CN102825572A - 卸装裸管接头的夹具及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种卸装裸管接头的夹具,以及利用该夹具卸装裸管接头的方法。该夹具由相互铰接的两个半圆形半体(1)构成,所述两个半圆形半体(1)闭合后构成的圆筒的内径与胶管(11)的外径匹配。利用该夹具卸装裸管接头的方法为:在棘爪(22)的端口(22.1)处将两个半圆形半体(1)闭合,使形成一个周向封闭的圆筒并使半圆形半体(1)的前端部端面与棘爪(22)的端口(22.1)端面接触;对夹具轴向着力,将棘爪(22)向里推进;向外拔裸管接头,使裸管接头从胶管(11)被拔出。利用该夹具卸装裸管接头时不仅使用方便、省力,且裸管接头的拔脱力高,裸管接头和胶管都不会因为用力过猛而变形或被损坏。
Description
技术领域
本发明涉及接头连接技术领域,具体涉及一种卸装裸管接头的夹具以及利用该夹具卸装裸管接头的方法。
背景技术
裸管接头是胶管连接过程中一种常用的连接部件。裸管接头的结构示意图如图2所示,一般包括接头主体21、卡接于接头主体21一端端口内部的棘爪22及衬芯23,接头主体21通过棘爪22和衬芯23与胶管11进行卡接与固定,其中棘爪22底部的卡位22.2与胶管11外径紧配合、衬芯23的外径与胶管11内径紧配合,从而实现裸管接头对胶管11的连接和固定。由于接头主体21端口内部壁上设置有凸环21.1,且凸环21.1的口径小于棘爪22底部爪位22.3的口径,所以若直接将胶管11从裸管接头拔出,由于棘爪22的爪位22.3被凸环21.1卡住、且胶管11的外部和内部分别与棘爪22的卡位22.2和衬芯23的外径紧配合,所以胶管11不能从裸管接头直接被拔出。正确的将胶管从裸管接头拔出的方法是:将棘爪向里推,使棘爪的卡位与胶管的外部之间松开,再对胶管向外着力,便能将胶管从裸管接头拔出。但该对胶管从裸管接头拔出的方法在进行过程中存在以下问题:对棘爪向里推时着力困难,棘爪不容易被推进,不仅使卸装裸管接头时非常费力,而且胶管口部容易因为人为的用力过猛而造成口部变形现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卸装裸管接头的夹具,以及利用该夹具进行的卸装裸管接头的方法,利用该夹具卸装裸管接头时不仅使用方便、省力,且裸管接头的拔脱力高,裸管接头和胶管都不会因为用力过猛而变形或被损坏。
本发明所采用的技术方案为:
一种卸装裸管接头的夹具,该卸装裸管接头的夹具由相互铰接的两个半圆形半体构成,即两个半圆形半体之间可以相互打开和闭合。所述两个半圆形半体闭合后构成的圆筒的内径与胶管的外径匹配,即在胶管处将两个半圆形半体闭合后两个半圆形半体形成的圆筒能刚好套接于胶管外部。
与现有技术相比,本发明具有以下显著优点和有益效果:本发明利用卸装裸管接头的夹具对裸管接头进行卸装,将夹具套在胶管外部从周向对胶管进行定位,并且夹具的前端部端面对准棘爪的端口端面,手着力于夹具,使力传向与之接触的棘爪,当力达到一定值时棘爪便可以实现被向里推进。本发明卸装裸管接头的夹具结构简单,设计新颖,加工成本低,使用方便,可直接徒手对连接于胶管的裸管接头进行卸装,不仅效率高而且裸管接头的拔脱率高。利用该夹具卸装裸管接头时使用非常方便,通过着力于夹具使棘爪被向里推进时比较容易着力,棘爪容易被推进,不仅使卸装裸管接头时省时省力,而且裸管接头的拔脱率高,裸管接头和胶管都不会因为用力过猛而出现变形或被损坏的情况,有效延长了裸管接头和胶管的使用寿命。本发明卸装裸管接头的夹具不仅可实现裸管接头和胶管两者连接时裸管接头的卸装,也可实现当裸管接头与胶管以及第三方连接体已经连接时裸管接头的卸装,所以该卸装裸管接头的夹具应用范围广,适用于全面推广。
所述半圆形半体的前端部设置有轴向凸出于前端面的半圆形凸环,所述两个半圆形半体闭合后两个半圆形凸环构成一个完整的凸环且凸环的口径与裸管接头的棘爪的端口口径匹配,即圆形凸环的前端面能与棘爪端口的端面接触并能够对棘爪端口使力从而使棘爪实现被向里推进。这使得夹具能更好地实现对棘爪端口着力。
