CN102791810A - 用于形成防指纹涂层的多孔结构、形成防指纹涂层的方法、包括由该方法形成的防指纹涂层的基材以及包括该基材的产品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于形成防指纹涂层的多孔结构，该防指纹涂层能够对基材的表面提供自清洁功能，一种使用所述多孔结构形成防指纹涂层的方法，一种由所述方法制备的防指纹涂层的基材，以及一种包括所述基材的产品。当在基材的表面上形成包含脂肪分解酶的多孔结构时，由酶分解的污染物被吸入孔中，从而防指纹涂层可以更有效地来进行从基材的表面除去可发觉的污染。因此，可以有效地减少由显示装置的表面、电子装置的外观或建筑材料上的指纹引起的污染。

Description

用于形成防指纹涂层的多孔结构、形成防指纹涂层的方法、包括由该方法形成的防指纹涂层的基材以及包括该基材的产品
技术领域
本发明涉及一种用于形成能够对基材表面提供自清洁功能的防指纹涂层的多孔结构，一种使用所述多孔结构形成防指纹涂层的方法，一种由所述方法制备的防指纹涂层的基材以及一种包括所述基材的产品。
背景技术
由指纹形成的污染是各种显示装置、高光泽电子装置或建筑材料上存在的最常见的污染之一。这样的污染明显看得见且导致产品上的外观缺陷。近来，由于随着电子装置的触摸屏界面技术的发展显示装置表面上的指纹污染已经增加，所以对解决显示装置表面上的指纹污染问题存在日益增加的需求。
然而，直到现在，尽管在易于清洁的意义上刚刚开发出防污染涂层，但还没有开发出实际上实现防指纹涂层的技术。
例如，专利文献1公开了一种用于电子装置的不锈钢外壳的防指纹涂层组合物，该组合物包含27.6～36.2重量份聚硅酸盐、10.6重量份或小于10.6重量份选自环氧树脂和乙烯基树脂中的一种树脂、21.2～42.6重量份胶体二氧化硅和10.6重量份或小于10.6重量份添加剂，该添加剂含有选自由-OH、-NH2和-COOH组成的第一基团中的至少一种基团以及选自由-CnF2n+1和-SiR3组成的第二种基团中的至少一种基团。
专利文献2公开了一种防污染组合物，该组合物包含：不含全氟聚醚部分的固化或交联的聚合物，和液体的含有氟化烷基或氟化烷氧基的聚合物或低聚物。
然而，上述防污染膜使用基于氟的涂料，使得转移至该膜表面的污染物由于低表面能而易于被擦掉。由于该防污染膜没有自清洁功能，即，主动地减少指纹的转印或主动地使指纹分解的功能，所以在没有将污染物擦掉的情况下外观可能不会改善。
常规防***仅应用在外箱壳使用的钢板上，而在应用于要求高透光率例如显示器的产品中有限制。
同时，在使用酶的自清洁意义上也开发出涂料溶液、涂层和使用该涂料溶液的涂覆方法。然而，该涂料溶液、涂层和方法被开发用来防止海洋微生物附着在船底，而不是用来减少显示装置、电子装置的外观和建筑材料上由指纹而形成的污染。
例如，专利文献3中公开了一种自抛光、防污染涂料组合物，专利文献4中公开了一种防止水下装置被海洋微生物污染的方法。
即，在使用酶的自清洁意义上，常规涂料溶液、涂层或方法具有如下机理：预先除去由海洋微生物形成的吸附物质以防止海洋微生物粘附在船底上，或除去具有吸附性物质的污染物，但是这个机理与指纹污染物的分解没有关系。
就本发明人所知，在自清洁意义上没有防指纹涂层技术，该技术可以用于对显示装置的表面提供防指纹性能。
(在先技术文献)
(专利文献)
(专利文献1)WO09072738A1
(专利文献2)US20020192181A1
(专利文献3)US20080038241A1
(专利文献4)US5998200B1
发明内容
技术问题
本发明涉及一种形成能够对基材表面提供自清洁功能的防指纹涂层的方法，一种根据该方法制备的防指纹涂层的基材和一种包括该基材的产品。
技术方案
