CN102789970A - 一种快恢复二极管芯片的制备方法 - Google Patents

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周明
程万坡
穆连和
张兴杰
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Abstract

一种快恢复二极管芯片制备方法,涉及一种半导体器件的制造技术领域,本发明中包括如下工艺步骤:硅片清洗、氧化、一次扩散、二次清洗、二次扩散、三次清洗、三次扩散、氧化、背面半导体复合中心杂质引入、一次光刻、台面成型、玻璃钝化、二次光刻、正面镀膜、三次光刻、背面镀膜,最后划成独立的芯片。本发明产品的击穿电压可以根据用户的要求进行调节;产品的反向恢复软度因子大,反向恢复时间小。

Description

一种快恢复二极管芯片的制备方法
技术领域
本发明涉及一种半导体器件的制造方法,特别是快恢复二极管芯片的制备方法。
背景技术
当今快恢复二极管芯片制造中较先进的技术是采用一定电阻率的N-型单面抛光片,背面扩散N++型半导体杂质,正面扩散P型半导体杂质的方法进行制备,其工艺步骤为:清洗、背面扩散、正面扩散、背面引入复合杂质中心、刻槽、玻璃钝化、光刻引线孔、镀膜、光刻金属膜及合金、背面镀膜、划片,该方法的不足之处为:产品的反向恢复特性差,反向恢复软度小。长期以来,在半导体器件制造领域,人们在结构设计、工艺改进、性能优化、成本降低、可靠性等方面,作出了不懈的努力。
发明内容
本发明的目的是提供一种反向恢复时间短、反向恢复软度因子大的、质量稳定可靠的结构新颖的快恢复二极管芯片的制备方法。
本发明提供的技术方案是:采用洁净的一定电阻率的单面抛光N-型单晶硅经以下工艺步骤制成:
1)一次扩散:在所述N-型单晶硅的背面完成N+型半导体杂质的扩散,形成N-/N+结构;
2)二次扩散:在N-/N+结构硅片的背面完成N++型半导体杂质的扩散,形成N-/N+/N++结构;
3)在N-/N+/N++的正面完成P型半导体杂质的扩散,形成P/N-/N+/N++结构;
4)在P/N-/N+/N++背面引入半导体复合中心杂质;
5)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻台面槽窗口,并台面成型,玻璃钝化;
6)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻引线孔窗口,并镀膜;
7)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻金属膜;
8)在P/N-/N+/N++结构硅片的背面镀膜;
9)将P/N-/N+/N++结构硅片划成独立的芯片。
本发明通过两次磷扩散和一次硼扩散的工艺方法,提高了产品的反向恢复特性,产品的反向恢复时间减小,反向恢复软度大大提高,满足了用户的需求,扩大了产品的使用范围。
本发明上述N-型单晶硅材料的电阻率为15~60Ω.cm。N+、N++型半导体杂质为磷,两次扩散都是在硅片的背面完成,P型半导体杂质为硼,在硅片的正面完成扩散。本发明增加了一次N++扩散,增加了产品的反向恢复软度因子,提高了产品的反向恢复特性。
第一次扩散时,将硅片正面采用SiO2保护,背面去除SiO2,先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
所述预扩散的温度及时间为950±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~13小时。可以达到合适的磷杂质分布方块和极深。
第二次扩散时,先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
所述预扩散的温度及时间为1175±5℃、240±5分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散2~3小时。可以达到合适的磷杂质分布方块和极深。
第三次扩散时,先采用硼进行预扩散,再采用硼进行再扩散。
所述预扩散的温度及时间为920±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1200±5℃温度条件下,在O2气氛中中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~18小时。可以达到合适的硼杂质分布方块和极深。
附图说明
图1为本发明产品的结构示意图。
图2为常规产品的结构示意图。
图1、图2中,1为SiO2,2为镀膜区、3为镀膜区、4为玻璃钝化区。
具体实施方式
选取电阻率为15~60Ω.cm的N-型硅材料单面抛光片,进行快恢复二极管芯片生产的步骤如下。
1、硅片清洗:先后采用电子清洗液(NH4OH:H2O2:H2O的体积比为1:2:5)和电子清洗液(HCL:H2O2:H2O的体积比为1:2:6)进行清洗,清洗液的温度为85±5℃,清洗时间10分钟。再用去离子水(电阻率大于14MΩ.cm)冲洗30分钟,甩干。
2、氧化:将硅片在1150±5℃的O2气氛中氧化15~20小时。
3、正面保护:用HF溶液去除硅片背面的氧化层,以去离子水冲洗干净。再进行清洗硅片,方法同步骤1。
4、第一次扩散:进行磷预扩散和再扩散,预扩散950±5℃、1小时,然后再在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~13小时,以达到合适的杂质分布,形成N-/N+结构,取下硅片。
5、清洗:用HF溶液漂去表面磷硅玻璃及硅片背面的SiO2,去离子水冲洗干净。再进行清洗硅片,方法同步骤1。
6、第二次扩散:进行磷预扩散和再扩散,预扩散1175±5℃4小时,然后再在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散2~3小时,以达到合适的杂质分布,形成N-/N+/N++结构,取下硅片。
7、清洗:用HF溶液去除硅片正背面的氧化层,去离子水冲洗干净。再进行清洗硅片,方法同步骤1。
8、第三次扩散:进行硼预扩散和再扩散,预扩散920±5℃1小时,然后再在1200±5℃温度条件下,在O2气氛中中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~18小时,以达到合适的杂质分布,形成P/N-/N+/N++结构,取下硅片。
9、氧化:在1150±5℃的O2气氛中氧化15~20小时。
10、硅片背面引入半导体复合中心杂质。
11、硅片正反两面涂450光刻胶,装入片架,放入90±5℃的烘箱内30±5分钟,并进行曝光、显影,再将片架置于150±5℃的烘箱内30±5分钟,用HF:NH4F:H2O体积比为3:6:10的混合溶液去除窗口内SiO2,并在HAC:HNO3:HF:HNO3体积比为1:0.2:1.25:0.5的混合溶液中进行台面成型,再进行PN结玻璃钝化保护。
12、在P/N-/N+/N++结构硅片硅片的正面涂450光刻胶,用HF:NH4F:H2O体积比为3:6:10的混合溶液去净表面SiO2,正面蒸发Al(铝),硅片正面涂450光刻胶,去除多余的Al(铝),便于电极引出。
13、在P/N-/N+/N++结构硅片的背面镀TiNiAg膜,增加欧姆接触,降低热阻。
14、将P/N-/N+/N++结构硅片划成独立的芯片。
至此,本发明制成了快恢复二极管芯片。
 快恢复二极管是特种半导体器件,重要的电特性参数包括反向击穿电压、反向恢复时间和软度因子。通过在N-和N++之间增加一层N+扩散区,以提高产品的反向恢复软度因子,减少反向恢复时间。选取合适的N-材料电阻率,以满足用户对不同反向击穿电压的要求。

