CN102787855A - 含流沙层的巷道掘进支护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含流沙层的巷道掘进支护方法，第一步在巷道掘进前，沿巷道设计断面线向掘进前方的流沙层中打入注浆管，用注浆泵向流沙层中注入胶结浆液，使流沙层胶结为一体，再采取超前临时支护方法；第二步按常规掘进方法开挖巷道，达到安全进尺后按常规支护方法进行锚网喷一次支护；第三步进行锚索二次支护，锚索采用Φ12-16mm、长度5-8m的钢绞线，锚固长度应大于1m；第四步采用U形钢可缩性支架加强支护，U形钢可缩性支架间距0.8-1.0m。本发明解决了流沙层容易垮塌造成的巷道成形难，施工不安全问题；而且增加了支护能力，使支护后巷道变形得到了较大的改善，达到了长期稳定性要求。
Description
技术领域
本发明涉及巷道掘进支护方法。
背景技术
目前在煤矿井下巷道(尤其是石门)掘进中，经常遇到巷道穿过流沙层的情况，掘进施工时如采用普通的临时支护措施，流沙层容易垮塌，巷道断面很难成形，施工也不安全；而且开挖后如单纯采用普通的锚网喷支护方法很难达到支护效果，支护完成一个月时顶板便表现出明显的变形增大现象，变形量达到500mm以上，同时两帮变形也在300mm，变形速率达到11mm/d，超出了一般锚杆支护所允许的极限变形；同时在锚杆支护下出现了托盘内陷现象，很难达到支护效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种安全穿过流沙层的巷道掘进支护方法。
本发明采取的技术方案是，一种安全穿过弱胶结软岩及流沙层的巷道支护方法，其特征在于，它包括以下步骤：
第一步、在巷道掘进前，沿巷道设计断面线向掘进前方的流沙层中打入注浆管，用注浆泵向流沙层中注入胶结浆液，使流沙层胶结为一体，再采取超前临时支护方法，即在巷道断面顶部轮廓线上打间距0.3m，直径38mm，深3.0m的钻孔，钻孔中***长4m的1吋钢管或φ30圆钢，***后钻孔外留有1.0m的外露端头，并架设拱形架棚托住钢管外露端头；
第二步、按常规掘进方法开挖巷道，达到安全进尺后按常规支护方法进行锚网喷一次支护；
第三步、锚网喷一次支护后，再进行锚索二次支护，锚索采用Φ12-16mm、长度5-8m的钢绞线，锚固长度应大于1m；
第四步、锚索二次支护后，再采用U形钢可缩性支架加强支护，U形钢可缩性支架间距0.8-1.0m。
为了进一步加强支护效果，在锚索二次支护时，可同时在巷道顶板部位安装上钢筋梯子梁；所述的钢筋梯子梁是用钢筋焊接而成的桁架。
本发明解决了流沙层容易垮塌造成的巷道成形难，施工不安全问题；而且增加了支护能力，使支护后巷道变形得到了较大的改善，达到了长期稳定性要求。
附图说明
图1为本发明实施例的断面示意图。
具体实施方式
参照附图和发明内容所述的技术方案，本领域技术人员即可实施。
下面对技术方案的第一步具体说明。
1、注浆管采用直径为1吋、长度为3.5m的钢管，钢管管壁上梅花形布置若干小孔，孔径为6mm，孔距为200mm，钢管管头削尖。
2、注浆管的安装还应符合下列规定:
注浆管间距应根据围岩状况确定。当采用单层布置时，其间距宜为200～400mm；当采用双层布置时，其间距宜为400～600mm，上下层应错开布置。
注浆管外张角度应根据注浆胶结拱的厚度确定，宜为10°～25°。
注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5～1.0MPa。
Claims (2)
1.一种含流沙层的巷道掘进支护方法，其特征在于，它包括以下步骤：
第一步、在巷道掘进前，沿巷道设计断面线向掘进前方的流沙层中打入注浆管，用注浆泵向流沙层中注入胶结浆液，使流沙层胶结为一体，再采取超前临时支护方法，即在巷道断面顶部轮廓线上打间距0.3m，直径38mm，深3.0m的钻孔，钻孔中***长4m的1吋钢管或φ30圆钢，***后钻孔外留有1.0m的外露端头，并架设拱形架棚托住钢管外露端头；
第二步、按常规掘进方法开挖巷道，达到安全进尺后按常规支护方法进行锚网喷一次支护；
第三步、锚网喷一次支护后，再进行锚索二次支护，锚索采用Φ12-16mm、长度5-8m的钢绞线，锚固长度应大于1m；
第四步、锚索二次支护后，再采用U形钢可缩性支架加强支护，U形钢可缩性支架间距0.8-1.0m。
2.如权利要求1所述的含流沙层的巷道掘进支护方法，其特征在于，在锚索二次支护时，同时在巷道顶板部位安装上钢筋梯子梁。
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