本发明人对形成能够提供自清洁功能的防指纹涂层，而不只是形成提供易清洁功能的防污染涂层的方法已进行了大量的研究。具体地，考虑到指纹主要由脂质组成，本发明人假设当脂肪分解酶涂覆在基材上时，可以通过酶的反应而减少转印的指纹。因此，通过检查转印到脂肪分解酶涂覆的基材上的指纹的物理性质的变化，本发明人已经证实是否这样的涂层提供防指纹性能[参见韩国专利申请No.10-2009-0088587]。
虽然指纹的主要成分是汗液和皮脂，指纹也包括来自皮肤的死皮肤细胞和来自外部环境的污染物(例如灰尘)。其中，已经知道在产品(例如电子装置)的外观上留下污迹的主要原因是皮脂，皮脂主要由包括甘油三酯、蜡单酯(waxmonoesters)、脂肪酸、角鲨烯、胆固醇、胆固醇酯等脂质组成(P.W.Wertz,Int.J Cosmet.Sci.2009,31:21-25)。在皮脂的成分中，甘油三酯和蜡单酯将近占皮脂总含量的70%。这些成分具有几个脂肪酸由酯键连接的结构。当该酯键断裂时，皮脂主要分解为脂肪酸，尤其是油酸，导致均质性增加和转化成较低分子量物质。结果，通过将油酸分解成较低分子量物质或者对油酸进行改性以增强挥发性，可以完全从产品上除去皮脂。
尽管将脂肪分解酶涂覆在基材的表面，可以分解由外部环境导致的多种污染并将污染降低至一定程度。但在研究进一步改善这种除去污染物效果的方法的过程中，本发明人专注于这样的事实：当形成包含脂肪分解酶的多孔结构时，由所述酶分解的污染物被吸入孔中，这在除去所述结构表面上的可见污染物方面会是有效的。结果，如图1所示，当指纹污染物与脂肪分解酶相互作用时，该指纹污染物转化成可以被多孔结构吸收并迅速从该结构的表面上除去的低分子量物质。此处，所述相互作用包括由脂肪分解酶产生的化学作用，例如指纹成分的分解，以及物理作用，例如指纹分子吸入孔中。之后，部分分解或未分解而转移到孔中的指纹污染物可以被孔中包含的酶彻底分解而除去。以这种方式，所述多孔结构扩大了所述酶和指纹污染之间的接触面积，从而有助于指纹污染物的分解，并且在所述多孔结构的表面上提供了一个空间，在该空间中与酶作用的指纹污染物将被除去，从而用于从该结构的表面迅速除去指纹污染。所述多孔结构可以保护所述酶以提高该酶的稳定性，并且可以用作具有，例如，防刮和防污染性能的功能膜。
因此，本发明涉及一种包含脂肪分解酶的多孔结构，用于在基材的表面上形成防指纹涂层。
由于形成多孔结构以改善防指纹涂层的效率，所以本发明不限制该多孔结构的形状。然而，所述多孔结构的孔隙率可以为5～60%。当所述孔隙率为5%或小于5%时，难以获得期望的效果，而当所述孔隙率为80%或大于80%时，涂层的强度会降低。本发明不特别限制用于多孔结构的材料，但可以根据应用防指纹涂层的用途而对材料有所限制。例如，如果触屏界面设置于显示装置的整个表面上，以防止由指纹引起的屏幕污染，则多孔结构可以具有高光学透光率。特别是，本发明的多孔结构可以由韩国专利No.10-0226979中公开的基于硅氧烷的组合物或韩国专利No.10-0569754中公开的包括二氧化硅颗粒的用于硬涂层剂的组合物来形成。本发明不限制形成多孔结构的方法或将脂肪分解酶引入到该多孔结构中的方法，因此下面将描述具体实例。
同时，所述多孔结构的厚度可以为20nm～200μm，但不限于此。然而，所述多孔结构的厚度应该控制在不抑制基材所需的光学特性的水平上。即，当多孔结构的厚度小于20nm时，指纹成分的分解可能受到限制，当多孔结构的厚度大于200μm时，光学透光率可能降低。
在本发明中，所述脂肪分解酶包括任何具有使指纹的脂质成分水解的特性的酶，所述脂质成分例如甘油三酯、蜡单酯、脂肪酸、鲨烯、胆固醇和胆固醇酯。
具有在室温下使酯键水解活性的酶的例子是脂肪酶。本发明不限制脂肪酶的种类或来源，因此任何类型的脂肪酶均可以用作根据本发明一个实施方案的脂肪分解酶。为了达到对于皮脂的主要成分甘油三酯和蜡单酯的高度水解，可以使用在任何位置非特异性地作用的脂肪酶。目前，使用微生物生产的多种脂肪酶可以购自Novozymes或Amano Enzyme，且可以使用其中***脂肪酶的骨架基因的转化体(transformer)来生产脂肪酶。
