CN102837373A - 一种异形石材切割支撑装置及切割方法 - Google Patents

一种异形石材切割支撑装置及切割方法 Download PDF

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陈刚
任杰
王晏平
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Abstract

本发明公开了一种异形石材切割的支撑装置，包括支撑板（1）、底座（2）和轨道槽（3），可旋转装置（4），所述底座（2）通过轨道槽（3）与安装在平面上的轨道连接，所述支撑板（1）与底座（2）通过可旋转装置（4）连接。本装置的调整，定位方便，设计简单，操作方便，避免了在石材切割时对原料的浪费，同时本实用新型所提供的一种异型石材切割的支撑装置及切割方法机构简单，使用简便，使用于工业化生产，易于推广，应用范围广阔。

Description

一种异形石材切割支撑装置及切割方法
技术领域
本发明涉及一种石材切割支撑装置及切割方法，更具体地，本发明主要涉及一种异形石材切割支撑装置及切割方法。
背景技术
随着市场的需求，对石材的规格不再是传统的立方体，异形石材在更多的工程中需求量也大为增加，就目前石材支撑装置只能沿着轨道做直线运动，导致切割刀具在石材上只能按照平行线切割，然后对切割出的立方体进行打磨形成异性石材的。而这样做浪费了原材料，耗费了更多的人力、电力；同时也增加了加工工序，降低了产品的精度进而影响了产品质量，不适合大批量规模生产。从环境保护的角度讲也同时增加了废弃物料对环境的影响。因此现有的异形石材加工装置和方法中有很多缺陷，需要新的设计来解决。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述不足，提供一种切割方式更加精确，避免大量的浪费石材，实现被切割的石材最大限度的被利用的一种异形石材切割的支撑装置及切割方法。
为解决上述的技术问题，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：
本发明所提供的一种异形石材切割的支撑装置，包括支撑板、底座和轨道槽，其特征在于：包括可旋转装置,所述底座通过轨道槽与安装在平面上的轨道连接，所述支撑板与底座通过可旋转装置连接。
更进一步技术方案是：所述在支撑板边缘与底座上表面之间设置有固定支撑板的锁止装置。
更进一步技术方案是：所述锁止装置为楔形块，且楔形块数量至少为一个。
更进一步技术方案是：所述轨道槽上设置有滑动装置，滑动装置与设置在平面上的轨道滑动连接。
更进一步技术方案是：所述旋转装置为圆盘形转动装置，旋转装置的一面连接在底座上，旋转装置的另一面连接在支撑板上。
更进一步技术方案是：所述支撑板上端设置有支撑部件。
本发明提供的一种异形石材切割的支撑装置及切割方法，所述异形石材、切割的支撑装置切割石材的方法，包括用于对原料进行进行多次加工获得的方料；
用于对方料进行异形切割形成异形石材的步骤，
所述对形成方料并对方料进行切割前，转动支撑板（1）使支撑板（1）与底座（2）相对位置发生改变，放置于底座（2）上的方料与切割刀具的刀面所在平面产生夹角，进行切割形成异形石材。
更进一步技术方案是：所述方料为对原料多次切割形成的长为1070mm，宽为690mm，高为200mm的石材。
更进一步技术方案是：所述异形石材为1070mm，宽为690mm，大边高为150mm，小边高为50mm的最终规格石材。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过对支撑板进行旋转调解，使得放置在支撑板上的枕木和待加工石材也随之旋转一定角度，在角度调整合适时，再使用锁止装置对支撑板和底座的相对位置固定住，待加工石材相对于切割刀片产生了一定的夹角，以实现对异形石材的切割，且根据本装置的调整，定位方便，设计简单，操作方便，避免了在石材切割时对原料的浪费，同时本发明所提供的一种异型石材切割的支撑装置及切割方法机构简单，使用于工业化生产，易于推广，应用范围广阔。
附图说明
图1示出了根据本发明一个实施例。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步阐述。
如图1所示，本发明的其中一个实施例是要所提供的一种异形石材切割的支撑装置及切割方法，包括用于对原料进行进行多次加工获得的方料；用于对方料进行异形切割形成异形石材的步骤，所述对形成方料并对方料进行切割前，转动支撑板1使支撑板1与底座2相对位置发生改变，同时也使得支撑板与刀片所在平面的位置发生改变，使得放置于底座2上的方料与切割刀具的刀面所在平面产生夹角，进行切割形成异形石材。
根据本发明的一个实施例，所述方料为对原料多次切割形成的长为1070mm，宽为690mm，高为200mm的石材。
根据本发明的另外一个实施例，所述异形石材为1070mm，宽为690mm，大边高为150mm，小边高为50mm的最终规格石材。
