CN102789970A - 一种快恢复二极管芯片的制备方法 - Google Patents
一种快恢复二极管芯片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102789970A CN102789970A CN2012103082485A CN201210308248A CN102789970A CN 102789970 A CN102789970 A CN 102789970A CN 2012103082485 A CN2012103082485 A CN 2012103082485A CN 201210308248 A CN201210308248 A CN 201210308248A CN 102789970 A CN102789970 A CN 102789970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diffusion
- time
- fast recovery
- recovery diode
- diode chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
一种快恢复二极管芯片制备方法,涉及一种半导体器件的制造技术领域,本发明中包括如下工艺步骤:硅片清洗、氧化、一次扩散、二次清洗、二次扩散、三次清洗、三次扩散、氧化、背面半导体复合中心杂质引入、一次光刻、台面成型、玻璃钝化、二次光刻、正面镀膜、三次光刻、背面镀膜,最后划成独立的芯片。本发明产品的击穿电压可以根据用户的要求进行调节;产品的反向恢复软度因子大,反向恢复时间小。
Description
技术领域
本发明涉及一种半导体器件的制造方法,特别是快恢复二极管芯片的制备方法。
背景技术
当今快恢复二极管芯片制造中较先进的技术是采用一定电阻率的N-型单面抛光片,背面扩散N++型半导体杂质,正面扩散P型半导体杂质的方法进行制备,其工艺步骤为:清洗、背面扩散、正面扩散、背面引入复合杂质中心、刻槽、玻璃钝化、光刻引线孔、镀膜、光刻金属膜及合金、背面镀膜、划片,该方法的不足之处为:产品的反向恢复特性差,反向恢复软度小。长期以来,在半导体器件制造领域,人们在结构设计、工艺改进、性能优化、成本降低、可靠性等方面,作出了不懈的努力。
发明内容
本发明的目的是提供一种反向恢复时间短、反向恢复软度因子大的、质量稳定可靠的结构新颖的快恢复二极管芯片的制备方法。
本发明提供的技术方案是:采用洁净的一定电阻率的单面抛光N-型单晶硅经以下工艺步骤制成:
1)一次扩散:在所述N-型单晶硅的背面完成N+型半导体杂质的扩散,形成N-/N+结构;
2)二次扩散:在N-/N+结构硅片的背面完成N++型半导体杂质的扩散,形成N-/N+/N++结构;
3)在N-/N+/N++的正面完成P型半导体杂质的扩散,形成P/N-/N+/N++结构;
4)在P/N-/N+/N++背面引入半导体复合中心杂质;
5)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻台面槽窗口,并台面成型,玻璃钝化;
6)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻引线孔窗口,并镀膜;
7)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻金属膜;
8)在P/N-/N+/N++结构硅片的背面镀膜;
9)将P/N-/N+/N++结构硅片划成独立的芯片。
本发明通过两次磷扩散和一次硼扩散的工艺方法,提高了产品的反向恢复特性,产品的反向恢复时间减小,反向恢复软度大大提高,满足了用户的需求,扩大了产品的使用范围。
本发明上述N-型单晶硅材料的电阻率为15~60Ω.cm。N+、N++型半导体杂质为磷,两次扩散都是在硅片的背面完成,P型半导体杂质为硼,在硅片的正面完成扩散。本发明增加了一次N++扩散,增加了产品的反向恢复软度因子,提高了产品的反向恢复特性。
第一次扩散时,将硅片正面采用SiO2保护,背面去除SiO2,先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
所述预扩散的温度及时间为950±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~13小时。可以达到合适的磷杂质分布方块和极深。
第二次扩散时,先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
所述预扩散的温度及时间为1175±5℃、240±5分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散2~3小时。可以达到合适的磷杂质分布方块和极深。
第三次扩散时,先采用硼进行预扩散,再采用硼进行再扩散。
所述预扩散的温度及时间为920±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1200±5℃温度条件下,在O2气氛中中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~18小时。可以达到合适的硼杂质分布方块和极深。
附图说明
图1为本发明产品的结构示意图。
图2为常规产品的结构示意图。
图1、图2中,1为SiO2,2为镀膜区、3为镀膜区、4为玻璃钝化区。
具体实施方式
选取电阻率为15~60Ω.cm的N-型硅材料单面抛光片,进行快恢复二极管芯片生产的步骤如下。
1、硅片清洗:先后采用电子清洗液(NH4OH:H2O2:H2O的体积比为1:2:5)和电子清洗液(HCL:H2O2:H2O的体积比为1:2:6)进行清洗,清洗液的温度为85±5℃,清洗时间10分钟。再用去离子水(电阻率大于14MΩ.cm)冲洗30分钟,甩干。
2、氧化:将硅片在1150±5℃的O2气氛中氧化15~20小时。
3、正面保护:用HF溶液去除硅片背面的氧化层,以去离子水冲洗干净。再进行清洗硅片,方法同步骤1。
4、第一次扩散:进行磷预扩散和再扩散,预扩散950±5℃、1小时,然后再在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~13小时,以达到合适的杂质分布,形成N-/N+结构,取下硅片。
5、清洗:用HF溶液漂去表面磷硅玻璃及硅片背面的SiO2,去离子水冲洗干净。再进行清洗硅片,方法同步骤1。
6、第二次扩散:进行磷预扩散和再扩散,预扩散1175±5℃4小时,然后再在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散2~3小时,以达到合适的杂质分布,形成N-/N+/N++结构,取下硅片。
7、清洗:用HF溶液去除硅片正背面的氧化层,去离子水冲洗干净。再进行清洗硅片,方法同步骤1。
8、第三次扩散:进行硼预扩散和再扩散,预扩散920±5℃1小时,然后再在1200±5℃温度条件下,在O2气氛中中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~18小时,以达到合适的杂质分布,形成P/N-/N+/N++结构,取下硅片。
9、氧化:在1150±5℃的O2气氛中氧化15~20小时。
10、硅片背面引入半导体复合中心杂质。
