CN102794611A - 高精度薄型零件的加工方法及其辅助工装 - Google Patents

高精度薄型零件的加工方法及其辅助工装 Download PDF

Info

Publication number
CN102794611A
CN102794611A CN2012103068219A CN201210306821A CN102794611A CN 102794611 A CN102794611 A CN 102794611A CN 2012103068219 A CN2012103068219 A CN 2012103068219A CN 201210306821 A CN201210306821 A CN 201210306821A CN 102794611 A CN102794611 A CN 102794611A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
chamfering
thin
pressure plate
thin part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103068219A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102794611B (zh
Inventor
任桂柏
王强
娄术军
宋永新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aerospace Xinle Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aerospace Xinle Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aerospace Xinle Co Ltd filed Critical Shenyang Aerospace Xinle Co Ltd
Priority to CN201210306821.9A priority Critical patent/CN102794611B/zh
Publication of CN102794611A publication Critical patent/CN102794611A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102794611B publication Critical patent/CN102794611B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高精度薄型零件的加工方法，包括以下步骤：1）将薄壁零件进行时效处理，去除零件的内部应力；2）对外形进行线切割，已达到尺寸要求；3）将薄壁零件的非工作区的端面铣成倒角，并将薄壁零件装夹在辅助工装中，辅助工装的夹持端设有与薄壁零件上的倒角向配合的反向倒角；4）对薄壁零件的表面进行磨削加工。该加工方法不仅解决了零件刚性差、装夹时引起夹紧变形等问题，而且步骤简单，加工效率高。同时采用辅助工装提高装夹速度，防止磨削时翘起等问题。

Description

高精度薄型零件的加工方法及其辅助工装
技术领域
本发明涉及一种高精度薄型零件的加工方法，尤其适用于高精度有色金属的薄壁零件的磨削加工，以及加工该薄壁零件的辅助工装。
背景技术
有色金属，尤其是包庇零件，其刚醒较差，易变形，在加工时，其行为公差和表面粗糙度很难保证，不仅加工效率低，而且产品质量达不到技术要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高精度薄型零件的加工方法及其辅助工装，该加工方法不仅解决了零件刚性差、装夹时引起夹紧变形等问题，而且步骤简单，加工效率高。同时采用辅助工装提高装夹速度，防止磨削时翘起等问题。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种高精度薄型零件的加工方法，包括以下步骤：
1）将薄壁零件进行时效处理，去除零件的内部应力；
2）对外形进行线切割，已达到尺寸要求；
3）将薄壁零件的非工作区的端面铣成倒角，并将薄壁零件装夹在辅助工装中，辅助工装的夹持端设有与薄壁零件上的倒角向配合的反向倒角；
4）对薄壁零件的表面进行磨削加工。
一种辅助工装，在底座的一端的凹槽内设有挡块，挡块的上表面高于底座的工作区表面，锁紧螺钉Ⅰ从底座的端部螺纹连接，锁紧螺钉Ⅰ的端部与挡块的侧面接触；在底座的另一端设有凸台，截面为U型的锁紧压板扣合在凸台上，在锁紧压板与凸台形成的空腔内设有弹簧，锁紧螺钉Ⅱ依次穿过锁紧压板和弹簧与凸台活动连接；在底座的前端面设有定位块；在挡块和锁紧压板上方的内端侧设有向内的倒角，倒角的底边与底座的上表面重合。
所述的挡块和锁紧压板设有倒角的端面的中部设有工艺槽。
该薄壁零件采用上述步骤进行加工可以通过时效处理和线切割保证薄壁零件的外形尺寸，通过倒角间的夹持再磨削，避免了零件变形、翘起的问题，保证了零件的行为公差及表面粗糙度。
辅助工装采用两端夹紧的结构，同通过工装上的倒角进行定位，同时在磨削薄壁零件的过程中，薄壁零件的变形会向倒角的方向延伸，故不会产生零件变形和翘起。
附图说明
图1为辅助工装的主视图。
图2为辅助工装的俯视图。
图3为图1的局部放大图。
具体实施方式
一种高精度薄型零件的加工方法，包括以下步骤：
1）将薄壁零件进行时效处理，去除零件的内部应力，以防止零件变形；
2）对外形进行线切割，已达到尺寸要求；
3）将薄壁零件的非工作区的端面铣成倒角，并将薄壁零件装夹在辅助工装中，辅助工装的夹持端设有与薄壁零件上的倒角向配合的反向倒角；
4）对薄壁零件的表面进行磨削加工。
 如图1至图3所示，一种辅助工装，在底座1的一端的凹槽内设有挡块3，挡块3的上表面高于底座1的工作区表面，锁紧螺钉Ⅰ2从底座1的端部螺纹连接，锁紧螺钉Ⅰ2的端部与挡块3的侧面接触；在底座1的另一端设有凸台9，截面为U型的锁紧压板6扣合在凸台9上，在锁紧压板6与凸台9形成的空腔内设有弹簧8，锁紧螺钉Ⅱ7依次穿过锁紧压板6和弹簧8与凸台9活动连接；在底座1的前端面设有定位块4；在挡块3和锁紧压板6上方的内端侧设有向内的倒角，倒角的底边与底座1的上表面重合，这样当零件在磨削的过程中变形时，会沿倒角接触面滑动，保证了零件不变形，不翘起。所述的挡块3和锁紧压板6设有倒角的端面的中部设有工艺槽10，以减少倒角的加工长度，保证夹持倒角的精度。

