CN102820760A

CN102820760A - 振动电机、振动电机的上盖及其制作方法

Info

Publication number: CN102820760A
Application number: CN2012100041125A
Authority: CN
Inventors: 董乐平; 许洪富; 周仕
Original assignee: AAC Acoustic Technologies Shenzhen Co Ltd; AAC Optoelectronic Changzhou Co Ltd
Current assignee: AAC Technologies Holdings Shenzhen Co Ltd; AAC Optoelectronic Changzhou Co Ltd
Priority date: 2012-01-06
Filing date: 2012-01-06
Publication date: 2012-12-12

Abstract

本发明提供一种振动电机的上盖，包括上盖本体、固定件以及导电焊片，所述上盖本体包括通孔，其外侧表面设置有焊盘，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。所述振动电机的上盖具有结构及装配简单的优点。本发明同时还提供一种应用上述上盖的振动电机以及上述上盖的制作方法。

Description

振动电机、振动电机的上盖及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种振动电机、振动电机的上盖及其制作方法。

背景技术

便携式消费性电子产品，如手机、掌上游戏机、导航装置或者掌上多媒体娱乐设备等，一般会用到振动电机来做***反馈，比如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等等，其中所用到的电机，主要有柱状铁心电机、空心杯电机和扁平电机几种类型。

随着消费性电子产品向着轻薄的方向发展，其内部的各种元器件也需要适应轻薄的趋势。电机也不例外。

振动电机是指振子的振动方向为直线的往复运动，因为其振动平稳，噪音小，被广泛应用安装在消费性电子产品上。线性振动电机的结构，可参考2005年11月23日公开的中国专利申请CN200480000815.4号、2002年10月15日公告的美国专利第6,466,682号、2006年08月29日公告的美国专利第7,099,489号等。

振动电机除了机械***外，还需要设置与之相连的电路***。然而在已知相关的技术中，均采用额外的具有多个正负极焊片和辅助焊片的印刷电路板，固定在振动电机的外壳表面，作为电路连接方式，从而将振动电机内部的电路与外部控制电路相连接。另外，为了保证振动电机具有良好的电气性，还需要在振动电机的外壳上另外焊机接地焊盘。如上所述，采用独立的印刷电路板来保证振动电机的电路***的连接，具有较多的元件与装配复杂度，并且，电路板设置在振动电机的外壳表面，影响振动电机的外部的平整度。

因此，有必要提出一种新的技术方案，来降低振动电极的结构及装配复杂度并提高振动电极的外部平整度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构及装配简单的振动电机，同时提供与振动电机相应的上盖及其制作方法。

一种振动电机的上盖，包括上盖本体、固定件以及导电焊片，所述上盖本体包括通孔，其外侧表面设置有焊盘，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。

根据本发明的一优选实施例，所述上盖本体的外侧表面设置有焊盘。

根据本发明的一优选实施例，所述接地焊盘通过电镀的方式形成在所述上盖本体的外侧表面。

根据本发明的一优选实施例，所述导电焊片包括主焊接区与辅助焊接区，所述焊接区从所述通孔的两侧暴露，并与所述上盖本体的外侧表面相平齐设置，所述辅助焊接区暴露于所述固定件的内侧表面。

根据本发明的一优选实施例，所述导电焊片还包括设置在其端部固定加强结构和弯折结构，以加强所述导电焊片与所述固定件的结合强度。

根据本发明的一优选实施例，所述固定件为塑料件，其与所述上盖本体和所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。

根据本发明的一优选实施例，所述固定件为塑料件，其与所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。

根据本发明的一优选实施例，所述固定件和所述导电焊片均至少为两个，且每一固定件对应一导电焊片设置。

根据本发明的一优选实施例，所述固定件上设置有主焊接孔和辅助焊接孔，所述主焊接孔对应所述导电焊片的主焊接区，所述辅助焊接孔对应所述导电焊片的辅助焊接区。

根据本发明的一优选实施例，所述述固定件的主焊接孔和辅助焊接孔周围具有与上盖本体的通孔对应的凸起结构，以将所述固定件卡合固定在所述上盖本体上，且所述凸起结构与所述上盖本体的外侧表面平齐。

