CN102803831A - 照明装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够提高散热性的照明装置。该照明装置包括:光源部;以及散热器,散发来自光源部的热量,该照明装置埋入安装在开设于被安装部的安装孔中,并且至少散热器的一部分从所述安装孔露出到光源部的光所照射的一侧。例如,当该照明装置应用于隔热结构的顶棚时,传递到散热器的光源部的热量可以在散热器的内部传导,并通过所述散热器的一部分从所述安装孔向光源的光所照射一侧的空气中散发,从而能够提高散热性。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装在顶棚等被安装部上的照明装置。
背景技术
作为在开设于顶棚等被安装部的安装孔中所安装的照明装置,例如具有所谓下射式灯具等埋入型照明装置,即,将有底圆筒状的照明装置主体的一部分或整体***埋设在所述安装孔中,从而将所述照明装置固定在所述被安装部上。利用照明装置主体外周的适当位置上设置的板簧等安装构件,将所述埋入型照明装置安装在所述被安装部上,使照明装置主体的一端侧上设置的光源位于所述安装孔一侧(例如参照专利文献1)。
专利文献1公开的照明装置包括:装置主体;光源;电源装置,控制供给至该光源的电流;端子座,将供给的外部电源转接到该电源装置上;以及一对安装弹簧。装置主体包括:环状侧壁;散热片,设置在该环状侧壁上;以及底壁,将所述环状侧壁分隔为上下两个空间。光源配置在所述底壁的下表面上,并且电源装置被收容在由所述底壁和上部的环状侧壁分隔而成的基板收容部内。向电源装置转接外部电源的端子座安装在上部的环状侧壁的外表面上。此外,照明装置还包括:圆筒状的合成树脂制挡板,配置在下部的环状侧壁的下侧,并具有环状的凸缘;以及一对安装弹簧,设置在该挡板的外表面上。另外,所述端子座安装在环状侧壁的外表面上,并位于一对安装弹簧之间,换言之与各安装弹簧呈90°角。照明装置在利用安装弹簧***顶棚的埋入孔后,被向上推入直至环状凸缘接触顶棚,从而被埋入设置在顶棚上。上述结构的专利文献1的照明装置中,散热片位于埋入设置的部分上,而由于处于室内的部分为合成树脂制的挡板,所以光源产生的热量主要传递到散热片上,从而向顶棚内的空气中散热。
专利文献1:日本专利公开公报特开2009-64636号
然而,特别是在寒冷地区,根据法律,埋设有埋入型照明装置的建筑的顶棚应使用隔热材料。例如,根据日本节能法中《关于住宅合理使用能源的设计和施工指南》的规定,“在隔热结构的顶棚或屋顶内安装埋入型照明装置时,应使用能够用隔热材料覆盖的埋入型照明装置”。即,隔热结构的顶棚所使用的埋入型照明装置即使在用隔热材料覆盖的状态下,也需要具有足够的散热特性。
当在隔热结构的顶棚中使用专利文献1的照明装置时,散热片、顶板等散热部分被隔热材料覆盖,不能利用散热片中的对流来进行冷却。而且,由于隔热材料的热阻大,所以光源产生的热量不易从隔热材料传递到照明装置周围的空气中,会使光源的温度上升。特别是在使用发光二极管(以下简称LED)作为光源时,伴随LED的温度上升,LED的寿命特性发生恶化,并且发光效率降低而难以保证必要的光量,或者产生色温变化。
此外,借助端子座向所述电源装置供给外部电源的输电线等电线通常为单线,其直径大且刚性高。在设置照明装置时和/或布线时,弯曲的电线伸展时产生的应力作用在照明装置上。专利文献1所述的照明装置中,具有两个安装弹簧,且端子座如上所述,位于一对安装弹簧之间。因此,当从电线对照明装置作用有与安装弹簧间连线垂直相交方向的力时,照明装置的姿势会变得不稳定。例如在照明装置倾斜时,顶棚上开设的室内侧的埋入孔与照明装置之间产生间隙,会导致安装质量降低、气密性恶化和顶棚安装强度降低等。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种能提高朝向室内的散热性、且能保持稳定的设置状态的照明装置。
本发明的照明装置包括:光源;以及散热件,散发来自所述光源的热量,所述照明装置埋入安装在开设于顶棚等被安装部的安装孔中,所述照明装置的特征在于,至少所述散热件的一部分从所述安装孔露出到所述光源的光所照射的一侧。
按照本发明,散发光源热量的散热件的至少一部分从埋设照明装置的安装孔露出到光源的光所照射的一侧。当在非隔热结构的顶棚上设置照明装置时,可以从散热件的其他部分向顶棚内的空气中散热,而且可以通过所述一部分从安装孔向光源的光所照射一侧(例如室内)的空气中散热。在使用隔热结构的顶棚时,传递到散热件的光源热量可以在散热件内部传导,并通过所述一部分从安装孔向光源的光所照射一侧(例如室内)的空气中散发。这样,光源产生的热量可以高效地从室内等的安装孔向光源的光所照射一侧的空气中散发,所以能够提高散热性。
本发明的照明装置的特征还在于,所述散热件的一个部位具有凸缘部,且所述散热件的所述一部分包含所述凸缘部。
按照本发明,散热件的一个部位具有凸缘部,且所述散热件的一部分包含该凸缘部。通过适当形成从安装孔露出到光源的光所照射一侧的凸缘部,能够保证散热面积,并将光源产生的热量从室内等的安装孔高效散发到光源的光所照射一侧的空气中,从而可以提高散热性。
本发明的照明装置的特征还在于,所述光源以位于露出一侧的方式设置在所述散热件上。
按照本发明,光源以位于安装孔的开口一侧的方式设置在散热件上。例如,将照明装置主体的一部分或整体埋设在安装孔中的埋入型照明装置中,以照明装置主体的安装孔的进深方向的中央作为界限,光源位于开口一侧(露出一侧)而不是内部侧。其结果,热传递路径变短,所述热传递路径从散热件的设置光源的位置开始,到从安装孔露出于光所照射一侧的所述一部分为止。这样,光源产生的热量能够被高效传递到所述一部分上,且通过该一部分从室内等的安装孔散发到光源的光所照射一侧的空气中,可以进一步提高散热性。
本发明的照明装置的特征还在于,所述散热件包括:筒体,其一端侧上设置所述凸缘部;以及板部,位于所述筒体的所述一端侧,并分隔所述筒体的内部,所述光源设置在所述板部的所述一端侧的表面上。
