CN102781363A - 用于小剂量喷射的喷射装置 - Google Patents

Abstract

包括主体（2）的液体或糊状产品喷射装置，主体具有用于接纳待喷射产品的槽腔（11），其特征在于，该装置包括平移活动以作用在待喷射产品上的螺杆（3）、与螺杆（3）配合安装以引起螺杆平移移动的螺栓（5）、和通过控制部件作用在螺栓（5）上以使螺栓转动的操纵杆（1）。

Description

用于小剂量喷射的喷射装置

技术领域

本发明涉及喷射液体产品或糊状产品的喷射装置。

背景技术

尤其在医药或牙科领域中使用的传统并且非常简单的产品喷射装置呈基本柱形的直线注射器的形式，注射器包括容纳待喷射产品的前管筒和在管筒内平移活动的柱形和直线形的后活塞。操作者简单地推动活塞，活塞在管筒内滑动，使产品经安装有针头的管筒前端部喷射出。这类注射器的制造满足卫生和消毒的重要要求，尤其是对于管筒中产品的完整性。该方案的缺点源于这样的事实：很难操纵这类注射器，因为推动活塞是很不容易的，使得以受控制的速度喷***确剂量的控制成为不可能。该缺点使得其不适于某些领域，如要求以很高精度喷射小剂量的美容外科手术以及需要很大喷射力的有时很粘稠的、甚至为糊状的产品如透明质酸的使用。

文件WO2008/107813提出一种具有更简单结构并且容易拆卸和清洗的喷射装置。该装置包括主体、用于容纳产品并配有产品喷射孔的部分、带有齿条型的齿的推筒，该推筒在主体的孔腔中移动和改变用于容纳产品的部分的容积，所述装置还包括推筒移动机构，其与主体连接，推筒移动机构包括可拆卸的铰接操纵杆，该操纵杆通过与操纵杆连接的爪作用在推筒的齿上。该方案具有的优点是很大的简单性和对喷射剂量的更好控制。这种最小的喷射剂量对应于推筒两个齿间隔的距离。在需要非常小的剂量时，这种结构达到极限。实际上，符合该结构的推筒在使用的推动长度上一般不能包括多于五十个齿，这显示是不足够的，尤其是在美容外科手术领域中，以及对于某些牙科应用。另一方面，增加齿数则需要减小它们的尺寸，这导致齿的挂接不好和喷射装置的可靠性下降。

发明内容

因此，本发明的总目标是提出一种克服现有方案缺点的液体或糊状产品喷射的方案。

更确切的说，本发明的第一目标是提出一种允许以高精度控制喷射剂量的喷射液体产品或糊状产品的方案。

本发明的第二目标是提出一种提供最大卫生程度的喷射液体产品或糊状产品的方案。

本发明的第三目标是提出一种简单和便宜的喷射液体产品或糊状产品的方案。

为此，本发明基于一种喷射液体产品或糊状产品的喷射装置，该装置包括具有用于接纳要喷射产品的槽腔的主体，其特征在于，该装置包括平移活动以便作用在待喷射产品上的螺杆、与螺杆配合安装以引起螺杆平移移动的螺栓、和通过控制部件作用在螺栓上以使螺栓转动的操纵杆。

控制部件可以包括与操纵杆相连接的爪。

操纵杆可以安装成围绕布置在其后部分中的轴转动或弯曲。该轴另外可以位于操纵杆的后端部，可包括将该轴可拆卸固定在喷射装置主体上的可拆卸固定部件。

操纵杆和爪可以形成同一个模制塑料组成件。

螺栓可以包括一些直接或间接地与爪配合的齿或开口，这些齿或开口布置于螺栓的外周表面上，齿的形廓延伸在垂直横向平面中和/或垂直纵向平面中。

爪可以呈杆的形式，该杆在第一端部上与操纵杆相连接，形成弹性活动的杆或非弹性活动的杆，并且爪可以包括能够与齿条的齿配合的第二端部，第二端部包括矩形末端和/或靠近该第二端部具有一个或多个齿，或者所述爪可以包括具有能够与开口配合的圆形部分的第二端部。

喷射装置可以包括围绕螺杆转动安装的齿条，并且齿条包括多个位于它的外周边表面上的齿，齿条的齿的形廓延伸在垂直横向平面中以便与爪配合，并且齿条包括至少一沿纵向方向取向的齿，用以与螺栓配合，以便在将操纵杆致动时带动螺栓转动。