一种振动电机，包括上盖、与上盖配合形成容纳空间的外壳以及收容在所述容纳空间内的电磁振动***，所述上盖为上述任意一项所述的上盖。

一种振动电机的上盖的制作方法，其包括步骤：形成具有通孔的上盖本体；

形成导电焊片；通过注塑成型工艺形成固定件，且所述上盖本体和导电焊片与所述固定件一起形成一体结构的结合体，所述导电焊片对应设置在所述本体的通孔处。

根据本发明的一优选实施例，在所述形成上盖本体的步骤中，还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。

根据本发明的一优选实施例，在所述形成导电焊片的步骤中，还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤，所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。

一种振动电机的上盖的制作方法，其包括步骤：形成具有通孔的上盖本体；形成导电焊片；通过注塑成型工艺形成固定件，且所述导电焊片与所述固定件一起形成一体结构的结合体；所述导电焊片与所述固定件形成的结合体设置在所述上盖本体的通孔处。

相较于现有技术，本发明的振动电机的上盖的外侧表面通过电镀等方式设置有焊盘，且上盖本体、固定件以及对应的导电焊片通过注塑的方式形成一个完整的结合体，导电焊片可以从上盖本体的内外侧表面暴露其焊接区，方便外部电路以及内部电路与导电焊片的焊接。所述具有导电焊片的上盖结构及装配简单，并且结合强度高，具有较高的工作稳定型。同时，由于上盖通过注塑一体成型，可以将复杂的固定件和导电焊片设置在上盖的内侧表面，并于上盖的外侧表面平齐，从而很好的控制上盖外侧表面的平整度。

附图说明

图1是本发明振动电机的具体实施例的立体组装示意图。

图2是图1所示振动电机的立体分解示意图。

图3是图1所示振动电机的侧面剖视图。

图4是图1所示振动电机的上盖的制作工艺流程图。

图5是图1所示振动电机的上盖的另一种制作工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明系一种扁平线性振动电机，主要应用于手机、掌上游戏机等消费性电子产品上，为用户提供振动回馈。

请同时参图1及图2，其中图1是本发明振动电机的具体实施例的立体组装结构示意图，图2是图1所示振动电机的立体分解示意图。该振动电机100包括上盖11、与上盖11组装配合以形成容纳空间的外壳12及收容在容纳空间的弹性支撑件13、电磁振动***20。该电磁振动***20包括环形的线圈14、配重块15以及永磁体16元件组成的电磁振动***。

该外壳12包括底壁121以及围绕底壁121的四个侧壁122。该四个侧壁133首尾相接，并配合该底壁121围成具开口收容空间。

该上盖11大体为平板状的结合体，其临近该外壳12的开口处设置。该上盖11包括上盖本体111、两个固定件115以及与该固定件115对应的导电焊片118。

该上盖本体111大体为矩形，由金属材料冲压制成，其包括外侧表面(未标号)与内侧表面(未标号)，其外侧表面的四角对应设置有四个接地焊盘112。该接地焊盘112可以是矩形、菱形、L形、不规则形等任意形状，只要能够满足导线的焊接需求即可，在此不做限制。为了保持上盖11的外侧表面的平整度，接地焊盘112可以是通过点焊的方式，优选以电镀的方式形成在上盖本体111外侧表面上，这样可以满足焊接需求，有能够尽量降低接地焊盘112的厚度，保证上盖11的外侧表面的平整度。另外，该接地焊盘112的位置也不做限制，还可以设置在该上盖本体111外侧表面的其他位置。

该上盖本体111中间区域设置有多组通孔114，每组通孔114对应一个固定件115和一个导电焊片118。其中，每组通孔114可以包括主通孔1141和多个辅助通孔1142。在本实施方式中，该上盖本体111包括两组通孔114，每组通孔114包括一个主通孔1141和两个设置在其两侧的辅助通孔1142，形成条状排列。

该固定件115大体为与每组通孔114对应的条状结构，其上设置有焊接孔116，该焊接孔116包括主焊接孔1161和多个设置在主焊接孔1161两侧的辅助焊接孔1162。该主焊接孔1161对应上盖本体111的主通孔1141，该辅助焊接孔1162对应上盖本体111的辅助通孔1142。进一步地，每个焊接孔116周围均具有凸起的与通孔114结构对应的凸起结构117，凸起结构117与上盖本体111的外侧表面平齐，以方便将固定件115通过凸起结构117对应通孔114卡合固定在上盖本体111上。进一步地，可以设置该主焊接孔1161的面积大于该辅助焊接孔1162的面积，以方便焊接外部导线。其中该固定件115为绝缘材料制成，例如塑料或其他可注塑成型的绝缘材料。