按照本发明,分隔散热件的筒体内部的板部设置在配设有凸缘部的一端侧上,且光源设置在板部的所述一端侧的表面上。从设置了光源的板部开始、到露出于光所照射一侧的所述一部分为止的热传递路径变短,并且可以确保板部与筒体之间、以及筒体与凸缘部之间的热量通过断面积。其结果,光源产生的热量能够被高效传递到凸缘部上,且通过该凸缘部从室内等的安装孔散发到光源的光所照射一侧的空气中,可以提高散热性。
本发明的照明装置的特征在于,所述照明装置还包括:电源电路部,收容在所述筒体的内部,用于驱动所述光源;以及保持件,将所述电源电路部保持在所述筒体的内部,所述保持件与所述散热件的所述凸缘部一侧以导热方式连接。
按照本发明,在散热件的筒体内部利用保持件安装电源电路部,所述电源电路部用于驱动光源,且该保持件与散热件的露出部一侧以导热方式连接。由于电源电路部的电子元件产生的热量借助保持件,从安装孔向露出到光源的光所照射一侧的露出部传递,所以热量能够通过该露出部从室内等的安装孔散发到光源的光所照射一侧的空气中,可以提高散热性。
本发明的照明装置的特征在于,所述照明装置还包括:照明装置主体,具有端子座,且所述端子座连接有向所述光源供给电力的电线和/或输送信号的电线;以及多个安装构件,设置在所述照明装置主体上,用于将所述照明装置主体安装在所述被安装部上,所述端子座设置在与所述多个安装构件中的至少一个相对的位置上。
按照本发明,连接有电线的端子座设置在与多个安装构件中的至少一个相对的位置上。当设置照明装置时和/或布线时电线发生弯曲的情况下,当电线的伸展应力作用在照明装置主体上时,利用位于端子座相对位置上的安装构件,对照明装置主体作用有对应所述应力并与该应力大致相反方向的力。因此,能够提高照明装置的安装姿势的稳定性,当将照明装置设置在顶棚上所开设的安装孔中时,能够防止照明装置在倾斜状态下进入安装孔的内侧。所以可以顺利地从照明装置主体向室内散热,可以避免散热性降低。
本发明的照明装置的特征还在于,所述端子座设置成:朝向所述端子座连接所述电线的方向,与从所述端子座朝向设置在所述端子座相对位置上的所述安装构件的方向基本一致。
按照本发明,端子座设置成:朝向端子座连接电线的方向,与从所述端子座朝向设置在该端子座相对位置上的所述安装构件的方向基本一致。在设置照明装置时和/或布线时电线发生弯曲的情况下,当电线的伸展应力作用在照明装置主体上时,利用位于端子座相对位置上的安装构件,对照明装置主体作用有对应所述应力并与该应力相反方向的力。因此,能够提高照明装置的安装姿势的稳定性,可以避免散热性降低。
本发明的照明装置的特征还在于,所述端子座由多个端子座构成,所述多个端子座分别连接有刚性不同的多条电线,并且所述多个端子座中的连接高刚性电线的端子座位于远离所述被安装部的位置。
按照本发明,刚性不同的多条电线中、刚性高的电线所连接的端子座,位于远离被安装部的位置。这样,例如当把电线安装到端子座之后,在被安装部上设置照明装置时,由于邻近被安装部的电线更加弯曲,所以通过使高刚性的电线位于远离被安装部的位置上,能够抑制电线对照明装置主体所施加的力。即,能够降低因被安装部而产生的位置干扰的影响,可以提高照明装置的安装姿势的稳定性,并且容易向被安装部设置照明装置。
本发明的照明装置的特征还在于,所述端子座为电源用端子座和/或调光用端子座,所述电源用端子座连接有向所述光源供给电力的输电线,所述调光用端子座连接有所述光源调光用的信号线。
按照本发明,与安装构件相对设置的端子座为电源用端子座和/或调光用端子座,所述电源用端子座连接有向光源供给电力的输电线,所述调光用端子座连接有光源调光用的信号线。在设置照明装置时和/或布线时电线发生弯曲的情况下,当输电线、信号线等电线的伸展应力作用在照明装置主体上时,利用位于端子座相对位置上的安装构件,对照明装置主体作用有对应所述应力并与该应力相反方向的力。因此,能够提高照明装置的安装姿势的稳定性,可以避免散热性降低。
本发明的照明装置的特征还在于,除了设置在所述端子座相对位置上的所述安装构件以外,所述多个安装构件设置在对称的位置上。
按照本发明,除了设置在所述端子座相对位置上的所述安装构件以外,多个安装构件设置在对称的位置上。例如,通过将其余的安装构件设置为:相对于被安装部上开设的安装孔的中心和所述安装构件(有两个时为它们的中心点)的连线呈对称,从而不仅能平衡安装构件对所述被安装部的按压力,还能平衡安装构件的重量,所以能够在安装姿势稳定的状态下在被安装部上安装照明装置,可以避免散热性降低。
本发明的照明装置的特征还在于,所述照明装置具有三个所述安装构件。
按照本发明,由于具有三个安装构件,所以能够以最小限度的安装构件数量使照明装置的安装姿势稳定,可以避免散热性降低。
本发明的照明装置的特征还在于,所述安装构件为板簧,所述板簧通过按压所述被安装部上开设的安装孔,来安装所述照明装置主体。
按照本发明,使用板簧作为安装构件,所述板簧通过按压被安装部上开设的安装孔,来安装照明装置主体。当端子座所连接的电线以上述方式对照明装置主体作用有应力时,利用板簧对照明装置主体作用有与所述应力大体相反方向的力。因此,能够提高照明装置的安装姿势的稳定性,可以避免散热性降低。
本发明的照明装置包括:光源;以及散热件,散发来自所述光源的热量,所述照明装置的特征在于,所述散热件包括:筒体,其一端侧上一体地设置有凸缘部;以及板部,位于所述筒体的所述一端侧,并分隔所述筒体的内部,所述光源设置在所述板部的所述一端侧的表面上。
按照本发明,例如,将照明装置主体的一部分或整体埋设在顶棚的安装孔中的埋入型照明装置中,以照明装置主体的安装孔的进深方向的中央作为界限,光源位于开口一侧(露出一侧)而不是内部侧。通过把分隔散热件的筒体内部的板部设置在配设有凸缘部的一端侧上,且把光源设置在板部的所述一端侧的表面上,从设置了光源的板部开始、到露出于光所照射一侧的所述一部分为止的热传递路径变短,并且可以确保板部与筒体之间、以及筒体与凸缘部之间的热量通过断面积。其结果,光源产生的热量能够被高效传递到凸缘部上,且通过该凸缘部从室内等的安装孔散发到光源的光所照射一侧的空气中,可以提高散热性。
按照本发明,能够提高朝向室内的散热性,并且可以保持稳定的设置状态。
附图说明
图1是本发明的照明装置的外观立体图。
图2是本发明的照明装置的示意性分解立体图。
