CN102797014B - 一种防锈封闭剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种封闭剂，特别涉及一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂。该防锈封闭剂是由以下组份按重量百分比混合而成：基础油：62-70%；防锈添加剂：20-25%；缓蚀剂：1-2%；抗氧剂：1-2%；防锈成膜剂：1-2%；脱水添加剂：3-5%；偶合剂：1-2%。本发明的防锈封闭剂用在铝制产品的耐碱防蚀上，在几十分钟内即可自然干燥，耐碱腐蚀性能好。而现有的防锈封闭剂均需要烘干加热，才能干燥。

Description

一种防锈封闭剂
技术领域
本发明涉及一种封闭剂，特别涉及一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂。
背景技术
目前对铝防腐方法的研究主要有氧化防腐、有机涂层防腐等。氧化防腐又可分为化学氧化、阳极氧化、微弧氧化等；目前技术成熟又被广泛应用的是阳极氧化和化学氧化，微弧氧化将是未来的发展方向。有机涂层应用广泛的是UV固化涂料，UV固化涂料生产效率高、成本低，主要用来装饰和美化铝制产品，同时也起到一定的防腐效果。其它热固化涂料、油漆等尽管其技术简单，但是工艺复杂、成本高且生产效率低等特性。
防锈封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。申请号为201010617899.3的中国发明专利提供了一种用于钢铁表面磷化或锆化处理后的钝化封闭剂,不含铬或其它对人或环境有害的物质。本品为水溶液,组成特征为:质量分数:硅酸盐、偏硅酸盐22%～35%;亚硝酸钠6%～15%;氟锆酸盐、氟钛酸盐1%～3%;缓蚀剂0.1%～1%;表面活性剂0.5%～2%;抗氧化剂0.1%～0.5%;润湿剂0.1%～0.5%;pH调节剂;pH7.0～9.0;其余为去离子水。该产品用于铝制品的表面防锈处理效果较差，而且无法在低温冷冻时达到较好的防锈防腐效果。而现有的防锈封闭剂干燥时间长，需要在高温下烘干，并且耐碱性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专用于铝制品表面防锈的封闭剂，该封闭剂具有耐碱性能强、在短时间内可自然干燥的优良性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 
一种防锈封闭剂，其是由以下组份按重量百分比混合而成：基础油： 62-70%；防锈添加剂：20-25%；缓蚀剂：1-2%；抗氧剂：1-2%；防锈成膜剂： 1-2%；脱水添加剂： 3-5%；偶合剂：1-2%。本发明的防锈封闭剂用在铝制产品的耐碱防蚀上，在几十分钟内即可自然干燥，耐碱腐蚀性能好。而现有的防锈封闭剂均需要烘干加热，才能干燥。
作为优选，所述基础油为D40溶剂油（茂名石化）；防锈添加剂为N-油酰(替)肌氨酸十八胺盐或石油磺酸盐；缓蚀剂为羊毛脂；抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚；防锈成膜剂为烷基酚氨基树脂或叔丁基酚甲醋树脂。
作为优选，脱水添加剂为油酸、甲醇、乙醇和石油醚中的一种，偶合剂为偶合剂CA-60。
R蒸发器是内藏蒸发器，是冰箱、冷柜制冷***的重要部件，在生产时要考虑的首要问题是制冷，其次是防腐等其它性能。在铝基材的R蒸发器表面涂刷本发明的防锈封闭剂，可进一步提高蒸发器的耐盐雾性能和耐碱性能。耐碱性能可在20℃下保持一分钟，耐盐雾性能可达到96小时。
本发明防锈封闭剂产品，运动粘度为0.48-0.60(m2)/s，外观：黄褐色，半透明。本发明防锈封闭剂使用方法：只需将铝材浸入封闭剂5s，自然表干即可。
本发明的有益效果是： 本发明的防锈封闭剂是在铝制品制冷配件上防锈处理使用，室温下几十分钟即可干燥完成，耐碱性能好。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。
偶合剂CA-60，佛山市顺德区长昊贸易有限公司。
实施例1-6：
一种防锈封闭剂，是由表1中的各组份配比按重量混合得到。该封闭剂刷涂在铝制品表面后，室温下通风放置，干燥时间见表2；干燥后，进行滴碱试验，耐碱时间见表3。
表1（单位：g）
实施例 1 2 3 4 5 6
基础油 68 66.2 67 62 70 65.5
防锈添加剂 21.8 24 23 25 20 25
缓蚀剂 1.2 1.7 1 2 2 2
抗氧剂 1.1 1.4 1.9 2 2 1
防锈成膜剂 2 1.7 1.6 2 1 1.5
脱水添加剂 3.9 3.2 4 5 4 3
偶合剂 2 1.8 1.5 2 1 2
表2
实施例 1 2 3 4 5 6
干燥时间/min 15 18 14 15 16 18
表3
实施例 1 2 3 4 5 6
耐碱时间/s 70 77 65 73 76 69
表3中的耐碱时间是指，在25℃下，滴碱试验可坚持的时间，即采用10wt%的氢氧化钠溶液滴定，到起泡为止的时间。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (2)

1.一种防锈封闭剂，其特征在于该防锈封闭剂是由以下组份按重量百分比混合而成：
基础油：     62-70%；
防锈添加剂： 20-25%；
缓蚀剂：     1-2%；
抗氧剂：     1-2%；
防锈成膜剂： 1-2%；
脱水添加剂： 3-5%；
偶合剂：     1-2%；
所述基础油为D40溶剂油；防锈添加剂为N-油酰(替)肌氨酸十八胺盐或石油磺酸盐；缓蚀剂为羊毛脂；抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚；防锈成膜剂为烷基酚氨基树脂或叔丁基酚甲醋树脂。
2.根据权利要求1所述的一种防锈封闭剂，其特征在于：所述脱水添加剂为油酸、甲醇、乙醇和石油醚中的一种，偶合剂为偶合剂CA-60。
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