CN102784813B - 一种面压辊微压力变动响应控制装置 - Google Patents

Abstract

一种铝带箔卷曲用面压辊微压力变动响应控制装置，该装置利用两个液压缸活塞杆分别和面压辊的两端相连接，液压缸活塞杆腔和无杆腔分别与各自气液转换器的储液腔连接，来自气源的压缩空气由比例减压阀控制并经气液转换器转换为液体压力在0～1.2Mpa范围内。依靠上述装置可保证面压辊对铝带箔料卷的面压力维持在一恒定范围内，以此确保铝带箔卷曲时的加工质量。

Description

一种面压辊微压力变动响应控制装置

技术领域

本发明属于铝带箔材精整设备控制技术领域，特别涉及一种面压辊微压力变动响应控制装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对高质量铝带箔特别是双零箔的需求量越来越大，因此对铝带箔加工设备的性能要求不断提高。随着铝带箔轧机、精整机组的运行速度的提高，在铝带箔卷取过程中，由于空气进入导致卷取鼓包、迭缩和松卷，严重破坏带材板型，增加了生产损耗和下道工序加工的难度，为实现稳定轧制并且获得良好的卷材卷取效果，一般安装面压辊装置。面压辊也称压平辊或熨平辊，是铝箔卷材生产过程中的关键设备，面压辊通过压力的作用使其压靠在卷材表面；在铝箔卷取运行前，面压辊与卷材表面脱开，在铝箔卷取运行中尤其是在卷材直径的增大过程中，面压辊必须始终压紧在卷材表面上，而且接触点始终要靠近箔带与卷材切点，这样有助于卷材的排气；在卷取过程中应保持面压力恒定在允许的范围内，面压力过大和过小都影响卷取效果，过小会导致串层，过大容易使卷材表面出现皱折，甚至由于卷材表面不规则出现面压辊在卷材表面跳动的情况，使面压辊会脱离卷材表面而出现甩辊，从而导致箔带表面擦伤、铝箔卷材松卷等后果。在卷取过程中卷径不断变化，面压辊对卷材的面压力必须维持在一定范围内，这就需要我们在卷取过程中使面压力平稳、可靠，以满足高速轧制、卷取的需要。

发明内容

为提高铝带箔的产品质量和设备的可靠性，本发明提供一种用于铝带箔精整卷取设备的面压辊微压力变动响应控制装置，使其能够在卷取过程中维持面压力在允许的范围内基本恒定。

为实现上述发明目的，采取如下技术方案：

新设计的铝带箔卷曲用面压辊微压力变动响应控制装置，使用两个摩擦阻力小、动作灵敏的单杆活塞式低摩擦液压缸，且使两个低摩擦液压缸活塞杆分别和面压辊的两端相连接，工作时保证面压辊的辊面始终均匀作用在铝带箔料卷上。液压缸活塞杆腔和无杆腔通过管路分别与各自气液转换器的储液腔连接，气液转换器的储气腔通过气控单向阀、电磁阀、比例减压阀及管路和气源相连接。来自气源的压缩空气进入该控制装置后，由比例减压阀控制并经气液转换器转换为液体压力，保证在在0～1.2Mpa范围内稳定、可调，电磁阀控制其走向；当卷取机上卷、卸卷时，面压辊的正常抬落由三位五通电磁阀左、右位实现；卷取机运行时，三位五通电磁阀中位、各两位三通电磁阀带电，实现面压辊单侧或双侧调节。面压辊接触铝带箔料卷后，可通过比例减压阀控制面压辊压力的变化，使得铝带箔料卷两边压力同增、同减或一边增大另一边减小。依靠上述装置，尽管在卷曲过程中铝带箔料卷的卷径不断增大，但面压辊对铝带箔料卷的面压力仍能维持在一恒定范围内，以此保证铝带箔卷曲时的加工的质量。

附图说明

图1是本发明实施例的控制原理图；

图中：1为气源，2为截止阀，3、4、5为第一比例减压阀、第二比例减压阀、第三比例减压阀，6、7、8为第一压力表、第二压力表、第三压力表，9为三位五通电磁阀，10、11、12、13为两位电磁阀、第一两位三通电磁阀、第二两位三通电磁阀、第三两位三通电磁阀，14、15为第一气控单向阀、第二气控单向阀，16、17、18为第一气液转换器、第二气液转换器、第三气液转换器，19为面压辊，20为铝带箔料卷，21、22为第一液压缸、第二液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