图3是本发明的照明装置的示意性断面图。
图4是散热器的示意性断面立体图。
图5是散热器的示意性断面立体图。
图6是反射板、透光板和装饰框的外观立体图。
图7是表示反射板、透光板和装饰框的安装状态的外观立体图。
图8是简略表示筒体内的电源电路部配置的图。
图9是板簧的放大图。
图10是电源用端子座和调光用端子座的外观立体图。
图11是表示端子座的安装状态的示意图。
图12是从盖部一侧观察照明装置的示意图。
图13是照明装置的安装姿势的说明图。
图14是板簧的第一按压部和第二按压部不与顶棚抵接时的照明装置安装姿势的说明图。
图15是照明装置的包装的说明图。
图16是使电源用端子座倾斜的示例的图。
图17A是具备四个板簧的照明装置的示意性俯视图。
图17B是具备四个板簧的照明装置的示意性侧视图。
附图标记说明
1 散热器(散热件)
11 筒体
12 凸缘部
13 导热板(板部)
2 光源部(光源)
6 电源电路部
64 支承板(保持件)
7 板簧(安装构件)
8 电源用端子座
9 调光用端子座
100 顶棚(被安装部)
100a 安装孔
具体实施方式
以下,基于表示实施方式的附图详细说明本发明。图1是本发明的照明装置的外观立体图。图2是本发明的照明装置的示意性分解立体图。图3是本发明的照明装置的示意性断面图。另外,下面以作为埋入型照明装置的下射式灯具(Downlight)为例,对照明装置进行说明,该埋入型照明装置的照明装置主体的一部分或整体埋设在安装孔中。
图中示出了铝等金属制的散热器1。散热器1包括:圆筒状的筒体11;以及凸缘部12,设置在该筒体11的一端11a侧的外周面上。图4是散热器1的示意性断面立体图,并且是从筒体11的另一端11b侧观察散热器1的图。图5是散热器1的示意性断面立体图,并且是从筒体11的一端11a侧观察散热器1的图。另外,散热器1例如可以由铝压铸而一体成形。
筒体11具有用于固定后述端子座的端子座固定部11c,所述端子座固定部11c从该筒体11的电源收容部一侧的周壁的一部分向内侧凹入(以规定间隔比筒体11的半径更靠向内侧),形成为平板状。另外,端子座固定部11c形成为,使通过筒体11中心而垂直于端子座固定部11c的垂线与筒体11的径向一致。此外,端子座固定部11c的所述规定间隔设定为,使后述调光用端子座比筒体11的最大外径更靠向内侧。
凸缘部12是中央具有开口的圆板状。在凸缘部12上,与筒体11侧相反一侧的一个面12a为倾斜面,从径向的内侧向外侧平缓倾斜。凸缘部12的筒体11侧的另一面12b为大致平面,且另一面12b的外周边缘上设置有扁平圆筒状的肋等覆盖部12c,所述覆盖部12c与另一面12b垂直相交,且与筒体11平行地突出设置在筒体11的整个周向上。当开设在被安装部上的安装孔带有毛刺等凹凸时,该覆盖部12c可以覆盖照明装置主体与被安装部之间产生的缝隙。另外,凸缘部12的另一面12b的外周边缘上设置有扁平圆筒状的突出设置部12d,所述突出设置部12d与覆盖部12c呈同心,且与另一面12b垂直相交,并与筒体11平行地突出设置在筒体11的整个周向上。在覆盖部12c和突出设置部12d之间,例如嵌入橡胶等带弹性的作为合成树脂制构件的衬垫。这样,在顶棚等被安装部与凸缘部12贴紧的状态下,将照明装置安装在安装孔中。
在散热器1的筒体11的一端11a侧设置有作为板部的导热板13,所述导热板13将筒体11的内部分隔为两个区域:电源收容部,收容后述电源电路部;以及光源收容部,直径大于该电源收容部,收容光源部。另外,如图所示,导热板13设置在凸缘部12的附近。在向作为被安装部的顶棚所开设的安装孔中进行安装的状态下,优选导热板13尽可能接近安装孔的外部,换言之,尽可能接近从安装孔照射光源部的光一侧的室内。
光源部2隔着导热片20安装在一个面13a上,所述一个面13a为散热器1的导热板13的一端11a侧的表面。光源部2包括:LED基板21,呈矩形板状;多个LED22、22…,安装在该LED基板21上;以及连接器23,设置在LED基板21的与安装LED22、22…侧相反一侧的表面上,并在图2中以棱柱表示。另外,如图5所示,本实施方式中LED的数量为八个,LED基板21的中央安装有一个LED22。其余的七个LED22、22…以设置在中央的LED22为中心隔开适当间隔安装在周向上。此外,LED22例如为表面安装型的LED,包括:LED元件;密封树脂,密封该LED元件;以及输入端子和输出端子。导热片20为具有绝缘性的热的良导体。例如是硅系树脂制品,含适量的作为填充剂的金属氧化物。
导热板13的一个面13a上设置有多个卡合孔部13c,所述多个卡合孔部13c与后述反射板的卡合突起卡合。此外,导热板13上设置有形成了螺钉孔的多个突起部13d。筒体11内侧的导热板13的另一面13b上,设置有与端子座固定部11c平行的两个突条13e。筒体11外侧的导热板13的另一面13b上,设置有与端子座固定部11c平行的突条13f。
此外,筒体11内侧的导热板13的另一面13b上,直立设置有形成了螺钉孔的两个突起部14a、14b,且所述突起部14a、14b与端子座固定部11c连接设置。筒体11外侧的导热板13的另一面13b上,在与端子座固定部11c间隔相对的位置上,直立设置有用于保持后述端子座支承角铁的角铁保持部15、15。
此外,端子座固定部11c上设置有用于固定端子座支承角铁的螺钉孔11d。此外,在筒体11上设置有用于固定后述板簧的多个螺钉孔11e,多个螺钉孔11e在周向等间隔配置。而且,筒体11的另一端11b上设置有用于固定后述盖部的多个螺钉孔11f。
在上述结构的散热器1的导热板13的一个面13a上安装有反射板3。在反射板3上形成大体半球状的具有凹部的多个反射部31、31…,当将反射板3安装到散热器1上时,所述多个反射部31、31…在与LED22、22…对应的位置上包围LED22、22…。反射板3采用具有高反射率的电绝缘性的材料,例如聚碳酸酯树脂制品、氧化铝烧结体等。
在反射板3上设置大体圆柱状的具有凹部的多个固定部32,当将反射板3安装到散热器1上时,所述多个固定部32与导热板13上设置的多个突起部13d对应。此外,反射板3的周向边缘部上直立设置有周壁33,且该周壁33的端面上设置有多个圆柱状的第一卡合突起34,所述多个第一卡合突起34直立设置,与卡合孔部13c相配合。