11、硅片正反两面涂450光刻胶,装入片架,放入90±5℃的烘箱内30±5分钟,并进行曝光、显影,再将片架置于150±5℃的烘箱内30±5分钟,用HF:NH4F:H2O体积比为3:6:10的混合溶液去除窗口内SiO2,并在HAC:HNO3:HF:HNO3体积比为1:0.2:1.25:0.5的混合溶液中进行台面成型,再进行PN结玻璃钝化保护。
12、在P/N-/N+/N++结构硅片硅片的正面涂450光刻胶,用HF:NH4F:H2O体积比为3:6:10的混合溶液去净表面SiO2,正面蒸发Al(铝),硅片正面涂450光刻胶,去除多余的Al(铝),便于电极引出。
13、在P/N-/N+/N++结构硅片的背面镀TiNiAg膜,增加欧姆接触,降低热阻。
14、将P/N-/N+/N++结构硅片划成独立的芯片。
至此,本发明制成了快恢复二极管芯片。
快恢复二极管是特种半导体器件,重要的电特性参数包括反向击穿电压、反向恢复时间和软度因子。通过在N-和N++之间增加一层N+扩散区,以提高产品的反向恢复软度因子,减少反向恢复时间。选取合适的N-材料电阻率,以满足用户对不同反向击穿电压的要求。
Claims (8)
1.一种快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于采用洁净的单面抛光N-型单晶硅片经以下工艺步骤制成:
1)一次扩散:在所述N-型单晶硅的背面完成N+型半导体杂质的扩散,形成N-/N+结构;
2)二次扩散:在N-/N+结构硅片的背面完成N++型半导体杂质的扩散,形成N-/N+/N++结构;
3)在N-/N+/N++的正面完成P型半导体杂质的扩散,形成P/N-/N+/N++结构;
4)在P/N-/N+/N++背面引入半导体复合中心杂质;
5)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻台面槽窗口,并台面成型,玻璃钝化;
6)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻引线孔窗口,并镀膜;
7)在P/N-/N+/N++结构硅片的正面光刻金属膜;
8)在P/N-/N+/N++结构硅片的背面镀膜;
9)将P/N-/N+/N++结构硅片划成独立的芯片。
2.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于一次扩散时,将硅片正面采用SiO2保护,背面去除SiO2,所述扩散为:先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
3.根据权利要求2所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述预扩散的温度及时间为950±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~13小时。
4.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于二次扩散时,先进行磷预扩散,再进行磷再扩散。
5.根据权利要求4所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述预扩散的温度及时间为1175±5℃、240±5分钟;所述再扩散是在1240±5℃的温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散2~3小时。
6.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于三次扩散时,先进行硼预扩散,再进行硼再扩散。
7.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述预扩散的温度及时间为920±5℃、60±2分钟;所述再扩散是在1200±5℃温度条件下,在O2气氛中扩散2小时,再在N2气氛中扩散8~18小时。
8.根据权利要求1所述快恢复二极管芯片的制备方法,其特征在于所述单面抛光N-型单晶硅的电阻率为15~60Ω.cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103082485A CN102789970A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种快恢复二极管芯片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103082485A CN102789970A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种快恢复二极管芯片的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102789970A true CN102789970A (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47155343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103082485A Pending CN102789970A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种快恢复二极管芯片的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102789970A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102983077A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 乐山嘉洋科技发展有限公司 | 一种二极管芯片的制备方法 |
CN104867820A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-26 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种高浓度n型浅结的制备方法 |
CN106711232A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 上海联星电子有限公司 | 一种快恢复二极管及其制作方法 |
CN109449212A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-08 | 四川上特科技有限公司 | 一种裸封gpp整流二极管芯片及其制造工艺 |
CN109755117A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-05-14 | 天津环鑫科技发展有限公司 | 一种采用印刷工艺制作frgpp芯片的方法 |
CN112204716A (zh) * | 2018-06-11 | 2021-01-08 | 新电元工业株式会社 | 半导体装置的制造方法以及半导体装置 |
CN116031286A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-04-28 | 江西萨瑞微电子技术有限公司 | 一种esd半导体芯片及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4816984A (en) * | 1987-02-06 | 1989-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Bridge arm with transistors and recovery diodes |
CN101110450A (zh) * | 2007-07-26 | 2008-01-23 | 江苏宏微科技有限公司 | 外延型软恢复二极管 |
CN101404254A (zh) * | 2008-10-31 | 2009-04-08 | 杭州杭鑫电子工业有限公司 | 一种硅单晶片制造开放pn结快恢复整流二极管的方法 |
CN101651102A (zh) * | 2009-08-25 | 2010-02-17 | 南通明芯微电子有限公司 | 一种双向触发二极管芯片的制备方法 |
CN102087976A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-06-08 | 天津中环半导体股份有限公司 | 一种快恢复二极管frd芯片及其生产工艺 |
-
2012
- 2012-08-28 CN CN2012103082485A patent/CN102789970A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4816984A (en) * | 1987-02-06 | 1989-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Bridge arm with transistors and recovery diodes |
CN101110450A (zh) * | 2007-07-26 | 2008-01-23 | 江苏宏微科技有限公司 | 外延型软恢复二极管 |
CN101404254A (zh) * | 2008-10-31 | 2009-04-08 | 杭州杭鑫电子工业有限公司 | 一种硅单晶片制造开放pn结快恢复整流二极管的方法 |
CN101651102A (zh) * | 2009-08-25 | 2010-02-17 | 南通明芯微电子有限公司 | 一种双向触发二极管芯片的制备方法 |
CN102087976A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-06-08 | 天津中环半导体股份有限公司 | 一种快恢复二极管frd芯片及其生产工艺 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102983077A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-20 | 乐山嘉洋科技发展有限公司 | 一种二极管芯片的制备方法 |
CN102983077B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-10-14 | 乐山嘉洋科技发展有限公司 | 一种二极管芯片的制备方法 |
CN104867820A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-26 | 株洲南车时代电气股份有限公司 | 一种高浓度n型浅结的制备方法 |
CN106711232A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 上海联星电子有限公司 | 一种快恢复二极管及其制作方法 |
CN109755117A (zh) * | 2017-11-01 | 2019-05-14 | 天津环鑫科技发展有限公司 | 一种采用印刷工艺制作frgpp芯片的方法 |
CN109755117B (zh) * | 2017-11-01 | 2023-05-23 | 天津环鑫科技发展有限公司 | 一种采用印刷工艺制作frgpp芯片的方法 |
CN112204716A (zh) * | 2018-06-11 | 2021-01-08 | 新电元工业株式会社 | 半导体装置的制造方法以及半导体装置 |
CN109449212A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-08 | 四川上特科技有限公司 | 一种裸封gpp整流二极管芯片及其制造工艺 |
CN116031286A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-04-28 | 江西萨瑞微电子技术有限公司 | 一种esd半导体芯片及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109244194B (zh) | 一种低成本p型全背电极晶硅太阳电池的制备方法 | |
CN102789970A (zh) | 一种快恢复二极管芯片的制备方法 | |
CN101651102B (zh) | 一种双向触发二极管芯片的制备方法 | |
US20170278998A1 (en) | Manufacturing method for solar cell and solar cell | |
US11024753B2 (en) | PERC solar cell capable of improving photoelectric conversion efficiency and preparation method thereof | |
TW201236171A (en) | Solar cell and solar-cell module | |
CN102969391B (zh) | 一种掩膜法制作背面抛光单晶硅电池的方法 | |
WO2016054917A1 (zh) | N型双面电池的湿法刻蚀方法 | |
CN105742411A (zh) | 一种太阳能电池及其制作方法 | |
CN102709389B (zh) | 一种双面背接触太阳能电池的制备方法 | |
CN104134706B (zh) | 一种石墨烯硅太阳电池及其制作方法 | |
CN109755330A (zh) | 用于钝化接触结构的预扩散片及其制备方法和应用 | |
CN102956748A (zh) | 一种一次形成太阳能电池选择性发射极的扩散方法 | |
TW201644062A (zh) | 背面接合型太陽電池 | |
CN105161552A (zh) | 一种单面抛光n型太阳能电池及其制备方法 | |
CN105762076B (zh) | 一种扩散型高压大电流肖特基芯片的生产工艺 | |
CN103594532A (zh) | 一种n型晶体硅太阳能电池的制备方法 | |
CN209199966U (zh) | 一种低成本p型全背电极晶硅太阳电池 | |
CN106981544A (zh) | 全背接触太阳能电池的制备方法和电池及其组件、*** | |
JP2011003654A (ja) | 結晶シリコン系太陽電池 | |
CN208336240U (zh) | 太阳能电池及太阳能电池组件 | |
CN204102912U (zh) | 一种石墨烯硅太阳电池 | |
CN201450007U (zh) | 一种双向触发二极管芯片 | |
KR20130057285A (ko) | 광전변환소자 및 그 제조 방법 | |
TWI407576B (zh) | 具有差異性摻雜之太陽能電池的製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121121 |