利用上述卸装裸管接头的夹具进行的卸装裸管接头的方法,包括以下步骤:
(1)将夹具的两个半圆形半体打开,在棘爪的端口处将两个半圆形半体闭合,使两个半圆形半体形成一个周向封闭的圆筒并使半圆形半体的前端部端面与棘爪的端口端面接触;
(2)对夹具轴向着力,将棘爪向里推进从而使棘爪的卡位与胶管的外部之间松开;
(3)然后向外拔裸管接头,使裸管接头从胶管被拔出。
附图说明
图1所示的是本发明卸装裸管接头的夹具在两个半圆形半体闭合时的结构示意图;
图2所示的是本发明卸装裸管接头的夹具在两个半圆形半体打开时的结构示意图;
图3所示的是本发明裸管接头和胶管连接时的结构示意图。
其中:1、半圆形半体;2、半圆形凸环;11、胶管;21、接头主体;21.1、凸环;22、棘爪;22.1、端口;22.2、卡位;22.3、爪位;23、衬芯。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步具体描述,但不局限于此。
如图1、图2、图3所示,本发明卸装裸管接头的夹具由相互铰接的两个半圆形半体1构成,所述两个半圆形半体1闭合后构成的圆筒的内径与胶管11的外径匹配,即在胶管11处将两个半圆形半体1闭合后两个半圆形半体1形成的圆筒能刚好套接于胶管11外部,如圆筒的内径大于胶管11的外径1~3mm。所述半圆形半体1的前端部设置有轴向凸出于前端面的半圆形凸环2,所述两个半圆形半体1闭合后两个半圆形凸环2构成一个完整的凸环且凸环的口径与裸管接头的棘爪22的端口22.1口径匹配,即圆形凸环的前端面与棘爪22的端口22.1端面能相互接触并能够对棘爪22端口22.1施力从而使棘爪22实现被向里推进。
利用上述卸装裸管接头的夹具进行的卸装裸管接头的方法,包括以下步骤:
(1)将夹具的两个半圆形半体1打开,在棘爪22的端口22.1处将两个半圆形半体1闭合,使两个半圆形半体1形成一个周向封闭的圆筒并使半圆形半体1的前端部端面与棘爪22的端口22.1端面接触;
(2)对夹具轴向着力,将棘爪22向里推进从而使棘爪22的卡位22.2与胶管11的外部之间松开;
(3)然后向外拔裸管接头,使裸管接头从胶管11被拔出。
本发明的上述实施例是对本发明的说明而不能用于限制本发明,与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (3)
1.一种卸装裸管接头的夹具,其特征在于:由相互铰接的两个半圆形半体(1)构成,所述两个半圆形半体(1)闭合后构成的圆筒的内径与胶管(11)的外径匹配。
2.根据权利要求1所述的卸装裸管接头的夹具,其特征在于:所述半圆形半体(1)的前端部设置有轴向凸出于前端面的半圆形凸环(2),所述两个半圆形半体(1)闭合后两个半圆形凸环(2)构成一个完整的凸环且凸环的口径与裸管接头的棘爪(22)的端口(22.1)口径匹配。
3.利用上述卸装裸管接头的夹具进行的卸装裸管接头的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将夹具的两个半圆形半体(1)打开,在棘爪(22)的端口(22.1)处将两个半圆形半体(1)闭合,使两个半圆形半体(1)形成一个周向封闭的圆筒并使半圆形半体(1)的前端部端面与棘爪(22)的端口(22.1)端面接触;
2)对夹具轴向着力,将棘爪(22)向里推进从而使棘爪(22)的卡位(22.2)与胶管(11)的外部之间松开;
3)然后向外拔裸管接头,使裸管接头从胶管(11)被拔出。
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CN2012103160643A CN102825572A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 卸装裸管接头的夹具及其方法 |
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