在第一卡合突起34与散热器1的卡合孔部13c卡合的状态下,反射板3的周壁33的端面抵接于导热板13,并通过将螺钉39、39…***反射板3的固定部32、32…上设置的通孔,与导热板13的突起部13d上设置的螺钉孔螺纹连接,将反射板3固定在散热器1上。通过将反射板3的第一卡合突起34与散热器1的卡合孔部13c卡合这样的简单动作,可以将反射部31、31…定位在与LED22、22…对应的位置上。
来自光源部2的各LED22、22…的光,被上述反射板3的反射部31、31…反射后,与LED22、22…的光轴所呈角度在规定角度以下的范围内,以增强了照明装置的正下方照度的方式,从照明装置射出控制了配光特性的光。
上述反射板3上安装有装饰框5,在反射板3和装饰框5之间安装有透光板4。图6是反射板3、透光板4和装饰框5的外观立体图。图7是表示反射板3、透光板4和装饰框5的安装状态的外观立体图。
如图6所示,在反射板3的周壁33的外表面上,沿周向隔开适当间隔形成有多个(图中为三个)卡合凹部35、35…。此外,在反射板3的与设置有第一卡合突起34的表面相反一侧表面的周向边缘部上,沿周向隔开适当间隔设置有多个(图中为三个)第二卡合突起36、36…。
透光板4的形状为圆板状。透光板4的一个面上形成有凸状的透镜41、41…,在将该透光板4向反射板3安装时,所述透镜41、41…与反射板3的反射部31、31…相配合。在透光板4的外周面上,沿周向隔开适当间隔设置有多个凹部42、42…。另外,本实施方式中,例示了在一个面上形成透镜的透光板4,但不限于此,透光板也可以不具有透镜。另外,透光板4例如可以是聚碳酸酯树脂制品、丙烯树脂制品、玻璃制品等。更优选能注塑成型的树脂制品。
装饰框5为中央具有开口的圆板状。在装饰框5的一个面的周向边缘部上,沿周向隔开适当间隔直立设置有多个(图中为三个)卡止部51、51…,所述卡止部51、51…分别包括:两个支承片51a、51a,能弹性变形;以及卡止爪51b、51b,在该支承片51a、51a各自的延伸端上相互呈反向突出形成。另外,装饰框5为聚碳酸酯树脂制品等树脂制品。
首先,将透光板4的凹部42、42…卡合在反射板3的第二卡合突起36、36…上,从而将透光板4定位并设置到反射板3上。通过将反射板3的第二卡合突起36与透光板4的凹部42卡合这样的简单动作,就可以将透光板4的透镜41、41…定位在与反射部31、31…对应的位置上,换言之,定位在与LED22、22…对应的位置上。如图7所示,在上述状态下,通过将装饰框5的卡止部51、51…卡合在反射板3的卡合凹部35、35…上,反射板3、透光板4和装饰框5实现了一体化。另外,通过利用装饰框5将透光板4压向反射板3,将透光板4夹持在反射板3和装饰框5之间。由于能够利用这种卡合进行装拆,所以安装和拆卸简便,并且可以不需要小螺钉等构件,从而减少了构件个数。
另外,分别在周向适当设定反射板3的第二卡合突起36和透光板4的凹部42的位置,以便仅在周向的一个部位将透光板4装载到反射板3上。即,卡合突起36、36…之间的周向间隔不是等间隔。凹部42、42…的情况也相同。各LED22、22…和对应的透镜41、41…之间的中心对准(光轴对准),对于得到所需方向的光来讲十分重要,而利用上述结构,通过卡合来进行LED22、22…、反射部31、31…和透镜41、41…的定位,如本实施方式那样,在LED22、22…并不是沿周向等间隔配置的情况下,不仅容易定位,也能够得到所需的光。
另一方面,如图3所示,在散热器1的筒体11的导热板13另一面13b一侧,收容有电源电路部6。电源电路部6包括:呈矩形板状的电路基板60;以及电子元件61,安装在该电路基板60上。另外,在图中,电子元件61简略表示为矩形块,但电子元件61由变压器、电阻、电容器等各种电路元件构成。图8是简略表示筒体11内的电源电路部6的配置的图。
电源电路部6隔着导热片62、绝缘片63安装在支承板64上。支承板64包括:矩形板状的固定板部64a;以及矩形板状的安装板部64b,直立设置于该固定板部64a周向边缘的一部分上。支承板64为铁等金属制品。如图3所示,电路基板60和固定板部64a上形成有多个通孔,通过在该通孔中***隔离件66,在保持规定间隔的同时,电源电路部6、导热片62、绝缘片63和支承板64实现了一体化。隔离件66为聚酯系树脂制品(例如聚对苯二甲酸丁二醇酯:PBT)或聚酰胺系树脂制品(例如尼龙),其周向设有多个卡合爪,所述卡合爪在长边方向上分为两层。隔离件66的第一层用于固定支承板64的固定板部64a,第二层用于固定电路基板60。通过将所述隔离件66从固定板部64a一侧压入,能够容易地进行组装。另外,电路基板60与绝缘片63之间安装有圆筒状的隔离件67。隔离件67例如是铁等金属制品,用于保证在电路基板60上牢固地固定接地用小螺钉所需的间隔,从而可以将电路基板60接地。
绝缘片63用于使电路基板60的钎焊面与支承板64之间可靠地绝缘,例如由厚度为0.4mm的变性聚乙烯制薄片形成。此外,在所述绝缘片63的与导热片62抵接的部分上,设置有比导热片62小一圈的开口,以改善对支承板64的热传递。
导热片62是厚壁的矩形板状,面积小于电路基板60。绝缘片63是与支承板64大体形状相同的矩形板状。与电路基板60上安装的电子元件61中发热量多的元件所处位置相配合,设置导热片62。考虑导热片62的热传递以及对来自电源电路部6的辐射进行热传递等,设定导热片62的尺寸,以使其导热性能最佳。另外,本实施方式的示例中,电子元件61中发热量多的元件配置在电路基板60的大体中央。