除了脂肪酶之外，具有脂肪分解活性的酶在本领域是众所周知的。例如，已知相当数量的蛋白酶作为是具有脂肪分解活性的脂肪分解酶，且还已知角质酶(cutinase)具有脂肪分解活性。
用于形成防指纹涂层的包含脂肪分解酶的多孔结构还可以包含选自蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和乳糖酶中的至少一种酶。例如，为了分解由指纹涂抹上的各种蛋白质，可以将蛋白酶固定在产品的表面上。蛋白酶用于使蛋白质之间的肽键断裂，从而除去污染。另外，为了除去汗液的成分和来源于各种外部污染物的成分，可以使用例如淀粉酶、纤维素酶或乳糖酶等酶。
本发明还涉及一种形成防指纹涂层的方法，包括在基材的表面上形成包含脂肪分解酶的多孔结构。本发明不特别限制在基材上形成多孔结构的方法。
例如，多孔涂层可以通过溶胶-凝胶法使用四甲氧基硅烷(TMOS)、四乙氧基硅烷(TEOS)或环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)来制备。涂覆并固化长链有机物质(例如聚乙二醇二丙烯酸酯)，然后向其中加入交联剂以增强机械强度，由此涂覆具有双网状结构的水凝胶。因此，可以完成所述多孔涂层。或者，将二氧化硅纳米颗粒加入到基于丙烯酸酯的有机化合物中以进行涂覆，因此，与当仅涂覆有机化合物时相比，可以形成更多孔的结构。
可能需要额外的处理来增大上述形成的多孔结构的孔径。例如，当由溶胶-凝胶法制备多孔涂层时，可以在涂覆溶液中加入表面活性剂来进行涂覆并随后固化，可以通过加热或等离子体处理来除去该表面活性剂，从而增大孔的尺寸。或者，可以通过用HF溶液蚀刻多孔涂层(该多孔涂层通过混合丙烯酸酯和二氧化硅颗粒而形成)来除去加入到丙烯酸酯中的二氧化硅颗粒，或通过等离子体处理或热处理(annealing)来除去丙烯酸酯而留下二氧化硅颗粒层，来形成具有较大孔径的多孔结构。
本发明不特别限制将脂肪分解酶引入到多孔结构中以制备防***的顺序。例如，该脂肪分解酶可以在多孔结构形成后引入，或者在多孔结构形成的同时引入。固定酶的方法在本领域是公知的。例如，可以通过吸附、共价键或包封(encapsulation)将脂肪分解酶引入到基材的表面。
所述吸附是指脂肪分解酶通过物理内聚力粘附到基材或多孔结构的表面上。构成酶的蛋白质单独对材料表面具有很强的吸附作用。因此，脂肪分解酶可以通过吸附而无需使用额外的处理工序固定在基材表面。下面的实施方案显示出通过吸附固定脂肪分解酶提供了优异的稳定性。
为了将脂肪分解酶引入到多孔结构的表面，存在多种在多孔结构与酶之间形成共价键的已知技术。这些技术使用溴化氰、酰基叠氮衍生物、缩合剂、重氮偶合、烷基化和载体交联。
例如，所述载体交联技术是一种使用双官能交联剂在多孔结构上存在的官能团与脂肪分解酶上存在的官能团之间形成共价键的技术。由于脂肪分解酶除了氨基和羧基之外还含有多种官能团，如果在多孔结构上存在能够与这些官能团共价键合的官能团，则可以使用双官能交联剂容易地形成共价键。此处，所述多孔结构上存在的官能团可以是多孔结构上原来存在的官能团或引入到多孔结构以与酶形成共价键的官能团。例如，当所述多孔结构由固化有机化合物(例如丙烯酸酯)而形成时，该有机化合物可以与具有不参与固化的官能团的物质混合。对于通过溶胶-凝胶反应而制备的多孔结构，可以通过混合具有不参与溶胶-凝胶反应的官能团的有机硅氧烷物质的方法来引入官能团。或者，可以在多孔结构被引入(涂覆)到基材的表面上之后，通过后处理工序(例如底漆处理或自组装单层膜(SAM)处理)来引入官能团。