螺栓的齿或齿条的齿可具有带尖端的形廓和可以是不对称的或者可具有对称的矩形、锥形或梯形形廓。

螺栓控制部件可以包括一个或多个可以使传递给螺栓的转速减速的中间齿轮。

螺栓可以包括设在其柱形外表面上的倾斜开口和纵向开口的交替布局。

喷射装置可以包括与操纵杆连接的爪，该爪的一端部与螺栓的开口配合，和/或可以在其端部包括致动元件，致动元件包括多个配合元件，配合元件与螺栓开口配合，以便在操纵杆致动时导致螺栓转动。

喷射装置可另外包括止回装置，该止回装置包括弹性片或者一个或多个齿，所述的弹性片或者一个或多个齿与装置主体连接并与螺栓配合，以便形成在松开操纵杆时阻止螺栓反向转动的螺栓止回装置。

止回装置可以包括设在孔腔处的柱形组成件，螺杆在孔腔中移动，该组成件在它的其中一端部包括一些沿纵向方向延伸的齿，这些齿与在螺栓纵向方向上延伸的至少一互补齿配合。

喷射装置可以包括在通过致动操纵杆喷射微小剂量时发出喀嗒声响的部件。

喷射装置可以包括主体，主体具有包含要喷射产品的前部分和集成螺栓的分开的后部分。

最后，该装置可以包括至少一布置于喷射装置主体前部分中的工具架和/或一布置于喷射装置主体前部分中的工具架以及将工具架锁定在喷射装置上的Luerlock旋锁接口型锁定部件。

附图说明

在下面参照附图对以非限定方式给出的一些特别实施方式的描述中，将详细地展示本发明的这些目标、特征、优点以及其它的目标、特征、优点，附图中：

图1表示符合本发明第一实施方式的喷射装置的局部透视图。

图2表示从符合本发明第一实施方式的喷射装置的前部的局部视图。

图3表示符合本发明第一实施方式的第一变型的喷射装置的局部透视图。

图4表示从符合本发明第一实施方式的第一变型的喷射装置的前部的局部视图。

图5表示从符合本发明第一实施方式的第一变型的喷射装置的机构的第一侧的透视图。

图6表示从符合本发明第一实施方式的第一变型的喷射装置的机构的第二侧的透视图。

图7表示符合本发明第一实施方式的第二变型的喷射装置的局部透视图。

图8表示从符合本发明第一实施方式的第二变型的喷射装置的机构的第一侧的透视图。

图9表示从符合本发明第一实施方式的第二变型的喷射装置的机构的第二侧的透视图。

图10表示符合本发明第二实施方式的喷射装置的局部透视图。

图11表示符合本发明第二实施方式的喷射装置的机构的侧视图。

图12表示从符合本发明第二实施方式的喷射装置的机构的第一侧的透视图。

图13表示从符合本发明第二实施方式的喷射装置的机构的第二侧的透视图。

图14表示符合本发明第三实施方式的喷射装置的推力机构的透视图。

图15表示符合本发明第三实施方式的第一变型的喷射装置的推力机构的透视图。

图16表示符合本发明第三实施方式的第二变型的喷射装置的推力机构的透视图。

图17表示符合本发明第四实施方式的喷射装置的推力机构的透视图。

图18表示本发明第四实施方式的剖面侧视图。

图19表示符合本发明第四实施方式的一变型的喷射装置的推力机构的透视图。

图20表示包括第一实施方式的止回装置的根据本发明的喷射装置的局部透视图。

图21表示该止回装置的细节的放大透视图。

图22表示包括第二实施方式的止回装置的根据本发明的喷射装置的推力机构的透视图。

图23表示包括第二实施方式的止回装置的根据本发明的喷射装置的局部后透视图。

图24表示该止回装置的细节的放大透视图。

图25表示包括第二实施方式的止回装置的喷射装置的局部侧视图。

图26表示包括第二实施方式的止回装置的根据本发明的喷射装置的局部前透视图。

图27表示包括第二实施方式的止回装置的喷射装置的细节的放大前透视图。

具体实施方式

如图中所示的，对于下面的描述，将从喷射装置后部延伸直到它的前部分的纵轴线称为x轴，前部分为产品喷射端部，将与x轴垂直并在操纵杆的中间部分中通过的垂直轴线称为z轴，将与前述两个轴线即x轴和z轴垂直的横向轴线称为y轴。

对本发明实施方式的描述将在用作针对牙科领域的注射器的喷射装置的范围内进行，例如用以在牙龈中注射产品，或者将在美容外科手术的领域内进行，例如用以皮下注射粘稠凝胶。但是，本发明可以在其它领域中利用，用以对液体、凝胶或糊状产品例如胶进行任何喷射。