本发明公开的是一种用于铝带箔精整卷取设备的面压辊微压力变动响应控制装置，其具体结构如图1所示，图中1为气源，2为截止阀，3、4、5为第一比例减压阀、第二比例减压阀、第三比例减压阀，6、7、8为第一压力表、第二压力表、第三压力表，9为三位五通电磁阀，10、11、12、13为两位电磁阀、第一两位三通电磁阀、第二两位三通电磁阀、第三两位三通电磁阀，14、15为第一气控单向阀、第二气控单向阀，16、17、18为第一气液转换器、第二气液转换器、第三气液转换器，19为面压辊，20为铝带箔料卷，21、22为第一液压缸、第二液压缸；其中驱动面压辊的第一液压缸(21)和第二液压缸(22)其活塞杆分别与面压辊(19)两侧相连接，工作时面压辊(19)作用在铝带箔料卷(20)上；第一液压缸(21)和第二液压缸(22)的活塞杆腔和无杆腔通过管路分别与第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)的储液腔连接，第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)的储气腔通过第一气控单向阀(14)、第二气控单向阀(15)、第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)、三位五通电磁阀(9)、第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)及管路和气源连接；来自气源(1)的压缩空气进入该控制装置由第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)控制其允许压力，两位电磁阀(10)用于控制第一气控单向阀(14)、第二气控单向阀(15)。

若卷取机上卷、卸卷时，第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)处于原始位置，面压辊(19)正常抬落由三位五通电磁阀(9)左、右位实现。卷取机运行时，三位五通电磁阀(9)中位、第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)带电，调节面压辊(19)单侧或双侧面压力。面压辊(19)接触铝带箔料卷(20)后，可通过第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)控制面压辊(19)压力的变化(铝带箔料卷两边压力同增、同减或一边增大另一边减小)。在卷曲过程中铝带箔料卷(20)卷径不断变化，面压辊(19)对铝带箔料卷(20)的面压力必须按照给定的数学模型维持在一恒定范围内，并由第一气控单向阀(14)、第二气控单向阀(15)锁紧保压，以确保面压辊处于压紧状态，避免铝带箔料卷(20)出现松卷、起皱、串层和塔形等质量问题。

上述发明为面压辊微压力变动响应控制带来了显著效果，通过对第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)和第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)的逻辑控制，在第一液压缸(21)、第二液压缸(22)与第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)之间、第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)与第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)之间形成一个封闭液体回路和一个封闭气体回路。从而，既体现了气动***反应迅速、设备结构简单、控制方便等特点，又发挥了液体不可压缩性、排量易于控制的优点，组成了结构简单微压力变动响应控制平稳的控制回路，充分实现了面压辊的工况要求。

Claims (1)

1.一种面压辊微压力变动响应控制装置，其特征在于，该种装置主要由第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)，第一压力表(6)、第二压力表(7)、第三压力表(8)，三位五通电磁阀(9)，两位电磁阀(10)、第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)，第一气控单向阀(14)、第二气控单向阀(15)，第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)，面压辊(19)，第一液压缸(21)、第二液压缸(22)构成,其中驱动面压辊的第一液压缸(21)和第二液压缸(22)的活塞杆分别与面压辊(19)两侧相连接，面压辊(19)作用在铝带箔料卷(20)上；第一液压缸(21)和第二液压缸(22)的活塞杆腔和无杆腔通过管路分别直接与第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)的储液腔连接，第一气液转换器(16)、第二气液转换器(17)、第三气液转换器(18)的储气腔通过第一气控单向阀(14)、第二气控单向阀(15)、第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)、三位五通电磁阀(9)、第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)及管路和气源(1)连接，第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)与三位五通电磁阀(9)并联地连接到气源(1)；两位电磁阀(10)用于控制第一气控单向阀(14)、第二气控单向阀(15)；卷取机上卷、卸卷时，第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)处于原始位置，面压辊(19)正常抬落由三位五通电磁阀(9)左、右位实现；卷取机运行时，三位五通电磁阀(9)中位，第一两位三通电磁阀(11)、第二两位三通电磁阀(12)、第三两位三通电磁阀(13)带电，面压辊(19)接触铝带箔料卷(20)后，来自气源的压缩空气进入该控制装置并由第一比例减压阀(3)、第二比例减压阀(4)、第三比例减压阀(5)控制调节面压辊(19)单侧或双侧面压力。