CN102818263A - 一种循环流化床锅炉冷态启动方法 - Google Patents

一种循环流化床锅炉冷态启动方法 Download PDF

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王福才
万广东
王文东
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Abstract

一种循环流化床锅炉冷态启动方法，依次有如下步骤：按要求向炉膛主床装填惰性床料；对主床上的床料作料平试验；对主床上的床料作流化试验；在临界流化风量下，点燃油枪，开始加热床料；调整一次风机出力，在固态鼓泡风量下加热床料，调整油枪出力，让床料升温；当床料的温度达到投煤温度后，调整一次风机出力，让一次风量不低于临界流化风量；从加煤口向炉膛内投煤，停止油枪，完成锅炉燃烧侧冷态启动。本发明是用固态鼓泡风量的一次风让床料在固定床状态中进行加热升温，风量较小，冷态启动的电耗较低，时间较短，燃油耗用量较小，能保持床料粒径的分布合理。是一种能确保锅炉安全、缩短冷态启动时间，明显减少能耗的循环流化床锅炉冷态启动方法。

Description

一种循环流化床锅炉冷态启动方法
技术领域
本发明涉及一种循环流化床锅炉燃烧侧运行的操作方法，特别是一种循环流化床锅炉燃烧侧冷态启动方法。
背景技术
循环流化床锅炉(circulating fluidized bed boiler缩写CFBB)技术是近十几年来迅速发展的一项高效、低污染和清洁的锅炉燃烧枝术。目前，这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的应用，并向百万兆瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展，在国内，为300MW汽轮发电机组配套用的1065 T/H循环流化床锅炉的应用逐渐增多，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
尽管如此，循环流化床锅炉在冷态启动运行方面还存在一些问题。
循环流化床锅炉的主床上有惰性颗粒状床料，对于1065 T/H循环流化床锅炉，惰性颗粒状床料可达400 T。循环流化床锅炉冷态启动是用在主床下风道内的油枪喷油燃烧，把一次风加热成高温烟气，让高温烟气经过布风板风帽均匀地加热主床上的床料，炉膛内分布有多个测温点测量炉膛内床料的温度，当床料温度逐渐升高直至投煤所需的最低温度以上后，再向锅炉内投煤使循环流化床锅炉正常燃烧的过程。循环流化床锅炉冷态启动是一个缓慢地、实实在在地加热过程。
现有技术中，循环流化床锅炉冷态启动方法有如下步骤：
1．按要求向炉膛主床装填惰性床料；
2．依次启动引风机—高压流化风机—二次风机—一次风机运行，调整引风机出力，保持炉膛顶部为负压；
3．调整二次风机出力，让二次风量保持在能防止床料进入二次风风管内风量；
4．调整高压流化风机出力，保持回料器、料腿等处物料正常循环流动；
5．调整一次风机出力，让一次风量不低于临界流化风量；
6．点燃风道内燃烧器油枪，把一次风加热成高温烟气，用高温烟气把主床上的床料加热至投煤所需的最低温度以上，然后再向锅炉内投煤使锅炉正常燃烧。
这种循环流化床锅炉冷态启动中，全过程是用不低于临界流化风量的一次风让床料在流化态中进行加热升温，风量较大，冷态启动的电耗较高，时间较长，燃油耗用量较大；床料在流化态中进行加热升温的过程中，其中的细床料会随着烟气排出炉膛而流失，细床料流失会破坏床料粒径的合理分布，造成投煤困难，严重时需要停炉重新补加床料，极大地影响了锅炉冷态启动进程，延长锅炉冷态启动时间。
随着循环流化床锅炉向大型化发展，循环流化床锅炉在冷态启动上的问题也越来越突出。迫切地需要一种确保锅炉安全，能缩短的冷态启动时间，减少冷态启动中能耗的循环流化床锅炉冷态启动方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种确保锅炉安全，能缩短的冷态启动时间，减少冷态启动中能耗的循环流化床锅炉冷态启动方法。
本发明是用如下方法实现的。
循环流化床锅炉冷态启动方法有如下步骤：
1．按要求向炉膛主床装填惰性床料；
2．对主床上的床料作料平试验，检查风路，整平床料；
3．对主床上的床料作流化试验，测定主床上床料的固态鼓泡风量和临界流化风量；
4．在临界流化风量下，点燃油枪，开始加热床料；