作为用于与酶形成共价键的官能团，可以使用氨基、酰胺基、羧基、醛基、羟基或硫醇基，所述多孔结构上存在的或引入的官能团可以根据形成该多孔结构的基材的种类而改变。
在一个实施方案中，所述共价键可以由包括以下步骤的方法形成：a)用含有双官能交联剂的溶液处理包括多孔结构的基材表面，所述多孔结构具有选自氨基、酰胺基、羧基、醛基、羟基和硫醇基中的至少一种官能团；和b)将上述基材浸渍在含有脂肪分解酶的缓冲液中。
作为用于引起共价键形成的双官能交联剂，可以使用双亚氨酸酯(bis-imidoester)、双琥珀酰亚胺基衍生物(bis-succinimidyl derivative)、双官能芳基卤、双官能丙烯酰化剂(acrylating agent)、二醛或二酮，但本发明不限于此。本发明的一个示例性实施方案显示使用二醛(例如戊二醛)引起共价键形成。
在另外一个实施方案中，所述共价键可以通过将包括具有环氧基的多孔结构的基材浸渍在含有脂肪分解酶的缓冲液中来形成。此外，当经过上述处理的基材用热或UV处理至该热或UV不会降低酶的活性的水平时，所述酶可以更牢固地固定。
参考下面的示例性实施方案，将更详细地描述如上所述使用共价键固定酶的方法。
另外，所述包封是指一种通过将脂肪分解酶封闭在其它材料间来固定酶的方法。在一个实施方案中，所述包封可以通过用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆基材的表面和引入脂肪分解酶来进行。例如，可以使用由纤维素(例如硝酸纤维素或乙酸纤维素)、聚碳酸酯、尼龙或氟树脂(例如聚四氟乙烯)形成的膜。
用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆基材和引入脂肪分解酶可以同时进行或顺序进行。换言之，首先用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆基材的表面，然后将该基材浸渍在含有脂肪分解酶的缓冲液中。或者，一用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆基材的表面就立刻引入脂肪分解酶。例如，对于使用凝胶基质的包封技术，可以涂覆和固化凝胶基质，随后可以吸附酶，或者当以溶胶-凝胶反应制备溶胶溶液时，可以加入酶以制备混合溶液和可以使用该混合溶液涂覆基材，随后进行固化。
在这些方法中，使用凝胶基质的包封法对于保持和进一步促进酶的活性是较理想的。可以使用确保机械强度和光学性能的任何种类的凝胶。例如，所述基材可以首先使用涂料层或水凝胶涂覆，随后将酶包封在底涂层中，所述涂料层是通过溶胶-凝胶法使用TMOS、TEOS或GPTMS制备的，所述水凝胶通过加强聚乙二醇(PEG)的机械强度而形成双网状结构。在下面的示例性实施方案中将提供更详细的描述。
作为用于上述方法中的含有脂肪分解酶的缓冲液，可以使用磷酸盐缓冲盐水(PBS)缓冲液、磷酸钾缓冲液或磷酸钠缓冲液，但本发明不限于此。缓冲液中含有的脂肪分解酶的量原则上是以待固定的基材表面能够被单层覆盖的量来确定。一般使用的脂肪分解酶是由少量的酶和包括过量的增量剂(例如糊精或乳糖)和稳定剂的添加剂组成的。因此，要加入的酶的量仅基于蛋白质的含量来确定。在共价键的情形中，要加入的酶的量可以通过计算对应于基材表面的官能团的蛋白质的含量来确定，而在吸附和包封的情形中，可以将一定量要加入的酶溶解在缓冲液中，该量是能够覆盖基材表面的蛋白质含量的3～10倍。
同时，本发明不限制防指纹涂层的基材，因此可以应用任何类型的基材。例如，需要防指纹涂层的产品可以是在日常生活中经常用手接触的产品，包括显示装置、电子装置的外观或建筑材料。这些产品具有由塑料或玻璃形成的表面，或者具有由光泽涂层(例如UV涂层或保护涂层)处理的表面。在一个实施方案中，所述基材可以由塑料或玻璃形成。例如，所述基材可以包括选自聚酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、三乙酰纤维素、烯烃共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物，或者可以包括玻璃。所述基材可以通过多种不同的涂层方法在其表面上进行处理，所述涂层方法例如光泽涂层法、保护涂层法、漆涂层法和水凝胶涂层法。
