CN1027824C - 横机连裤袜立体成型法 - Google Patents

Abstract

本发明为在横机上生产立体成型连裤袜的方法，本法在横机上按照管状编织法，由裤腰向下编织到袜头而成型，其收、放针部位分别采用交叉收针和交叉放针法来完成，连裤袜下机后只需缝上弹力裤口，便能完全成型。此方法所组成的连裤袜在直裆、裤腿和袜脚处均无缝迹，其编织工艺简单，织物保暖性、外观、弹性及服用舒适性较好。

Description

本发明涉及一种在横机上生产连裤袜形产品的织造方法及用此方法制成的产品。

目前，连裤袜主要在袜机上生产，由于袜机机号以及其成型方法的限制，在袜机上生产的连裤袜只能是较薄型的，并且在直档前后有缝迹，因此，其所生产的连裤袜产品在保暖性、外观，以及服用舒适性上都不太理想。在中国发明专利公告中，1990年9月19日公开了专利申请号为90101204.1的“一种紧身裤形产品的织造方法”，此方法是在双针床针织机上，由紧身裤的脚部向上编织，直到横裆处，然后在裤裆处平放针，向上编织到裤腰为止。此方法的缺点为，在袜头起始横列采用十字交叉的针编织，如只编织一横列，则袜头封口处缝隙较大，且封口不牢固;如编织二横列或更多横列，则会产生一个凸痕，影响了产品的服用舒适性;同理，此法在裤裆处的平放针也存在此问题。在横机上传统的连裤袜成型方法为平面成型法，此法为先编织袜片，然后将袜片缝合成袜，它存在编织工艺复杂，织物外观、弹性和舒适性较差等缺点。

本发明的目的是：在横机上实现连裤袜的立体成型，使所织得的连裤袜满足春、秋、冬裙对连裤袜的外观、弹性和舒适性和保暖性等要求。

本发明所提供的横机连裤袜成型方法为：从裤腰处向下编织，在裤腰起口时用起口纱在横机双针床上编织2～4横列的满针起口 横列，然后换用正规编织用纱由裤腰处按筒状编织法在两侧交叉放针向下编织直裆。直裆完成后，分两步编织，先完成一条裤腿的编织，另一条裤腿的织针持圈不工作。在编织裤腿开始时，在裤腿裆部一侧进行快速的交叉收针以形成裆部，然后按腿型在裤腿两侧或一侧进行交叉收针，腿部编织完成后，按持圈收、放针方法织成袋形袜跟，然后按筒状编织法编织袜腿，袜头部位先按交叉收针法收针，最后在横机上平收袜头。此条裤腿编织完后，可按同样方法和步骤完成另一条裤腿的编织，直至整条连裤袜编织完成。在编织连裤袜袜跟部位时，可换用弹力较好的纱线按筒状编织法编织出袜跟。

下面结合附图说明本发明的方法和原理：

附图1为织出袜跟的连裤袜成型图。

附图2为未织出袜跟的连裤袜成型图。

本连裤袜的立体成型方法可分为两种方法：

方法一：如图1所示。首先按aa所对应的织针数起针，aa    a对应于横机的前针床，aaa对应于横机的后针床。先用起口纱编织2至4横列的满针起口横列，然后换用正规编织用纱（可为纯毛、混纺或纯化纤纱）编织管状组织，按工艺要求由aa处采用交叉放针法进行放针，编织到bb处，完成直裆编织。交叉放针法是将前针床边缘织针所织得的前一横列的线圈，转移到相邻的后针床的需放织针上;同时，又将后针床边缘织针所织得的前一横列的线圈，转移到相邻的前针床的需放织针上的放针方法。到此，需分成两步编织。首先由bb处向下编织左裤腿，待其完成后， 再由bb处向下编织右裤腿。编织左裤腿时，需让bb所对应的织针进入工作，而bb所对应的织针持圈退出工作。由bb按管状编织法编织到cc，编织时，在bc边按交叉收针法进行收针。交叉收针法是将前针床边缘需收针上的线圈转移到相邻的后针床的编织织针上;同时，又将后针床边缘需收织针上的线圈转移到相邻的前针床的编织织针上的收针方法。接着由cc按管状编织法编织到dd，在编织过程中，可在cd边和cd同时进行交叉收针，也可只在cd边进行交叉收针。接着由dd按管状编织法编织到ee。需说明的是，在图1中dd与ee之间画有断开线，这是因为袜脚原是垂直于图形平面的，为了便于说明其编织方法，现将其转过90°来表示，因此，在图上以断开线来表示。由ee开始向下编织袜脚，此时，fef对应着前针床，fef对应着后针床;fef所对应的前针床的织针持圈退出工作，而fef所对应的后针床的织针，先进行持圈收针到gg，然后由gg持圈放针到fhf处，到此袜跟编织完成。接着，前、后针床的织针一起工作，由eh处按管状编织法编织到ii处。然后按交叉收针法，管状编织到jj处，最后在横机上平收袜头口。此条裤腿编织完后，可按同样方法和步骤完成另一条腿的编织。然后袜子下机，下机后的连裤袜只需拆掉起口纱线，然后缝上弹力裤口，此有跟连裤袜便完全成型。按此法可以从大腿处开始向下编织，即成有跟长筒袜。