Claims (8)

1.一种快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于采用洁净的单面抛光N-型单晶硅片经以下工艺步骤制成:
1)一次扩散:在所述N-型单晶硅的背面完成N+型半导体杂质的扩散,形成N-/N+结构;
2)二次扩散:在N-/N+结构硅片的背面完成N++型半导体杂质的扩散,形成N-/N+/N++结构;
3)在N-/N+/N++的正面完成P型半导体杂质的扩散,形成P/N-/N+/N++结构;
4)在P/N-/N+/N++背面引入半导体复合中心杂质;
5)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻台面槽窗口,并台面成型,玻璃钝化;
6)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻引线孔窗口,并镀膜;
7)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻金属膜;
8)在P/N-/N+/N++结构硅片的背面镀膜;
9)将P/N-/N+/N++结构硅片划成独立的芯片。
2.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于一次扩散时,将硅片正面采用SiO2保护,背面去除SiO2,所述扩散为:先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
3.根据权利要求2所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述预扩散的温度及时间为950±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~13小时。
4.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于二次扩散时,先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
5.根据权利要求4所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述预扩散的温度及时间为1175±5℃、240±5分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散2~3小时。
6.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于三次扩散时,先进行硼预扩散,再进行硼再扩散。
7.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述预扩散的温度及时间为920±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1200±5℃温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~18小时。
8.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述单面抛光N-型单晶硅的电阻率为15~60Ω.cm。
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