CN102786742A - 氮磷体系无卤阻燃tpv材料 - Google Patents

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邹妨
刘晓平
林琳
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Abstract

本发明属热塑性弹性体材料生产技术领域，具体涉及一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料。一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM10-20、PP5-10、石蜡油10-20、硫化剂0.5-2.0、SEBS5-10、氮磷阻燃剂6000-1 30-40、色母粒1-5。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。挤出或注塑的制品具有材料力学性能优良，外观优良，手感细腻的优点，广泛应用于汽车、家电、电线电缆、建筑等领域。

Description

氮磷体系无卤阻燃TPV材料
技术领域：本发明属热塑性弹性体材料生产技术领域，具体涉及一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料。 
背景技术：用于家用电器、电线电缆、建筑、汽车等领域的弹性体材料大部分要求具有一定的阻燃性，但弹性体材料因为含有较多的填充油而比较易燃。目前，市场上主要的阻燃弹性体材料有两种，一是含卤阻燃体系做的阻燃弹性体材料；另一种是无机填充阻燃体系做的无卤阻燃弹性体材料。上述两种材料存在的缺点是，含卤阻燃体系受到欧盟等环保组织的使用限制，从而大大限制了其使用量；无机填充无卤阻燃体系需填充大量的无机阻燃剂，阻燃弹性体材料的力学性能明显下降，而且存在析出的问题，应用推广也受到了很大的限制。 
发明内容：本发明的目的是提供一种材料力学性能优良，外观细腻的氮磷体系无卤阻燃TPV材料。 
本发明的技术方案是：一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM10-20、PP5-10、石蜡油10-20、硫化剂0.5-2.0、SEBS5-10、氮磷阻燃剂6000-1 30-40、色母粒1-5。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。 
其加工方法是：按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10～15分钟后，在温度为200～230℃，主机500～800转/分钟的条件下，在双螺杆挤出机内进行动态硫化1～2分钟，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合，在相同条件下，在双 螺杆挤出机内进行共混分散1～2分钟，通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成品即可。 
其最佳技术方案是：一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM15、PP7.5、石蜡油15、硫化剂1.25、SEBS7.5、氮磷阻燃剂35、色母粒2.5。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。 
其加工方法是：按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10～15分钟后，在温度为200～230℃，主机500～800转/分钟的条件下，在双螺杆挤出机内进行动态硫化1～2分钟，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合，在相同条件下，在双螺杆挤出机内进行共混分散1～2分钟，通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成品即可。 
本发明的有益效果是，先将PP、EPDM、石蜡油、硫化剂混炼，然后进行动态硫化，使EPDM交联并以微米级尺寸均匀分散在PP相中，再与SEBS、氮磷无卤阻燃剂、色母粒混合，经过在双螺杆挤出机内高温、高剪切过程的作用，使半成品粒子与SEBS、氮磷无卤阻燃剂、色母粒进行很好的共混并均匀分散，因而具有力学性能好，外观细腻的优点，阻燃性能达到UL94V-0级效果。 
具体实施方式：以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 
实施例1：一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM20、PP5、石蜡油20、硫化剂2.0、SEBS5、氮磷阻燃剂6000-1 40、色母粒1。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。 
其加工方法是：按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10～15分钟后，在温度为200～230℃，主机500～800转/分钟的条件下，在双螺杆挤出机内进行动态硫化1～2分钟，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合，在相同条件下，在双螺杆挤出机内进行共混分散1～2分钟，通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成品即可。 
实施例2：一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM10、PP10、石蜡油10、硫化剂0.5、SEBS10、氮磷阻燃剂6000-130、色母粒5。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。 
其加工方法是：按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10～15分钟后，在温度为200～230℃，主机500～800转/分钟的条件下，在双螺杆挤出机内进行动态硫化1～2分钟，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合，在相同条件下，在双螺杆挤出机内进行共混分散1～2分钟，通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成品即可。 
实施例3：一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM15、PP7.5、石蜡油15、硫化剂1.25、SEBS7.5、氮磷阻燃剂6000-135、色母粒2.5。其中，所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。 
其加工方法是：按以上重量份将EPDM、PP、石蜡油、硫化剂在混炼机内进行混炼10～15分钟后，在温度为200～230℃，主机500～800转/分钟的条件 下，在双螺杆挤出机内进行动态硫化1～2分钟，制成半成品粒子；半成品粒子中加入SEBS、氮磷无卤阻燃剂6000-1、色母粒进行混合，在相同条件下，在双螺杆挤出机内进行共混分散1～2分钟，通过水下切粒设备进行切粒并经过干燥，将粒子包装成品即可。 
本发明材料的测试结果为：邵氏硬度(10sec)：70-80A；拉伸强度(500mm/min)：4.5-5.5MPa；断裂伸长率(500mm/min)：500-550％；阻燃性(3.0mm)UL94V-0级。通过对比，该材料的各项性能完全可以达到制品的使用性能要求，挤出或注塑的制品具有材料力学性能优良，外观优良，手感细腻的优点，广泛应用于汽车、家电、电线电缆、建筑等领域。 

Claims (3)

1.一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM 10-20、PP5-10、石蜡油10-20、硫化剂0.5-2.0、SEBS5-10、氮磷阻燃剂6000-1 30-40、色母粒1-5。
2.按权利要求1所述的一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是由以下组份按重量份组成，EPDM15、PP7.5、石蜡油15、硫化剂1.25、SEBS7.5、氮磷阻燃剂6000-1 35、色母粒2.5。
3.按权利要求1或2所述的一种氮磷体系无卤阻燃TPV材料，其特征是：所述的硫化剂为辛基酚醛树脂和氯化亚锡的混合物，其复配比例为5∶1。
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