CN102809274A - 辅助电加热型海水源热泵干燥*** - Google Patents

辅助电加热型海水源热泵干燥*** Download PDF

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龚希武
施骞
张艳
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Abstract

辅助电加热型海水源热泵干燥***属于干燥设备技术领域，包括电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、预处理池、第一热交换器、热泵***和第二热交换器，热泵***包括压缩机、蒸发交换器、膨胀阀和冷凝交换器，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、第一热交换器、蒸发交换器、第二热交换器和冷凝交换器通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池通过水管与第一热交换器相连接，第一热交换器出来的水通过水管与第二热交换器相连接；预处理池由海水供冷却水；电加热器为辅助加热所用。通过将海水源干燥***应用于物料干燥***中，直接从海水中吸取能量，充分利用低品位的海水能量，达到了节能目的。

Description

辅助电加热型海水源热泵干燥***
技术领域
 本发明涉及一种干燥装置，具体地说是一种辅助电加热型海水源热泵干燥***，属于干燥设备技术领域。
背景技术
空气热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术，“空气热泵”是一种能从自然界的空气中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热工质循环***提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分，因此，采用空气热泵技术可以节约大量高品位能源；空气热泵与常规的干燥设备一起组成的热泵***称为热泵干燥机或除湿干燥机，但采用空气热泵的干燥机，由于受四季空气温度的剧烈变化，常常造成干燥效果不稳定，使干燥物不能达到规定的干燥效果，是一个急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种辅助电加热型海水源热泵干燥***。
本发明要解决的问题是目前空气热泵干燥机干燥效果不稳定的不足。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提出辅助电加热型海水源热泵干燥***，包括电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、预处理池、第一热交换器、热泵***和第二热交换器，热泵***包括压缩机、蒸发交换器、膨胀阀和冷凝交换器，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器、第一风机、干燥室、第二风机、第一热交换器、蒸发交换器、第二热交换器和冷凝交换器通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池通过水管与第一热交换器相连接，第一热交换器出来的水通过水管与第二热交换器相连接。
预处理池由海水供冷却水，以达到稳定的低温供应；电加热器为辅助加热所用，使出来的热空气达到干燥的温度指标。
本发明的优点是：通过本发明将海水源干燥***应用于物料干燥***中，直接从海水中吸取能量，这样充分利用了低品位的海水能量，达到了节能的目的；且海水常年温度相对稳定，因此，海水源热泵干燥***运行稳定性好，应具有广阔的市场空间。
附图说明
图1是本发明辅助电加热型海水源热泵干燥***的示意图；
图中：1、电加热器    2、第一风机    3、干燥室    4、第二风机    5、预处理池    6、第一热交换器    7、热泵***     8、第二热交换器     71、压缩机    72、蒸发交换器    73、膨胀阀    74、冷凝交换器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明提出辅助电加热型海水源热泵干燥***，包括电加热器1、第一风机2、干燥室3、第二风机4、预处理池5、第一热交换器6、热泵***7和第二热交换器8，热泵***7包括压缩机71、蒸发交换器72、膨胀阀73和冷凝交换器74，彼此通过内循环管路相互连接；电加热器1、第一风机2、干燥室3、第二风机4、第一热交换器6、蒸发交换器72、第二热交换器8和冷凝交换器74通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池5通过水管与第一热交换器6相连接，第一热交换器6出来的水通过水管与第二热交换器8相连接。
预处理池5由海水供冷却水，以达到稳定的低温供应；电加热器1为辅助加热所用，使出来的热空气达到干燥的温度指标。
本发明主要包括三个子***：
热泵***7：主要包括压缩机71、冷凝交换器74、蒸发交换器72、膨胀阀73等部件；压缩机71压缩蒸汽状态的热泵工质至高温高压后进入冷凝交换器74，热泵工质在冷凝交换器74中冷凝，放出能量，同时，热泵工质在经过冷凝交换器74后变为液态热泵工质；液态热泵工质进入膨胀阀73进行节流后，变成为液态低温低压的热泵工质，再进入蒸发交换器72，此时在蒸发交换器72中吸收外界能量，液态的热泵工质蒸发，又重新变为低温低压气态热泵工质，再进入压缩机71，再压缩成高温高压的蒸汽状态热泵工质，进入下一个循环。
海水循环***：原海水进入预处理池5，经过沉淀、去污等处理后，处理后的海水进入第一热交换器6，与第二风机4送来的干燥气体进行热交换；由于干燥气体温度较高，约55℃，而海水温度约15℃，二者可以在第一热交换器6中进行热交换，干燥气体在第一热交换器6中冷却减湿，温度降为35℃，而海水温度约变为25℃，25℃的海水再进入第二热交换器8中，此时，经过第一热交换器6变为35℃的干燥气体又经过了蒸发交换器72，在蒸发交换器72中，由于热泵***7的循环作用，液态热泵工质蒸发过程从干燥气体中吸走了热量，导致干燥气体由35℃降低至约18℃，再进入第二热交换器8中；在第二热交换器8中，25℃的海水与18℃的干燥气体再进行热交换，海水对干燥气体进行预加热，经过第二热交换器8中的海水排入大海中。
干燥气体循环***：干燥室3出来的约55℃的干燥气体经第二风机4输送在第一热交换器6中与海水进行热交换，达到冷却减湿的目的；干燥气体温度降为35℃，再进入蒸发交换器72，此时干燥气体作为蒸发的热量来源，热泵工质蒸发从干燥气体中吸收热量，干燥气体温度变为约18℃，18℃的干燥气体再进入交第二热交换器8中，与25℃的海水再进行热交换，海水将干燥气体预加热到约25℃，25℃的干燥气体再进入冷凝交换器74，吸收冷凝交换器74中冷凝所放出能量，温度再增加至约85℃；85℃的干燥气体再进入辅助电加热器1，将温度进一步提升至约105℃，达到适宜干燥要求的105℃的干燥气体经第一风机2的输送进入干燥室3对物料进行干燥，干燥后的气体经第二风机4的输送进入下一个循环。
通过本发明的海水源热泵干燥***，可提供稳定的干燥效果，对干燥物的质量提供有效保障。

Claims (3)

1.辅助电加热型海水源热泵干燥***，包括电加热器（1）、第一风机（2）、干燥室（3）、第二风机（4）、预处理池（5）、第一热交换器（6）、热泵***（7）和第二热交换器（8），其特征是：热泵***（7）包括压缩机（71）、蒸发交换器（72）、膨胀阀（73）和冷凝交换器（74），彼此通过内循环管路相互连接；电加热器（1）、第一风机（2）、干燥室（3）、第二风机（4）、第一热交换器（6）、蒸发交换器（72）、第二热交换器（8）和冷凝交换器（74）通过空气管路依次连接在一起，构成空气干燥循环；预处理池（5）通过水管与第一热交换器（6）相连接，第一热交换器（6）出来的水通过水管与第二热交换器（8）相连接。
2.根据权利要求1所述的辅助电加热型海水源热泵干燥***，其特征是：所述预处理池（5）由海水供冷却水，以达到稳定的低温供应。
3.根据权利要求1所述的辅助电加热型海水源热泵干燥***，其特征是：所述电加热器（1）为辅助加热所用，使出来的热空气达到干燥的温度指标。
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