CN102806315A

CN102806315A - 用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法

Info

Publication number: CN102806315A
Application number: CN2012103237255A
Authority: CN
Inventors: 吴福友
Original assignee: ZUNYI HONGYUAN WEAR RESISTANT CAST STEEL CO Ltd
Current assignee: ZUNYI HONGYUAN WEAR RESISTANT CAST STEEL CO Ltd
Priority date: 2012-09-05
Filing date: 2012-09-05
Publication date: 2012-12-05

Abstract

用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法，其步骤如下：由模样组成的模组中使锤柄朝下，工作面朝上设置；模样组成模组是用主浇道、内浇道、溢流槽和横浇道连接而成；溢流槽为锤柄材质，此浇口上口平面为锤柄材质的浇注分界线，上部为锤头材质的直浇口及主浇道；熔炼：同时将上述锤头材质和锤柄材质由两炉分别溶炼，锤头材质炼至1450℃出炉；锤柄材质炼至1550℃出炉；浇注：以1450℃先浇注锤柄材质钢水，随即将溢流槽流出的钢水，在砂箱外用耐火泥堵塞，接着再以1350℃浇注锤头材质铁水至直浇道顶部；待铸件凝固冷却清割浇冒口，获得双金属复合锤。本发明工艺简单、质量稳定，生产效率提高一倍以上。

Description

用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法

技术领域

本发明涉及一种用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法。

背景技术

目前双金属双溶液复合锤头的生产都是用硬砂型（水玻璃砂吹二氧化碳及树脂砂）平造立浇工艺。一箱只能设置两件，并且在浇注过程中两种金属液必须得间隔时间浇入型腔。对上述工艺其造型工艺复杂，成本高、生产效率低、产品成品率低。两种材质的金属液要用间隔时间浇注，在生产中也根本就无法使复合材质稳定。间隔时间短了两液体会混合；间隔时间长了，易形成冷隔不能结合。目前国内有几家在生产双液复合锤，但他们的复合质量至今都未稳定。此外，已知也有部份厂家在用消失模铸造“双金属双液复合锤”但也不能实现一组多件的方法。

发明内容

本发明的目的是要提供一种工艺简单，成本低、生产效率高、成品合格率高，质量稳定可靠，用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法，其步骤如下：

（—）由模样组成的模组中使锤柄朝下，工作面朝上设置；模样组成模组是用主浇道、内浇道、溢流槽和横浇道连接而成；溢流槽为锤柄材质，此浇口上口平面为锤柄材质的浇注分界线，上部为锤头材质的直浇口及主浇道；

（二）熔炼：同时将上述锤头材质和锤柄材质由两炉分别溶炼，锤头材质炼至1450℃出炉；锤柄材质炼至1550℃出炉；

（三）浇注：以1450℃先浇注锤柄材质钢水，随即将溢流槽流出的钢水，在砂箱外用耐火泥堵塞，接着再以1350℃浇注锤头材质铁水至直浇道顶部；

（四）待铸件凝固冷却清割浇冒口，获得双金属复合锤。

采用上述技术方案的有益效果：

1、本发明工艺简单、质量稳定，生产效率提高一倍以上；

2、用生产的两种材质结合部位的基本组织为金属的自然过度，使工件工作部位所需要的高抗磨高鉻铸铁材质和非工作部位需要的高韧性铸钢材质铸为一体，既节省了贵金属材料，又提高了使用寿命。

3、用本方法铸造的双金属双液复合锤分别在10Kg-100Kg重的产品上进行实验，经过多次使用没有从复合部位断裂的现象。

附图说明：

图1为本发明消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图中：1 -主浇道、2-内浇道、3-溢流槽、4-横浇道、5-砂箱、6-锤头材质、7-锤柄材质。

具体实施方式

下面结合附图对本发明用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法作进一步说明：

（—）由模样组成的模组中使锤柄朝下，工作面朝上设置；模样组成模组是用主浇道1、内浇道2、溢流槽3和横浇道4连接而成；溢流槽3为锤柄材质7，此浇口上口平面为锤柄材质7的浇注分界线，上部为锤头材质6的直浇口及主浇道1；

（二）熔炼：同时将上述锤头材质6和锤柄材质7由两炉分别溶炼，锤头材质6炼至1450℃出炉；锤柄材质7炼至1550℃出炉；

（三）浇注：以1450℃先浇注锤柄材质7钢水，随即将溢流槽3流出的钢水，在砂箱5外用耐火泥堵塞，接着再以1350℃浇注锤头材质6铁水至直浇道1顶部；

（四）待铸件凝固冷却清割浇冒口，获得双金属复合锤。

本发明可一箱设置2组以上，每组可设置10-30件，并且两种金属材质的复合质量稳定及节能效果显著的破碎机复合锤。

本发明铸钢材质最佳选用中碳低合金钢ZG35CrMo化学成分C：0.30-0.37%;Si：0.30-0.50%;Mn：0.80-1.1%;P<0.030%;

S：<0.030%;Cr：0.8-1.2%;Mo：0.20-0.30;所述的高鉻铸铁材质化学成分为：C：2.6-3.5%；

Si：0.4-1.0%；Mn：0.80-1.6%;Cr：18-26%;Mo：1.5-2.0%;S<0.05%;P：<0.19%。

Claims

1.用消失模铸造双金属双溶液复合破碎机锤头的方法，其特征在于，该方法步骤如下：

（—）由模样组成的模组中使锤柄朝下，工作面朝上设置；模样组成模组是用主浇道（1）、内浇道（2）、溢流槽（3）和横浇道（4）连接而成；溢流槽（3）为锤柄材质（7），此浇口上口平面为锤柄材质（7）的浇注分界线，上部为锤头材质（6）的直浇口及主浇道（1）；

（二）熔炼：同时将上述锤头材质（6）和锤柄材质（7）由两炉分别溶炼，锤头材质（6）炼至1450℃出炉；锤柄材质（7）炼至1550℃出炉；

（三）浇注：以1450℃先浇注锤柄材质（7）钢水，随即将溢流槽（3）流出的钢水，在砂箱（5）外用耐火泥堵塞，接着再以1350℃浇注锤头材质（6）铁水至直浇道（1）顶部；

（四）待铸件凝固冷却清割浇冒口，获得双金属复合锤。