本发明还涉及一种具有由上述方法形成的多孔结构的基材。从下述示例性实施方案可以看出，由于指纹的分解和指纹转印的降低，具有由所述方法形成的包含脂肪分解酶的多孔结构的基材显示出优异的防指纹性能。
为了使指纹成分的扩散效应最大化，所述具有多孔结构的基材的表面能可以为20～50mN/m。当所述防指纹涂层的表面能小于20mN/m时，指纹成分可能不扩散，而当所述防指纹涂层的表面能大于50mN/m时，指纹可能难以被轻易除去。此处，当例如脂肪酶作为所述酶被涂覆时，涂层的表面能为30～50mN/m，如此指纹的扩散效应被最大化。结果，由于减少了指纹的转印，所以可以优选该范围的表面能。
本发明还涉及一种包括具有多孔结构的基材的产品。根据本发明包括具有所述多孔结构的基材的产品可以是日常生活经常用手接触的产品，且本发明不特别限制该产品的种类。例如，所述产品可以包括显示装置、电子装置或建筑材料。所述显示装置可以是选自液晶显示装置(LCD)、有机发光二极管(OLED)和等离子体显示装置面板(PDP)中的一种。由于当前提供的便携式显示装置具有触摸屏型界面，所以根据本发明的防指纹涂层可以引起产品美观的显著改善。
本发明不特别限制将所述防指纹涂层引入产品的方法。换言之，可以将所述多孔结构直接形成在产品(例如显示装置)的基材表面上，或者可以将具有多孔结构的膜型基材粘附在产品的表面上。
有益效果
当在基材表面上形成根据本发明的包含脂肪分解酶的多孔结构时，由酶分解的污染物被吸入孔中，从而防指纹涂层可以更有效地来进行从基材的表面上除去可发觉的污染。因此，可以有效地减少显示装置的表面、电子装置的外观或建筑材料上由指纹产生的污染。
附图说明
图1是显示本发明的防指纹涂膜上污染物的分解机理的示意图；和
图2是显示由实施例方法制备的载玻片的表面随时间被指纹污染的情形的显微镜照片。
具体实施方式
在下文中，将参考实施例和对比例详细描述本发明。然而，本发明不限于这些实施例。通过详细描述示例性实施方案，本发明的上述和其它目的、特征和优点对于本领域技术人员来说将变得更显而易见。
[实施例]
<实施例1>使用基于硅氧基的组合物和脂肪酶制备防指纹涂膜
在烧瓶中对250g 3-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、100g四乙氧基硅烷和146g甲醇进行搅拌。将7.3g异丙醇铝加入到所得到的混合物中，然后再次搅拌直到变成澄清溶液。将经搅拌的混合物冷却至25°C，滴加80g pH值为2.5的柠檬酸水溶液，然后反应几个小时。另外，由过量的异丙醇和异丙醇钛制备的水溶液，与微量的乙酸在回流过程中反应，从而制得异丙醇钛的中间衍生物。在加入60g异丙醇钛的中间衍生物然后反应约3小时之后，加入145g乙酰丙酮随后充分搅拌。之后，加入200g分散于甲醇中的胶体二氧化硅，然后熟化数小时，从而制得基于硅氧烷的组合物。
将载玻片浸渍在制得的基于硅氧烷的组合物中进行涂覆，然后在110°C下固化2小时，从而在载玻片上制得多孔结构。
将所述载玻片浸渍在含有100mg/ml脂肪酶(Amano Enzyme;Lipase PS“Amano”SD(23,000U/g))的PBS缓冲液中，然后在4℃下保持24小时。随后，将得到的载玻片浸渍在蒸馏水中洗涤3次，达20分钟，并用氮气吹干。
<实施例2>使用包含二氧化硅颗粒和脂肪酶的用于硬涂层剂的组合物制备防指纹涂膜