Claims (3)

1.一种高精度薄型零件的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将薄壁零件进行时效处理，去除零件的内部应力；
2）对外形进行线切割，已达到尺寸要求；
3）将薄壁零件的非工作区的端面铣成倒角，并将薄壁零件装夹在辅助工装中，辅助工装的夹持端设有与薄壁零件上的倒角向配合的反向倒角；
4）对薄壁零件的表面进行磨削加工。
2.一种用于权利要求1中的辅助工装，其特征在于：在底座（1）的一端的凹槽内设有挡块（3），挡块（3）的上表面高于底座（1）的工作区表面，锁紧螺钉Ⅰ（2）从底座（1）的端部螺纹连接，锁紧螺钉Ⅰ（2）的端部与挡块（3）的侧面接触；在底座（1）的另一端设有凸台（9），截面为U型的锁紧压板（6）扣合在凸台（9）上，在锁紧压板（6）与凸台（9）形成的空腔内设有弹簧（8），锁紧螺钉Ⅱ（7）依次穿过锁紧压板（6）和弹簧（8）与凸台（9）活动连接；在底座（1）的前端面设有定位块（4）；在挡块（3）和锁紧压板（6）上方的内端侧设有向内的倒角，倒角的底边与底座（1）的上表面重合。
3.如权利要求1所述的辅助工装，其特征在于：所述的挡块（3）和锁紧压板（6）设有倒角的端面的中部设有工艺槽（10）。
CN201210306821.9A 2012-08-27 2012-08-27 高精度薄型零件的辅助工装 Active CN102794611B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210306821.9A CN102794611B (zh) 2012-08-27 2012-08-27 高精度薄型零件的辅助工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210306821.9A CN102794611B (zh) 2012-08-27 2012-08-27 高精度薄型零件的辅助工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102794611A true CN102794611A (zh) 2012-11-28
CN102794611B CN102794611B (zh) 2014-10-29