该导电焊片118与该固定件115一一对应设置，其同样大体为条状结构。该导电焊片118包括主焊接区1181、辅助焊接区1182、固定加强结构1183及弯折结构1184。该主焊接区1181对应该固定件115的主焊接孔1161的位置设置。该辅助焊接区1182对应该固定件115的辅助焊接孔1162的位置设置。该固定加强结构1183可以增大该辅助焊接区1182的焊接面积，也可以增强该导电焊片118与该固定件115的结合强度。该弯折结构1184设置在该导电焊片118的端部，用于加强该导电焊片118与该固定件115的结合强度，并防止该导电焊片118相对该固定件115发生位移。该导电焊片118可以通过冲压、切割等工艺制作。

该导电焊片118可以通过注塑的方式固定设置在固定件115内，使该主焊接区1181和该辅助焊接区1182分别通过该主焊接孔1161和该辅助焊接孔1162暴露出来，便于其与外部控制电路相连接。其中该主焊接区1181与该辅助焊接区1182之间存在一台阶，使主焊接区1181形成凸起状结构。当组装完成后，该主焊接区1181的焊接表面与该固定件115的表面相平齐，从而保证该上盖11的外侧表面的整体平整性。该导电焊片118的弯折结构1184、固定加强结构1183以及辅助焊接区1182部分埋设于该固定件115内，从而该保证导电焊片118与该固定件115结合强度。辅助焊接区1182大部分裸露于固定件115内侧表面，便于与振动电机100内部的电磁振动***电连接。

为了避免导电焊片118与其他导体的连接造成的短路等问题，可以将导电焊片118的非焊接区域部分或完全埋没在该固定件115内，仅将该主焊接区1181和该辅助焊接区1182从固定件115的两相对表面或通过焊接孔116裸露出来，以连接外部电路。

再请参阅图3，是该振动电机100的侧面剖视图。该电磁振动***20的线圈13的两端引线分别从该上盖11的内侧表面连接到两个导电焊片118的主焊接区1181或辅助焊接区1182上。该两个导电焊片118在该上盖11的外侧表面的主焊接区1181和辅助焊接区1182用于连接外部电路。特别的，该线圈13还可以固定在该上盖11的内侧表面的两个固定件115之间的空间，以加强其稳定性。

该上盖本体111、该固定件115以及该导电焊片118可以通过注塑的方式一体成型。请参阅图4所示的上盖11的制作工艺流程图，该工艺方法流程包括如下步骤：

步骤S1，形成具有通孔和焊盘的上盖本体；

步骤S2，形成具有焊接区的导电焊片；

步骤S3，通过注塑成型工艺形成该上盖本体、该固定件以及该导电焊片的结合体，形成该振动电机的上盖。具体的：

在步骤S1中，可由金属材料通过冲压、切割等工艺制成上盖本体111及其内部的通孔114，同时通过电镀工艺，在上盖本体111上形成接地焊盘112；

在步骤S2中，该导电焊片118也可通过冲压、切割等工艺制成，同时在导电焊片118上一并形成该主焊接区1181和辅助焊接区1182，必要的时候还可以一并形成该弯折结构1184和固定加强结构1183；

在步骤S3中，将该上盖本体111和该导电焊片118放置在注塑模具(图未示)的预定位置，通过注塑的形式形成固定件115，通过该固定件115将该上盖本体111和导电焊片118固定在一起。其中该固定件115的焊接孔116所在区域通过上盖本体111的通孔114固定卡设在上盖本体111中，从而形成结构稳定的上盖11结合体。

另外，也可以先将固定件115以及导电焊片118注塑一体成型，再将固定件115以及导电焊片118的结合体对应安装固定在在上盖本体111上，并通过通孔114露出导电焊片118的主焊接区1181和辅助焊接区1182。具体步骤如图5所示，包括：