以上述方式安装了电源电路部6的支承板64固定在散热器1的一方的突起部14a上。在与一方的突起部14a和另一方的突起部14b邻接的支承板64的表面上,设置有厚壁的导热片65、65。另外,预先在支承板64上粘贴导热片65、65,当把支承板64***安装到散热器1的内部时,所述导热片65、65与突起部14a、14b抵接。通过使固定板部64a的一端与导热板13的另一面13b上设置的突条13e卡合,并将螺钉69(参照图2)***安装板部64b上设置的通孔后,与突起部14a的螺钉孔螺纹连接,从而将支承板64固定在散热器1上。在所述固定状态下,各导热片62、65无缝隙地安装在各构件之间。其结果,电源电路部6的电子元件61产生的热量主要如图8中箭头所示,通过电路基板60、导热片62、支承板64的固定板部64a、导热片65和突起部14a、14b传递到散热器1。另外,导热片62、65为具有绝缘性的热的良导体,例如为硅系树脂制品,含有适量的作为填充剂的金属氧化物。本实施方式中,将导热片65、65设置在与突起部14a、14b双方抵接的位置上,但也可以将其设置为仅与其中一方抵接。另外,采用铺设衬垫加工方法(マット敷工法)或吹制加工方法(ブロ一ィング工法)的高隔热结构的顶棚上所使用的埋入型照明装置中,优选将导热片65、65设置在突起部14a、14b双方上。这样,电源电路部6产生的热量可以高效传递到散热器1。
在以上述方式收容电源电路部6的筒体11的端部上安装有盖部16。盖部16的周向边缘上直立设置有周壁16a。另外,周壁16a设置在除了安装后述端子座的直线部分以外的整个周向边缘上。此外,盖部16上设有多个通孔,并且通过使螺钉69、69…***该通孔后,与筒体11的另一端11b上设置的螺钉孔11f、11f…螺纹连接,将盖部16固定在散热器1上。
在上述结构的照明装置主体10上,安装有多个作为安装构件的板簧7。图9是板簧的放大图。板簧7为不锈钢等金属制品,通过使细长的矩形板弯曲,形成图9所示的V形。板簧7的一端上设有矩形板状的安装部71,且该安装部71上形成有通孔(未图示)。在安装部71上连接设置有弯曲部72,该弯曲部72以小的曲率半径且大体横跨135°进行弯曲。
在隔着弯曲部72的板簧7另一侧上设置有第一按压部73,所述第一按压部73向安装部71一侧以凸状弯曲,并且其沿板簧7长边方向的断面形状为圆弧状。第一按压部73上连接设置有凸部74,该凸部74向与该第一按压部73相反侧弯曲,并且凸部74上连接设置有第二按压部75,所述第二按压部75向与第一按压部73相同一侧以凸状弯曲,且其沿板簧7长边方向的断面形状为圆弧状。第二按压部75上连接设置有矩形板状的臂部76,臂部76的端部上设置有防脱部77,所述防脱部77从该端部与臂部76构成一定角度地向安装部71的相反侧折曲。另外,在板簧7的第一按压部73和第二按压部75未抵接顶棚的状态下,防脱部77可以防止照明装置主体10脱落。
另外,第一按压部73与第二按压部75的弯曲的曲率半径不同,第二按压部75的曲率半径R2大于第一按压部73的曲率半径R1(R1<R2)。本实施方式中,假定设置后述照明装置的顶棚的板厚范围是3~9mm和20~25mm,并将第一按压部73的曲率半径R1设为6mm,将第二按压部75的曲率半径R2设为23mm。根据顶棚的板厚设定所述第一按压部73和第二按压部75的曲率半径R1、R2,使得当把照明装置设置到顶棚上时,第一按压部73和第二按压部75中仅有任意一方从上侧与顶棚抵接。本实施方式中,弯曲部72不是大体横跨180°进行弯曲,而是从大体弯曲135°的端部使第一按压部73竖起。这样,也可以对应小于第一按压部73的曲率半径R1的顶棚板厚。另外,本实施方式中,弯曲部72大体横跨135°进行弯曲,但不限于此,可以根据假定的顶棚板厚而适当设定。
将所述板簧7以在照明装置主体10的周向上大体等间隔配置的方式,安装到散热器1的筒体11上。如图8所示,通过使螺钉17***板簧7的安装部71上设置的通孔,并与筒体11上设置的螺钉孔11e螺纹连接,从而在板簧7的安装部71紧密接触筒体11的外表面的状态下,在周向等间隔配置三个板簧7,并将其固定在散热器1上。另外,也可以不在螺钉孔11e中加工螺纹,而是使用自攻螺钉代替螺钉17。
此外,在散热器1上,安装有电源用端子座8和调光用端子座9作为端子座,所述电源用端子座8连接有作为输电线的电源电缆,该电源电缆通过电源电路部6向光源部2供给电力,所述调光用端子座9连接有光源部2调光用的信号线。图10是电源用端子座8和调光用端子座9的外观立体图。
电源用端子座8具有扁平的大致长方体外形。电源用端子座8的一个面上设置有连接电源电缆的连接端子81、81…。在电源用端子座8的与设置有连接端子的表面相反侧的表面上,设置有连接电源电路部6的电源线束82、82。此外,在电源用端子座8的与所述两个面呈直角的两个面上,设置有贯穿该两个面的通孔83。在所述两个面的一方的面上,设置有圆柱状的定位用的突起84。
调光用端子座9具有大致长方体的外形。调光用端子座9的一个面上设置有连接调光用的信号线的连接端子91、91…。在调光用端子座9的与设置连接端子的表面相反侧的表面上,并列设置有两个圆柱状的定位用的突起92,并且在该突起92之间设置有螺钉孔(未图示)。在调光用端子座9的与所述两个面呈直角的表面上,设置有连接电源电路部6的调光线(未图示)。
所述电源用端子座8和调光用端子座9安装在L形的端子座支承角铁96上。端子座支承角铁96包括:调光用端子座安装部97,呈细长的矩形板状;以及矩形板状的电源用端子座安装部98,直立设置在该调光用端子座安装部97的长边方向的一端上。调光用端子座安装部97的大体中央设置有三个通孔97a、97a…,三个通孔97a、97a…与调光用端子座9上设置的两个圆柱状的突起92和螺钉用孔相配合。此外,在调光用端子座安装部97的靠近电源用端子座安装部98一侧上,并列设置有贯通孔97b、97b,该贯通孔97b、97b用于***两条调光用的信号线。所述贯通孔97b、97b之间设置有通孔97c(参照图11)。在电源用端子座安装部98上,且与电源用端子座8上设置的通孔83和圆柱状的突起84相配合的位置,分别设置有圆筒状的通过冲缘加工等形成的阴螺纹部98a和通孔98b。
将突起92卡合在通孔97a、97a中并定位后,通过使螺钉93***通孔97a,并与调光用端子座9上设置的螺钉孔螺纹连接,从而将调光用端子座9固定在端子座支承角铁96上,并且所述通孔97a、97a设置在端子座支承角铁96的调光用端子座安装部97上。同样,将突起84卡合在通孔98b中并定位后,通过使螺钉85***电源用端子座8上设置的通孔83,并与电源用端子座安装部98上设置的阴螺纹部98a螺纹连接,从而将电源用端子座8固定在端子座支承角铁96上,并且所述通孔98b设置在端子座支承角铁96的电源用端子座安装部98上。另外,也可以不在调光用端子座9所设置的螺钉孔中加工螺纹,而是使用自攻螺钉代替螺钉93。