由于简化的原因，在大部分图中将部分地示出喷射装置，以便更好地观察到本发明所涉及的推力机构。另外，在与不同实施方式对应的不同图中，具有等同功能和相类似的组成件将用相同的参考数字表示，尽管它们的形状可能变化。

本发明的概念在于将合适的操纵杆的使用与以螺杆和螺栓为基础的推力机构相组合。如下面将要描述的，基于非常简单和可靠的控制部件，按压操纵杆允许使螺杆移动。

在本发明的下面描述的优选实施方式中，喷射装置包括通过多个分开组成件组装得到的主体，这些组成件有利地通过注塑制造。该主体包括前部分2a，前部分2a通过侧向连接部件9与后部分2b连接。前部分2a起装置主体的“容器架”的功能，即该前部分包括要喷射产品的储存容积空间11，而后部分2b集成有允许实施产品喷射的机构，其将在下面描述。前部分2a可以或者直接地形成容纳要喷射产品的容积空间，或者具有用于接纳包含要喷射产品的分开管筒的部位。喷射装置在其前部分中另外包括用于接纳未示出的针头的工具架12。在大部分图中，将不示出或将部分地示出主体2a、2b，以便允许查看内部机构。作为变型，装置可直接地包括形成喷射工具例如用于喷射胶的小管的前端部，而不是包括分开的工具架。

另外，喷射装置可以包括一般称为“Luer-lock（旋锁接口）”的标准化的和已知类型的未示出的锁定装置，其呈固定在管筒主体周围以阻止针头脱落的环的形式。实际上，为喷射产品而施加在产品上的强压力被传递到管筒的前部分上，工具架存在以短箭方式向前高速射出的危险。

图1和2表示本发明的第一实施方式，其中，喷射装置包括喷射机构，该喷射机构主要包括操纵杆1、螺杆3、螺栓5、以及操纵杆和螺栓之间的控制部件。

和所示的所有实施方式中一样，操纵杆1围绕定位于操纵杆前部分中的横轴7在喷射装置主体上转动安装。操纵杆包括倾斜部分32，该倾斜部分从形成操纵杆转轴7的其圆形端部延伸直到在它的息止位置基本为水平的用于操纵杆致动的部分33。操纵杆另外包括弹性部件6，弹性部件的弹簧型功能在于把操纵杆带回到它的息止高位。为此，弹性部件6由两个弹性片构成，所述弹性片的一端部与操纵杆1连接，而另一端部将支靠在设于装置主体内的侧向平面部分13上，其在它的上部分中包括凹口，用以使功能将在下面解释的爪4和所述弹性部件6通过。作为变型，弹性部件可以包括其它几何形状，例如单一片。根据另一变型，可以由爪4起弹性回位部件的作用。

要注意的是，操纵杆在装置主体上的固定可以是固定的，操纵杆会以与其转动时得到的效应相类似和等效的方式，借助其弹性利用操纵杆的倾斜部分32的简单弯曲运行。在这种情况下，例如，前轴7例如可以固定安装在喷射装置的主体中，不能转动。为了简化原因，在下面的描述中，只考虑操纵杆的转动运动。

爪4使操纵杆1与螺栓5连接，因此起利用操纵杆1控制螺栓5转动的控制部件的主要功能。爪从操纵杆1的倾斜部分32穿过上凹口朝主体2b的内部向下延伸。爪呈矩形片的形式，它的矩形平坦表面朝横向方向y取向。有利的是，操纵杆1、爪4和弹性部件6在单一的塑料材料模制阶段得到，并且这三个组成件只形成完全整块式的单一零件。塑料材料的柔性、以及一方面爪与操纵杆之间和另一方面弹性部件与操纵杆之间的连接形式，可以使爪和弹性部件相对操纵杆弹性地移动。在所有实施方式中，操纵杆作为变型可以具有其它几何形状、其它类型的铰接，而这都不超出本发明的设计。

螺栓5围绕螺杆3转动活动安装。螺栓相对喷射装置在纵向方向上以固定的方式定位，所述装置的主体具有阻止螺栓5的任何前进或后退的内阻挡件。螺栓在其外周表面上包括一些齿8，所述齿的在图2中可看到的yz平面中的截面具有由不对称齿廓形成的尖端38，所述齿廓包括具有和缓斜率的倾斜部分39、和部分40，所述部分40基本朝相对纵向方向x成横向的方向取向。螺栓5的这些齿8与爪4的下端部配合，该爪4的下端部定位成挡靠在一个齿8的两个部分39、40之间。最后，螺杆3安装成在喷射装置主体的中心柱形孔腔中自由平移而在转动方面是不动的。螺杆的形状为柱形，螺杆的一部分37被截削，以防止螺杆通过与对应形状的孔腔配合而发生转动。