步骤S1’，形成具有焊接区的导电焊片；

步骤S2’，通过注塑成型工艺形成固定件，且该固定件和该导电焊片形成结合体；

步骤S3’，形成具有通孔和焊盘的上盖本体；

步骤S4’，将该固定件和该导电焊片的结合体设置在该上盖的通孔处，其中，该导电焊片的焊接区对应设置在该本体的通孔处，制得该振动电机的上盖。

相较于现有技术，本发明的振动电机100的上盖11的外侧表面通过电镀等方式设置有接地焊盘112，且上盖本体111、固定件115以及对应的导电焊片118通过注塑的方式形成一个完整的结合体，导电焊片118可以从上盖本体111的内外侧表面暴露其主焊接区1181和辅助焊接区1182，方便外部电路以及内部电路与导电焊片118的焊接。该具有导电焊片118的上盖11结构及装配简单，并且结合强度高，具有较高的工作稳定型。

同时，由于上盖11通过注塑一体成型，可以将复杂的固定件115和导电焊片118同时设置在上盖11的内侧表面，并与通过焊接孔116与上盖11的外侧表面平齐，并且接地焊盘112是直接电镀设置在上盖11的外侧表面，具有极其微小的厚度，通过上述配置能够很好的控制上盖11外侧表面的平整度。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims

1.一种振动电机的上盖，包括上盖本体、固定件以及导电焊片，其特征在于：所述上盖本体包括通孔，其外侧表面设置有焊盘，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述上盖本体的通孔处。

2.根据权利要求1所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述上盖本体的外侧表面设置有焊盘。

3.根据权利要求2所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述接地焊盘通过电镀的方式形成在所述上盖本体的外侧表面。

4.根据权利要求1所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述导电焊片包括主焊接区与辅助焊接区，所述焊接区从所述通孔的两侧暴露，并与所述上盖本体的外侧表面相平齐设置，所述辅助焊接区暴露于所述固定件的内侧表面。

5.根据权利要求4所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述导电焊片还包括设置在其端部固定加强结构和弯折结构，以加强所述导电焊片与所述固定件的结合强度。

6.根据权利要求1所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述固定件为塑料件，其与所述上盖本体和所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。

7.根据权利要求2所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述固定件为塑料件，其与所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。

8.根据权利要求5所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述固定件和所述导电焊片均至少为两个，且每一固定件对应一导电焊片设置。

9.根据权利要求8所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述固定件上设置有主焊接孔和辅助焊接孔，所述主焊接孔对应所述导电焊片的主焊接区，所述辅助焊接孔对应所述导电焊片的辅助焊接区。

10.根据权利要求9所述的振动电机的上盖，其特征在于：所述述固定件的主焊接孔和辅助焊接孔周围具有与上盖本体的通孔对应的凸起结构，以将所述固定件卡合固定在所述上盖本体上，且所述凸起结构与所述上盖本体的外侧表面平齐。

11.一种振动电机，包括上盖、与上盖配合形成容纳空间的外壳以及收容在所述容纳空间内的电磁振动***，其特征在于：所述上盖为如权利要求1-10任意一项所述的上盖。

12.一种振动电机的上盖的制作方法，其包括步骤：

形成具有通孔的上盖本体；

形成导电焊片；

通过注塑成型工艺形成固定件，且所述上盖本体和导电焊片与所述固定件一起形成一体结构的结合体，所述导电焊片对应设置在所述本体的通孔处。

13.根据权利要求12所述的振动电机的上盖的制作方法，其特征在于：在所述形成上盖本体的步骤中，还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。

14.根据权利要求12所述的振动电机的上盖的制作方法，其特征在于：在所述形成导电焊片的步骤中，还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤，所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。

15.一种振动电机的上盖的制作方法，其包括步骤：

形成具有通孔的上盖本体；

形成导电焊片；

通过注塑成型工艺形成固定件，且所述导电焊片与所述固定件一起形成一体结构的结合体；

所述导电焊片与所述固定件形成的结合体设置在所述上盖本体的通孔处。

16.根据权利要求15所述的振动电机的上盖的制作方法，其特征在于：在所述形成上盖本体的步骤中，还包括在上盖本体外侧表面形成焊盘的步骤。

17.根据权利要求15所述的振动电机的上盖的制作方法，其特征在于：在所述形成导电焊片的步骤中，还包括在导电焊片上形成焊接区的步骤，所述焊接区通过所述上盖本体的通孔暴露。