以覆盖如上所述安装的电源用端子座8的方式安装端子座罩86。端子座罩86包括:矩形板状的上板部87;矩形板状的侧板部88、88,直立设置在该上板部87的平行的两条边上;以及底板部89、89,设置在该侧板部88、88的、与连接设置上板部87的边相反一侧的边上,且与上板部87平行。端子座罩86的上板部87上设置有通孔87a。如上所述,该端子座罩86从电源用端子座8的设置有连接端子81、81…的表面一侧嵌入,且所述电源用端子座8固定在端子座支承角铁96上。
将调光用端子座安装部97的一端卡合在导热板13的另一面13b所设置的突条13f上,并把电源用端子座安装部98装载到角铁保持部15、15上,通过使螺钉94***通孔97c后与螺钉孔11d螺纹连接,从而将以上述方式设置了电源用端子座8和调光用端子座9的端子座支承角铁96安装到散热器1上,并且所述通孔97c设置在端子座支承角铁96的调光用端子座安装部97上,所述螺钉孔11d设置在散热器1的筒体11的端子座固定部11c上。将螺钉69***通孔87a和盖部16上设置的通孔,并与螺钉孔螺纹连接,从而把端子座罩86固定在盖部16和散热器1上,并且所述通孔87a设置在端子座罩86的上板部87上,所述螺钉孔设置在突起部14b上,所述突起部14b直立设置在散热器1的导热板13上。另外,也可以不在螺钉孔11d和突起部14b上设置的螺钉孔中加工螺纹,而是使用攻丝螺纹取代螺钉94、69。
图11是表示端子座的安装状态的示意图。如图11所示,以上述方式安装的电源用端子座8和调光用端子座9并列设置在照明装置的光出射方向(上下方向)上,且以调光用端子座9位于凸缘部12一侧的方式(在安装孔中安装照明装置时,位于安装孔一侧,换言之位于被安装部一侧)安装在照明装置主体10上。
上述一体化的照明装置以散热器1的凸缘部12一侧为下侧,利用板簧7、7…固定在作为被安装部的顶棚上所设置的安装孔中,作为所谓下射式灯具使用。图12是从盖部16一侧观察照明装置的示意图。另外,图中由双点划线表示安装孔100a。图13是照明装置的安装姿势的说明图。另外,为便于说明,在图12和图13中,仅图示了电源用端子座8作为端子座,而省略了调光用端子座9的图示。此外,本实施方式中,说明了具有电源用端子座8和调光用端子座9这两个端子座的情况,但端子座的数量不限于此,可以是一个,也可以是三个以上。
如图12所示,本发明的照明装置中,电源用端子座8与作为安装构件的三个板簧7、7…中的一个隔着安装孔100a相对。而且如图13所示,所述电源用端子座8连接有作为输电线的电源电缆101,所述电源电缆101向光源部2供给电力。向顶棚上设置这种照明装置时的步骤如下:例如在将电源电缆101连接到照明装置的电源用端子座8之后,再将照明装置安装到安装孔100a中。此时,首先把电源电缆101拉到室内侧并连接到电源用端子座8的连接端子81上。随后,在将板簧7、7…压向照明装置主体10一侧的状态下,把照明装置从电源用端子座8一侧***顶棚100上设置的安装孔100a后,使手离开板簧7、7…并继续按压照明装置主体10。其结果,如图13所示,散热器1的凸缘部12的筒体11一侧的表面处于与顶棚100的室内侧的设置面抵接的状态(作为散热器1的一个部位的凸缘部12位于安装孔100a外部的状态),将照明装置固定在安装孔100a中。
在以上述方式向顶棚100的安装孔100a中设置照明装置时,有时电源电缆101会产生未图示的弯曲。而且,由于电源电缆101的延伸应力的方向主要是与电源电缆101的连接电源用端子座8的方向(图12和图13中空心箭头所示)一致,所以电源电缆101的连接方向的力作用在照明装置主体10上。此时,利用与电源用端子座8相对设置的板簧7,在照明装置主体10上作用有对应所述应力并与该应力大体相反方向(图13中箭头所示)的力。这样,当电源电缆101的应力作用在照明装置主体10上时,利用板簧7的弹力,能够防止照明装置主体10相对于顶棚100发生倾斜,可以保持照明装置的姿势并提高稳定性。
而且如上所述,由于端子座固定部11c形成为,使通过筒体11的中心而垂直于端子座固定部11c的垂线与筒体11的径向一致,所以电源用端子座8和调光用端子座9上连接的电线的安装方向与照明装置主体10的径向大体一致。这样,本发明中,朝向端子座连接电线的方向与从端子座到照明装置主体10中心的方向大体一致,换言之,与从端子座朝向安装孔100a中心的方向大体一致。另一方面,由于板簧7、7…以在照明装置主体10周向上大体等间隔配置的方式安装在散热器1的筒体11上,所以从板簧7、7…对照明装置主体10作用的力,与照明装置主体10的径向大体一致。这样,电源用端子座8和调光用端子座9上连接的电线的安装方向,与从电源用端子座8和调光用端子座9朝向设置在电源用端子座8和调光用端子座9相对位置上的板簧7的方向大体一致。所以,电源电缆101的应力的方向,与利用处于相对位置的板簧7的弹力而作用在照明装置主体10上的力的方向正好相反,更容易保持照明装置的姿势并可以提高稳定性。而且,可以避免开设在顶棚上的室内侧的安装孔100a与照明装置之间产生缝隙,并避免发生安装质量降低、气密性恶化和顶棚安装强度降低等问题。
如上所述,由于电源用端子座8和调光用端子座9并列设置在照明装置的光出射方向(上下方向)上,并安装在照明装置主体10上,所以调光用端子座9上连接的信号线也可以获得同样的效果。因此,可以进一步提高照明装置的姿势的稳定性。
本实施方式中,电源用端子座8和调光用端子座9中的电源用端子座位于远离安装孔100a(散热器1的凸缘部12)的位置。这是因为,通常作为输电线的电源电缆比信号线直径粗且刚性高,所以将连接了高刚性电线的端子座设置在远离安装孔的位置上。如果信号线的刚性高,则电源用端子座8和调光用端子座9的位置关系与本实施方式相反。如上所述在安装孔100a中设置照明装置时,由于邻近安装孔100a的电线更加弯曲,通过将高刚性的电线设置在远离安装孔100a的位置上,换言之,设置在远离作为被安装部的顶棚的位置上,能够降低因安装孔而产生的位置干扰的影响,在连接有电线的状态下容易设置到安装孔中。