通过螺杆3和它的螺栓5与后主体2b的未示出的预先组装，得到喷射装置的后部组件，这种预先组装是这样进行的：将螺杆3和螺栓5***后主体2b中，直到螺杆前端部15能够与待喷射产品的推力活塞16相配合的位置，如图23和26中特别地可看到的。同样，存在将可拆卸操纵杆1与后主体2b进行组装的另一预先阶段。操纵杆1包括向前延伸的用于***控的水平上部分33，然后是向下倾斜的部分32，该倾斜部分32包括呈定位在后主体2b的相应部位中的轴7形式的后下端部。因此，操纵杆1的转轴7位于操纵杆1的后端部，并且爪4从操纵杆的倾斜部分32延伸直至与齿8接触，因此这些齿8在螺栓5的外周边上形成齿条。因此，操纵杆的水平上部分可以通过操纵杆围绕轴7转动而被向下致动，因此带动爪4支靠着e齿条的齿8，直至引起螺栓5的转动。

现在将解释喷射装置的运行。使用者作用在操纵杆1上，将该操纵杆向下按压，从而引起操纵杆围绕其转轴7转动。该运动将爪4向下带动，爪4的定位成支靠着螺栓5的一齿8的下端部带动齿8向下运动，因此带动螺栓5转动。由于螺栓5在喷射装置的纵向方向上是固定的，因此螺栓的转动导致螺杆3向前纵向移动，如图18中可以看到的，螺杆3的螺纹与螺栓5的螺纹配合。螺杆3的前进使其可以通过与前活塞16进行配合，而在容纳在装置前主体2a中的产品的储存容积空间11上施加推力，从而导致产品的喷射。当操纵杆继续向喷射装置的主体下降直至它的最大低位时，使用者放松操纵杆，操纵杆在弹性部件6的作用下自动重新上升到它的高位。同时，下面将详细描述的止回部件41阻止螺栓5朝相反方向的任何转动，这就防止螺杆3的任何的向后纵向移动。

在操纵杆1回升时，爪4的下端部通过在螺栓外表面上的下一齿8的斜坡39上滑动而上升，同时稍微离开它的自然位置。齿8具有的斜坡形状有利于该滑动。在爪4的分离运动结束时，该爪到达下一齿的尖端38，然后通过所用塑料材料的弹性作用重新就位在下一齿8所形成的阻挡件中，一旦爪的下端部越过所述下一齿的尖端，所述弹性作用就把爪4带回到它基本垂直的初始位置。

螺栓5的不同齿8的间距对应于操纵杆1的行程（débattement），使得对于每次启动操纵杆1，爪4都允许以最佳方式致动单一个齿。在图1所示的实施方式中，螺栓5在其外表面上包括6个齿，这样可以在每次启动操纵杆时得到螺栓的六分之一圈的转动。因此，需要启动操纵杆六次，以得到螺杆3的完整一圈，因此获得螺杆纵向前进由其一圈螺纹所确定的一段距离。该方案具有的优点是能够在致动操纵杆1时控制螺杆的很小移动，这样可以完全控制小剂量产品的喷射。自然，螺栓可以根据精度需要和寻求的力包括其它数量的齿。

图3-9表示第一实施方式的一些实施变型，它们具有与上面描述的运行相似的运行，其中，与操纵杆1相连接的爪4形成控制带动螺杆3的螺栓5转动的控制部件。

图3-6表示本发明第一实施方式的第一变型，其中爪4在其下端部具有一齿14，该齿14具有与螺栓5的齿8相配合的形状。该变型允许增强爪4与螺栓5之间的配合。齿14具有的形廓与螺栓5的齿互补，是不对称的，以有利于在喷射阶段带动螺栓5和在操纵杆回升阶段不带动螺栓。

图7-9表示第一实施方式的第二变型，其中在爪4的下端部设有多个齿14。当操纵杆1被向下致动时，不同的齿14相继地或同时地与螺栓5的齿8配合。该方案进一步强化了爪4与螺栓5之间的连接。