通过均匀混合作为反应性丙烯酸酯低聚物的7wt%EB1290(SK UCB Co.,Ltd.)、作为多官能丙烯酸酯单体的29wt%二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)、11wt%平均粒径为15～20nm的二氧化硅分散溶液(固体含量：30%)、作为溶剂的9wt%二甲基甲酰胺(DMF)和12wt%异丙醇(IPA)、29wt%甲基乙基酮(MEK)、作为引发剂的2wt%IRG184和作为添加剂的1wt%BYK300而制得硬涂料溶液，所述二氧化硅分散溶液通过将二氧化硅颗粒分散在甲基异丁基酮和甲醇中而制得。
将制得的硬涂料组合物涂覆在PET膜上随后进行UV-固化，从而在PET膜上制得多孔结构。
将载玻片浸渍在含有100mg/ml脂肪酶(Amano Enzyme;Lipase PS“Amano”SD；23,000U/g)的PBS缓冲液中，然后在4℃下保持24小时。随后，将得到的载玻片浸渍在蒸馏水中洗涤3次，达20分钟，并用氮气吹干。
<实施例3>使用基于硅氧烷的组合物、脂肪酶和蛋白酶制备防指纹涂膜
将根据实施例1中描述而制得的涂覆有基于硅氧烷的多孔结构的载玻片浸渍在含有50mg/ml脂肪酶(Amano Enzyme;Lipase PS“Amano”SD；23,000U/g)和50mg/ml蛋白酶的(Novozymes;Esperase)的PBS缓冲液中，并在4℃下保持24小时。随后，将上述载玻片浸渍在蒸馏水中洗涤3次，达20分钟，并用氮气吹干。
<对比例1>使用连接剂(linker)以共价键制备引入脂肪酶的防指纹涂覆膜由下面方法用脂肪酶涂覆玻璃基材：将表面涂覆有氨基烷基硅烷的载玻片在10%戊二醛溶液中反应2小时。随后，用蒸馏水轻轻洗涤上述载玻片，将该载玻片浸渍在含有100mg/ml脂肪酶(Amano Enzyme;Lipase PS“Amano”SD；来自洋葱假单胞菌(Burkholderia cepacia))的PBS缓冲液中，然后在室温下保持24小时。将固定有脂肪酶的载玻片用流动的蒸馏水充分洗涤，并在温和振荡下在蒸馏水中洗涤40分钟。然后，取出载玻片，在室温下用压缩氮气吹干。因此，完成了涂覆有脂肪酶的玻璃基材的制备。
＜实验例1＞防指纹性能的测试
为了确定表面上污染的减少，将指纹施加在由实施例1中描述的方法制备的载玻片上，然后将该载玻片放置在包括50°C和30%湿度条件下的温湿度测试仪中，以测定浊度随时间的变化。根据指纹转印进行四次测试。
结果示于表1(根据指纹转印浊度随时间的变化)
[表1]
Figure BDA00001657555300101
Figure BDA00001657555300111
如表1所示，数字显示出污染物随时间从实施例1制备的载玻片上被除去，从而浊度值随时间逐渐减小。
同时，在显微镜下检查指纹随时间从实施例1中制得的载玻片上的除去，然后将该照片和对比例(参比)，即图2中的非防指纹涂层的载玻片，的照片进行对比，。显微镜检查是以75x的放大率进行的。
如图2所示，可以看出污染物随时间从实施例1中描述的方法制备的载玻片的表面上被除去。
＜实验例2＞防指纹性能的测试
为了确定表面上污染的减少，将指纹施加在由实施例2中描述的方法制备的载玻片上，然后将该载玻片放置在包括50°C和30%湿度条件下的温湿度测试仪中，以测定浊度随时间的变化。
结果示于表2(根据指纹转印浊度随时间的变化)
[表2]
  时间   浊度值的变化
  转印后立即测量   2.4
  2H   0.4
  5H   0.3
  24H   0.3
如表2所示，数字显示出污染物随时间从实施例2描述的方法所制得的PET膜的表面被除去，且浊度值随时间逐渐减小。
＜实验例3＞防指纹性能的测试
为了确定表面上污染的减少，将指纹施加在由实施例1和3中描述的方法制备的载玻片上，然后将该载玻片放置在包括50°C和30%湿度条件下的温湿度测试仪中，以测定浊度随时间的变化。结果示于表3(根据指纹转印浊度随时间的变化)
