CN102829614B - 一种用于电焊条生产的焊条烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于电焊条生产的焊条烘干设备，其包括机架、微波干燥装置、传送机构，所述微波干燥装置与传送机构设置于机架上，所述传送机构包括微波干燥电焊条专用输送链条以及输送链专用滑道，所述输送链专用滑道表面具有可防止所述微波干燥电焊条专用输送链在传送过程中产生火花现象的滑道覆盖层。本发明的有益效果是节能效果明显，与目前使用的热风链条炉相比节能量在50％～70％标煤/吨产品；达到环保要求，解决产品烘干不用煤的问题；降低电焊条烘干成本；改善操作人员的工作环境条件；缩短产品的干燥距离，提高产品质量，减少不合格品率；简化设备结构，减轻维护保养工作量。
Description
技术领域
本发明涉及电焊条制造设备及工序，尤其是一种用于电焊条的烘干设备和工序。
背景技术
在酸性电焊条生产过程中，主要由切丝、拌粉、压塗、烘干、包装等几大工序。烘干工序目前采用的烘干方式主要一下几种。1热风干燥方式；2辐射干燥方式；3微波干燥方式。而这些干燥方式目前看来主要存在以下问题。
1、能效低：热风干燥方式主要是利用煤(或油、天然气)燃烧加热空气，以风机将热风输送到链条炉或隧道炉内。由于此种方式流程环节过多，且输送到链条炉中的热风不好收集重复利用，这就造成此种烘烤方式的热利用率在10％以内；
2、环境问题：原煤直接燃烧会带来大量的碳及SO2、烟尘的排放问题；
3、成本问题：由于目前的链条炉近似开放式结构，辐射干燥需要的时间较长，因此采用此种烘烤方式燃料费用高；
4、微波干燥方式中，由于输送链条与滑道的摩擦会产生火花，容易导致电焊条的损毁。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于电焊条生产的焊条烘干设备，能够实现快速单层即可干燥电焊条，并且不会由于摩擦产生火花从而导致电焊条损毁的效果。
为了实现上述目的，本发明采用如下装置：一种用于电焊条生产的焊条烘干设备，其包括机架、微波干燥装置、传送机构，所述微波干燥装置与传送机构设置于机架上，所述传送机构包括微波干燥电焊条专用输送链条以及输送链专用滑道，所述输送链专用滑道表面具有可防止所述微波干燥电焊条专用输送链在传送过程中产生火花现象的滑道覆盖层。
进一步，所述滑道覆盖层是塑料或者陶瓷或者压板复合板；
进一步，所述微波干燥装置包括微波能干燥箱、设置于所述微波能干燥箱上部的微波能发射箱、设置于微波能干燥箱两侧的微波抑制器，所述微波能干燥箱、微波抑制器均具有容纳所述微波干燥电焊条专用输送链条通过的通道；
进一步所述微波干燥电焊条专用输送链条的每一链节表面具有可防止在传送过程中产生火花现象的链条覆盖层；
进一步，所述链条覆盖层是塑料或者陶瓷或者压板复合板；
进一步，所述微波的频率为2450MHZ。
本发明的有益效果是：由于采用了合适频率的微波干燥方式，提高了电焊条的干燥速度，并且由于专有滑道和专用输送链条的设置，能够防止摩擦所产生的火花对于电焊条的影响，极大地提高了干燥的效率和稳定性，降低了生产的成本。
附图说明
图1为本发明的结构正视图。
图2为本发明的结构俯视图。
图中：1、电焊条 2、微波抑制器 3、微波能发射箱 4、微波能干燥箱 5、输送链专用滑道6、微波焊条干燥专用输送链 7、机架 8、电机减速机 9、材料输送链轮
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出说明。
近几年来，微波干燥技术发展很快，但在食品、医药、化学试剂等行业应用较多。在焊条行业还未见有使用的报道。经过研究，本发明认识到要使微波烘干应用在焊条行业有两个条件必须满足，既焊条的吸波性和设备的结构形式。
焊条的吸波性包含两方面的内容，一方面是微波条件，另一方面是被烘干材料的组成与结构。目前应用到干燥方面的微波主要有915MHZ和2450MHZ两种。本发明认为2450MHZ更适合干燥电焊条。
参见图1-2，为了更好的干燥电焊条，本发明的焊条烘干设备主要包括机架7，设置于机架7上的微波焊条干燥专用输送链6、输送链专用滑道5、微波能干燥箱4、微波抑制器2等。微波能干燥箱4是一个微波屏蔽加热空间，其上设置有微波能发射箱3，采用现在先进的多源多口宽带馈入微波，使微波能干燥箱4内微波均匀，加热均匀，微波抑制器2设置有两个，是微波屏蔽空间，分别设置于微波能干燥箱4的两侧，其作用是防止微波能干燥箱内的微波通过输送链通道泄漏出来，从而保护人体健康。
输送链专用滑道5设置于微波能干燥箱内，其表面设置有可防止所述微波干燥电焊条专用输送链在传送过程中产生火花现象的滑道覆盖层，该覆盖层可以采用塑料或者陶瓷或者压板复合板等可防止金属撞击产生火花的材料。微波焊条干燥专用输送链6由若干单个链节构成，为了更好地防止在传送过程中的火花的产生，每个单个链节的表面设置可防止金属撞击产生火花的链条覆盖层，该覆盖层可以采用塑料或者陶瓷或者压板复合板等可防止金属撞击产生火花的材料。
本发明的干燥过程如下：电机通电运转，通过三角带将动力传递到速机8，减速机8通过传输机构将动力传输到材料输送链轮9，材料输送链轮9带动微波焊条干燥专用输送链6沿着输送链专用滑道5在微波能干燥箱4以及微波抑制器2内做直线运动，微波能干燥箱4两侧的微波抑制器2分别设置有进料口和出料口，设置在微波焊条干燥专用输送链6的电焊条1经过进料口，然后在微波能干燥箱4内加热干燥，经过出料口，进入后续的程序，例如进入包装程序等。
由于本发明在焊条烘干环节的改进，使本发明相对于现有技术具有以下的有益效果：
节能效果明显，与目前使用的热风链条炉相比节能量在50％～70％标煤/吨产品；达到环保要求，解决产品烘干不用煤的问题；降低电焊条烘干成本；改善操作人员的工作环境条件；缩短产品的干燥距离，提高产品质量，减少不合格品率，(链条炉烘干，产品要走7层，每层30米，微波干燥只需一层)；简化设备结构，减轻维护保养工作量。
以上对本发明的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种用于电焊条生产的焊条烘干设备，其特征在于：包括机架、微波干燥装置、传送机构，所述微波干燥装置与传送机构设置于机架上，所述传送机构包括微波干燥电焊条专用输送链条以及输送链专用滑道，所述输送链专用滑道表面具有可防止所述微波干燥电焊条专用输送链在传送过程中产生火花现象的滑道覆盖层；所述滑道覆盖层是塑料或者陶瓷或者压板复合板；所述微波干燥装置包括微波能干燥箱、设置于所述微波能干燥箱上部的微波能发射箱、设置于微波能干燥箱两侧的微波抑制器，所述微波能干燥箱、微波抑制器均具有容纳所述微波干燥电焊条专用输送链条通过的通道，所述微波的频率为2450MHZ；所述微波干燥电焊条专用输送链条的每一链节表面具有可防止在传送过程中产生火花现象的链条覆盖层；所述链条覆盖层是塑料或者陶瓷或者压板复合板。
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