图10-12表示本发明第二实施方式，其中使用围绕螺杆3定位的两个不同零件，用以一方面起齿条的作用和另一方面起螺栓的作用。实际上，操纵杆1仍包括具有多个齿14的爪4，这些齿14将与一齿条10配合，齿条10由围绕螺杆3转动活动的柱形零件构成，该柱形零件的柱形内表面在螺杆外表面上简单滑动，而该柱形零件的柱形外表面形成与爪4配合的齿条。齿条10另外包括第二系列的尖端朝向纵向方向的齿18，这些齿18与分开螺栓5的互补齿17配合。

当将操纵杆1向下致动时，由于它们的相应的齿8、14的配合，爪4以和第一实施方式相似的方式带动齿条10转动。但是，齿条10仅限于在螺杆3的外表面上滑动地转动，而不直接带动其转动。相反，齿条10包括一些补充的齿18，所述齿18将与设在围绕螺杆3与齿条10接触定位的螺栓5上的至少一互补齿17配合。这样，齿条10在转动方向上的转动带动螺栓5的转动，如前面所解释的，螺栓5的转动导致螺杆3移动。

根据下面将详细描述的运行，在操纵杆4下降的过程中，螺栓5的齿34与止回装置42的齿43配合。在该配合时，一旦螺栓的弹性避退的齿34脱离开齿43，它就通过弹性作用突然重新回到它的初始息止位置，同时发出喀嗒声响，这允许使用者通过该喀嗒声响明白已经过了一齿43，这对应于已经喷射出一定精确剂量的产品。当操纵杆下降时，可以根据涉及的齿的几何形状设置一个或多个喀嗒声响。

当操纵杆回升时，爪4带动齿条10围绕螺杆、按照同其前面转动相同的幅度朝相反方向转动。在该实施方式中，当操纵杆回升时，爪4不需要弹性分离开，因此该阶段得以方便。螺栓5和齿条10各自的齿17、18的形状使得：齿条的反向转动不会导致螺栓的转动。实际上，当齿条反向转动时，螺栓的设在螺栓5的弹性片19上的齿17弹性地避让开，而不会引起螺栓转动。

要注意的是，在该实施方式中，通过形廓更对称的齿得到爪4与齿条10之间的配合，因为带动齿条以基本等同的方式在两个转动方向上进行。因此，齿条10和爪4的相应的齿8、14例如可以具有矩形、锥形或梯形的轮廓。该实施方式可以减小施加到爪上的力，当操纵杆回升时，爪还没有从它的自然朝向脱离。因此，在该第二实施方式中，螺栓5的控制部件由爪4和齿条10构成。

图14表示本发明第三实施方式，其中螺栓5的控制部件使用中间齿轮20，以便降低最终传递给螺杆3的转动的幅度。因此，爪4具有与围绕横轴21转动活动的中间齿轮20配合的端部。然后，该齿轮的齿28与螺栓5的沿纵向方向延伸的齿8配合。因而，如前面已经解释过的，螺栓通过它的转动把平移运动传递给螺杆。

图15表示第三实施方式的一实施变型，其中爪在其端部具有沿纵向方向延伸的平坦部分，该部分包括多个与中间齿轮20的齿配合的齿14。该几何形状允许使用比前面更小的齿，并且允许同时多个齿的配合。

图16表示该第三实施方式的第二实施变型，其中使用了第二中间齿轮22，第二中间齿轮22与第一中间齿轮20连在一起，并同样围绕横轴21转动活动，并且第二中间齿轮包括螺纹表面，所述螺纹表面与螺栓的布置在其柱形外周表面上的齿8配合，但是这些齿8相对纵向方向倾斜，以便与中间齿轮22的螺纹配合。

该第三实施方式具有的优点是进一步精细化通过对操纵杆1的致动传递给螺杆3的平移运动，并且允许在每次致动时喷射非常小的剂量。因此，为喷射出所有产品，可以使致动操纵杆的次数达到高于100次，这对于某些需要高精度的应用如美容外科手术是特别有意义的。自然，可以考虑该第三实施方式的许多种实施变型，其中，螺栓控制部件包括一爪以及一个或多个齿轮，它们包括各种通过齿、凸轮等的机械连接和任何的转轴方向。

图17和18表示本发明第四实施方式。与操纵杆1连接的爪4具有如半球或球窝节的圆形端部24，其在设在螺栓5的柱形外表面上的形成凸轮的开口的内部移动。这些开口呈相对纵向方向呈倾斜的开口25与基本纵向的开口26相交替的形式。另外，如下面将详细描述的，在其开口底部的表面形成具有一定非连续性的斜坡，从而允许把端部24保持在一些位置。

在操纵杆的高位，爪4的端部24定位于倾斜开口25的最靠后的部分中。当使用者作用在操纵杆上以向下按压操纵杆时，推力通过爪被传递给螺栓5。更确切的说，通过端部24在开口25上施加纵向力，所述开口25的倾斜表示引起螺栓转动的斜坡，而爪4的端部24沿倾斜的开口25移动。在操纵杆行程的终点，爪4的端部24到达倾斜的开口25的端部。因此，倾斜的开口25的长度和形状与操纵杆在它的高位与其最低位之间的运动幅度相对应。

然后，使用者放松操纵杆1，在未示出的或集成于爪4的回位弹簧的作用下，操纵杆1有回升到它的高位的趋势。该回升重新将爪4向后带动，和引起爪的端部24在下一纵向开口26中的移动。当该端部24在操纵杆的高位到达该纵向开口26的极端位置时，端部24在凹槽的底部达到在该开口中的稳定位置，所述凹槽的小台阶27阻止任何倒退。要注意的是，开口26的台阶27因此起螺栓5止回作用，同时在爪穿过它的时刻产生轻微的喀嗒声响。因此，其代表对于后面将参照图20-27描述的止回装置的两个实施方式的第三可选方案。因此，如前面解释的，下一次按压操纵杆，引起将爪带到螺栓的下一倾斜部分26中，从而重新导致螺栓转动。作为变型，可以根据实施的应用在这些开口25、26中设置一个或多个补充的台阶。

最后，该方案可以例如通过以凸轮为基础的原理代替前面的齿条原理，来达到和第一实施方式基本相同的结果。要注意的是，侧向阻挡件29阻止爪4的任何侧向移动，因而爪4只沿纵向方向移动。有利地，这些侧向阻挡件29可以直接集成在装置主体的后部分2b中。

图19表示本发明第四实施的一变型。在该变型中，螺栓呈现与前面相同的形式。但是，螺栓致动元件30布置在爪4的端部。该致动元件30具有挡靠着喷射装置主体的垂直侧向部分31，因此阻止任何侧向移动。致动元件具有完全围绕螺栓5的内表面。该内表面具有定位于螺杆3两侧的两个配合元件24。因此，这两个配合元件中的每一个以对称方式定位在螺栓5的开口中，确切地在一类似开口的相同部位处。这样，对操纵杆的致动带动爪4，爪4通过致动元件30传递带动螺栓5转动的纵向力。因此，致动元件30的两个配合元件在螺栓5的开口内，以和前面解释的爪4的端部24的移动相类似的方式同时地并对称地移动。该实施变型具有的优点是更高的稳定性、以及通过两个补充配合元件更好地将爪4的力传递给螺栓5。应注意的是，配合元件24通过致动元件30的弹性片23被保持在螺栓5的开口的底部。作为变型，致动元件可以包括多于两个的配合元件。另外，致动元件可以包括与片35类似的弹性片类型的弹簧，以便在操纵杆回升时有利于配合元件24倒退，这作为对操纵杆施加的简单弹簧效应的补充。

最后，该第四实施方式中的螺栓控制部件仍简单地保持是爪，必要时在它的下端部还可具有特殊的致动元件30。

图20和21表示用于符合本发明的喷射装置的根据第一实施方式的止回装置，其作用是阻止喷射装置的螺栓5朝与允许喷射产品的方向相反的方向转动。在这些图中，可以看到与操纵杆1连接、作用在设于螺栓5周边上的齿条上的爪4。如参照图3所解释的，爪4在其下端部包括一齿14，该齿14作用在螺栓5的一齿8上。喷射装置的主体包括止回爪41，止回爪实现成在模制装置主体时得到的弹性塑料片的形式。致动操纵杆1时，该片通过与螺栓5的齿8所形成的斜坡39摩擦发生变形，使得螺栓5可以朝喷射产品的方向转动。当操纵杆1到达行程终点时，形成止回爪41的片到达齿8的尖端，然后移转到尖端的另一侧上，靠在齿8的壁40上。该移转（basculement）伴随着止回爪41弹性返回到其标称位置，从而产生喀嗒声响，该声响允许使用者很容易感觉到螺栓转动运动的结束。使用者放松操纵杆1，操纵杆则自动回升到它的初始高位，而同时止回爪片41仍保持支靠在螺栓5的壁40上，阻止螺栓朝相反方向转动。

要注意的是，该转动可以或者通过操纵杆1回升时爪4在螺栓5上的摩擦产生，或者通过要喷射产品的残余压力产生。因此，止回爪41起安全作用，保证下一次按压操纵杆1将很好地允许螺杆进行新的有控制地前行一段希望的距离，以便得到良好剂量的被喷射产品。已经结合根据本发明的喷射装置的第一实施方式的第一变型描述了止回爪的实施方式。但是，它当然保持与前面描述的喷射装置的所有其它实施方式相兼容。

图22-27表示用于根据本发明的喷射装置的止回装置的第二实施方式。这种止回装置建立在柱形组成件42的基础上，柱形组成件42设在后部分2b的螺杆3在其中移动的中心孔腔处，与后部分2b分开或集成于该后部分，柱形组成件42在其端部之一上包括一些齿43，这些齿43与螺栓5的沿纵向方向延伸的互补齿34相配合。这些齿34、43具有允许螺栓5朝单一的产品喷射方向转动而阻止其朝相反方向转动的非对称形状。

实际上，当螺栓在爪4的作用下转动时，螺栓的齿34借助允许进行滑动的倾斜部分，在止回装置的齿43上滑动。齿的滑动同时导致螺栓5在纵向方向上稍微分开一段距离，该距离对应于止回装置的一齿43的高度。

然后，操纵杆1的行程终点对应于这样的阶段：在该阶段，螺栓5的齿34的尖端脱离开止回装置的齿43并重新与下齿接触，螺栓5恢复其在纵向方向上的初始定位。因此，在操纵杆1的运动结束时刻的该最终阶段伴随着喀嗒声响，和前面的实施方式中一样，该喀嗒声响表明与操纵杆致动对应的产品剂量喷射的结束。

要注意的是，螺栓5在与其带有齿的端部34相对的其纵向第二端部上，包括弹性片35，弹性片35与设在喷射装置主体中心区的固定的部分36配合。该弹性片35的作用是使螺栓向它与止回装置接触的沿纵向方向的标称位置返回。当螺栓从它的初始位置离开时，弹性片被压缩靠着装置的固定的部分36，这就产生有利于在操纵杆致动阶段结束时螺栓返回到止回装置的对应齿43中的弹性力。

需要另外注意的是，必须指出，操纵杆致动时螺栓5朝喷射装置前部的轻微纵向移动，趋向于在有助于增加在待喷射产品上的压力的方向上作用在螺杆3上。因此，该作用产生有利于产品喷射的辅助力，其在产品特别粘稠的情况下是特别有用的。但是，螺栓5的轻微纵向移动显然不会对被喷射的最终剂量产生任何影响，该最终剂量只取决于操纵杆致动开始和结束时在喷射装置内部螺杆在其初始位置和最终位置这两个位置之间的移动，而螺栓在操纵杆的两个极端位置占据相同的纵向定位。必要时，前活塞16的尺寸和弹性可以缓冲和补偿螺栓的该移动。

已经结合本发明第一实施方式阐述了止回装置的该第二实施方式。作为变型，它与本发明的其它实施方式相兼容。该止回装置可另外具有其它形状。例如，图11-13表示将该实施方式引入本发明的第二实施方式中，并有轻微的变化，该变化在于：止回装置的齿43与其端部形成螺栓5的一个齿的弹性片配合。

当然，本发明并不局限于作为例子描述的实施方式。可以基于前面实施方式的组合或通过等效特征设想本发明的其它设计实施方式。尤其是，可以通过不同方式得到基于操纵杆的控制螺杆的方式：通过形状完全不同的爪，该爪不一定是呈杆状的单一零件的形式；和/或对于不同实施方式所使用的齿可以具有不同的几何形状和/或不同的朝向，其中可具有呈各种形状的许多齿轮，螺栓可以具有任何其它的形状等。可以通过注塑方法得到以螺栓和螺杆为基础的推力机构，所述注塑方法允许容易地并以可回收的方式制造喷射装置的大部分元件。喷射装置的主体可以具有其它的几何形状。

可以设置的是，操纵杆可***纵，使得在单次致动时听到经过了多个齿和多个喀嗒声响，即喷射多个微小剂量。因此，操纵杆的致动可以是部分的，而不一定是在它的整个可能的转动幅度上进行，同时按照前面解释的原理运行。

最后，符合本发明的方案可以达到以下优点：

—其允许以完全可控的方式喷射小剂量产品；

—其允许得到与一次性喷射装置的单一使用相兼容的简单和便宜的机构，其所有组成零件都是可回收的；

—其将一种简单结构与通过注射制造的多个塑料零件相结合，这些塑料零件中有在主体上的可拆卸的操纵杆、和允许达到高精度而不明显增加装置复杂性的简单的转动机构。

Claims (17)