5．降低一次风机出力，在固态鼓泡风量下加热床料，调整油枪出力，让床料升温；
6．当床料的温度达到投煤温度后，调整一次风机出力，让一次风量不低于临界流化风量；
7．从加煤口向炉膛内投煤，停止油枪，完成锅炉燃烧侧冷态启动。
本发明是用固态鼓泡风量的一次风让床料在固定床状态中进行加热升温，风量较小，冷态启动的电耗较低，时间较短，燃油耗用量较小，床料在固态鼓泡风量下进行加热升温的过程中，其中的细床料不会随着烟气排出锅炉而流失，在床料加热过程中，能保持床料粒径的分布合理。是一种能确保锅炉安全，能缩短的冷态启动时间，减少冷态启动中能耗的循环流化床锅炉冷态启动方法。
下面结合实施例，对本发明作进一步地说明。
具体实施方式
实施例
在对上海锅炉制造厂有限公司生产的SG-1065/17.5-M804型、炉膛为裤衩形的双水冷布风板结构的循环流化床锅炉冷态启动时有如下步骤：
1．按要求向炉膛主床料装填惰性床料：锅炉启动前，按要求用床料添加***由回料腿向炉膛两只裤衩腿内的主床加入惰性床料，床料可以是前次锅炉运行中排放出的灰渣，床料的质量不得低于200T，让主床上的床料高度超过布风板高度一米，床料中可燃物含量不超过5%，床料粒径范围1-10mm；
2．对主床上的床料作料平试验：依次启动引风机—高压流化风机—二次风机—一次风机运行，调整引风机出力保持炉膛上部为负压；调整二次风机出力在最低水平，调整高压流化风机出力保持回料腿物料流化；调整一次风机出力，将两侧主床一次风量逐渐加至2×100 KNm3/h，保证两侧主床内杂乱堆积的床料充分流化10分钟，手动BT，让上述风机跳闸，打开锅炉人孔，进入炉膛检查床料应平整，否则查找原因；
3．对主床上的床料作流化试验：再次启动引风机、高压流化风机、二次风机、一次风机，逐渐增加一次风机出力，进行床料流化试验，得到固态鼓泡风量2×30KNm3/h为和临界流化风量2×60KNm3/h ；
4．在保持大于或等于临界流化风量前提下，点燃油枪，开始加热床料；
5．调整一次风机出力，将一次流化风量由大于或等于临界流化风量2×60KNm3/h逐渐减少至固态鼓泡风量2×30KNm3/h，同时减少油枪出力，按照100℃/h的规定温升速率加热床料；
6．当床料的温度加热至380℃投煤温度后，增加一次风机出力，保持一次流化风量大于或等于2×60KNm3/h的临界流化风量；
7．开始启动给煤线向炉膛内投煤，停止油枪，完成锅炉燃烧侧冷态启动。
在上述步骤5中，床料在固态鼓泡风量下加热时，如果床料因为密度和高度不均匀而造成床温分布不均匀时，在步骤5和步骤6之间应当有调整一次风机出力，让床料在一次风量大于或等于临界流化风量时升温，直至床温分布均匀，再返回执行步骤5的步骤。
上述炉膛密相区分布有2×9个测温点，床料在固态鼓泡风量下加热升温时，上述测温点的温度应当一致，如果其中任意两个测温点的温度差超过30℃，则将该侧一次流化风量提升到临界流化风量，直到该两测温点的温度差降回到30℃以内。
具体在上述实施例中，就是在上述步骤5中和步骤6之间，有当炉膛中任意两个测温点的温度差超过30℃时，则将该侧一次流化风量提升到临界流化风量，直到上述两个测温点的温度差降回到30℃以内，再把一次流化风量逐渐降低至鼓泡风量的步骤。

Claims (2)

1.一种循环流化床锅炉冷态启动方法，包括首先按要求向炉膛主床装填惰性床料的步骤和最后当床料的温度达到投煤温度后，调整一次风机出力，让一次风量不低于临界流化风量，从加煤口向炉膛内投煤，停止油枪，完成锅炉燃烧侧冷态启动的步骤，
其特征在于：在首先和最后的步骤之间有如下步骤：
Figure 793249DEST_PATH_IMAGE001
对主床上的床料作料平试验，检查风路，整平床料；
Figure 122599DEST_PATH_IMAGE002
对主床上的床料作流化试验，测定主床上床料的固态鼓泡风量和临界流化风量；
Figure 321499DEST_PATH_IMAGE003
在临界流化风量下，点燃油枪，开始加热床料；
降低一次风机出力，在固态鼓泡风量下加热床料，调整油枪出力，让床料升温。
2.按权利要求1所述的循环流化床锅炉冷态启动方法，其特征是：所述的步骤4与最后的步骤之间，有当炉膛中任意两个测温点的温度差超过30℃时，则将该侧一次流化风量提升到临界流化风量，直到上述两个测温点的温度差降回到30℃以内，再把一次流化风量逐渐降低至鼓泡风量的步骤。
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