方法二：如图2所示。此法在连裤袜的袜脚以上部位的编织方法与第一种方法相同。此法按第一种方法编织到ee处后，开 始编织袜脚。此时换用弹力和耐磨性能较好并与袜身同色的纱线（如锦纶弹力丝等），由ee按管状编织法编织到ff，在此编织过程中，袜跟部位所对应的后针床织针的弯纱深度，应大于袜面部位所对应的前针床织针的弯纱深度，即使袜跟部位的线圈圈高大于袜面部位的线圈圈高，这样在服用时便能达到袜跟适合脚形，袜面部位不起皱的效果。接着由ff按管状编织法编织到gg，此编织过程可以继续用袜跟处的编织用纱，也可换用袜身的编织用纱。然后由gg处按管状编织到hh处，接着由hh处用交叉收针法编织到ii处，最后平收袜头口，此编织过程一般需用与袜跟处相同的纱线编织。此条裤腿编织完成后，可按同样方法和步骤，完成另一条裤腿的编织。然后袜子下机，下机后的连裤袜只需拆掉起口纱线，然后缝上弹力裤口，此无跟连裤袜便完全成型。按此法，可以从大腿处开始向下编织，即成无跟长筒袜。

根据此立体成型方法所织得的连裤袜分为带袜跟连裤袜和不带袜跟连裤袜两种。带袜跟连裤袜由直裆、裤腿和带袜跟的袜脚组成，此产品在直裆、裤腿和袜脚处均无缝迹。不带袜跟的连裤袜由直裆、裤腿和不带袜跟的袜脚组成，此产品在直裆、裤腿和袜脚处也均无缝迹。

本发明的优点是：此法所织得的连裤袜的外观、舒适性和保暖性比袜机所织得的连裤袜优越;此法与申请号为90101204.1的发明专利申请相比，成型方向正好相反，并且所织得的连裤袜的服用舒适性比后者好;此法与横机上通常采用的连裤袜平面成型方法相比，编织工艺简单，织物外观、弹性以及服用舒适性较好。

Claims (3)

1、一种横机连裤袜立体成型方法，其特征在于：从裤腰处向下编织，在裤腰起口时用起口纱在横机双针床上编织2～4横列的满针起口横列，然后换用正规编织用纱由裤腰处按筒状编织法在两侧交叉放针向下编织直裆，直裆完成后，分两步编织，先完成一条裤腿的编织，另一条裤腿的织针持圈不工作，在编织裤腿开始时，在裤腿裆部一侧进行快速的交叉收针以形成裆部，然后按腿型在裤腿两侧或一侧进行交叉收针，腿部编织完成后，按持圈收、放针方法织成袋形袜跟，然后按筒状编织法编织袜脚，袜头部位先按交叉收针法收针，最后在横机上平收袜头，此条裤腿编织完后，可按同样方法和步骤完成另一条裤腿的编织，直至整条连裤袜编织完成。

2、按照权利要求1所述的横机连裤袜立体成型方法，其特征在于：直裆部位放针采用交叉放针法进行，在裤腿和袜头收针处采用交叉收针法进行，交叉放针法是将前针床边缘织针所织得的前一横列的线圈，转移到相邻的后针床的需放织针上，同时，又将后针床边缘织针所织得的前一横列的线圈，转移到相邻的前针床的需放织针上的放针方法，交叉收针法是将前针床边缘需收织针上的线圈转移到相邻的后针床的编织织针上，同时又将后针床边缘需收织针上的线圈转移到相邻的前针床的编织织针上的收针方法。

3、按照权利要求1所述的横机连裤袜立体成型方法，其特征在于：在编织袜跟部位时，可换用弹力较好的纱线按筒状编织法编织出袜跟。

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