1.液体或糊状产品喷射装置，其包括主体（2），所述主体具有用于接纳待喷射产品的槽腔（11），其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括：螺杆（3），所述螺杆平移活动，以便作用在待喷射产品上；螺栓（5），所述螺栓与所述螺杆（3）配合安装，以便引起所述螺杆的平移移动；和操纵杆（1），所述操纵杆通过控制部件作用在所述螺栓（5）上，以便引起所述螺栓转动。

2.如权利要求1所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述控制部件包括与所述操纵杆（1）相连接的爪（4）。

3.如权利要求2所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述操纵杆（1）围绕轴（7）转动或弯曲安装，所述轴设置在所述杆的后部分中。

4.如权利要求3所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述操纵杆（1）包括在其后端部的轴（7）和将所述轴（7）可拆卸地固定在所述主体（2）上的部件。

5.如权利要求2至4中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述操纵杆（1）和所述爪（4）形成同一模制塑料组成件。

6.如权利要求2至5中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述螺栓（5）包括与所述爪（4）直接地或间接地配合的齿（8；17）或开口（25、26），这些齿或开口布置在所述螺栓的外周表面上，所述齿的形廓延伸在垂直横向平面（yz）中和/或垂直纵向平面（xz）中。

7.如权利要求2至6中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述爪（4）呈杆的形式，所述杆在第一端部上与所述操纵杆（1）相连接，形成弹性活动或非弹性活动的杆；并且，所述爪包括适于与齿条（5；10）的齿（8）配合的第二端部，所述第二端部包括矩形末端和/或靠近该第二端部具有一个或多个齿（14），或者所述爪包括具有适于与开口（25；26）配合的圆形部分（24）的第二端部。

8.如权利要求2至6中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括齿条（10），所述齿条围绕所述螺杆（3）转动安装并且包括布置于该齿条的外周表面上的多个齿（8），所述齿条的这些齿的形廓延伸在垂直横向平面（yz）中以与所述爪（4）配合，并且所述齿条包括沿纵向方向取向的至少一齿（18），用以与所述螺栓（5）配合，使得在致动所述操纵杆（1）时带动该螺栓转动。

9.如权利要求7或8所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述螺栓（5）的齿或所述齿条（10）的齿具有带尖端的形廓（38、39、40），是不对称的或者具有呈矩形、锥形或梯形的对称形廓。

10.如上述权利要求中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述螺栓（5）的控制部件包括一个或多个允许使传递给所述螺栓（5）的转速减速的中间齿轮（20；20、21、22）。

11.如上述权利要求中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述螺栓（5）包括设在该螺栓的柱形外表面上的倾斜开口（25）和纵向开口（26）的交替布局。

12.如权利要求11所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括与所述操纵杆（1）相连接的、其一端部（24）与所述螺栓（5）的开口（25、26）配合的爪（4）；和/或其在所述爪的端部包括致动元件（30），所述致动元件包括多个配合元件（24），所述配合元件与所述螺栓（5）的开口（25、26）相配合，以便在致动所述操纵杆（1）时导致所述螺栓（5）转动。

13.如上述权利要求中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括止回装置，所述止回装置包括弹性片（41）或者一个或多个齿（43），所述的弹性片或者一个或多个齿与所述液体或糊状产品喷射装置的主体相连接并且与所述螺栓(5)相配合，以便形成在放松所述操纵杆（1）时阻止所述螺栓（5）反向转动的螺栓止回装置。

14.如权利要求12所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述止回装置包括设在所述螺杆（3）在其中移动的孔腔处的柱形组成件（42），所述柱形组成件在其端部之一上包括一些沿纵向方向延伸的齿（43），所述柱形组成件的这些齿与沿所述螺栓（5）的纵向方向延伸的至少一互补齿（34）相配合。

15.如上述权利要求中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括当通过致动所述操纵杆（1）喷射微小剂量时发出喀嗒声响的部件。

16.如上述权利要求中任一项所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括具有前部分（2a）和后部分（2b）的主体，所述前部分包含待喷射产品，所述螺栓（5）位于所述后部分中。

17.如权利要求16所述的液体或糊状产品喷射装置，其特征在于，所述液体或糊状产品喷射装置包括至少一布置于所述液体或糊状产品喷射装置的主体的前部分（2a）中的工具架（12）和/或一布置于所述液体或糊状产品喷射装置的主体的前部分（2a）中的工具架（12）和将所述工具架（12）锁定在所述液体或糊状产品喷射装置上的旋锁接口型的锁定部件（14）。

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