Family

ID=47194047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210306821.9A Active CN102794611B (zh) 2012-08-27 2012-08-27 高精度薄型零件的辅助工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102794611B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639655A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种大曲率全型面薄壁件的制造工艺
CN105234631A (zh) * 2015-11-28 2016-01-13 武汉船用机械有限责任公司 用于喷水推进装置的进流管道的制造辅助装置及制造方法
CN115156858A (zh) * 2022-08-08 2022-10-11 贵州航天电子科技有限公司 一种u型开放式零件及其加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5840254A (ja) * 1981-08-31 1983-03-09 Okuma Mach Works Ltd 研削時の騒音並びにびびり防止方法及び装置
JPH03256669A (ja) * 1990-03-06 1991-11-15 Teikoku Piston Ring Co Ltd 薄肉円筒体の外周研磨加工治具
EP0890410B1 (en) * 1996-04-30 2003-05-02 United Technologies Corporation A blank and fixture for manufacturing precisely shaped parts
CN101116942A (zh) * 2007-09-06 2008-02-06 张应祥 一种机床上用的精密平口钳
CN102079045A (zh) * 2009-12-01 2011-06-01 贵州航天控制技术有限公司 一种长轴薄壁类零件的加工方法及其加工夹具
CN102581759A (zh) * 2012-03-13 2012-07-18 苏州市福迈精密机械有限公司 一种薄壁加工夹具
CN202763608U (zh) * 2012-08-27 2013-03-06 沈阳航天新乐有限责任公司 用于加工高精度薄型零件的辅助工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5840254A (ja) * 1981-08-31 1983-03-09 Okuma Mach Works Ltd 研削時の騒音並びにびびり防止方法及び装置
JPH03256669A (ja) * 1990-03-06 1991-11-15 Teikoku Piston Ring Co Ltd 薄肉円筒体の外周研磨加工治具
EP0890410B1 (en) * 1996-04-30 2003-05-02 United Technologies Corporation A blank and fixture for manufacturing precisely shaped parts
CN101116942A (zh) * 2007-09-06 2008-02-06 张应祥 一种机床上用的精密平口钳
CN102079045A (zh) * 2009-12-01 2011-06-01 贵州航天控制技术有限公司 一种长轴薄壁类零件的加工方法及其加工夹具
CN102581759A (zh) * 2012-03-13 2012-07-18 苏州市福迈精密机械有限公司 一种薄壁加工夹具
CN202763608U (zh) * 2012-08-27 2013-03-06 沈阳航天新乐有限责任公司 用于加工高精度薄型零件的辅助工装

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639655A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种大曲率全型面薄壁件的制造工艺
CN103639655B (zh) * 2013-11-28 2016-08-17 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种大曲率全型面薄壁件的制造工艺
CN105234631A (zh) * 2015-11-28 2016-01-13 武汉船用机械有限责任公司 用于喷水推进装置的进流管道的制造辅助装置及制造方法
CN115156858A (zh) * 2022-08-08 2022-10-11 贵州航天电子科技有限公司 一种u型开放式零件及其加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102794611B (zh) 2014-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203863397U (zh) 一种高效斜面加工夹具
CN105619117A (zh) 薄壁拨叉铣削夹具
CN102794611B (zh) 高精度薄型零件的辅助工装
CN102528659B (zh) C字形铁氧体磁芯加工用的夹具结构
CN102267076B (zh) 鱼眼冲头磨削加工成型方法
CN103203472B (zh) 一种两端无端板高效电机铁芯车加工装置及其加工方法
CN202964063U (zh) 柱体工件线切割v形槽定位夹具
CN102407430B (zh) 一种v型气缸盖毛坯及v型气缸盖的燃烧室加工方法
CN202763608U (zh) 用于加工高精度薄型零件的辅助工装
CN204366119U (zh) 卡瓦侧面孔加工用装夹定位工装
CN104259872B (zh) 用于导向块加工的治具及制作方法
CN106078277A (zh) 一种薄铝板中间开槽加工工装
CN114226887A (zh) 一种异形零件批量加工方法
CN105312645A (zh) 薄腹板钛合金缘条的加工方法
CN105081419A (zh) 一种易变形的双面腔方形长杆件的加工方法
CN202964164U (zh) 软质卡箍铣工装
CN204053872U (zh) 薄片金属工件的磁台装夹装置
CN104708073A (zh) 卡箍钻孔加工装置的使用方法
CN208614273U (zh) 一种异形零件机械加工装夹定位装置
CN202240602U (zh) 一种用于螺杆泵上的连杆衬套的加工工装
CN104625175A (zh) 玻璃钢弯头模具的加工方法
CN210847914U (zh) 一种滑直角模具
CN204018551U (zh) 厚长工件折弯模具
CN103567306A (zh) 一种五金级进模制造方法
CN105081837A (zh) 夹具结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant