CN102788008B - 火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构 - Google Patents

火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及火电站用锅炉强制循环泵用试验装置结构。该锅炉强制循环泵试验装置为闭式的，整个装置由闭式试验装置的主回路管路、试验装置主回路的供水管路、主回路的排水管路、冷却水管路、抽真空管路、安全阀门、回水管路、平台、地坑及测控管路组成。本发明能进行锅炉强制循环泵的水力模型测试；又能进行300MW至660MW的亚临界、超临界、超超临界锅炉强制循环泵机组的各项性能测试，同时可试380V、3300V、6000V、10000V不同电压的锅炉强制循环泵机组。

Description

火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构
技术领域：
本发明涉及火电站用强制循环锅炉中的强制循环泵机组的试验装置结构。
背景技术：
目前国内火电站的机组类型从以前仅有的亚临界机组增加到超临界、超超临界机组，现有的试验装置结构简单，参数范围小，自动化程度低，不能满足新增加的泵机组的试验要求的需要，阻碍了国内火电站用锅炉强制循环泵技术的发展需要。寻找结构先进、参数范围广、自动化程度高、安装方便的试验装置已成为必须解决的问题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种既能用来测量火电站用强制循环锅炉中的强制循环泵的各项性能试验试验，又能测量水力模型试验的火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构。本发明的目的是通过以下结构实现的：地基的地坑(9)上安装可移动的大型铸铁平台(8)；主回路(1)的罐体(1-1)的上方带有供水管路(2)的进口；罐体(1-1)的底部联接主回路的排水管路(3)；冷却水管路(4)的供水管路(4-1)接到主回路供水管路(2)上，强制循环泵的第一冷却水管路(4-2)负责给强制循环泵(10)冷却，罐体的第二冷却水管路(4-3)负责给罐体(1-1)进行冷却，冷却水管路(4)的强制循环泵冷却水回水管路(4-4)和罐体冷却水回水管路(4-5)接在主回路的排水管路(3)上；主回路(1)的罐体(1-1)的上方连接抽真空管路(5)，负责给主回路(1)充水和排气，保证主回路(1)充满水；主机强制循环泵(10)与装置的主回路(1)连通构成封闭试验回路，安全阀门(6)安装在罐体(1-1)的上方，在试验过程中当测试数据不在设定的数值内，则启动其进行泄压和停机来保护整个管路；回水管路(7)的第一入口管路(7-1)与罐体第一入口管路(1-2)连接，回水管路(7)的第二入口(7-2)与罐体第二入口管路(1-3)相连接，回水管路(7)中的管路(7-3)连接到主回路的排水管路(3)上，保证整个管路的压力稳定。
主回路管路(1)包括储水罐、管路、电动阀、闸阀、电磁流量计、橡胶弯头、进口测压装置、出水测压装置、管路支架，是试验的主回路通道。
供水管路(2)包括直管、电动球阀、弯管、球阀、供压泵、供压泵基础、主供水闸阀、主供水管路，是给主回路管道管路供水的。
排水管路(3)包括直管、电动球阀、球阀、弯管、主排水闸阀、主排水管路，是给主回路管道系经排水用的。
冷却水管路(4)包括冷却盘管、连接管路、循环供水泵、供水泵基础、循环水流量、电动球阀、球阀，该管路分为两个分支，分别给强制循环泵机组的电机部分的隔热屏、电机的冷却器和主回路管路中的水罐储进行供水。
真空管路(5)包括水环真空泵、气水分离筒、真空泵基础、连接管路、调节型电动真空阀门、真空闸阀、球阀、通大气的管路、通大气的球阀、通大气的电动球阀，是用来给主回路的罐体和管路进行抽真空用的，避免在储水罐内水位够的情况下因罐体内有气而发生气蚀。
安全管路(6)包括安全阀、安全阀接管。
回水管路(7)包括气管路、水管路、电动球阀、球阀、止回阀。
平台(8)包括平台、垫铁、方箱，用来支撑整个泵机组本体及其配套的冷却器和过滤器。
地坑(9)包括地坑、排水管路、潜污泵，是为了减小整个试验装置的复杂性，减小泵机组及整个试验装置的振动。
测控管路负责整个试验装置的控制及信息的采集和试验结果的处理及输出。
该火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构的工作原理为：
将锅炉强制循环泵机组(10)装入地坑平台(8)上，放入地坑(9)中，安装在主管道管路上，电机底部充满水确保强制循环泵电机腔内无气体后，整个试验装置的主回路供水管路(2)启动，给主回路(1)中的储水罐及主回路充水，同时试验装置的抽真空管路(5)启动，给主回路和大罐排气。待主回路充满水，主回路管路达到设定的压力后，启动冷却水管路(4)给主回路和强制循环泵机组供冷却水。启动强制循环泵机组后，根据强制循环泵机组测试大纲中的内容要求，测试各项数据。在主回路中的压力传感器和电磁流量计将采集的数据输送到测控管路中，对强制循环泵机组的流量、扬程、水温等记录和分析。强制循环泵机组在试验过程中主回路的供水管路(2)要保持泵机组的入口压力保证一定的值以免发生汽蚀，冷却水管路(4)供应一定的冷却水，保证主回路管路和泵机组中的电机内部的水温在设定的温度内。在试验过程中管路的压力和温度的测试数据不在设定的数值内，测控管路根据主回路管路(1)中的压力传感器和温度传感器的信号反馈信息，自动或人工方式启动安全管路(6)泄压和停机，保证整个试验装置和被试的泵机组不被损坏。试验结束后，被试泵机组停机后，抽真空管路(5)和主回路供水管路(2)停止工作，冷却水管路(4)停止，则启动主回路排水管路(3)，直到主回路内水排净为止主回路排水管路(3)关闭。
本发明的优点在于：
1.因火电站的特点是机组类型多，从100MW的小机组到1000MW的大机组所配的泵，从亚临界机组、超临界机组到超超临界机组所配的泵，在该试验装置上都能进行试验，只有少量的泵与试验装置的接口改变，主管路和测控管路不需更改，故该试验装置能试验的锅炉强制循环泵的机组的类型多。
2.该试验装置结构的流量参数范围也特别的广，可从100m3/h试到5500m3/h，因此不仅是强制循环泵，允许测量范围内的其它型式泵产品均可试验。
3.试验装置的活动式台架和橡胶弯头可满足不同尺寸的泵机组的安装。
4.该试验装置结构根据测控管路的指令能实现其它普通试验回路不能实现的电机温升试验、低压运转试验、降压启动试验等一些特殊试验。
5.试验装置结构的主回路阀门均设置了手动阀和电动阀，以保证在一种阀失去作用的情况下，人工的干预也能保证试验的正常进行。
6.电气控制软件与测试软件、数据处理软件集成在统一界面下，实现测试分析、信号处理、拟合分析、刷新分析，实时自动采集、自动控制及监控报警等功能一体化。测控软件的先进性体现在：合理性、先进性、快速性、易用性、可维护性、可靠性、可扩展性。
该种火电用锅炉强制循环泵试验装置结构是在常规闭式试验回路装置的基础上，针对强制循环泵这种立式泵的特殊性和特殊结构进行设计的。
附图说明：
图1：火电用锅炉强制循环泵试验装置结构主视图
图2：火电用锅炉强制循环泵试验装置结构俯视图
具体实施方式：
如图1所示的本发明为一种火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构，地基的地坑9上安装可移动的大型铸铁平台8；主回路1的罐体1-1的上方带有供水管路2的进口；罐体1-1的底部联接主回路的排水管路3；冷却水管路4的供水管路4-1接到主回路供水管路2上，强制循环泵的第一冷却水管路4-2负责给强制循环泵10冷却，罐体的第二冷却水管路4-3负责给罐体1-1进行冷却，冷却水管路4的强制循环泵冷却水回水管路4-4和罐体的冷却水回水管路4-5接在主回路的排水管路3上；主回路1的罐体1-1的上方连接抽真空管路5，负责给主回路1充水和排气，保证主回路1充满水；主机强制循环泵10与装置的主回路1连通构成封闭试验回路，安全阀门6安装在罐体1-1的上方，在试验过程中当测试数据不在设定的数值内，则启动其进行泄压和停机来保护整个管路；回水管路7的第一入口管路7-1与罐体第一入口管路1-2连接，回水管路7的第二入口7-2与罐体第二入口管路1-3相连接，回水管路7中的管路7-3连接到主回路的排水管路3上，保证整个管路的压力稳定。
将锅炉强制循环泵机组10(被试泵)装入地坑上面的可移动平台8上，放入地坑9中，安装在主管道管路上，电机底部充满水确保强制循环泵电机腔内无气体后，整个试验装置的主回路供水管路2启动，给主回路1中的储水罐及主回路充水，同时试验装置的抽真空管路(5)启动，给主回路和罐体排气。待主回路充满水，主回路管路达到设定的压力后，启动冷却水管路4给主回路和强制循环泵机组供冷却水。启动强制循环泵机组后，根据强制循环泵测试大纲中的内容要求，测试各项数据。在主回路中的压力传感器和电磁流量计将采集的数据输送到测控管路中，对强制循环泵的参数等记录和分析。泵机组在试验过程中主回路的供水管路2和回水管路7要一直工作保持泵机组的入口压力在一定的值以免发生汽蚀，冷却水管路4供应一定的冷却水，保证主回路管路和泵机组中的电机内部的水温在设定的温度内。在试验过程中管路的压力和温度的测试数据不在设定的数值内，测控管路根据主回路管路1中的压力传感器和温度传感器的信号反馈信息，自动或人工方式启动安全阀门6泄压和停机，保证整个试验装置和被试的泵机组不被损坏。试验结束后，被试泵机组停机后，抽真空管路5和主回路供水管路2停止工作，冷却水管路4停止，则启动主回路排水管路3，直到主回路内水排净为止主回路排水管路3关闭。

Claims (1)

1.一种火电站用锅炉强制循环泵试验装置结构，其特征是：地基的地坑(9)上安装可移动的大型铸铁平台(8)；主回路(1)的罐体(1-1)的上方带有供水管路(2)的进口；罐体(1-1)的底部联接主回路的排水管路(3)；冷却水管路(4)的供水管路(4-1)接到主回路供水管路(2)上，强制循环泵的第一冷却水管路(4-2)负责给强制循环泵(10)冷却，罐体的第二冷却水管路(4-3)负责给罐体(1-1)进行冷却，冷却水管路(4)的强制循环泵冷却水回水管路(4-4)和罐体冷却水回水管路(4-5)接在主回路的排水管路(3)上；主回路(1)的罐体(1-1)的上方连接抽真空管路(5)，负责给主回路(1)充水和排气，保证主回路(1)充满水；主机强制循环泵(10)与装置的主回路(1)连通构成封闭试验回路，安全阀门(6)安装在罐体(1-1)的上方，在试验过程中当测试数据不在设定的数值内，则启动其进行泄压和停机来保护整个管路；回水管路(7)的第一入口管路(7-1)与罐体第一入口管路(1-2)连接，回水管路(7)的第二入口(7-2)与罐体第二入口管路(1-3)相连接，回水管路(7)中的管路(7-3)连接到主回路的排水管路(3)上，保证整个管路的压力稳定。
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