CN102815733A - 一种纳米勃姆石及其制备方法 - Google Patents

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李春刚
鹿秀山
郑江东
崔津津
王广磊
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Abstract

本发明涉及一种纳米勃姆石及其制备方法，其技术特点是：构成组分及其组分的重量份数为：拟薄水铝石50～150份，无机酸或无机碱1～10份，助剂0.5～3份，去离子水400～750份，其制备方法为：⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀；⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液；⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应；⑷降温后出料，经洗涤后碰雾干燥即得到纳米勃姆石。本发明以拟薄水铝石为起始原料能够制备出不同形貌的纳米勃姆石，避免了大量的强酸强碱使用量，消除了安全隐患，减少了洗涤用水量，节约了成本，有利于节能环保，可满足不同的应用场合。

Description

一种纳米勃姆石及其制备方法
技术领域
本发明属于勃姆石领域，尤其是一种纳米勃姆石及其制备方法。
背景技术
纳米级勃姆石作为一个重要的化工原料，在催化剂载体、防火耐高温填料、抛光磨料、以及相纸涂层、水处理等方面得到了广泛应用。目前，纳米级勃姆石的生产主要采用铝胶中和工艺上，使用酸法和碱法制备纳米勃姆石，其生产的产品种类少、质量稳定性差，在生产过程中，需要大量地使用强酸强碱，存在一定的安全隐患，而且成本较高，不利于环保。较为先进的醇铝法、高纯铝粉直接水解法等仅处于实验室阶段，还难以实现产业化生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、成本低廉、性能稳定且节能环保的纳米勃姆石及其制备方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种纳米勃姆石，其构成组分及其组分的重量份数为：
Figure BDA00002168337700011
而且，所述的无机酸为醋酸、硝酸或硫酸；所述的无机碱为氢氧化钠或氨水。
而且，所述的助剂为碳酸钠、碳酸钾、硝酸钙、硝酸铝或3-氨丙基三乙氧基硅烷。
一种纳米勃姆石的制备方法，包括以下步骤：
⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀；
⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液；
⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应；
⑷降温后出料，经洗涤后喷雾干燥即得到纳米勃姆石。
而且，所述步骤⑶水热反应的温度为120～250℃。
而且，所述步骤⑶水热反应的时间为1～24小时。
而且，所述纳米勃姆石的形貌为六角片状、四方块状、米粒状、叠层状或不规则状。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明以拟薄水铝石粉体为起始原料制备出的纳米级勃姆石，和传统的酸法和碱法制备纳米勃姆石相比，避免了大量的强酸强碱使用量，消除了安全隐患，减少了洗涤用水量，节约了成本，有利于节能环保。
2、本发明以拟薄水铝石粉体为起始原料并通过简单的工艺调整，即可制备出不同形貌的纳米勃姆石，易于生产，满足了不同的应用场合。
具体实施方式
以下结合实例对本发明做进一步描述。
一种纳米勃姆石，其构成组分及其组分的重量份数为：
Figure BDA00002168337700021
其中，无机酸为醋酸、硝酸或硫酸；无机碱为氢氧化钠或氨水；助剂为碳酸钠、碳酸钾、硝酸钙、硝酸铝或水溶性硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷。
实施例1
一种纳米勃姆石，采用如下原料配比：
Figure BDA00002168337700022
该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤：
（1）常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入硝酸，继续搅拌15分钟；
（2）加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30分钟；
（3）将料液加入到1000ml高压反应釜中，升温至190℃，保温反应3小时；
（4）将料液降温至50℃以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300μS/cm，喷雾干燥后得到白色粉末A。
实施例2
一种纳米勃姆石，采用如下原料配比：
Figure BDA00002168337700031
该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤：
（1）常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入醋酸，继续搅拌30分钟；
（2）加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，继续搅拌30分钟；
（3）将料液加入到1000ml高压反应釜中，升温至210℃，保温反应5小时；
（4）将料液降温至50℃以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300μS/cm，喷雾干燥后得到白色粉末B。
实施例3
一种纳米勃姆石，采用如下原料配比：
Figure BDA00002168337700032
该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤：
（1）常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入硫酸，继续搅拌30分钟；
（2）加入碳酸钠，继续搅拌30分钟；
（3）将料液加入到1000ml高压反应釜中，升温至170℃，保温反应6小时；
（4）将料液降温至50℃以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300μS/cm，喷雾干燥后得到白色粉末C。
实施例4
一种纳米勃姆石，采用如下原料配比：
Figure BDA00002168337700033
Figure BDA00002168337700041
该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤：
（1）常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌45分钟，加入氢氧化钠溶液，继续搅拌15分钟；
（2）加入碳酸钾，继续搅拌30分钟；
（3）将料液加入到1000ml高压反应釜中，升温至150℃，保温反应3小时；
（4）将料液降温至50℃以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300μS/cm，喷雾干燥后得到白色粉末D。
实施例5
一种纳米勃姆石，采用如下原料配比：
Figure BDA00002168337700042
该纳米勃姆石的制备方法包括以下步骤：
（1）常温下将拟薄水铝石加入到去离子水中，机械搅拌15分钟，加入氢氧化钠溶液，继续搅拌30分钟；
（2）加入硝酸铝，继续搅拌30分钟；
（3）将料液加入到1000ml高压反应釜中，升温至150℃，保温反应3小时；
（4）将料液降温至50℃以下，出料，料液经去离子水洗涤至电导值小于300μS/cm，喷雾干燥后得到白色粉末E。
通过上述制备方法制得的纳米勃姆石，性质如下：
  产品编号   A   B   C   D   E
  微观形貌   六角片状   叠层状   米粒状   四方块状   不规则状
  一次粒径   15nm   20nm   20nm   25nm   30nm
  结构分析   勃姆石   勃姆石   勃姆石   勃姆石   勃姆石
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种纳米勃姆石，其特征在于：其构成组分及其组分的重量份数为：
Figure FDA00002168337600011
2.根据权利要求1所述的一种纳米勃姆石，其特征在于：所述的无机酸为醋酸、硝酸或硫酸；所述的无机碱为氢氧化钠或氨水。
3.根据权利要求1所述的一种纳米勃姆石，其特征在于：所述的助剂为碳酸钠、碳酸钾、硝酸钙、硝酸铝或3-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.一种如权利要求1或2或3所述纳米勃姆石的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
⑴将拟薄水铝石粉体分散到去离子水中，加入无机酸或无机碱，搅拌均匀；
⑵加入特殊助剂，搅拌均匀得到料液；
⑶将料液加入到高压反应釜中，进行水热反应；
⑷降温后出料，经洗涤后碰雾干燥即得到纳米勃姆石。
5.根据权利要求4所述的一种纳米勃姆石的制备方法，其特征在于：所述步骤⑶水热反应的温度为120～250℃。
6.根据权利要求4所述的一种纳米勃姆石的制备方法，其特征在于：所述步骤⑶水热反应的时间为1～24小时。
7.根据权利要求4所述的一种纳米勃姆石的制备方法，其特征在于：所述纳米勃姆石的形貌为六角片状、四方块状、米粒状、叠层状或不规则状。
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