如图1所示，本发明的其中一个实施例是要所提供的一种异形石材切割的支撑装置及切割方法，包括支撑板1、底座2、轨道槽3和可旋转装置4,所述底座2通过轨道槽3与安装在平面上的轨道连接，所述支撑板1与底座2通过可旋转装置4连接。当在切割过程中，底座2是只能沿着轨道行进位置变化，与刀具之间的角度不能发生改变，其中可旋转装置4为被动旋转，通过对支撑板1进行旋转从而带动可旋转装置4旋转，使得支撑板1和底座2之间相对位置发生改变，从而使得支撑板1上的石材与刀具产生了角度上的变化，刀具切割出的线条之间就产生出不平行的效果。
上述所述的可旋转装置4既可以是被动旋转，也可以是在可旋转装置4出连接由电或者是燃料等驱动的动力装置进行主动旋转，并且可以通过控制器控制可旋转装置4转动的角度，对于本领域的技术人员来说，这些技术特征都是显而易见的。
上述所述的在所述在支撑板1边缘与底座2上表面之间设置有固定支撑板1的锁止装置6，该锁止装置6是在调整好支撑板1和底座2之间位置之后，装配在支撑板1和底座2之间的，目的是在于能防止在切割时支撑板1和底座2的相对位置发生改变，使得切割不精确。
根据上述的实施例中，更加优选的一个实施例为所述锁止装置6为楔形块，且楔形块数量至少为一个，并且楔形块的材质为木质的，楔形块能够嵌入支撑板1和底座2之间的空隙中，木质的楔形块能产生一定的形变，从而使得楔形块能牢固的卡在支撑板1和底座2之间。
如图1所示，根据更加优选的实施例，所述轨道槽3上设置有滑动装置，滑动装置与平面上轨道滑动连接，轨道槽3的槽壁与轨道之间的配合能够使得切割的支撑装置更加稳定，根据更加优选的实施例，在滑动滑轮上也可以设置有锁止装置，使得切割的支撑装置相对轨道位置固定。
基于本发明上述的优选实施例，对其做了进一步的优化，从而形成本发明更为优选的一个实施例，所述可旋转装置4为圆盘形转动装置，可旋转装置4的一面连接在底座2上，可旋转装置4的另一面连接在支撑板1上，这样会使得可旋转装置4和底座2的相对位置能更加稳定，以保证切割时的精度。
本发明的发明人认为，上述的几个实施例已经能够解决本发明所要解决的至少一个技术问题，且能实现相互不均等的技术效果，确切的说，上述的几个实施例中具有本发明基础以及优选的实施方案，在此之上，发明人还对本发明做出的如下改进，且如下的改进可应用于上述任何一个实施例中，并与其组成本发明区别于上述实施例，且与上述实施例类似的新的实施例，具体改进如下：
参考图1所示，所述支撑板1上端设置有支撑部件5，该支撑部件5由支撑条拼接成井字型或者其他能够使得切割时保证石材稳定的形状。
参考图1所示，所述支撑部件5至少由四根支撑条拼接成，根据本发明的更加优选的另一个实施例，支撑条使用获得方便、具有一定柔韧性的木材，使用支撑部件5是为了再切割时，刀具不容易直接切到支撑板1，支撑板1的获得较为复杂，所以使用获得较为方便的木材对支撑板1进行保护，并且也能使得切割时的刀具冷却水能够顺着支撑部件5流走。。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种异形石材切割的支撑装置，包括支撑板（1）、底座（2）和轨道槽（3），其特征在于：包括可旋转装置（4）,所述底座（2）通过轨道槽（3）与安装在平面上的轨道连接，所述支撑板（1）与底座（2）通过可旋转装置（4）连接。
2.根据权利要求1所述的异形石材切割的支撑装置，其特征在于：所述在支撑板（1）边缘与底座（2）上表面之间设置有固定支撑板（1）的锁止装置（6）。
3.根据权利要求1所述的异形石材切割的支撑装置，其特征在于：所述锁止装置（6）为楔形块，且楔形块数量至少为一个。
4.根据权利要求1所述的异形石材切割的支撑装置，其特征在于：所述轨道槽（3）上设置有滑动装置，滑动装置与设置在平面上的轨道滑动连接。
5.根据权利要求1所述的异形石材切割的支撑装置，其特征在于：所述可旋转装置（4）为圆盘形转动装置，可旋转装置（4）的一面连接在底座（2）上，可旋转装置（4）的另一面连接在支撑板（1）上。
6.根据权利要求1所述的异形石材切割的支撑装置，其特征在于：所述支撑板（1）上端设置有支撑部件（5）。
7.一种使用权利要求1所述异形石材的切割支撑装置切割方法，包括用于对原料进行进行多次加工获得的方料；
其特征在于：
用于对方料进行异形切割形成异形石材的步骤， 
所述对形成方料并对方料进行切割前，转动支撑板（1）使支撑板（1）与底座（2）相对位置发生改变，放置于底座（2）上的方料与切割刀具的刀面所在平面产生夹角，进行切割形成异形石材。
8.根据权利要求7所述的异形石材切割的方法，其特征在于：所述方料为对原料多次切割形成的长为1070mm，宽为690mm，高为200mm的石材。
9.根据权利要求7所述的异形石材切割的方法，其特征在于：所述异形石材为1070mm，宽为690mm，大边高为150mm，小边高为50mm的最终规格石材。 
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