CN102796581A - 褐煤干燥预处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对褐煤进行干燥预处理的方法,包括:步骤一:对原煤进行破碎和筛选;步骤二:对筛选后的煤颗粒进行磁选,以便排除煤颗粒中的铁磁性物质;步骤三:在输送磁选后的煤颗粒的过程中,根据不同类型的余热,采用不同的方式对煤颗粒进行干燥预处理;并优选对尾气进行处理。上述的褐煤干燥预处理后,其水分含量在20%以下。按本发明的褐煤干燥预处理方法具有节能环保,提高褐煤干燥效率等优点。

Description

褐煤干燥预处理方法
技术领域
本发明涉及一种褐煤干燥方法,特别涉及一种褐煤干燥预处理方法。它属于褐煤的干燥提质领域,尤其是褐煤的快速节能、深度脱水领域。
背景技术
褐煤储量占我国煤炭总储量的15%左右,是我国的一种主要煤炭资源。在我国电力与化工用煤中起到重要作用。褐煤属于一种煤化程度低的煤种。其水分含量大多为20%~50%。褐煤有发达的孔隙和表面,故活性高,吸水性强。褐煤因其热值低而难直接用于电厂发电。同时褐煤的高水分含量也使得其不适于远距离运输,这也是长期制约褐煤资源利用的瓶颈之一。而通过干燥处理降低煤的水分,一方面可以提高热值和能量密度,降低运输成本,另一方面还能提高下游装置的利用效率,降低设备规模。
目前我国对于褐煤脱水技术研究的比较少,而国外对此研究已有百年的历史,已经形成了多套成熟的干燥脱水技术。国内外主要的褐煤脱水技术有:热干脱水技术,高温高压脱水技术,冷干脱水技术以及真空膨胀脱水技术等。这些褐煤干燥脱水技术由于耗能较大,设备复杂,多处于规模示范阶段,而且运行的复杂和稳定问题阻碍了这些工艺规模化应用。
工艺方法简单,节能环保,设备简单、运行稳定,可大型化、规模化应用的高效褐煤干燥技术一直是研究开发的主要方向。
发明内容
本发明的目的是针对现有褐煤干燥方法存在的设备复杂,能耗高,等问题,提出了利用电厂余热的一种褐煤干燥预处理方法。
为实现上述发明目的,本发明提供的技术方案是:
一种褐煤干燥预处理方法,其包括以下步骤:
步骤一:对原煤进行破碎和筛选;
步骤二:对筛选后的煤颗粒进行磁选,以便排除煤颗粒中的铁磁性物质;
步骤三:在输送磁选后的煤颗粒的过程中,根据不同类型的余热,采用不同的方式对煤颗粒进行干燥预处理;并优选对尾气进行处理。
优选地,在步骤三中,所述煤颗粒通过水平移动床输送,所述水平移动床包括水平移动传送带和热风室,其中所述水平移动传送带用来传输褐煤颗粒,所述热风室布置在所述水平移动传送带的下方,余热通入到热风室中。
对于余热是蒸气的情形,在上述步骤三中,将蒸汽通入到水平移动床的热风室中,以便对煤颗粒进行干燥预处理。
对于余热是100℃以上的烟气的情形,在上述步骤三中,将所述烟气加热到1.5个大气压以上,进行水汽分离,将分离后的烟气通入水平移动床的热风室中,以便对煤颗粒进行干燥预处理。
对于余热是无蒸汽和无烟气的情形,在步骤三中,燃烧褐煤产生烟气,并且通入空气将烟气调整为120℃以上的空气-烟气混合气,然后将所述空气-烟气混合气通入到水平移动床的热风室中,以便对煤颗粒进行干燥预处理。
优选地,在步骤一中,将煤颗粒破碎成在某一个方向的尺寸在10~25mm之间。
上述的褐煤干燥预处理后,其水分含量在20%以下。本发明将电厂的蒸汽、热风、冷干风等余热进行重新利用,对褐煤进行干燥预处理,脱除一部分水分,降低了后续的褐煤干燥终脱水所需要的能量。因此,褐煤干燥预处理方法具有节能环保,提高褐煤干燥效率等优点。
附图说明
图1为利用蒸汽进行褐煤干燥预处理流程示意图;
图2为利用烟气进行褐煤干燥预处理流程示意图;
图3为无蒸汽和烟气场合的褐煤干燥预处理流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
实施例一
如图1所示的蒸汽场合褐煤干燥预处理流程示意图,原煤通过初步破碎后煤颗粒经过弱磁选机选出铁磁性物质后,送入水平移动床,水平移动床内通入蒸汽对褐煤进行预处理。
实施例二
如图2所示的烟气场合褐煤干燥预处理流程示意图,原煤通过初步破碎后煤颗粒经过弱磁选机选出铁磁性物质后,送入水平移动床。将烟气加压至1.5个大气压以上进行水汽分离,将分离后的烟气通入水平移动床对褐煤进行预处理。
实施例三
如图3所示的无蒸汽和烟气场合褐煤干燥预处理流程示意图,原煤通过初步破碎后煤颗粒经过弱磁选机选出铁磁性物质后,送入水平移动床。燃烧褐煤产生烟气,在烟气室里通入空气将烟气调整为120℃以上的空气-烟气混合气,将混合气通入到水平移动床对褐煤进行预处理。
所述水平移动床包括水平移动传送带和热风室,热风室布置在水平移动传送带下方,余热进入到热风室中对褐煤颗粒进行干燥,水平移动传送带用来传输褐煤颗粒。

Claims (6)

1.一种用于对褐煤进行干燥预处理的方法,包括:
步骤一:对原煤进行破碎和筛选;
步骤二:对筛选后的煤颗粒进行磁选,以便排除煤颗粒中的铁磁性物质;
步骤三:在输送磁选后的煤颗粒的过程中,根据不同类型的余热,采用不同的方式对煤颗粒进行干燥预处理;并优选对尾气进行处理。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤三中,所述煤颗粒通过水平移动床输送,所述水平移动床包括水平移动传送带和热风室,其中所述水平移动传送带用来传输褐煤颗粒,所述热风室布置在所述水平移动传送带的下方,余热通入到热风室中。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,在步骤三中,所述余热是蒸汽,将蒸汽通入到水平移动床的热风室中,以便对煤颗粒进行干燥预处理。
4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,在步骤三中,所述余热是100℃以上的烟气,将所述烟气加热到1.5个大气压以上,进行水汽分离,将分离后的烟气通入水平移动床的热风室中,以便对煤颗粒进行干燥预处理。
5.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,在步骤三中,对于无蒸汽和无烟气的余热,燃烧褐煤产生烟气,并且通入空气将烟气调整为120℃以上的空气-烟气混合气,然后将所述空气-烟气混合气通入到水平移动床的热风室中,以便对煤颗粒进行干燥预处理。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤一中,将煤颗粒破碎成在某一个方向的尺寸在10~25mm之间。
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