入螺套内，并拧紧螺套，使螺套短接的前部端面与螺纹短接的前部端面紧密连接；
步骤四、分别将螺套短接和螺纹短接的尾部与两个连接管道连接，完成活接头安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103371517A CN102840404A (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种高压活接头及活接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103371517A CN102840404A (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种高压活接头及活接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102840404A true CN102840404A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47368026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103371517A Pending CN102840404A (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种高压活接头及活接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102840404A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104006234A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-27 | 河南科技大学 | 一种旋柄式法嘴接头 |
| CN104455818A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 上海空间推进研究所 | 复合过渡接头节流器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4540205A (en) * | 1982-06-11 | 1985-09-10 | Hitachi Metals, Ltd. | Union joint |
| FR2572785B1 (fr) * | 1984-11-06 | 1986-12-12 | Pont A Mousson | Joint d'etancheite pour le raccordement de tuyaux en fonte a brides, pourvus d'un revetement, au moyen d'un manchon et d'une garniture d'etancheite |
| CN201875312U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-22 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 采用o形橡胶密封圈密封的搭焊支管螺纹接头 |
| CN102537548A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-04 | 石雅菊 | 一种密封性能更好的管接头 |
| CN202349428U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-25 | 吴延飞 | 管道连接装置 |
| CN202349431U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-07-25 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种用于冷油器接管与氟利昂铜管的连接装置 |
-
2012
- 2012-09-13 CN CN2012103371517A patent/CN102840404A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4540205A (en) * | 1982-06-11 | 1985-09-10 | Hitachi Metals, Ltd. | Union joint |
| FR2572785B1 (fr) * | 1984-11-06 | 1986-12-12 | Pont A Mousson | Joint d'etancheite pour le raccordement de tuyaux en fonte a brides, pourvus d'un revetement, au moyen d'un manchon et d'une garniture d'etancheite |
| CN201875312U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-22 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 采用o形橡胶密封圈密封的搭焊支管螺纹接头 |
| CN102537548A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-04 | 石雅菊 | 一种密封性能更好的管接头 |
| CN202349428U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-25 | 吴延飞 | 管道连接装置 |
| CN202349431U (zh) * | 2011-11-29 | 2012-07-25 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种用于冷油器接管与氟利昂铜管的连接装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104006234A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-08-27 | 河南科技大学 | 一种旋柄式法嘴接头 |
| CN104006234B (zh) * | 2014-05-13 | 2016-02-17 | 河南科技大学 | 一种旋柄式法嘴接头 |
| CN104455818A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-25 | 上海空间推进研究所 | 复合过渡接头节流器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102985740B (zh) | 具有挠性扭矩箍的管道接头 | |
| US9523450B2 (en) | Flange joint connection structure | |
| CN203979698U (zh) | 一种管道接头 | |
| CN210909842U (zh) | 一种管道对接预固定装置 | |
| CN204533896U (zh) | 卡套式密封接头、气制动管路及燃油管路 | |
| CN201074712Y (zh) | 管道防漏快速接头 | |
| CN206708593U (zh) | 一种管道连接件 | |
| CN102840404A (zh) | 一种高压活接头及活接方法 | |
| CN201858451U (zh) | 方便拆装的高压液压管接头 | |
| CN206036442U (zh) | 管子连接的快速接头 | |
| CN203115338U (zh) | 压缩式单卡套接头 | |
| CN206386586U (zh) | 一种卡套式连接扩口式钢管管件 | |
| CN206468939U (zh) | 薄壁硬质金属圆管的密封连接结构 | |
| CN208331493U (zh) | 一种压力表接头 | |
| CN204611129U (zh) | 一种卡压式连接阀门 | |
| CN203979693U (zh) | 一种不锈钢管的锁缩式螺纹接头 | |
| CN102734574A (zh) | 管接头组件以及包括该组件的安全锁定管线连接*** | |
| CN202646989U (zh) | 管接头组件以及包括该组件的安全锁定管线连接*** | |
| CN207454984U (zh) | 一种滑入式承口管件 | |
| CN102032401B (zh) | 金属对金属尖角密封焊接式管接头 | |
| CN201126055Y (zh) | 截止阀以及截止阀与管路连接的接管组件 | |
| CN203297797U (zh) | 一种高压输送管路嵌入式接口结构 | |
| KR20080081777A (ko) | 고압 가스배관용 연결구. | |
| CN103292082B (zh) | 一种高压输送管路嵌入式接口结构 | |
| CN103292089A (zh) | 一种高压输送管路管端接口结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121226 |