此外,由于具有三个板簧7、7…作为安装构件,所以能够以最小限度的构件数量使照明装置的安装姿势保持稳定。
此外,如上所述,由于电源用端子座8和调光用端子座9设置在照明装置的同一周向位置上,所以不必旋转照明装置或换手,就可以容易地进行电线的连接作业。同时,布线后在顶棚100的安装孔100a中安装照明装置时,由于从电源用端子座8一侧将照明装置***顶棚100上设置的安装孔100a,所以电线会首先被***安装孔100a,电线不会妨碍安装作业,使照明装置的设置变得简单。
此外,由于使电源用端子座8和调光用端子座9位于板簧7、7…之间,并使电源用端子座8和调光用端子座9的电线连接方向与安装孔100a的径向一致,所以在设置照明装置时,可以防止板簧7、7…损伤电线。此外,调光用端子座9比筒体11的最大外径更靠向内侧,换言之,比安装孔100a的直径更靠向内侧,所以不仅可以使照明装置小型化,且使设置作业变得简单。
如图12所示,除了设置在电源用端子座8相对位置上的板簧7以外,其余的板簧7、7被设置为:相对于连接安装孔100a中心和设置在电源用端子座8相对位置上的板簧7的直线,换言之,相对于连接电源用端子座8的安装中心和设置在电源用端子座8相对位置上的板簧7的安装中心的直线,其余的板簧7、7呈对称设置。这样,板簧7、7…按压作为被安装部的顶棚的力能够取得平衡,并且可以平衡板簧7、7…的重量,所以能在稳定的安装姿势下将照明装置安装到顶棚上。
另一方面,如图12所示,电源用端子座8位于比安装孔100a的直径更靠外侧的位置。图14是板簧的第一按压部和第二按压部不与顶棚抵接触时的照明装置安装姿势的说明图。如图14所示,在板簧7的第一按压部73和第二按压部75不与顶棚抵接的情况下,由于在板簧7的防脱部77以外,支承电源用端子座8的端子座支承角铁96也与顶棚100抵接,所以照明装置主体10不易从顶棚脱落,可以提高安全性。
此外,利用电源用端子座8位于比安装孔100a的直径(照明装置主体10的筒体11的外径)更靠外侧,可以考虑改进照明装置的包装。图15是照明装置的包装的说明图。
如图15所示,使线缆110穿过端子座罩86的上表面、以及由板簧7的臂部76和防脱部77构成V形的弯曲部的内侧,来安装线缆110,从而将板簧7、7…向照明装置主体10一侧按压后,以弯曲状态进行收容。线缆110是断面为圆形的细线,且由树脂制成。这样,通过使线缆110穿过端子座罩86的上表面,可以使线缆110不易从照明装置滑脱。而且,通过在将照明装置主体10压入顶棚100的安装孔100a后,切断线缆110,就可以容易地设置照明装置,操作者不必用手将板簧7、7…向照明装置主体10按压。
此外,优选电源用端子座8从照明装置主体10一侧(内侧)朝向相反侧(外侧)略微向下倾斜,换言之,端子座支承角铁96的调光用端子座安装部97与电源用端子座安装部98所呈角度小于90°。图16是使电源用端子座8倾斜的示例的图。另外,图16中为便于说明,比实际更夸张地表示了倾斜。
如图16所示,通过使电源用端子座8向下倾斜,即使水从盖部16和端子座罩86之间的缝隙进入,也能够防止水进入由散热器1和盖部16所形成的电源收容部内,可以保护电源电路部6。此外,如上所述,在覆盖散热器1的开口部的盖部16的周向边缘上,横跨除设置有端子座的直线部分以外的周向边缘,设置有周壁16a,通过在盖部16的周向边缘卷边覆盖,能够防止水进入电源收容部内,可以保护电源电路部6。
此外,本实施方式中,以具备三个板簧7的照明装置为例进行了说明,但不限于此,板簧数量也可以是四个以上。图17是具备四个板簧的照明装置的示例。图17A是照明装置的示意性俯视图,图17B是照明装置的示意性侧视图。
在图17所示照明装置中,电源用端子座8与四个板簧7、7…中的两个板簧7、7隔着安装孔100a相对设置。当由于电源用端子座8连接的作为输电线的电源电缆而对照明装置主体10作用有连接方向的力时,可以利用位于电源用端子座8相对位置的两个板簧7、7的弹力,防止照明装置主体10相对于顶棚100发生倾斜,所以能够保持照明装置的姿势并进一步提高稳定性,可以在保持稳定的设置状态的同时,避免散热性降低。
另外,隔着安装孔与端子座相对设置的板簧的位置范围,只要在从安装孔中心线更远离端子座一侧的一半区域的范围内即可,且所述安装孔中心线与从端子座朝向安装孔中心的方向垂直相交。即,图17所示的相对的两个板簧7、7所包围的范围。更优选板簧安装在从端子座朝向安装孔中心的线上。另外,本实施方式中,说明了具备三个或四个板簧的照明装置,但在具备五个以上板簧的情况下也可以采用相同的结构。
在上述结构的照明装置中,伴随光源部2亮灯,导热板13上设置的光源部2产生的热量通过导热片20传递到导热板13,并从散热器1的导热板13传递到筒体11上。
将本实施方式的照明装置设置到非隔热结构的顶棚上时,传递到散热器1的筒体11上的热量,从该筒体11的外周面、筒体11上一体设置的凸缘部12、以及筒体11的另一端11b上设置的盖部16,利用自然对流等散发到照明装置周围的空气中。这样,可以从散热器1的筒体11和盖部16向顶棚内的空气中散热,并且可以从凸缘部12向安装孔的外部散热,换言之,从安装孔向光源部的光所照射一侧的室内空气中散热。
在将本实施方式的照明装置设置到隔热结构的顶棚上时,传递到散热器1的筒体11上的热量,主要热传递到凸缘部12上,并通过自然对流等散发到室内的空气中。
因为本实施方式的散热器1为如上所述的不具备散热片的形状,而是由筒体11、凸缘部12和导热板13一体形成,所以可以利用散热器1内部的热传递高效地将热量从导热板13传递到凸缘部12。如上所述,当照明装置被安装到顶棚等被安装部上开设的安装孔中时,所述凸缘部12例如位于室内等的该安装孔的外部,换言之从安装孔露出到光源的光所照射一侧。因此,光源部2产生的热量可以高效散发到室内等安装孔的外部,换言之可以从安装孔散发到光源部的光所照射一侧的空气中,从而可以提高照明装置的散热性。另外,本实施方式的散热器1包括筒体11以及设置在该筒体的一端侧外周面上的凸缘部12,但其形状不限于此,只要具备露出到室内等安装孔的外部、换言之从安装孔露出到光源部的光所照射一侧的凸缘部12等部分即可。