[表3]
如表3所示，数字显示出污染物随时间从实施例3描述的方法制得的PET膜的表面被除去，且浊度值随时间逐渐减少。与当仅使用脂肪酶时相比，可以确定当与脂肪酶一起使用蛋白酶时性能得到改善。
＜实验例4＞防指纹性能的测试
为了确定表面上污染的减少，将指纹施加在由实施例1和对比例1中描述的方法制得的载玻片上，然后将该载玻片放置在包括50°C和30%湿度条件下的温湿度测试仪中，以测定浊度随时间的变化。结果示于表4(根据指纹转印浊度随时间的变化)
[表4]
Figure BDA00001657555300122
Figure BDA00001657555300131
如表4所示，数字显示出污染物随时间从实施例1描述的方法制得的载玻片上比从对比例1描述的方法制得的载玻片上更容易被除去。结果，与当没有形成多孔结构时相比，可以确定由多孔结构除去污染物的性能得到显著改善。

Claims (16)

1.一种多孔结构，用于在基材的表面上形成防指纹涂层，该多孔结构包含脂肪分解酶。
2.根据权利要求1所述的多孔结构，其中，所述脂肪分解酶是脂肪酶。
3.根据权利要求2所述的多孔结构，其中，所述多孔结构还包含选自蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和乳糖酶中的至少一种酶。
4.根据权利要求1所述的多孔结构，该多孔结构的厚度为约20nm～200μm。
5.一种形成防指纹涂层的方法，所述方法包括在基材的表面上形成包含脂肪分解酶的多孔结构。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述脂肪分解酶是脂肪酶。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述多孔结构还包含选自蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和乳糖酶中的至少一种酶。
8.根据权利要求5所述的方法，其中，所述基材包括塑料或玻璃。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述塑料包括选自聚酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、三乙酰纤维素、烯烃共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物。
10.根据权利要求5所述的方法，其中，所述脂肪分解酶通过吸附、共价键或包封引入到所述多孔结构中。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述共价键通过包括以下步骤的方法形成：用包含双官能交联剂的溶液处理包括所述多孔结构的基材的表面，该多孔结构具有选自氨基、酰胺基、羧基、醛基、羟基和硫醇基中的至少一种官能团；和将上述基材浸渍在含有脂肪分解酶的缓冲液中。
12.根据权利要求10所述的方法，其中，所述共价键通过如下方法形成，该方法包括：将包括具有环氧基的多孔结构的基材浸渍在含有所述酶的缓冲液中。
13.根据权利要求10所述的方法，其中，所述包封通过如下步骤来进行：用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆所述基材的表面，和引入所述脂肪分解酶。
14.一种基材，其包括根据权利要求1～4中任何一项所述的多孔结构。
15.一种产品，其包括根据权利要求14所述的基材。
16.根据权利要求15所述的产品，该产品是显示装置、电子装置或建筑材料。
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