光源部2设置在散热器1上,且位于安装孔的开口一侧。如本实施方式所述,将照明装置主体的一部分或整体埋入设置在安装孔中的埋入型照明装置中,以照明装置主体的安装孔进深方向的中央为界限,光源部2位于开口一侧而不是内部侧。其结果,从散热器1的设置光源部2的位置到外部,换言之从安装孔到位于光源部的光所照射一侧的凸缘部12,热传递路径变短。这样,光源部2产生的热量能够高效传递到凸缘部12,并从凸缘部12散发到室内等安装孔的外部,换言之从安装孔散发到光源部的光所照射一侧的空气中,可以进一步提高散热性。另外,例如当较厚的壁等被安装部上设置的通孔内部埋设安装照明装置主体时,安装孔的开口一侧是指凸缘部12所抵接的一方开口一侧,并且以通孔的所述一方开口和通孔的长边方向中央之间的中间部位作为界限,光源部位于所述一方开口一侧。
此外,作为板部的导热板13分隔散热器1的筒体11的内部,且导热板13设置在设有凸缘部12的一端11a侧,导热板13的所述一端11a侧的一个面13a上设置有光源部2。从设有光源部2的导热板13到位于外部的凸缘部12之间的热传递路径变短,并且在导热板13和筒体11之间、以及筒体11和凸缘部12之间,可以保证充分的热量通过断面积。其结果,光源产生的热量能够高效传递到凸缘部12,并从凸缘部12散发到室内等安装孔的外部,换言之从安装孔散发到光源部的光所照射一侧的空气中,可以提高散热性。
而且,由于散热器1为不具有散热片的形状,所以能够加大用于收容电源电路的电源收容部的空间。此外,不具有散热片的形状还具有以下优点。能够减少使用的铝量,可以减轻重量。而且,压铸成形时拔模简单,还能够一体形成凸缘部12,如上所述不仅可以高效散发来自光源部2的热量,还能够减少构件个数。此外,涂料容易涂布,防腐蚀对策简单。而且,由于外表面光滑,所以不易堆积尘土,可以减缓散热性能的劣化。
另外,以上的实施方式中,作为光源使用了安装多个LED元件的LED模块2、2…,但不限于此,也可以使用多个LED元件、其他类型的LED、EL(电致发光:Electro Luminescence)等。
此外,以上的实施方式中,使用表面安装型LED作为光源,但不限于此,也可以使用其他类型的LED、EL(电致发光:Electro Luminescence)等。
而且,以上的实施方式中,以安装在顶棚所设置的安装孔中的下射式灯具等埋入型照明装置为例进行了说明,但不限于这种照明装置,也可以应用在其他类型的照明装置、照明装置以外的具备发热件的设备上,此外,可以在权利要求的记载内容的范围内,以各种变形方式实施本发明。
Claims (13)
1.一种照明装置,包括:光源;以及散热件,散发来自所述光源的热量,所述照明装置埋入安装在开设于顶棚等被安装部的安装孔中,所述照明装置的特征在于,
至少所述散热件的一部分从所述安装孔露出到所述光源的光所照射的一侧。
2.根据权利要求1所述的照明装置,其特征在于,所述散热件的一个部位具有凸缘部,且所述散热件的所述一部分包含所述凸缘部。
3.根据权利要求1或2所述的照明装置,其特征在于,所述光源以位于露出一侧的方式设置在所述散热件上。
4.根据权利要求2或3所述的照明装置,其特征在于,
所述散热件包括:
筒体,其一端侧上设置所述凸缘部;以及
板部,位于所述筒体的所述一端侧,并分隔所述筒体的内部,
所述光源设置在所述板部的所述一端侧的表面上。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的照明装置,其特征在于,
所述照明装置还包括:
电源电路部,收容在所述筒体的内部,用于驱动所述光源;以及
保持件,将所述电源电路部保持在所述筒体的内部,
所述保持件与所述散热件的所述凸缘部一侧以导热方式连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的照明装置,其特征在于,
所述照明装置还包括:
照明装置主体,具有端子座,且所述端子座连接有向所述光源供给电力的电线和/或输送信号的电线;以及
多个安装构件,设置在所述照明装置主体上,用于将所述照明装置主体安装在所述被安装部上,
所述端子座设置在与所述多个安装构件中的至少一个相对的位置上。
7.根据权利要求6所述的照明装置,其特征在于,所述端子座设置成:朝向所述端子座连接所述电线的方向,与从所述端子座朝向设置在所述端子座相对位置上的所述安装构件的方向基本一致。
8.根据权利要求6或7所述的照明装置,其特征在于,所述端子座由多个端子座构成,所述多个端子座分别连接有刚性不同的多条电线,并且所述多个端子座中的连接高刚性电线的端子座位于远离所述被安装部的位置。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的照明装置,其特征在于,所述端子座为电源用端子座和/或调光用端子座,所述电源用端子座连接有向所述光源供给电力的输电线,所述调光用端子座连接有所述光源调光用的信号线。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的照明装置,其特征在于,除了设置在所述端子座相对位置上的所述安装构件以外,所述多个安装构件设置在对称的位置上。
11.根据权利要求6至10中任意一项所述的照明装置,其特征在于,所述照明装置具有三个所述安装构件。
12.根据权利要求6至11中任意一项所述的照明装置,其特征在于,所述安装构件为板簧,所述板簧通过按压所述被安装部上开设的安装孔,来安装所述照明装置主体。
13.一种照明装置,包括:光源;以及散热件,散发来自所述光源的热量,所述照明装置的特征在于,
所述散热件包括:
筒体,其一端侧上一体地设置有凸缘部;以及
板部,位于所述筒体的所述一端侧,并分隔所述筒体的内部,
所述光源设置在所述板部的所述一端侧的表面上。
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